本发明涉及一种模具，具体的说是一种韧性、切削性和耐磨性优异的高硬度精密雕刻刀模。背景技术：雕刻刀模在模切行业中比较常用的产品，一般用于冲压出所需的模切产品的形状。其精度较高。相对于激光刀模，雕刻刀模的精度更高，可控制在±0.03mm，而激光刀模的精度在±0.1mm，其精度是显而易见的。但雕刻刀模的加工时间比激光刀模要多2倍以上，其材料工时消耗多，致使雕刻刀模的价格比传统刀模的价格高出好多。雕刻刀模一般是用50多度，8mm厚的钢料，更耐用，冲压次数更多，而且可以多次修刀锋。但具有精度高、不易变形等优点。相比蚀刻刀模，雕刻刀模是直接用机器清楚刀线周边余料，雕刻刀模如果稍微大点，雕刻刀模底板会弯且易变形。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是，提出一种高硬度精密雕刻刀模，可有效增加韧性、切削性、耐磨性和硬度。本发明解决以上技术问题的技术方案是：一种高硬度精密雕刻刀模，其重量百分比成分为：c：0.27～0.29%，si：1.3～1.5%，mn：1.3～1.5%，p：0.013～0.015%，s：0.005～0.007%，nb：0.025～0.027%，ti：0.073～0.075%，ni：0.2～0.4%，mo：1.1～1.3%，cu：0.3～0.5%，al：0.11～0.13%，余量为fe和杂质。高硬度精密雕刻刀模的热处理工艺，热处理工艺在雕刻工艺后进行，热处理工艺包括以下步骤：㈠将雕刻刀模加热到850-870℃，保温11-13分钟，然后在10-13秒内水冷至650-670℃，然后空冷10-13分钟，再将刀模加热到750-770℃，然后通过压缩空气快速冷却到350-370℃，最后空冷至室温；㈡将雕刻刀模加热到650-670℃，保温17-19分钟，然后在22-25秒内通过压缩空气冷至553-558℃，然后采用喷雾状水将雕刻刀模冷至420-450℃，再将刀模加热到710-730℃，然后水冷至410-430℃，最后空冷至室温。本发明的有益效果是：本发明通过ni和cu的含量来改进雕刻刀模的切削性能；通过nb、ti、cr和cu的含量来改进雕刻刀模的硬度，未经热处理前，经检测硬度可达hrc51-53；通过nb、ti、ni、cr和al的含量来改进韧性，经检测韧性可达77-79j/cm2；另外，由于雕刻刀模的制备需要机器清楚刀线周边余料，因此，在其成分的设计时，不能通过成分的控制来最大程度的提高其硬度，这样会增加雕刻难度，但雕刻刀模如果做的稍微大点，由于硬度不够，雕刻刀模底板会弯且易变形，因此，本发明通过后续的热处理来提高其硬度，本发明通过热处理工艺，使雕刻刀模具有更高的强度，经检测硬度可达hrc55-57，制度大规格的雕刻刀模后底板不易变形；另外，冲切材料大多含有胶类，需要其具有抗酸耐蚀性能，本发明通过后续的热处理可以提高其抗酸耐蚀性能，具有优异的抗酸耐蚀性能，获得了意想不到的技术效果，本发明雕刻刀模hic性能，实验按照nacetm0248-a实验溶液标准进行，（ctr）≤5%，（csr）≤2%，（clr）≤15%；ssc性能按astmg39标准进行四点弯曲试验，在nacetm0177的a溶液中进行4点弯曲试验，试验时间720小时，试样加载应力为实际屈服强度的80%，试验后在10倍放大倍率下观察，试件样品厚度方向没有裂纹。具体实施方式实施例1本实施例是一种高硬度精密雕刻刀模，其重量百分比成分为：c：0.27%，si：1.3%，mn：1.3%，p：0.013%，s：0.005%，nb：0.025%，ti：0.073%，ni：0.2%，mo：1.1%，cu：0.3%，al：0.11%，余量为fe和杂质。本实施例的高硬度精密雕刻刀模的热处理工艺，热处理工艺包括以下步骤：㈠将雕刻刀模加热到850℃，保温11分钟，然后在10秒内水冷至650℃，然后空冷10分钟，再将刀模加热到750℃，然后通过压缩空气快速冷却到350℃，最后空冷至室温；㈡将雕刻刀模加热到650℃，保温17分钟，然后在22秒内通过压缩空气冷至553℃，然后采用喷雾状水将雕刻刀模冷至420℃，再将刀模加热到710℃，然后水冷至410℃，最后空冷至室温。经检测，本实施例硬度可达hrc55，测韧性可达77j/cm2；雕刻刀模hic性能，实验按照nacetm0248-a实验溶液标准进行，（ctr）≤5%，（csr）≤2%，（clr）≤15%；ssc性能按astmg39标准进行四点弯曲试验，在nacetm0177的a溶液中进行4点弯曲试验，试验时间720小时，试样加载应力为实际屈服强度的80%，试验后在10倍放大倍率下观察，试件样品厚度方向没有裂纹。实施例2本实施例是一种高硬度精密雕刻刀模，其重量百分比成分为c：0.28%，si：1.4%，mn：1.4%，p：0.014%，s：0.006%，nb：0.026%，ti：0.074%，ni：0.3%，mo：1.2%，cu：0.4%，al：0.12%，余量为fe和杂质。本实施例的高硬度精密雕刻刀模的热处理工艺，其热处理工艺包括以下步骤：㈠将雕刻刀模加热到860℃，保温12分钟，然后在12秒内水冷至660℃，然后空冷12分钟，再将刀模加热到760℃，然后通过压缩空气快速冷却到360℃，最后空冷至室温；㈡将雕刻刀模加热到660℃，保温18分钟，然后在23秒内通过压缩空气冷至555℃，然后采用喷雾状水将雕刻刀模冷至430℃，再将刀模加热到720℃，然后水冷至420℃，最后空冷至室温。经检测，本实施例硬度可达hrc56，测韧性可达78j/cm2；雕刻刀模hic性能，实验按照nacetm0248-a实验溶液标准进行，（ctr）≤5%，（csr）≤2%，（clr）≤15%；ssc性能按astmg39标准进行四点弯曲试验，在nacetm0177的a溶液中进行4点弯曲试验，试验时间720小时，试样加载应力为实际屈服强度的80%，试验后在10倍放大倍率下观察，试件样品厚度方向没有裂纹。实施例3本实施例是一种高硬度精密雕刻刀模，其重量百分比成分为：c：0.29%，si：1.5%，mn：1.5%，p：0.015%，s：0.007%，nb：0.027%，ti：0.075%，ni：0.4%，mo：1.3%，cu：0.5%，al：0.13%，余量为fe和杂质。本实施例的高硬度精密雕刻刀模的热处理工艺，其热处理工艺包括以下步骤：㈠将雕刻刀模加热到870℃，保温13分钟，然后在13秒内水冷至670℃，然后空冷13分钟，再将刀模加热到770℃，然后通过压缩空气快速冷却到370℃，最后空冷至室温；㈡将雕刻刀模加热到670℃，保温19分钟，然后在25秒内通过压缩空气冷至558℃，然后采用喷雾状水将雕刻刀模冷至450℃，再将刀模加热到730℃，然后水冷至430℃，最后空冷至室温。经检测，本实施例硬度可达hrc57，测韧性可达79j/cm2；雕刻刀模hic性能，实验按照nacetm0248-a实验溶液标准进行，（ctr）≤5%，（csr）≤2%，（clr）≤15%；ssc性能按astmg39标准进行四点弯曲试验，在nacetm0177的a溶液中进行4点弯曲试验，试验时间720小时，试样加载应力为实际屈服强度的80%，试验后在10倍放大倍率下观察，试件样品厚度方向没有裂纹。除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
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