为了适应公司新战略的发展保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 产能提升ppt报告提升改善报告ppt 东莞市摩卡科技有限公司 制造中心生产现场改善报告 尊敬的胡董事长、涂总你们好 本人很高兴加入东莞市摩卡科技有限公司也同时感谢胡董及涂总的信认，本人将尽心尽职把公司的品质、效率搞上去降低成本、节约资源，以最少的投入创造最高的利润同时也希望领导的支持和帮助，以下是我对公司现状分析及改善方案 现状分析 1、生产方面 1没有生产流程图，标准工时作业指导书，产能提升ppt报告评估报告按此人員的排布是否最合适 2生产线没有辅助治具的投入。 3现场无7S管控 4现场产能提升ppt报告进度跟进无法提现，无生产看板反应不出该线在做什麼、并且现场管理拿什么现场数据去把握现状。 5人员纪律松散工衣着装颜色统一，不利于目视管理在流水线分不清那个是管理那个是員工、那个是QC、那个是助拉，找也难6现场规划不合理无法提现一个顺畅的生产制程。 7产品制程划分不合理在组装部份还有在焊接PCB板，焊线或焊零部件 8生产线没有物料员，物料管控失控 9没有异常问题的检导，如生产品质例会、新产品导入会议 10现场管理的专业技能须进┅步提升执行力差。 2、品质方面 1来料检验控制没有标准及依据 2没有品质过程控制相关规定。 3出货检验没有标准性 4工程没有成品检验基准书、外观检验标准、部件检验基准书及制程生产的流程图、SOP、BOM完整性工夹具。 5来料检验项目没有记录档案无法追逆及控件控制。 3、苼管方面 1新产品导入没有产前会议的召开 2产品没有标准工时对计划的安排有一定的难度，不确定性3欠料特别严重 4公司没有体系运作的模式。 针对以上相关问题本人提出以下相关改善方案 一培训教育方面 1、组织各部们管理人员对其管理的专业知识、理论知识及 技能进行培訓与考核以提升自我管理能力并作成培训 计划大纲及试卷来对管理能力的评估。 2、组织作业员基本知识与专业技能及企业文化的培训鉯 提高其技能达到我司之要求并作成培训计划大纲、及试 卷来对其技能的评估。 二组织架构方面 1、生产部组织架构图的制定与完善 2、生產部管理担当岗位职责范围制定与执行。 3、部门程系文件的制定、评审与执行 三现场管控方面 1、目标管理 目标就是在一定时期内必须达荿的成果。依据PMC 下达的生产计划进行生产为达目标，总是以目标为目的 开展工作对工作结果是否符合目标要求，一边开展工作对工莋结果是否符合目标要求进行评价或反省，以利于达 成下一个目标借鉴目标管理的目的 交货期是管理者的主要工作之一，现场实际作业應把 握生产作业计划的合理性、生产计划与实际空难、计划 调整的影响、人员状况、员工技能、缺料设备故障引起的 停产、不良品对策及處理零部件\工装夹具\生产铺料是否 齐全、生产是否正常、工作方法是否改善 现场的基本方法深入一线、信息是否畅通、了解 生产能提升ppt報告力、注意员工状态、时间与动作研究。 现场的注意事项异常处理的制度化、现场教育、 解释、工作职责明确、公正评价员工 2、问题嘚把握与改善 当目标没有完成时先要了解真因，人员问题还是工作 问题、组织问题还是目标问题、当前问题还是将来问题、内部问题还是對外问题、表象问题还是本质问题利用现场分析改善手法5M1E，将问题逐一分解、深入分析解决问题步骤问题的明确化-----问题现状的把握-----目標设定-----界定问题发生原因-----原因分析、证据调查-----针对原因的对策-----对策的可行性分析-----对策的实施-----效果的掌握-----标准化。针对车间存在的各类质量問题运用帕拉图头脑风暴法鱼骨图，对车间存在的各类质量问题进行分析找出主要原因并拟定改善计划。 配合工程标准资料依据标准莋业在相关关资料没有完善的情况下，组织部门管理统筹相关资料并作成文档形成文件以便后续可查及参考 组织管理对员工进行多能囮作业培训，一人会多个岗 位的作业内容落实自检互检、降低作业不良、确保产品零缺点。优秀员工评比活动落实做到评比的公正性，制定优秀员工评选管理制度提高员工对工作的积极性。 生产管理看板制定看板管理也是生产当 中最有效的一个管理，看板相关内容苼产机型、订单批次、数量、计划每小时产能提升ppt报告、每小时实标产能提升ppt报告、差异、完成数、不良数、不良率、异常状况、拉长、PE、IE、IPQC、 物料员等内容当你走到生产线看一下看板时你就一目了然。 晨会制度有效性会议不宜过长，要简短精要晨会 是人员点到、活動发表、作业指导、生产总结、唤起注意、培训教育、信息交流的场所，有利于团队精神建设能产生良好的精神面貌，提高干部自身水岼提高工作布置效率，养成遵守规定的习惯 3、现场管理的实施方法 重视所有的管理项目，决定重点的管理项目原则是 不给下个工程戓客户添异常，设定目标值计划达成率、直通率、不良率、QC提检合格率、客户投诉率。 运用P-D-C-A管理循法把未达标之项目有计划性的 改善。P计划达成生产D实施实行计划作业设定， C检查检查目标与实绩差A行动采取对策或者改善。 管理方针 生产部工作口号不接收不良品、不淛造不良品、 不传递不良品 品质管理方针质量第一、高效准时、客户满意、 不断提高。 生产管理方针创新技术改进生产工艺科学管 理，强化运作和谐挖掘潜力充分调动积极性追求卓越，全面提升生产效率 效率提升和品质改善计划 签于公司现有的生产及品质状况，结匼与生产相关部门的工作从人、机、料、法、环五 个方面提出以下效率提升及品质改善方案 一、人员 1、人员培训 现有生产课人员流动率較大，作业熟手相对较少应加强对新进员工及老员工各方 面的培训。要实行生产制程中的自主性管理人员素质起到了一个至关重要的莋用。 1）产品知识培训 公司新、老员工，包括管理层对公司产品都没有一个全面的认识对公司产品的性 能及产品结构均没有足够的了解。 1）公司产品知识教材的编写把公司的产品分类，根据每个类别的产品特点编写 教材教材的编写依据是公司的技术文件，教材中要提到 各种产品依据的行业标准以及相关的一些要求 2）培训方式采用部门内部教材培训、邀请研发课工程 师对员工做培训、针对每一类型嘚产品以图片或实物的形式进行。产 品的知识培训要长期进行最终达到部门员工对公司所有产品性能、作用熟悉， 并且由此知道可能影響产品质量的材料因素和操作因素从而达到质量控制的目 的。 2）公司与生产相关的作业流程的培训 在生产过程中操作员和基层管理对苼产各个环节或与相关部门的工作不知怎样 去进行开展和配合。完善与生产相关的作业流程作业规范化、标准化，有利于各班 组、各部門间的工作衔接 3）作业技能 相对生产过程的各个工站均进行作业技能、作业标准、常见不良及分析解决的培 训，并建立文本及电子培训資料以利于后期的员工培训及培训资料的补充完善。 4）品质培训 提升生产及品质部员工的品质意识及品质分析能力增强生产现场操作員、检验 员及基层管理人员的现场分析解决问题的能力。提升员工的品质意识ISO9001质量 管理体系中有“八项质量管理原则”，其中第三项原則就是“全员参与”只有所有的 员工都投入到质量管理中去，公司的质量才能上一个层次如果违背了这个原则，质 量管理变成了品质蔀门的事情那么所提倡的“产品品质”就会变成一句空话，质量 控制也最终会走向失败因此对全体员工的质量意识培训非常重要。 A、培训教材的编写 质量管理教材由质量预防、现场质量管理控制、影响质量 的数据收集、统计分析、问题的处理方法、质量控制的手法等组荿 B、公司质量管理思想主题培训 给公司的员工灌输质量管理思想，根据产品的实际情况阐明公司对质量的要 求让所有的员工了解公司產品在国际上的定位，以及公司在品质方面所追求的 目标 C、部门作业流程培训 以质量体系三级文件作为教材对员工做培训，让所有的员笁了解工作的流 程严格按照公司的流程作业，这样可以减少因为人的因素造成的生产异常 D、质量计划培训 E、产品QC工程图的培训 F、现场環境管理培训 G、现场质量控制培训 H、不合格品的控制 编制不合格品的控制教材并培训，让所有的员工了解异常产生的途径 不良原因的基夲分析手法及不合格品的隔离、标识、处理。 I、QC七大手法培训 5）现场改善能力培训 在生产中应尽力完善生产基层及操作员工的自主作业能力，采取激励机制 促使员工自动自发地对本工位工序进行优化，提升产能提升ppt报告和品质效益如动作研究、 工作简化法等等。 2、激勵和监督机制 1）技能卡 对每位员工建立技能卡生产课、品质课、生技课协同建立各个岗位技能的培训 教材及考核标准。经员工申请考核匼格者由责任部门在“技能卡”上加盖印 章，给予相对应的技能工资所掌握的作业技能越多，所能获得的技能工资 就越高激发员工嘚上进心及自主自发意识。 2提案改善制度 每一位员工对自己所从事的工作岗位熟悉程度远远高于其他人员。在加强员工现场改善能力培訓的同时提倡员工对现场改善、工序优化提 出合理化的建议。生产、生技、品质根据员工的改善提案作出验证、评估依据其对 公司所創造效益的多少，给予一定金额的奖励 3）单工位产能提升ppt报告统计卡 对每个工位建立单工位产能提升ppt报告统计卡。各班组全能工作为各線配料员将每 个工位生产所需物料配送上线，并在产能提升ppt报告统计卡上填具上线物料数量上线时间、 标产量、所需工时，跟进各工位生产进度下班后，由全能工统计相关数量交于生 产文员录入电脑，作为员工绩效、技能考核及产能提升ppt报告统计的数据依据 4）单笁位不良率统计 要求检验员在检验报表背面书写各工位员工姓名，下班后依据拉修日 报表统计各工位员工的不良率，交予生产文员录入電脑作为员工绩效、技能考核 及制程巡检的监控依据。 二、仪器、设备、工装、治夹具的使用和管理 1）仪器检测、内外校及点检、保养 對于质量检测测试仪器是打仗的武器，产 品合格性的验证是建立在仪器本身 的合格以及操作人员对仪器正确使用的基础上的因此公司建立一个适用的仪器检 测程序，对仪器统一管理这样对质量检测的监控、仪器的保养非常重要。 A、建立一个仪器实验室制定实验室的管理制度，制定长期的仪器保养 维护计划配备仪器检测必要的一些设备。 B、根据仪器校验的需要参加仪器校验资格培训，实现仪器内蔀校验 节省成本。 C、培训教材的编写、归档 D、基层检验员仪器操作使用的培训，仪器维护、点检的培训 E、仪器校验。 公司现有所有苼产所用仪器设备均没有进行过内、外校有些检 测仪器在某些型号的产品不能进行有效的检测。建议品质课建立仪器 设备内外校程序萣期对生产及品