仓库的车间整理整顿方案这个任务怎么做

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「工厂」仓库の整理整顿,这个任务怎麼做?
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「工厂」仓库の整理整顿
「工厂」仓库の整理整顿1111
拆装备 了,多少不清楚反正没有的拆拆拆就好
拆装备就好,具体几个我不太清楚
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仓库管理工作现状问题分析,仓库整理整顿方案及目标
  一、现状分析:
  1.零件取放,寻找时间较长。
  2.现场混乱,该保管的零部件没有保管,不该保管的零件一大堆,废旧电线、减速机、零件、坏电机、锅碗瓢盆等一大堆,非生产用品占用了50%以上的库存;而且分不清哪些是合格产品哪些是非合格产品。螺丝分类不清,工具类摆放混乱。
  3.原材料出仓处于失控状态,车间半成品到处乱放,使材料成本无法有效监控。
  4.工具类完全失控,车间角落到处都有工具,不能找到所需工具。
  二、解决方案:
  1.彻底的整理,只留下有用零件。
  2.确定放置的场所,零件放置100%的定位。
  3.规定摆放零件的方法:零件按类型或机型分开摆放以便于拿取,先进先出。
  4.建立原材料仓库。
  5.定期进行物料,早发现问题早解决,要严禁做假帐,务必保证帐、物、卡的一致性。
  三、整理目标:
  1.做好库位管理,便于准确、快捷的寻找物料,要求15秒内找到所需要零件的位置。无论是谁都可以把零件找到和放回。
  2.工作场所一目了然,消除混料的差错。
  3.减少库存,节约资金。
  4.减少库存管理及盘点时间的浪费。
  5.建立出仓及进仓。
  四、仓库整理整顿步骤:
  1.盘点
  需要生产、仓库、技术人员共同参加,把物品分为有用、无用、闲置三类。
  2.清理
  整理好有用物件,必须做到帐、物、卡一致,清除无用物品,减少或另外储放长期无用的闲置品。
  3.管理
  1)领料:依据计划出仓,按照出仓流程,相关人员做好审批和签收手续。
  2)入库:按生产计划进仓,质检员检查合格后,才办理进仓手续。
  3)库存:盘点帐、物、卡后如发现或多或少的情况,必须查明原因。
  五、详细整理顺序日程
  1.第一期
  1)场地规划及区分出有用和无用及闲置物品。
  2)临时移出部分物件及部分物品的分流。
  3)货架的编区定位定编及分类。如:工具类、标准件类、螺丝类、外购件类、自制件类等。
  4)按货架的定位定编定号排放各类零件及帐物卡的一致性。
  5)车间工具重新回库并登记重新发放。
  6)建立原材料仓库,并进行分类摆放,及安装铁丝网。
  7)对以上成果进行验收。
  2. 第二期
  1)将零件及位置号编入电脑。
  2)建立库存警示标码,在该物料的物料卡上及电脑中标明最大库存和安全库存。如缺少某些易耗品及常用备件时仓库自动上报。
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我 来也!!!!!
和我们这个小仓库一样,正准备接手呢,所以狂学习,收了。
狂学习,收了
很实用~~很不错~~学习下
希望有经验的人肯大方传授经验给我们这些菜鸟
相互学习,取长补短
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