其中，长宽高的单位为CM，纸箱要看其材质来定价格，目前常规外箱的价格为6.5元/M2.

彩盒的展开面积(M2)X系数（3.8~4），如果复膜，则系数为4.8

其中长、宽、高为CM,?例如一个不复膜彩盒的尺寸为7X 6X 16CM

注：该估算方法只能用于尺寸较小的彩盒。

一般瓦楞彩盒的基本成本主要包括：用纸成本，瓦楞成本，印刷费用，上釉、压光、复膜的成本，粘贴工资和税收等。

彩盒价格的计算方法为按彩盒的实际展开尺寸，根据标规（或大规）尺寸计算出所能做的盒子个数 领取免费采购课程关注采购帮商学院公众号，从而得出单个盒子用纸的费用，再加上瓦楞、印刷、上釉、压光、复膜及税收等费用。

一般计算彩盒成本需另加制版费及刀模费，普通尺寸制版费为300~600元，刀模费为150元。

*PVC盒或PVC桶，按重量计算成本，一般为0.025元/克计算.例如一个PVC盒重20克，则成本大概为20*0.025=0.50元

*PVC泡壳,按重量计算成本,一般为0.02元/克计算.例如一个泡壳重20g,则成本大概为20*0.02=0.4元

你知道纸箱重量如何计算吗？

纸箱重量的测量在纸箱厂属于一项重要的工作内容，纸箱厂在出口报关以及在统计产出时都需要对箱重进行测量。不仅如此，有一些客户甚至将箱重作为纸箱来料检验的标准之一。纸箱的箱重测试方法虽然极为简单，但容易受水分的影响，导致箱重测量值偏离真实值。本文采购帮为您整理了除了提供箱重的测量方法外，还重点介绍两种较为易操作的箱重推算方法，可以大大方便纸箱厂对纸箱重量进行控制。

精度为1克以上的电子天平，称量范围应在0-5千克。

从同一批纸箱随机抽取三个试样进行测试。

10739标准，即在相对湿度（50±2）%和温度23±1℃的环境平衡24小时以上，再进行称重。试样的温湿平衡处理对获得客观一致的箱重非常重要，领取免费采购课程关注采购帮商学院公众号没有经过温湿平衡处理的试样，测得的箱重误差可达15%以上。例如，一只经过温湿平衡处理的纸箱，若测得其重量为1千克，则不经过温湿环境的处理，即使是同一只纸箱，其箱重可能在960克～1150克之间。

分别测试三个试样的箱重，计算三个重量值的平均值，即为此批纸箱的单个箱重。

箱重测量最受困扰的因素是纸箱的水分含量，很多纸箱厂或纸箱客户受交货时间或测试条件的限制，不经温湿平衡处理即进行称重，结果导致箱重大大地偏离真实值。在此，给大家提供一个不经温湿平衡即准确测试箱重的方法。

大量的实验数据表明，纸箱在标准温湿环境充分平衡后，水分含量为8%左右，而纸箱的干重是不变的。因此，我们只要测出未经温湿平衡纸箱的重量和水分含量，就可推算出纸箱的真实重量。

精度为1克以上的电子天平、烘箱或者数字式红外线水分测试仪。烘箱可用于测试纸箱的水分含量，但仍需要1个小时的测试时间。数字式红外线水分测试仪则可即时读出纸箱水分含量，且其准确度可达1%以上，完全可以满足准确测试水分的需要。

1、从一批纸箱中随机抽取三个纸箱作为测试试样。

2、分别称出三个试样的箱重，取平均值。测得的值为参考重量，用Mc表示，单位为“克”。

3、再分别测出三个试样的水分，取平均值，测得的值用W表示，单位为“%”。

4、最后将测得的Mc值和W值代入公式，便可推算出温湿平衡后的标准值，用M表示。标准箱重的推算公式：M= Mc×(1-w)/92%

纸箱重量的推算方法其实比较简单，即分别将组成瓦楞纸板的各层原纸重量相加，再加上纸板内粘合剂的重量，便可得出纸箱的重量。其中面、中隔、里纸的重量为瓦楞板面积乘以原纸克重，坑纸的重量为瓦楞板面积、瓦楞伸长系数及原纸克重的乘积。粘合剂的重量可通过参数表得出。

式中：Ws、Wd 、Wt分别表示单坑、双坑及三坑纸板的重量；G1﹑G2 ﹑G3 ﹑G4为单位面积内瓦楞纸板面纸、里纸及中隔纸的克重(克/平方米)；R﹑R1﹑R2表示瓦楞伸长系数；Gm﹑Gm1﹑Gm2分别表示芯纸的克重(克/平方米)；g1﹑g2﹑g3分别表示瓦楞纸板粘合剂的克重(克/平方米)；S表示瓦楞纸板的面积。

1、瓦楞纸板面积可通过实际测量得出，也可以通过推算得出。

2、粘条宽度默认为40mm，特殊情况除外。

3、纸箱开槽去料的重量可不作考虑，一般纸箱摇盖部位添加的碰口基本上可与之抵消。

一般箱重的公差标准应该定在±4%的范围之内，因为构成纸箱的原纸和黏合剂本身的公差也在±4%的范围。有的纸箱客户不了解此规律，将箱重公差定在±2%以内，这是很难实现的。

包材采购必知的计算公式

纸箱的算法，包裝材料的估价方法及其相关知识：

1.重量（长×宽÷2）=定律：大度0.531重量、正度0.43重量

2.计算方法：重量（定律）×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%损耗=总货纸款

例1：有一客户印5000张大16开，157双铜，求纸款是多少？

公式：重量×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%=所求总纸价

例2：有一客户印8000张大16开80克双胶纸求纸款是多少？

公式：重量×克数×吨价÷500张÷开数×印数×1.1%=所求总纸价

X9X（厚度为2mm）表示E坑（幼坑）

X3X（厚度为3mm）表示单层

X=X（厚度为6mm）表示双层

X≡X（厚度为9mm）表示三层

X表示表面用纸,坑纹表示普通坑纸

中间层平纸无表示，则为普通纸

单坑（纸质）双坑（纸质）三坑（纸质）幼坑（纸质）

b.卡通箱材料的选择：

一般用B=B，纸厚度约为6mm，该种材料最低。如果客人有要求，也可用A=B，这种材质比B=B强度好，价格偏高。而A=A纸质比A=B、B=B好，厚度为6mm，价格也偏高，除非特殊要求才选用。

根据客人的要求，卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种，印箱唛的卡通箱，需将箱唛资料给供应商作胶板和打板，要留意箱唛的颜色，通常箱唛色与PANTONE色有差别，主要是由于纸的本色为深咖啡色。

箱唛上如有凈重和毛重、才数等要求的，在卡通箱尺寸和箱唛等确认后，要通知供应商同箱唛一起印在卡通箱上。

才数通常为日本的计算方法，计算公式为：

注：卡通箱尺寸以mm为单位。

i.卡通箱尺寸计算公式（尺寸以mm为单位）：

卡通箱内所装货品为净尺寸长x宽x高，即LxWxH。

ii. 如果卡通箱内含平卡，则要加上平卡的厚度。

iii. 计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报，避免海报不能装入卡通箱内。

iv.卡通箱公差：A+50，一般厂以A尺寸CALL办，以0~+5为公差范围。

v. 卡通箱的尺寸在制作时，一般控制在20KG以下的重量。

在卡通箱内的卡通箱称为内卡通箱，一般所用的材料与外卡通箱相同或W9C等。根据客人需要而作，所注意点同外卡通箱，此处略。

平卡常用来垫在产品中间和箱顶部以及底部，以避免开箱时碰花产品。一般用C33材料，该材料价格较低，厚度为3mm，尺寸同卡通箱内产品的凈尺寸一样。

b. 卡通箱内上下部一般各用1pc平卡。如有内卡通箱，则无需使用。

c. 也可采用一张B=3垫于卡通折页短边。

常用来将产品隔开，该种包装方法成本低。

a. 常用的蛋隔材料是B3B，厚度为3mm，特殊情况下也会考虑用B=B，但成本高。生产时，蛋隔上的卡槽需用刀模制作，槽深可以为蛋隔高度的一半，组装用对插方式进行。

b.蛋隔尺寸：比卡通箱内部尺寸单边小1.5mm为准，注意防振凸边的强度。

a. 白盒常用的材料有W9C，W代表白色，纸厚度为2mm。

b. 根据客人的要求,盒盖上会印箱唛和不印箱唛两种，印箱唛时注意箱唛的颜色和位置。

c. 白盒做扣底的较多，也有不做扣底，式样同卡通箱，根据需要而定。

彩盒为两种：开窗口的彩盒和不开窗口的彩盒。

窗口的彩盒也分为两种：窗口贴胶片的彩盒和窗口不贴胶片的彩盒。

i.粉灰纸，一面白色，一面为灰色，价格较低。双粉纸两面均为白色，价格偏高。

ii. 根据产品的形状和大小决定彩盒的材料。

常用的材料有：280G粉灰纸，300G粉灰纸，350G粉灰纸，260G粉灰裱E坑，260G双粉纸裱E坑等。

按菲林印刷后，常见的表面加工有：常用磨光处理（表面光滑，无粘手感）。过光油（表面光滑，有粘手感）。表面过0.05mmPP或PE薄膜。按客人样品而定，做好的样品给客人确认后，方可进行批量生产。

常用的胶片材料有：透明PP、PVC、PET等，PP、PET料属于环保材料。

海报即宣传书，常用的材料有157g白坚纸等。

a. 俗称雪梨纸，常用来包装产品，避免产品与产品之间被磨花。

b.考贝纸标准尺寸：，考贝纸以整张纸为一个计算单位，分割不额外收费。

c. 设计和使用考贝纸时，要绘图分为几等份，以提高利用率。

收到客人的菲林或文档，要先进行样板的制作，待客人确认样板后方可进行批量生产。

a.贴纸分为：透明贴纸、条码贴纸、彩印贴纸等。

i.透明贴纸常用的材料有：25#PET透明膜、PP、PVC等。

ii.条码贴纸：制作好的条码贴纸样品要过条码机进行检验，然后给客人确认后，方可进行批量生产。

iii.彩印贴纸：按客人提供的菲林制作。根据需要，表面过光油或过PP胶等，注意颜色要尽量与客人的样品相同或相近。

普通、强力、力图500、3M逐次加强粉力。

1）常用的吸塑材料有：VC、PP、PET等。

a.喷油的部位不可以做扣位，以免刮花。

b.白色的PET成本较高，使用较少，当订单数量较大时，供应商才会订料，因此除非客人特殊要求方可考虑使用。

c.常用的吸塑方式有：天地盖式、扣面盖式、扣位式、插卡式、热压式等。

i. 设计时用哪一种，根据产品形状和客人的要求而定，通常当用天地盖式和扣面盖式吸塑时，有窗口的彩盒通常不用贴胶片。

ii. 设计时留意，对于形状较复杂的产品和有喷油部位的产品，考虑加托塑，托塑的材料一般与吸塑相同。

d. 吸塑常用某号片，为指片材的厚度，以0.35mm为常用片材。

e. 尽可能避免使用有色的吸塑料，以防成本增加。

对于插卡式和热压式的吸塑，通常要用吸塑卡，设计时注意如下：

吸塑卡与吸塑是用插入式装配的，称为插卡式吸塑卡。

应当先做吸塑卡。因为再做吸塑时，需要配作来避免吸塑卡过紧或进长，吸塑卡表面一般要进行磨光处理或过光油或过PP胶等，视客人要求而定。

吸塑卡与吸塑是用热压式装配的，称为热压式吸塑卡。

设计时要注意吸塑表面的加工，吸塑卡表面要过吸塑油，如吸塑材料是PET，则吸塑卡表面相应的要过APET环保油，否则吸塑卡和吸塑不能被热压粘接上。

此为发泡胶，白色真空成型，一般在日本与欧洲市场为禁止使用。

A. 胶袋按材质分为：单面汽珠袋、PE袋、PP袋、OPP袋、单面汽珠片等。

B. 按款式分为：平袋、骨袋、两头通胶袋、打孔的胶袋、印字唛的胶袋、有盖的胶袋等。

封口处通常约为5~8mm，表示方法为：

5x8表示5为开口；8x5表示8为开口。

b.骨袋，俗称拉链袋：

5x8表示5为开口；8x5表示8为开口。

d.打孔的胶袋，孔作透气用

PP：5x8印字，打2孔，需注明印内容和位置。

要注明单面或双面，其他尺寸标注同前面所述：

i.PP单面汽珠袋，5x8表示5为开口。

单面汽珠片或双面汽珠片

有盖的胶袋（一边长一边短）

iii.设计中注意事项：

当塑胶袋比较大时，要在塑胶袋上打孔，以防止小孩套入头中窒息。

根据客人的样板和菲林而作，一般先作样板给客人确认后方可进行批量生产。

一般用于防振之用，较少使用，厚度约为2mm。

a. 外色胶分为扁形与圆形两种，一般为黑色胶体。

b. 使用扎带形式包装时，尽可能在内卡背面加表卡或塑胶片，以防止内卡裂开或扎带松开。

1. 彩盒采用PEV片时，一定要加考贝纸隔开。

2. 卡通测试一般为振箱、检查、落下。

3. 采用固定频率（通常为可变频的振动台）时，每10分钟翻一个面，共三面30分钟。如彩盒表面有轻微掉色则视为OK。

4.喷油或丝印表面有轻微擦伤，可加节油表面涂饰。

5. 卡通内的物体一定要比较紧。如松时，则会出现彩盒擦花等现象。

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