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剑杆织机断经停车装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及纺织【技术领域】，特别涉及一种用于纺织业的剑杆织机断经停车装置。它包括本体、固定安装于所述本体的安装架、固定安装于所述安装架的安装板、安装于所述安装板的支架和安装于所述支架的传感器控制架，传感器控制架安装有信号接收器，信号接收器的端部固定安装有条形传感器，条形传感器设置有凸齿；信号接收器上部设置有两个电极和两个调节旋钮，所述信号接收器的侧面固定有具有第二条形通孔的凸块，所述传感器控制架端部固定有具有通孔的导向杆，所述导向杆连接有具有连接头的控制杆，所述连接头设置于通孔中，所述控制杆设置于第二条形通孔中。本实用新型结构简单实用，灵敏度高，检测效果好，停车及时，有效降低了织品的不合格率。
【专利说明】剑杆织机断经停车装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织【技术领域】，特别涉及一种用于纺织业的剑杆织机断经停车装置。【背景技术】
[0002]剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。剑杆织机主要是为解决引纬方法而设计，包括刚性、柔性及可伸缩式的引纬方式。随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机成为机织物的主要生产机种。目前的剑杆织机生产速度快，生产效率高，如果生产过程中出现经线断开的情况，工作人员就无法及时发现，这样就会影响产品的质量，影响生产的正常持续进行。因此如何及时发现生产过程中经线断开的问题成为纺织领域亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种传感器及时发现经线断开，并控制织机停止工作的剑杆织机断经停车装置。
[0004]为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是:一种剑杆织机断经停车装置，它包括本体、固定安装于所述本体的安装架、固定安装于所述安装架的安装板、安装于所述安装板的支架和安装于所述支架的传感器控制架，所述传感器控制架安装有信号接收器，所述信号接收器的端部固定安装有条形传感器，条形传感器设置有凸齿；所述信号接收器上部设置有两个电极和两个调节旋钮，所述信号接收器的侧面固定有具有第二条形通孔的凸块，所述传感器控制架端部固定有具有通孔的导向杆，所述导向杆连接有具有连接头的控制杆，所述连接头设置于通孔中，所述控制杆设置于第二条形通孔中。
[0005]进一步地，所述传感器控制架设置有若干个与条形传感器相匹配的凹槽。
[0006]进一步地，所述安装板设置有第一条形通孔，所述支架一端通过安装螺丝固定在第一条形通孔中。
[0007]进一步地，所述传感器控制架的安装脚设置有第三条形通孔，通过第三条形通孔调整传感器控制架的位置。
[0008]由于采用了上述技术方案，本发明剑杆织机断经停车装置，通过提供多组传感器检测经线的断开情况，并且该传感器处于左右运动状态，增加其感应的灵敏度，当检测到有经线断开时，控制器控制织机停止工作。本发明具有以下优点:结构简单实用，灵敏度高，检测效果好，停车及时，有效降低了织品的不合格率，给企业带来了极大的效益，具有非常积极的意义。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1为本发明结构示意图。[0010]图中标号为:
[0011]I一本体11一支架2—安装架
[0012]3—安装板31—第一条形通孔32—安装螺丝
[0013]4 一信号接收器41 一电极42—调节旋钮
[0014]43—条形传感器431—凸齿44 一凸块
[ 一第二条形通孔5—传感器控制架51—凹槽
[0016]52—导向杆521—通孔53—控制杆
[ 一连接头54—第二条形通孔。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]从附图1剑杆织机断经停车装置的结构示意图可以看出，本发明提供了一种剑杆织机断经停车装置，它包括本体1、固定安装于所述本体I的安装架2、固定安装于所述安装架2的安装板3、安装于所述安装板3的支架11和安装于所述支架11的传感器控制架5，所述传感器控制架5安装有信号接收器4，所述信号接收器4的端部固定安装有条形传感器43，条形传感器43设置有凸齿431 ;所述信号接收器4上部设置有两个电极41和两个调节旋钮42，所述信号接收器4的侧面固定有具有第二条形通孔441的凸块44，所述传感器控制架5端部固定有具有通孔521的导向杆52，所述导向杆52连接有具有连接头531的控制杆53，所述连接头531设置于通孔521`中，所述控制杆53设置于第二条形通孔441中。
[0020]作为本发明的一种优选方式，所述传感器控制架5设置有若干个与条形传感器43相匹配的凹槽51。
[0021]作为本发明的一种优选方式，所述安装板3设置有第一条形通孔31，所述支架11一端通过安装螺丝32固定在第一条形通孔31中。
[0022]作为本发明的一种优选方式，所述传感器控制架5的安装脚设置有第三条形通孔54，通过第三条形通孔54调整传感器控制架5的位置。
[0023]本发明剑杆织机断经停车装置，通过提供多组传感器检测经线的断开情况，并且该传感器处于左右运动状态，增加其感应的灵敏度，当检测到有经线断开时，控制器控制织机停止工作。本发明具有以下优点:结构简单实用，灵敏度高，检测效果好，停车及时，有效降低了织品的不合格率，给企业带来了极大的效益，具有非常积极的意义。
[0024]以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种剑杆织机断经停车装置，其特征在于:它包括本体(I)、固定安装于所述本体(I)的安装架(2)、固定安装于所述安装架(2)的安装板(3)、安装于所述安装板(3)的支架(II)和安装于所述支架(11)的传感器控制架(5)，所述传感器控制架(5)安装有信号接收器(4)，所述信号接收器(4)的端部固定安装有条形传感器(43)，条形传感器(43)设置有凸齿(431);所述信号接收器(4)上部设置有两个电极(41)和两个调节旋钮(42)，所述信号接收器(4)的侧面固定有具有第二条形通孔(441)的凸块(44)，所述传感器控制架(5)端部固定有具有通孔(521)的导向杆(52)，所述导向杆(52)连接有具有连接头(531)的控制杆(53)，所述连接头(531)设置于通孔(521)中，所述控制杆(53)设置于第二条形通孔(441)中。
2.根据权利要求1所述的剑杆织机断经停车装置，其特征在于:所述传感器控制架(5)设置有若干个与条形传感器(43)相匹配的凹槽(51)。
3.根据权利要求1所述的剑杆织机断经停车装置，其特征在于:所述安装板(3)设置有第一条形通孔(31)，所述支架(11) 一端通过安装螺丝(32)固定在第一条形通孔(31)中。
4.根据权利要求1所述的剑杆织机断经停车装置，其特征在于:所述传感器控制架(5)的安装脚设置有第三条形通孔(54)，通过第三条形通孔(54)调整传感器控制架(5)的位置。
【文档编号】D03D51/20GKSQ
【公开日】日
申请日期:日
优先权日:日
【发明者】陈洪根, 倪永明
申请人:江苏苏龙纺织科技集团有限公司【剑杆织机的维修与保养】_高阳吧_百度贴吧
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【剑杆织机的维修与保养】收藏
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1、 断经纱处理方法：主要是边撑的经纱易断，从钢筘穿的经纱得往边撑盖里放，由于角度关系而致使经纱织不进，正确的处臵方法是呈直线方向或相邻几根经纱处穿一下，然后放在边撑盖里，中间断的经要拉一下，或者用东西挂一下就可以解决。
2、 断纬纱的处理方法A、 先拉出两根纬纱；B、把卷取撑头反过来让卷取在打纬时不起作用。C、倒两格纹纸或两块纹板；D、用一纬开车找出活纱（打纬打通经、纬）纬纱从废边织口拉出，压在边撑盖下。E、把卷取撑头放回原处并退几齿后打一二纬，直接开车。F、如拆布不多应根据数倒转纹板（一般两梭）很方便可以找出活纱，这样可以减少打纬及经纱的起毛，并可以少浪费时间。如为色织物，则需学会看纹纸，倘若一开车就断纬，应注意送纬剑剑夹里是否有纱或飞花应消除。
3、 挡车工要关心废边、毛边，这两条边状态不好，机器便不好开。
你说的是备边张口问题，三楼，。
断伟的情况很多，但是边撑压盖 造成的多半是挂伟
剑杆维修工路过
专业术语看不太明白
经线松一点就自动停车，怎么破
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4、 挡车工要经常清理储纬器，张力片里的飞花，并且每班都要清理废边桶的废丝，保证废丝不落地。5、 废边纱最好用中长32支纱，每根纱穿一根棕丝共16根，两根一筘，左侧空两筘，开始穿废边纱，要当心绞边纱人为穿错，当中要穿在小的一块里面，4根一筘，紧靠布边。6、 卷绕废边纱要整齐，16根纱的张力要一致。 7、 废边纱是平纹组织，一、二为一筘。 8、 停车用一纬停。9、 拆坏布如需较长时间，则需要关掉电器部分。 10、 废边纱、绞边纱时常断需放松张力。
纬密算法： 纬密牙数除以每次撑牙齿数乘以3，如纬密牙60除每撑3牙乘以3等于60纬密（44/2*3=66纬密）
纬密： 棘轮齿数+纬密*撑牙/3； 纬密牙/3（系数）/蜗杆头数*撑牙数 经停:295°纬停:115°储纬停：295°；开口（进剑时间）115°，平棕（一二棕框平）295°，棕平即所有棕框平（在龙头处板红手柄向上 信号1、2、3为0°，信号1为180°，信号2为295° 信号1、3为115°，信号2、3为250°
带梭的情何以堪————磨剪子嘞！锵菜刀～～～
离合器维修： 将皮带轮罩壳拆下，V形皮带三根拆下，皮带轮内有2个轴承，离合器是通过六内角固定要拿出须用2个螺丝顶出，信号传感器也在此。 综平： 头处有一红手柄向上扳，同时按点动将所有综框打平。 开口时间：又称平棕时间，他表示织口开闭的迟早。
断纬2：送纬剑钳口夹纱，查看是否钳口太紧或太松。太松将送纬剑下一小海绵垫向前（尖头方向移动）增加夹力。断纬看是单纬还是双纬，单纬需检查：传剑轮间隙、扇形臂有无裂纹齿是否坏了、传剑导轨是否有裂纹、交接时间、剑头外形有无毛刺。查看剪刀是否锋利，储纬器张力，张力杆及张力圈压力。双纬查看交接时间是否准确详见剑带交接时间：双纬又分上首刀处和中间双纬，中间为接纬剑交接太嫩。
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剑头交接不良断纬纬纱随送纬剑带回头重复在内挡织口内是1、送、接纬剑搭剑太嫩引起交接失败，（搭老一点）2、纬纱张力太小，3、接纬剑头偏低（剑头下垫纸或更换胶木）
纬纱被剪刀剪断，但没有被剑头带入织口的原因：1、纬纱张力松弛或过大，选纬杆偏高。2、剑头的进剑时间与纬纱剪刀的剪切时间配合不当：A、剪刀剪切时间本身偏早，即纬纱在尚未完全进入送纬剑钳口时已被剪断，使纬纱张力减小，从钳口中滑脱。B、剪刀链条松动，剪刀传动齿轮啮合间隙太大而引起剪刀运动不平稳。C、上下剪刀刀片的运动不一致。D、由于下牵手，扇形齿排等间隙大而引起剑头进剑时间的偏差及剑头运动不平稳。 3、剑头夹纱弹力调节不当或钳口本身磨损（将织机转动到送纬剑刚入织口时，查看钳口内有无杂物，并用手拉纬纱，如容易滑脱现象，应调整钳口夹持力）
纬纱滑落在 织口内侧半幅内的原因：1、夹持纬纱张力松弛或过大，2、剪刀剪切时间与进剑时间配合不当，剪刀、剑头运动不平稳。3、剑头夹纱弹力不足或调节不当。4、剑头钳口内有杂物或钳口本身磨损。
纬纱在送纬剑接纬剑交接失误，纬纱双在约1/4织口宽的内侧织口内的原因：1、纬纱张力偏小而导致交接失误（剑头交接嫩也有可能，交接调老一点）。2、中央交接时，两剑头的位置是否正确，用手推动（或拉动）剑头检查其活动量是否合适，两剑头在交接时左右间隙是否相等等。（送纬剑，接纬剑中央交接时间为180°，送纬剑头距第一片轨道的为115MM---120MM左右为宜(导轨三个齿对准送纬剑缺口，接纬剑第一麻点《螺丝孔》对准送纬剑剑头，两剑头端距尺寸以60~70MM为宜，)3、接纬剑过低（此现象经常发生）校正方法：a、接纬剑头段垫纸加以矫正。b、更换胶木板。4、剑头上的胶木和剑带磨损，使剑头、剑带运动不稳，上下跳动。5、导轨高低不平，使两侧剑接头时剑头跳动。6、传剑轮与剑带孔眼严重磨损剑头位置不稳，交接不良。7、偏心轮、扇形齿排等间隙过大而引起剑头位置不稳交接不良。8、送纬剑夹得太紧或纬纱在夹纱钳口内夹得太靠里面，接纬剑不能接到纬纱而引起交接失误。9、两剑在中央交接时间动程是否一致，如不一致需进行0°校正。
断纬：断纬在左侧废边处： 1、 纬纱张力是否适中。2、 选色杆位置是否正确，偏高使纬纱进不了左剑钳口内。 3、 废边织点位置是否正确，钢筘作用是否正确。 4、 剪刀时间是否正确（偏早）。5、 剑头钳口夹持力是否太松或钳口内有杂物。调节接纬剑钳口内小方块橡胶垫后移增加弹力。 纬纱进不了钳口1、 降低选色杆高度。 2、 抬高筘座高度。 3、 降低废边织点高度。 4、 增加辅助装置。 5、 纬纱张力增加。 纬纱从钳口内滑脱： 1、 纬纱张力适中。 2、 剪切时间是否正确。（偏早）
3、 钳口夹持力不正确。 4、 钳口内有杂物。 剑头钳口内有杂物： 1、 纬纱质量差。 2、 剪刀时间过晚。 3、 剑头夹持力过大。 纬纱被下剪刀片挡住： 1、 纬纱松弛。2、 剪刀剪切口偏高。 3、 织点偏低。4、 抬高选色杆至废边织点的高度。 剪纬时，纬纱不处于剪刀剪切口内： 1、 剪切口位置不正确。 2、 左剑进剑时间过晚。 3、 废边织点的位置不对。 纬纱断在中间交接处。 1、 纬纱张力是否适中。 2、 钳口夹持力是否适中。 3、 交接位置产生失误。 4、 右剑钳口夹持力不足。5、 纬纱在左剑钳口内的位置偏后。 6、 更换左剑或右剑，左右剑。7、 纬纱断在1/4（左）剑头交接偏嫩。8、 纬纱断在剑头，明显撞断的，剑头交接偏老。 9、 纬纱断在中间，为交接太老。 右侧引起断纬： 1、 纬纱张力过紧。2、 右剑夹持力不足，更换接纬剑弹簧。 3、 释放时间过早，释放板后移。
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别删我上边那帖子了
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