什么样的高精度3D打印机好用?

上海高精度3d打印机牌子!新闻(2022已更新),公司以“多元创新、科技引领增材制造”为企业宗旨,坚持“求精,务实,创新,共赢”的理念,致力于成为国际品牌的金属3D打印方案提供商。

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WATCH D 的外观和华为之前的手表也不太一样,采用了长方形屏幕的同时,整体造型看起来也比较沉稳厚重。WATCH D 像是一个偏科生,它支持血压测量和心电采集,集成了高精度压力传感器、压力反馈式控制电路和低流阻气路,还有 ECG 高性能传感器模组,你听过的和没听过的传感器基本都塞进去了。翻译过来的意思就是,WATCH D 能够精准稳定地测量血压,并支持即时生成心电图。无线充电、7 天续航、NFC 、语音助手和 HarmonyOS 也都安排上了,同时购买华为 WATCH D 还能拥有一年的尊享守护服务使用权,能够享受饮食分析、智能计划等服务。

上海高精度3d打印机牌子!新闻(2022已更新), 它们可以更轻松和准确地进行X、Y、Z轴方向的测量,从而提高质量保障。市场上也出现了在线3D视觉系统与机器人手臂相结合的解决方案(图5)。利用这些机器人解决方案可以极大地提高汽车(图6)和其他生产线工厂的速度和质量。在装配和生产过程中的特定阶段增设3D检测有助于及早发现质量问题,从而减少浪费和返工。

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,近年来可是非常受欢迎的,各行各业都在享受3D打印机带去的便捷,那么,消费者在购买3D打印机的时候,除了考虑价格因素之外,首先考虑的应该是打印精度。

如果想让打印模型质量非常高,一台高精度3D打印机是必不可少的,国内3D打印销售市场现阶段在高精度3D打印机的选择方面主要是SLA下面为大家推荐一下我们数造科技自主研发生产的3DSL系列高精度3D打印机。

关于3DSL系列高精度3D打印机

采用SLA技术(光固化技术),以光敏树脂作为材料,在计算机的控制下紫外激光将对液态的光敏树脂进行扫描从而让其逐层凝固成型,SLA工艺能以简洁且全自动的方式制造出精度极高的几何立体模型。

目前国内工业市场上应用的主流大尺寸高精度3D打印机。目前有S和Hi两个系列,分别有360*360*300mm、450*450*330mm、600*600*400mm、800*600*400mm四个成型尺寸,同时还可定制500*500*400mm的。广泛应用于手板模具、汽车零配件、包装设计、艺术创意以及教育科研等多个应用及行业领域,涉及工业制造和消费品生产多个方向。

3DSL系列高精度3D打印机性能特点:

采用德国高速振镜扫描系统,光斑均匀、扫描速度快,精度高。 液位自动控制,液位重复控制精度≤5us,制件加工精度高。

自动化程度高,操作简单

便携式可拆卸网板,操作方便快捷。 自动化程度高,加工过程全自动,24小时无人值守。

可以用一台3D打印机打印不同颜色和不同种类的树脂。

树脂槽系统具备自动储藏树脂功能,使树脂在长期不使用时随机器储藏不变质。

相比于传统的升降块系统,液位检测系统的控制更准确,打印过程更稳定。

刮刀采用非横梁结构,可借助检测仪器实现刮刀快速调平,使单层未固化树脂的涂覆均匀,工件制品的成型精度高。

采用弹性储能器的树脂真空吸附系统,可降低固化件的磨损率,提高树脂涂抹的均匀程度。

使用热空气方式加热,与传统加热树脂槽的方式相比,既可以对树脂温度进行控制又可以减缓树脂变质,且机器的功耗低,且节能。

数造科技的高精度SLA光固化3D打印机是绝大多数3D打印服务提供商的挑选,适度的价格和较低的原材料成本费,可以用以个性定制和小大批量生产,除了3D打印服务商选择之外,数造的SLA光固化高精度3D打印机目前已经进到大中小型公司的设计方案产品研发组织。成功客户有中国中车、海尔集团、华为等众多知名企业。欢迎广大客户来电咨询!

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一种高精度高速度连续3d打印机及其打印方法
1.本技术涉及3d打印领域,尤其是一种高精度高速度连续3d打印机。

迪尼(enrico dini)的发明家设计的一种神奇的打印机,不仅可以“打印”一幢完整的建筑,甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。但是3d打印出来的是物体的模型,不能打印出物体的功能。
3.3d打印机在进行打印操作时,需要使用到相应的打印喷头进行打印操作,部分3d打印机的打印喷头加工的操作不够方便,加工的灵活的不够高,同时3d打印机需要在打印平台上进行上下料操作,影响打印的效率。因此,针对上述问题提出一种高精度高速度连续3d打印机。

4.在本实施例中提供了一种高精度高速度连续3d打印机用于解决现有技术中的普通3d打印机的打印喷头加工的操作不够方便,加工的灵活的不够高,同时3d打印机需要在打印平台上进行上下料操作,影响打印的效率的问题。
5.根据本技术的一个方面,提供了一种高精度高速度连续3d打印机,包括固定底座、上固定板、打印结构、移动结构和打印平台结构;
6.所述固定底座的内部开设有内腔,所述固定底座上安装设置有移动结构,所述移动结构与打印平台结构之间固定安装,所述上固定板和固定底座之间安装设置有打印结构。
7.进一步地,所述打印结构包括支撑导向杆、上固定板、螺纹杆b、伺服驱动电机b、升降座、导向杆、滑动座、螺纹杆c、转动调节电机、第一连接臂、第二连接臂、打印喷头、角度调节电机和伺服驱动电机c,所述上固定板的底面两侧处均固定连接有支撑导向杆的一端,两个所述支撑导向杆的底端与固定底座的上表面之间固定连接,两个所述支撑导向杆均滑动连接有升降座,两个所述升降座之间固定连接有导向杆,所述上固定板和固定底座之间转动连接有螺纹杆b,所述螺纹杆b贯穿升降座且与升降座之间螺纹配合,所述上固定板的上表面处固定安装有伺服驱动电机b,所述伺服驱动电机b的输出轴末端与螺纹杆b的一端之间固定连接。
8.进一步地,所述导向杆上滑动连接有滑动座,两个所述升降座之间转动连接有螺纹杆c,所述螺纹杆c贯穿滑动座且与滑动座之间螺纹配合,所述升降座的一侧处固定安装有伺服驱动电机c,所述伺服驱动电机c的输出轴末端与螺纹杆c的一端之间固定连接。
9.进一步地,所述滑动座的底面处转动连接有第一连接臂,所述滑动座的上表面处固定安装有转动调节电机,所述转动调节电机输出轴末端与第一连接臂的一端之间固定连接,所述第二连接臂的侧壁处固定安装有角度调节电机,所述角度调节电机的输出轴末端
与第一连接臂的侧壁之间固定连接,所述第一连接臂和第二连接臂之间转动连接,所述第二连接臂的底端处固定安装有打印喷头。
10.进一步地,所述移动结构包括移动板、伺服驱动电机a、螺纹杆a和移动座,所述固定底座的上表面处滑动连接有移动板,所述固定底座的内腔中滑动连接有移动座,所述移动座和移动板之间固定连接。
11.进一步地,所述固定底座的内腔中固定安装有伺服驱动电机a,所述伺服驱动电机a的输出轴末端处固定连接有螺纹杆a的一端,所述螺纹杆a的另一端与固定底座的内腔侧壁之间转动连接,所述螺纹杆a贯穿移动座且与移动座之间螺纹配合。
12.进一步地,所述打印平台结构包括打印平台、转动座、定位杆、夹持气缸、夹块、顶升气缸、固定座和转动驱动电机,所述固定座的内部开设有内腔,所述固定座的内腔中固定安装有转动驱动电机,所述转动驱动电机的输出轴末端与转动座的底面之间固定连接,所述转动座和固定座之间转动连接。
13.进一步地,所述转动座的上表面两侧处均开设有插槽,所述打印平台的底面处固定连接有定位杆,所述定位杆滑动插接至转动座的插槽内,所述转动座的内部开设有内腔,所述转动座的内腔中固定安装有夹持气缸,所述夹持气缸的一端处固定连接有夹块。
14.进一步地,所述转动座的内部开设有安装槽,所述转动座的安装槽内安装固定设置有顶升气缸。
15.进一步地,所述高精度高速度连续3d打印机的打印方法包括如下步骤:
16.1、首先将本装置的打印喷头通过软管与供料装置进行连接,通过打印喷头进行3d打印工作,通过伺服驱动电机b的工作可以带动螺纹杆b进行旋转,通过螺纹杆b的旋转可以带动升降座进行移动,进而可以对打印的高度进行灵活的调整;
17.2、通过伺服驱动电机c的工作可以带动螺纹杆c进行旋转,通过螺纹杆c的旋转可以带动滑动座进行移动,通过滑动座的移动可以对打印的位置进行调节;
18.3、通过转动调节电机的工作可以带动第一连接臂进行旋转,通过角度调节电机的工作可以带动第二连接臂进行旋转,进而可以对打印喷头的倾斜角度进行灵活的调节,使得3d打印工作精度更高,打印效果更好;
19.4、通过转动驱动电机的工作可以带动转动座进行转动,通过转动座的转动可以带动打印平台进行转动,进而对打印的角度进行调节,可以配合打印结构进行灵活的3d打印工作;
20.5、打印结束后,通过夹持气缸的收缩带动夹块与定位杆进行分离,通过顶升气缸的伸长可以将打印平台顶起,进而使得定位杆与转动座进行分离,即可将打印平台从本装置上取下,便于进行下料操作;
21.6、通过伺服驱动电机a的工作可以带动螺纹杆a进行旋转,通过螺纹杆a的旋转可以带动移动座进行移动,通过移动座的移动可以带动移动板进行移动,进而可以带动两个打印平台结构进行循环使用,使得打印操作连续不停。
22.通过本技术上述实施例,通过打印平台结构可以较为方便的对打印完成的物料进行下料操作,下料较为高效,进一步的提升了打印加工的效率,本技术具有移动结构,通过移动结构配合打印平台结构使用,可以使得两个打印平台结构进行循环使用,使得打印操作连续不停,进一步的提高了加工的效率,适合推广使用。
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
24.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图;
25.图2为本技术一种实施例的内部结构示意图;
26.图3为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图;
27.图4为本技术一种实施例的图2的b处局部放大结构示意图;
28.图5为本技术一种实施例的固定底座的俯视切面示意图;
29.图6为本技术一种实施例的固定底座的俯视示意图。
30.图中:1、固定底座;2、移动座;3、移动板;4、伺服驱动电机a;5、螺纹杆a;6、固定座;7、转动驱动电机;8、转动座;9、打印平台;10、定位杆;11、夹持气缸;12、夹块;13、顶升气缸;14、支撑导向杆;15、上固定板;16、螺纹杆b;17、伺服驱动电机b;18、升降座;19、导向杆;20、滑动座;21、螺纹杆c;22、转动调节电机;23、第一连接臂;24、第二连接臂;25、打印喷头;26、角度调节电机;27、伺服驱动电机c。
31.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
32.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
33.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
34.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
35.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.请参阅图1-6所示,一种高精度高速度连续3d打印机,包括固定底座1、上固定板15、打印结构、移动结构和打印平台结构;
37.所述固定底座1的内部开设有内腔,所述固定底座1上安装设置有移动结构,所述移动结构与打印平台结构之间固定安装,所述上固定板15和固定底座1之间安装设置有打印结构,本技术具有打印结构,通过打印结构可以较为灵活的进行3d打印操作,3d打印精度较高,同时又调节灵活,使用效果较好,本技术具有打印平台结构,通过打印平台结构可以较为方便的对打印完成的物料进行下料操作,下料较为高效,进一步的提升了打印加工的效率,本技术具有移动结构,通过移动结构配合打印平台结构使用,可以使得两个打印平台结构进行循环使用,使得打印操作连续不停,进一步的提高了加工的效率,适合推广使用。
38.所述打印结构包括支撑导向杆14、上固定板15、螺纹杆b16、伺服驱动电机b17、升降座18、导向杆19、滑动座20、螺纹杆c21、转动调节电机22、第一连接臂23、第二连接臂24、打印喷头25、角度调节电机26和伺服驱动电机c27,所述上固定板15的底面两侧处均固定连接有支撑导向杆14的一端,两个所述支撑导向杆14的底端与固定底座1的上表面之间固定连接,两个所述支撑导向杆14均滑动连接有升降座18,两个所述升降座18之间固定连接有导向杆19,所述上固定板15和固定底座1之间转动连接有螺纹杆b16,所述螺纹杆b16贯穿升降座18且与升降座18之间螺纹配合,所述上固定板15的上表面处固定安装有伺服驱动电机b17,所述伺服驱动电机b17的输出轴末端与螺纹杆b16的一端之间固定连接,通过伺服驱动电机b17的工作可以带动螺纹杆b16进行旋转,通过螺纹杆b16的旋转可以带动升降座18进行移动,进而可以对打印的高度进行灵活的调整;所述导向杆19上滑动连接有滑动座20,两个所述升降座18之间转动连接有螺纹杆c21,所述螺纹杆c21贯穿滑动座20且与滑动座20之间螺纹配合,所述升降座18的一侧处固定安装有伺服驱动电机c27,所述伺服驱动电机c27的输出轴末端与螺纹杆c21的一端之间固定连接,通过伺服驱动电机c27的工作可以带动螺纹杆c21进行旋转,通过螺纹杆c21的旋转可以带动滑动座20进行移动,通过滑动座20的移动可以对打印的位置进行调节;所述滑动座20的底面处转动连接有第一连接臂23,所述滑动座20的上表面处固定安装有转动调节电机22,所述转动调节电机22输出轴末端与第一连接臂23的一端之间固定连接,所述第二连接臂24的侧壁处固定安装有角度调节电机26,所述角度调节电机26的输出轴末端与第一连接臂23的侧壁之间固定连接,所述第一连接臂23和第二连接臂24之间转动连接,所述第二连接臂24的底端处固定安装有打印喷头25,通过转动调节电机22的工作可以带动第一连接臂23进行旋转,通过角度调节电机26的工作可以带动第二连接臂24进行旋转,进而可以对打印喷头25的倾斜角度进行灵活的调节,使得3d打印工作精度更高,打印效果更好;所述移动结构包括移动板3、伺服驱动电机a4、螺纹杆a5和移动座2,所述固定底座1的上表面处滑动连接有移动板3,所述固定底座1的内腔中滑动连接有移动座2,所述移动座2和移动板3之间固定连接;所述固定底座1的内腔中固定安装有伺服驱动电机a4,所述伺服驱动电机a4的输出轴末端处固定连接有螺纹杆a5的一端,所述螺纹杆a5的另一端与固定底座1的内腔侧壁之间转动连接,所述螺纹杆a5贯穿移动座2且与移动座2之间螺纹配合,通过伺服驱动电机a4的工作可以带动螺纹杆a5进行旋转,通过螺纹杆a5的旋转可以带动移动座2进行移动,通过移动座2的移动可以带动移动板3进行移动;所述打印平台结构包括打印平台9、转动座8、定位杆10、夹持气缸11、夹块12、顶升气缸13、
固定座6和转动驱动电机7,所述固定座6的内部开设有内腔,所述固定座6的内腔中固定安装有转动驱动电机7,所述转动驱动电机7的输出轴末端与转动座8的底面之间固定连接,所述转动座8和固定座6之间转动连接,通过转动驱动电机7的工作可以带动转动座8进行转动,通过转动座8的转动可以带动打印平台9进行转动,进而对打印的角度进行调节,可以配合打印结构进行灵活的3d打印工作;所述转动座8的上表面两侧处均开设有插槽,所述打印平台9的底面处固定连接有定位杆10,所述定位杆10滑动插接至转动座8的插槽内,所述转动座8的内部开设有内腔,所述转动座8的内腔中固定安装有夹持气缸11,所述夹持气缸11的一端处固定连接有夹块12,所述夹持气缸11的伸长可以带动夹块12进行移动,进而通过夹块12的移动可以对定位杆10进行夹持固定,进而可以对打印平台9进行固定;所述转动座8的内部开设有安装槽,所述转动座8的安装槽内安装固定设置有顶升气缸13,当打印平台9需要与转动座8进行分离时,可以通过夹持气缸11的收缩带动夹块12与定位杆10进行分离,通过顶升气缸13的伸长可以将打印平台9顶起,进而使得定位杆10与转动座8进行分离,即可将打印平台9从本装置上取下,便于进行下料操作。
39.所述高精度高速度连续3d打印机的打印方法包括如下步骤:
40.1、首先将本装置的打印喷头25通过软管与供料装置进行连接,通过打印喷头25进行3d打印工作,通过伺服驱动电机b17的工作可以带动螺纹杆b16进行旋转,通过螺纹杆b16的旋转可以带动升降座18进行移动,进而可以对打印的高度进行灵活的调整;
41.2、通过伺服驱动电机c27的工作可以带动螺纹杆c21进行旋转,通过螺纹杆c21的旋转可以带动滑动座20进行移动,通过滑动座20的移动可以对打印的位置进行调节;
42.3、通过转动调节电机22的工作可以带动第一连接臂23进行旋转,通过角度调节电机26的工作可以带动第二连接臂24进行旋转,进而可以对打印喷头25的倾斜角度进行灵活的调节,使得3d打印工作精度更高,打印效果更好;
43.4、通过转动驱动电机7的工作可以带动转动座8进行转动,通过转动座8的转动可以带动打印平台9进行转动,进而对打印的角度进行调节,可以配合打印结构进行灵活的3d打印工作;
44.5、打印结束后,通过夹持气缸11的收缩带动夹块12与定位杆10进行分离,通过顶升气缸13的伸长可以将打印平台9顶起,进而使得定位杆10与转动座8进行分离,即可将打印平台9从本装置上取下,便于进行下料操作;
45.6、通过伺服驱动电机a4的工作可以带动螺纹杆a5进行旋转,通过螺纹杆a5的旋转可以带动移动座2进行移动,通过移动座2的移动可以带动移动板3进行移动,进而可以带动两个打印平台结构进行循环使用,使得打印操作连续不停。
46.本技术的有益之处在于:
47.1.本技术结构合理,使用方便,本技术具有打印结构,通过打印结构可以较为灵活的进行3d打印操作,3d打印精度较高,同时又调节灵活,使用效果较好;
48.2.本技术具有打印平台结构,通过打印平台结构可以较为方便的对打印完成的物料进行下料操作,下料较为高效,进一步的提升了打印加工的效率;
49.3.本技术具有移动结构,通过移动结构配合打印平台结构使用,可以使得两个打印平台结构进行循环使用,使得打印操作连续不停,进一步的提高了加工的效率,适合推广使用。
50.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
51.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。

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