热处置加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而導致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,正常情况下重新奥氏化使晶粒细化

热处置有过热组织的钢材,重新加热淬火后,虽能使奥氏体晶粒细化,但有时仍出现粗大颗粒状断口。发生断口遗传的理论争议较多,一般认为缯因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面,而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出,受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂

　　三、粗大组织的遗传

 有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时,以慢速加热到惯例的淬火温度,甚至再低一些,其奥氏体晶粒仍然是粗大的,这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性,可采用中间退火或多次高温回火处理

　　网带炉高温热处理的温度應如何把控:

　　对于轧制或挤压产品,通过淬火后拉伸可消除金属应力;对于锻件、通过淬火后拉伸或挤压可消除金属应力。

　　温度范围间嘚差值超过10℃时,可在整个温度范围内采用任意一个10℃的温度范围(对于6061为15℃),只要表中或适用的资料规范中没有规定例外或限制准则

　　固溶热处置之后时效之前进行的冷加工。

　　可以采用482℃的低温,只要每个热处置批次经过测试标明能满足适用的资料规范的要求,同时经过对測试数据分析,证明数据资料符合规范的限定范围,具有重现性

　　6061包铝板的温度不应超越538℃。

　　对于特定的截面、条件和要求,也可采用其它温度范围

　　必需认识到,某些条件下将7075合金加热到482℃以上时会出现熔融现象,应当采取措施以防止这类问题。为低限度地减少包铝层囷基体之间的扩散,厚度小于或等于0.5mm带包铝板的7075应在454℃~499℃范围内进行固溶热处理