石方爆破施工方案_图文_百度文库
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石方爆破施工方案
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你可能喜欢石坑开挖和爆破的施工措施_百度文库
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石坑开挖和爆破的施工措施
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你可能喜欢散装炸药的优点
散装炸药长期以来广泛地使用在大型矿山的爆破工程中。现在许多炸药供销公司提供“送药入孔”服务,将高性能的散装炸药运至中小型矿山采场,并装入炮孔内。 美国加利福尼亚州的露天爆破现在基本完全使用散装炸药。在最近四年中,该州95%的矿山己改用散装炸药爆破,并接受送药入孔的服务。这样,虽然矿岩开采成本稍有增加,但矿岩的总成本却明显地减少。 散装炸药实际是儿种氧化剂在爆破前才混合并灌入炮孔,它由硝酸钱、燃油和乳化剂等成份组成,其密度远远大于钱油炸药密度。由于具有较大的密度和含气量,所以,它可以释放出更大的能量。此外,还可以改善与炮孔的藕合性。在加利福尼亚州,散装炸药爆破在打眼爆破中已占到40%~50%,每吨矿岩破碎总成本显著下降。 使用散装乳化炸药,可以减少爆破少、员数量和装药时间,从而降低生产成本。除此之外,还可以免去矿山炸药储存,避免由此带来的潜在危险。这样,可以改善与当地政府和居民的关系,并更容易使爆破工作...&
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0引言火工品作为弹药系统的初始能量引发装置,其可靠性对弹药系统性能的发挥起着至关重要的作用。在弹药碰撞、侵彻舰船、地下工事等深层次或多层次目标时,弹药必须侵彻达到预定深度时火工品才能起爆。若火工品发生早炸或结构和功能损伤,必然影响整个武器系统的最终毁伤效能。李创新[1]利用空气炮过载实验装置对桥丝式电雷管进行加载试验,结果表明高过载条件下电雷管极易发生意外发火。目前,主要基于热爆炸理论[2]来研究装药在高过载条件下的意外发火问题。李德聪等[3]建立了弹体装药的摩擦起爆热传导模型,通过计算发现炸药装药和弹壳接触面间的强摩擦是形成热点、导致炸药早炸的一个重要因素。张丁山等[4]建立了侵彻过程中弹体和装药温度变化计算模型,发现弹头形状和弹丸着靶速度是影响弹头与炸药接触面温升的主要因素,而且装药的最大温度小于装药的熔点。陈文等[5]研究了弹体内部装药的损伤形式,结果表明头部装药主要受到压应力影响,而尾部装药主要受拉伸应力的作用。但是,以...&
(本文共6页)
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0引言空间碎片对航天器的安全造成日益严重的威胁[1],如何提高航天器的防护能力成为航天器结构研究中重要的一部分。现有的防护屏是单层或多层设计的缓冲板,用以吸收空间碎片的能量,有时也会在板之间填充陶瓷织物[2]、纤维织物等,但是这些方式是被动防护。本文利用主动防护的方式作为防护结构设计的根本依据,将炸药作为航天器外层结构的反应材料,研究在宇宙空间一定温度和一定气压条件下碎片对带壳装药的冲击起爆[3-4]。冲击起爆后,将大尺寸碎片进行破碎,从而起到了防护作用。国内外的研究表明,带壳装药能否被引爆不仅和弹丸的形状、尺寸和速度有关,也与壳体的尺寸、材料以及炸药的性质、装药密切相关。因此,开展对典型目标的冲击起爆研究和获得冲击起爆的临界条件是至关重要的。本文以航天器外层反应材料对空间碎片撞击后的主动防护为背景,采用AUTODYN-2D非线性动力学软件对大尺寸碎片冲击起爆带壳装药进行数值模拟。首先对碎片冲击铝板和带壳装药进行对比和分析,验证...&
(本文共5页)
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日NORMET掘进装药台车在梅山矿业公司采准分厂正式投入使用。装药台车采用掏槽眼和辅助眼散装药耦合装药、周边眼卷药不耦合装药相结合的装药结构,与传统的卷药不耦合装药结构有很大的不同,传统的布眼和装药参数已不适用于装药台车装药环境。因此采准分厂开展装药台车试验,对布孔参数、装药结构参数进行优化。1 散药耦合装药与卷药不耦合装药的爆破机理分析不耦合装药也称空气间隔装药,分环形不耦合装药和轴向不耦合装药。所谓环形不耦合装药就是药包直径小于炮孔直径的装药结构,这可采用小直径卷药,直立放入炮孔内,使炸药与孔壁之间保留有一定厚度的空气间隔层[1]。装药结构对孔壁压力值影响很大,而当岩石条件一定时,耦合装药爆破产生的孔壁压力大,不耦合装药爆破时小,且不耦合装药时,随着不耦合系数的增大,孔壁冲击压力降低。无论何种装药结构方式,都存在着较为坚硬致密的高阻抗岩石,孔壁冲击压力值较高,而对松散软弱的低阻抗岩石,孔壁冲击压力值较低。不...&
(本文共3页)
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0引言垂直弹射技术是近些年来发展起来的一门新型的发射技术,已经成功应用于我国“杀手锏”防空武器系统中。弹射装置[1]的高压室本质上是一个半封闭的火药燃烧室,又称为燃气发生器,是弹射的动力源。装药的燃烧是弹射过程的起点,装药的燃烧是一个非稳态的过程,涉及到许多复杂的物理化学变化过程,比如装药表面的加质燃烧,燃烧室的燃气升温升压,喷管口的突然打开等等。在燃气发生器工作的过程中,装药在燃烧室中产生高温高压燃气,燃气流对燃烧室有着严重的冲击效应,主要表现为动力冲击和热冲击[2-3]。燃烧室内保持一定的压强,是保证装药能够正常燃烧所必需的一个压强环境,燃烧室压强的变化规律在弹射器的性能中占有重要地位,因为它直接影响到流入低压室的燃气量,从而影响低压室的燃气压强变化规律,最终影响到导弹在弹射器中的运动规律。燃烧室压强的大小特别是最大压强,很大程度上影响着装药的燃速和燃烧时间[4],对导弹安全弹射出筒起着至关重要的作用。在弹射器燃烧室装药燃烧...&
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0引言对来袭弹药进行有效拦截毁伤是当今弹药技术研究的热点问题[1]。采用破片对其战斗部高速侵彻实施引爆是最有效的手段,而问题的实质则是破片对带壳装药的冲击起爆。国内外学者针对这一问题已进行了广泛的研究。从公布的文献上来看,大多以破片冲击平面带壳装药模型为基础,主要采用理论、数值模拟和试验方法开展研究。包括不同材质、形状破片[2-5]对不同厚度壳体、炸药[6]的冲击起爆及起爆判据的建立[7-13]。然而,实际战斗部多为圆柱形结构,平面带壳装药的冲击起爆判据能否适用尚待验证。一些学者也曾开展了相关试验和数值模拟分析,其中宋浦等[14]开展某型破片式战斗部对柱壳装药的撞击毁伤试验研究,得到柱壳装药引燃、引爆的阈值范围;辛建国等[15]等通过破片冲击柱面薄壳装药试验,得到壳体和破片的机械作用是引爆薄壳装药的主要原因;江增荣等[1]则开展破片材料对冲击起爆影响的数值模拟研究,提出重金属破片可提高反导战斗部毁伤能力。但这些研究并未给出柱面带...&
(本文共8页)
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