CimatronE沿着管道中心线退刀策略在特殊零件编程中的应用_图文_百度文库
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CimatronE沿着管道中心线退刀策略在特殊零件编程中的应用
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小平面体撞刀，小弟在此跪求跪求跪求！！！
本帖最后由 lifujing369 于
22:35 编辑 & h- Q% M! |3 g2 e+ d0 x
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此问题困扰了小弟很久了，希望高手大哥大姐们能帮小弟解决这个问题，在下感激不尽本人.！ 希望大家帮个忙，认真读完。。。 $ I* E: Y' |( x2 o) y
* V! m, S" f: s4 I9 f
& &遇到复杂的模型，在开粗的时候在非切削参数里，都会设置“最小倾斜长度”
所以后面的刀，我都使用小平面体，认为这样比较安全。但是，新的问题又出现了，使用小平面体，有些直身面或者斜面，就是些不是夹角的地方，刀路走的很多（如图2），这样的话，走了很多的空刀，时间也多了很多。如何做到像清角参考刀具（如图3）那样的简洁点的刀路（至少刀路差不多，不要那么多刀路很明显的空刀--如直身面）,也许有人说使用修剪边界，如果是复杂的模型，很难修剪的那么好那么合理。也许有人说使用小平面体的同时使用参考刀具，我做了一个模型，试了下，小平面体根本就不起作用了，和不使用小平面体使用参考刀具是一样的。。。。。。希望高手能帮个忙，小弟真的求您了。。。。# d% _6 R4 Q$ B
还有个问题，就是圆弧进退刀报警的问题，不知大哥大姐们在做模具的时候遇到过此问题没有，大哥大姐们是怎么控制进退刀的，所有的刀路都是用线性的吗？？
不知是机床的问题还是后处理的问题。应该如何避免和解决。在网上也查了些资料也没得到解决，希望高手能详细的说下。。。。
我萝莉啰唆的说了这么多，就是此问题困扰了我很长时间，一直困惑，希望大家能帮我解决这个问题，小弟在此跪求跪求跪求了!!!在此感谢。。。。。。QQ。6 V/ J6 N' c( n
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还木有人打赏~
本帖最后由 lv007 于
21:19 编辑 ( a8 M1 E* }* t
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iPW，太鸡肋了，对电脑要求高，刀路也不理想，只要不存在排碴问题踩一下没事的会过切就不行了，我也搞不很准，不过没出过什么问题，最多踩下刀而已只要不存在排碴问题踩一下没事的会过切就不行了，我也搞不很准，不过没出过什么问题，最多踩下刀而已
IPW是STL型的，大部分时候不准确，想要改进跳刀多的方法也还是有种的。多多练习，多看网友怎么做的，少说多做。技术慢慢可以提高
就像图中的模型类型，我基本上会用21R1的飞刀开粗（如果模型很大，就用更大的刀）。然后用16R0.8的刀等高加工 把上面较宽敞的地方按 深度优先 加工掉，接着 按层优先的 办法把下面余量多的地方 锣掉， 上面的刀路可以在宽敞的地方直接进刀（选个下刀点），不提刀;下面的刀路可以提刀到前一个加工层，个人感觉这样的刀路还可以接受。如果模腔很大，则用 等高加工+参考刀半径的做法+双向进刀或者+圆弧进退刀 也很利索。我基本不用IPW ，因为IPW 很粗糙！如果底面是曲面的 可以适当选择用波底刀 做最下面的开粗，波底刀的切削量也是很惊人的！浅薄意见 见笑见笑！
建议楼主买本书，好好学学学固定轴型腔铣的加工方法，参数设置，毛坯设定，最基本的东西都没有搞懂就别搞编程了
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lv007 发表于
iPW，太鸡肋了，对电脑要求高，刀路也不理想，只要不存在排碴问题踩一下没事的会过切就不行了，我也搞不很准 ...# u/ d' e' o' j# K1 [&&x
刀路也太那个了% S* N* C. C3 G5 P
lv007 发表于
iPW，太鸡肋了，对电脑要求高，刀路也不理想，只要不存在排碴问题踩一下没事的会过切就不行了，我也搞不很准 ...&&F+ u' h/ g% r7 t
如果是加硬料呢，踩几下试试，说不定刀没了，而且模也过切了
发个图上来！看能不能帮你解答下．．．
刀路一看就是新手啊多多练习吧
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Powered byWUT用毛坏参考时用内部相对抬刀-----快速移动撞刀检查
枫情泪人 wrote:
& && &&&这与机子有绝对的关系。&&
&&不知道大家有没有看到过一种机子，在抬刀时要是走的是斜线，它不是并不会X`Y同时走，而是X先走到位再走Y，这样就很容易撞刀，大家应该可以想像的出来这种情况吧。它不会考虑到旁边有没有东西。&&
&&碰到这种机子一定要用绝对抬刀。要不你就死定了。&&
& && &&&还有一种机子那是绝对安全的。&&
&&要是我说的对，请高抬贵手给加点分吧。小弟我还没有分数。这样太难看了吧。
说的太对了,哎我就遇到过.惨啊!!!!!
好象三菱M64就是这样的哦!大家要小心哦!!!
枫情泪人 wrote:
& && &&&这与机子有绝对的关系。&&
&&不知道大家有没有看到过一种机子，在抬刀时要是走的是斜线，它不是并不会X`Y同时走，而是X先走到位再走Y，这样就很容易撞刀，大家应该可以想像的出来这种情况吧。它不会考虑到旁边有没有东西。&&
&&碰到这种机子一定要用绝对抬刀。要不你就死定了。&&
& && &&&还不一种机子那是绝对安全的。&&
&&要是我说的对，请高抬贵手给加点分吧。小弟我还没有分数。这样太难看了吧。
你说的这点CIM早就考虑到了，我们用的就是这种机子，但你可以将快速移动设成进给速度就可以了，应该不会有用G01时不动三轴连动的电脑锣吧！
这个问题只要动脑筋想一想就知道什么时候会撞什么时候不会撞了。而就就算是撞了，屏幕上摆着偌大的一根红线看得清清楚楚，还有机会上机？一般来说不封闭PROFILE和POCKET这样的刀路可能会撞，其它的还好。
(15.42 KB, 下载次数: 2)
21:47 上传
阅读权限: 1
看这个POCKET，同样也开了内部抬刀。
(40.29 KB, 下载次数: 3)
21:50 上传
阅读权限: 1
照开内部抬刀。
(76.08 KB, 下载次数: 3)
21:54 上传
阅读权限: 1
后两个刀路都没有撞，其实就算撞了，也就和第一例一样，清清楚楚。
有人说，用WCUT或是其它曲面切削刀路中可能也会撞，至今我没遇到过，第一保证压板位置安全；第二，造型和要加工的工件一致。如果可以保证这两点，同时在加工曲面和检查曲面的总和等于所有曲面的情况下，理论上的撞刀可能为0，但是也有可能程序出错的时候会出现，三年前偶会遇到撞刀，那时候的检查办法是着色后反过来看一下底部，有红线就撞，没红线就正常，过切检查也可以这样（前提是不要用直径为0的刀具），其实也从没注意过什么，无缘无故地就不撞了，现在的徒弟从没接触过编程会撞刀这个概念，除了对刀错，参考零点坐标变掉（机床问题），其它的情况下撞刀真少见。
可能还有些情况下出现的撞刀我没见过，大家不妨贴上来看看。
我也用了,没事
38520 wrote:
后两个刀路都没有撞，其实就算撞了，也就和第一例一样，清清楚楚。&&
&&有人说，用WCUT或是其它曲面切削刀路中可能也会撞，至今我没遇到过，第一保证压板位置安全；第二，造型和要加工的工件一致。如果可以保证这两点，同时在加工曲面和检查曲面的总和等于所有曲面的情况下，理论上的撞刀可能为0，但是也有可能程序出错的时候会出现，三年前偶会遇到撞刀，那时候的检查办法是着色后反过来看一下底部，有红线就撞，没红线就正常，过切检查也可以这样（前提是不要用直径为0的刀具），其实也从没注意过什么，无缘无故地就不撞了，现在的徒弟从没接触过编程会撞刀这个概念，除了对刀错，参考零点坐标变掉（机床问题），其它的情况下撞刀真少见。&&
&&可能还有些情况下出现的撞刀我没见过，大家不妨贴上来看看。 好方法，俺在拆电极时检查基准是否干扰也用此法。
LIUYONG204 wrote:
&&说的太对了,哎我就遇到过.惨啊!!!!!&&
&&好象三菱M64就是这样的哦!大家要小心哦!!!
编程软件走G00是点对点（看看程序的红线就知道），但是有些机床走G00并不是根据你屏幕上点对点，而是先从点走45度斜线，然后再走直线到下一点！（仔细一点的人就会看到）所以有些时候会撞刀！
解决办法----1在编程软件里面把G00改成G01
&&&&&&&&&&&&&&&&2要调鸡的把机床改成G00点对点移动
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