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毕业论文---btf系统处理兼氧池恶臭废气工程设计.doc 38页
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毕业论文---btf系统处理兼氧池恶臭废气工程设计
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设计总说明
恶臭污染物是仅次于颗粒污染物的又一大类气态污染物。对于低浓度恶臭污染的控制较难。寻求合理的治理途径和控制方案已成为世界各国亟待解决的热点课题。生物法净化恶臭气体是近年来发展起来的工艺，与传统净化工艺相比，具有设备简单、投资少、运行费用低、无二次污染等优点，因而受到学者的重视。
本毕业设计方向是采用生物法处理低浓度恶臭气体的设计，既是BTF系统处理兼氧池恶臭废气工程设计，BTF系统就是指生物滴滤池系统。考虑到工程实际经济可行性本毕业设计决定采用生物滴滤池工艺。设计以阔叶林树木材锯末为填料，通过将气体加湿，调节PH值，使气体中的恶臭成分在微生物的作用下分解为二氧化碳和水。具体内容是在气流量确定的情况下设计生物滴滤池等设备以净化恶臭气体其中包括集气罩、管道布置、风机选择、鼓风机房、填料等各方面的设计计算，以实现90%祛除恶臭污染物的最终效果。
关键词：恶臭，生物法，生物滴滤
Odor pollutant particles of pollutants is the second largest category of another gaseous pollutants. To control low-concentration smog pollution is difficult. For rational management and control programs have become the world's countries need to resolve the hot topic. Biological purification odors in recent years to develop the technology with the traditional purification process when compared with simple equipment, small investment, low operating costs and no secondary pollution advantages, thus academics seriously.
The graduation design direction is the use of biological treatment of low concentration of odorous gases design, taking into account the economic feasibility of engineering graduates of the design decisions biological trickling filter technology. Lin designed to hardwood timber sawdust as filler, by gas humidification and adjust pH, so that the stench of gas components of the microbial decomposition of the effects of carbon dioxide and water. Specific content of the gas flow is determined by the design of low biological filter, and other equipment to clean up the malodorous gases including gas gathering enclosures. piping layout, fan choice, the blower, fillers and other aspects of the design, to achieve 90% eliminate the stench of the ultimate effect of pollutants.
Keywords : Odor，Biological，Biotrickling filter
1.1 研究的目的和意义 1
1.2恶臭气体与大气污染简述 1
1.2.1恶臭气体的分类与产生 1
1.2.2恶臭气体物的污染特征及危害 3
恶臭处理国内外研究状况和线路 6
1.3.1 恶臭处理目前国内外的研究状况概述 6
恶臭处理的主要研究线路及未来的展望 6
1.4恶臭治理技术的比较和选取 14
1.4.1恶臭气体的生物处理特点 14
1.4.2恶臭气体物的生物转化 15
1.4.3恶臭气体物生物去除过程 15
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齐鲁石化恶臭治理方案
目第一章 第一节 第二节 第三节 第四节 第二章 第三章录总论 ......................................... 1 项目编制的依据和原则 ...................... 1 项目背景及投资意义 ........................ 2 项目的范围................................ 5 研究结果.................................. 5市场分析和价格预测 ........................... 6 建设规摸及工艺流程 ........................... 7 建设规模.................................. 7 工艺流程.................................. 7第一节 第二节 第四章工艺装置 ..................................... 7 工艺装置.................................. 7 自动控制................................. 11 风管..................................... 11第一节 第二节 第三节 第五章 第六章恶臭气体处理系统 ............................ 12 总图运输、储运、土建、厂内外管网 ............ 12 总图运输................................. 12 土 建................................... 13第一节 第二节 第七章公用工程 .................................... 16 给水、排水............................... 16 供 电................................... 17第一节 第二节 第八章辅助生产设施 ................................ 211第一节 第二节 第九章 第十章消防设施................................. 21 维修设施................................. 21能耗分析及节能措施 .......................... 22 环境保护 .................................... 23 “三废”的品种、数量、排放地点及治理 ..... 23 装置设计执行的环保法规和标准 ............. 23 职业安全卫生 .............................. 24 职业危害因素分析 ......................... 24 职业危险因素的防范及治理 ................. 25 设计中采用的标准、规范 ................... 25 安全风险评估 ............................. 26 企业组织及定员 ............................ 28 管理体制................................. 28 装置定员................................. 28 项目实施计划 ............................. 28 投资估算 .................................. 28第一节 第二节 第十一章 第一节 第二节 第三节 第四节 第十二章 第一节 第二节 第十三章 第十四章2项目名称： 项目名称：污水处理场恶臭治理项目 建设单位：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司供排水厂 建设单位 建设单位负责人： 建设单位负责人：万才元第一章总论第一节 项目编制的依据和原则 一、项目编制依据 1、中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司供排水厂关于委托淄博伟 创石油化工设计有限公司编制“供排水厂污水处理恶臭治理可行性研究 报告”的委托书。 2、中国石油化工总公司《石油化工项目可行性研究报告编制规定》 (一九九七年版)。 二、项目编制原则 1、积极采用新技术、新工艺，降低物耗能耗，力求工艺操作简单， 管理方便。恶臭治理装置设计要做到技术先进、安全可靠，严格执行国 家现行的有关标准规范和安全法规。 2、优化方案，节省投资。 3、本着减少占地的原则，对恶臭治理装置分块布置。 4、严格执行国家环保、消防和劳动安全等方面的法规，确保恶臭治 理装置满足要求。 5、装置中所需的公用工程全部依托现有的公用工程设施。1第二节 项目背景及投资意义 一、概述 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司供排水厂污水处理场主要负 责乙烯各生产装置的生产污水、生活污水、污染雨水以及老区部分装置 的 生 产 污 水 的 处 理 及 排 放 任 务 ， 2004 年 改 造 后 的 处 理 规 模 扩 大 为 2200m3/h，过水能力2400m3/h。目前装置共分四个系列，其中I、Ⅱ系列 负责处理烯烃厂、 塑料厂等各生产装置的不含盐污水， 处理能力1200m3/h； Ⅲ、Ⅳ系列负责处理氯碱厂氯乙烯、环氧氯丙烷装置的高含盐污水及二 化两醇装置的污水，处理能力1000m3/h，过水能力1200m3/h。 进入污水处理场的各股污水由于都是化工污水，水中含有大量的极 易挥发的有毒、有害、有机污染物质，而且水温较高。现有污水处理场 的原水池、气浮池、机械格栅、曝气沉砂池、预沉池、匀质池、三沉池 等建、构筑物均是敞口的，各建、构筑物的搅拌措施大采取鼓风搅拌， 在鼓风搅拌的过程中，水中的有毒有害物质极易挥发到空气中，严重影 响了污水场及周围的环境。 这些废气臭味较浓，成份复杂，经取样分析，气体中主要含有氯乙 烯、二氯乙烷、三氯乙烷、苯、苯乙烯、甲苯、二甲苯、三甲苯等有毒 有害气体(具体成份及含量见下表)。 废气污染物组成一览表序号组分名称3 含量（ 含量（ug/m ）1 2氯乙烯 2―甲基丁烷2700.5 144.23 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 241，1一二氯乙烯 2―甲基戊烷 3―甲基戊烷 乙烷 1，2―二氯乙烯 苯 三氯乙烯 庚烷 1，1，2三氯乙烯 甲苯 异丁醚 正丁醚 乙苯 间，对二甲苯 苯乙烯 邻对二甲苯 环丙苯 丙苯 三甲苯 葵烷 茚 二乙苯675.4 154.2 120.3 360.2 390.4 .8 135.2 300.2 996.9 658.3 374.2 9.2 .3 277.3 185.2 .1 478.6 1040325 26 27甲基茚 萘 二丙苯285.6 867.9 269.3因此，对中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司供排水厂污水处理 场的有毒、有害恶臭气体收集并进行处理具有重大的环境效益和社会效 益。 二、投资背景和意义 投资背景和意义 目前，随着环保法规的不断健全和人民群众环保意识不断加强，关 爱生命、关心健康已成为大家共同关心的问题。《中华人民共和国职业 病防治法》第十三条明确规定：“产生职业病危害的用人单位的设立除 应当符合法律、行政法规规定设立条件外其工作场所还应当符合下列职 业卫生要求：(一)职业病危害因素的强度或浓度符合国家职业卫生标准； (二)有与职业病危害防护相适应的设施； ……” 第二十四条规定： “……… 发现工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求时， 用人单位应当立即采取相应治理措施……”《石油化工企业环境保护设 计规范》第4.3.14条：“污水处理场内散发有害气体的处理设备及构筑 物，宜密闭，排出的有害气体，宜高空排放或净化处理。”《石油化工 企业职业安全卫生设计规范》第8.5.1条：“易挥发、有毒、恶臭物质的 污水隔油池、调节池应加阻燃型盖板，排气管排出的污染物宜净化处理 或高空排放。” 《环境空气质量标准》第4.2条：三类区执行三级标准(三 类区为特定工业区)。根据以上法规和规范的要求，在污水处理场建设恶 臭气体处理装置非常必要，且意义深远。保护环境，造福子孙。4三、装置建设的有利条件 1、环保要求。 2、恶臭处理工艺技术成熟，实施后效果明显，有利于环境的改善和 保护职工的身体健康。 3、装置占地少，不需新征土地。 4、充分利用污水场现有的公用工程设施，投资省。第三节 项目的范围 本可行性研究报告的研究范围为供排水厂污水处理场有关污水处理 设施、建构筑物的封闭、恶臭气体的收集治理。第四节 研究结果 一、项目概况 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司供排水厂污水处理装置共分 四个系列，其中I、Ⅱ系列负责处理烯烃厂、塑料厂等各生产装置的不含 盐污水，处理能力1200m3/h；Ⅲ、Ⅳ系列负责处理氯碱厂氯乙烯、环氧氯 丙烷装置的高含盐污水及二化两醇装置的污水，处理能力1000m3/h，过水 能力1200m3/h。 现有污水处理场的原水池、气浮池、机械格栅、曝气沉砂池、预沉 池、匀质池、事故池、浓缩池等建、构筑物均是敞口的，各建、构筑物 的搅拌措施大都是鼓风搅拌，水中的有毒有害物质易挥发到空气中，严 重影响了污水场及周围的环境。对有关污水处理设施、建、构筑物进行5封闭，将恶臭气体进行收集处理后空气高空排放，以改善周围环境。 本项目采用的工艺技术成熟，具有“建设周期短、投资省、见效快” 的优点，而且在实施期间不影响污水处理的正常运行。 二、主要技术经济指标 主要技术经济指标 1、公用工程消耗 公用工程消耗 序号 1 名称 电 2、总定员 无新增定员，由供排水厂净化车间内部调剂解决。 3、总投资：1088.4万元。 三、结论 本项目工艺技术路线成熟、可靠，项目实施后，厂区和周围企业、 居民的生活和工作环境能得到有效的改善，社会效益显著，项目可行。 单位 KWh 时消耗量 101.2 年消耗量 8.10×105 备注第二章市场分析和价格预测本项目为环保项目，实施的主要目的为满足环保要求，改善周围环 境，提高职工的生存质量和健康水平，是贯彻以人为本，共建和谐社会 的需要，其社会效益显著。6第三章建设规摸及工艺流程第一节 建设规模 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司供排水厂污水处理场恶臭治 理项目分两部分建设，A部分设计通风能力为30000 m3/h，B部分设计通风 能力为25000 m3/h，年操作时间为8000小时，连续生产。 第二节 工艺流程 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司供排水厂污水处理场恶臭治 理项目工艺流程概括为收集与处理。各种敞开构筑物上散发的 恶臭气体利用玻璃钢集气罩和风管收集，送入处理系统，利用生物除臭 法除去恶臭，空气达标排放。 根据构筑物所处位置，避免气体远距离输送带来的阻力损失，造成管 道直径过大等弊病，将系统分为两部分，各自利用生物除臭系统所带风 机引风。生物除臭装置两部分分别建设一套。第四章工艺装置第一节 工艺装置 一、封闭集气方案选择 1、I、II系列预沉池 I、II系列预沉池为敞口结构，共四个，每两个预沉池连成一体，共 用一台行车排泥，连体后每池平面尺寸为66米X25米，共计两个。拟每个 连体池采用玻璃钢罩将预沉池及行车整体包裹的方式收集气体，顶部设 排风管汇入总管。考虑行车操作及检修空间，玻璃钢罩立面高度拟采用37米，顶弧高度2米。因排风罩较高，为保证其强度与刚度，内设钢结构框 架支撑排气罩，钢结构涂刷环氧树脂进行防腐处理。拟在排风罩外设置 通道，因现有池壁悬挑空间不足，需补加钢结构通道，东西两连体池之 间空隙可加钢平台做为共用通道。排风罩东西两面设检修门，可直接从 检修门进入行车进行维护操作。 排风罩内包裹的行车等设备在引风不畅的情况下因罩内空间湿度增 加，腐蚀性气体浓度加大而加速腐蚀，拟对内部设备涂刷环氧沥青漆防 腐。 整体包裹后，在引风不畅的情况下,有毒气体在池上空间浓度会增 加，危及操作检修人员安全，考虑将预沉池北面空气管中部分新鲜空气 引入操作检修空间以置换有毒气体，待置换完全后人员方可进入。 2、机械格栅及曝气沉砂池 现场均有钢结构防雨罩棚，平面尺寸为7米X3.2米，罩棚内拟采用玻 璃钢罩，高度3.6米，内部有钢结构支撑，侧面采用可拆结构，便于机械 维修。 3、匀质池及事故池 匀质池及事故池均为有盖板水池，匀质池有16处开孔维修操作，事 故池有6处开孔维修操作，开孔大小均为4.3米X1.3米，拟采用玻璃钢罩 平面封堵。池上另有部分小孔，可将其封堵，以防有毒气体外溢。 4、气浮池与原水池 一级气浮、二级气浮池平面尺寸14米X12米，各一个，考虑操作及检 修空间，玻璃钢罩立面高度拟采用2米。原水池平面尺寸8米X3.2米，采 用封堵集气罩。85、III、IV系列酸化、预氧化、匀质池 III、IV酸化、预氧化、匀质池为有盖板水池，有20处大开孔维修操 作，开孔大小2.5米X2.5米，有20处小开孔维修操作，开孔大小1米X1米， 处理方式拟同I、II系列匀质池及事故池。 6、浓缩池 浓缩池四个，直径16米，上有减速传动机构。拟采用玻璃钢罩直接 封堵的方式，顶部开孔，搅拌伸入池内。 7、III、IV预沉池 III、IV预沉池为敞口结构，共三个，其中两个连成一体，平面尺寸 为50米X20米，另一个池为50米X11米，池上有排泥行车。处理方式同I、 II系列预沉池。 8、污泥贮槽 污泥贮槽平面尺寸20米X11米，拟采用高度为3.5米的玻璃钢罩，内 部为钢结构支撑，一侧为活动门，污泥进出。 9、回流泵房 老回流泵房现为混凝土结构厂房，门窗完备，可从顶部接风管直接 收集恶臭气体。 10、脱水机 目前脱水机已经有气体收集系统运行，在第二部分安装完毕后，可 直接将气体并入系统。9二、装置工艺流程 装置工艺流程 根据污水场的具体情况，我们将污水池分成2个部分： 第一部分为I/II系列污水池，包括预沉池2个（敞口）、均质池4个、 机械格栅及曝气沉砂池1个、事故池3个、原水池1个和气浮池2个。恶臭 气体引风需空气量为30000 m3/h。 第二部分为Ⅲ/Ⅳ系列污水池，包括预沉池3个（敞口）、酸化池1个、 预氧化池2个、均质池2个、浓缩池4个、污泥槽2个、回流泵房1处，脱水 机收集气体并入系统。恶臭气体引风需空气量为25000 m3/h。 与以上二部分相对应，为减少引风管道的长度，设计时分别就近建 设恶臭集气处理装置及气体收集管道系统。每一套的工艺流程是相同的， 简述如下： 利用玻璃钢集气罩和风管收集各种构筑物上散发的恶臭气体，通过 生物除臭系统引风机将恶臭气体送入生物除臭处理系统，除臭后空气从 排气筒排入大气。 三、恶臭治理方式 按照国内目前的处理方式，一般有水洗、碱洗及生物除臭法。 1、水洗 含臭味的空气通过吸收塔，以水作为吸收剂，循环喷淋，洗去空气 中恶臭组分，使空气得到净化处理。其优点为简单易行，设备投资少， 要求低，但因为恶臭组分在水中的溶解度低，净化效果欠佳。 2、碱洗 含臭味的空气通过吸收塔，以碱液作为吸收剂，循环喷淋，洗去空 气中恶臭组分，使空气得到净化处理，其效果优于水洗，但亦不能完全10除去恶臭味道。其优点为简单易行，但碱液腐蚀性大，对设备要求高。 3、生物除臭法 利用微生物对有机物的分解作用，将臭味去除,环保效果好。 为完善恶臭气体治理项目，确保尾气达标排放，通过调研和技术交 流，拟采用生物除臭法。 第二节 自动控制 一、概述 本项目是中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司供排水厂污水处理 场恶臭治理项目，根据工艺控制方案不要求进行自动控制，只设压力表 监控系统压力。 第三节 风管 按管道系统分区设置，I、II系列各气体收集系统总容积约23000立 方米，为保持有效负压，并考虑输送气体的管道阻力，风量不小于 30000m3/h。 III、IV 系列各气体收集系统总容积约20000 m3/h, 风量不小于 25000m3/h。 I、II系列风管主管道总长约100米，查通风设计手册管道计算列线 图，可选用DN800玻璃钢圆形风管，每米管道阻力降0.3mmH2O,主管压降约 300pa，各支管压降以不超过200pa进行设计。III、IV 系列风管总管较 短，主管道选用DN550／DN500玻璃钢圆形风管,以压力降不超过500pa进 行设计。11第五章恶臭气体处理系统该处理系统为生物除臭系统，该系统由厂家成套供应，本设计采用两 套系统。第六章总图运输、储运、土建、厂内外管网 总图运输、储运、土建、第一节 总图运输一、概述 1、工程位置 污水处理恶臭气体收集位于原供排水厂污水场内，不占用新的土地面 积。 二、总平面布置图 1、设备及风管布置 （1）设备布置 根据现有气体散发的位置，将系统分为两部分。第一部分I、II系列 气体生物除臭处理装置布置于匀质池与事故池之间，pH调节池东侧空地。 第二部分生物除臭处理装置布置于浓缩池南侧，东西向主马路北面空地。 （2）风管布置 结合污水处理场的平面布置，I、II系列的预沉池、格栅、曝气沉砂 池、匀质池、事故池、原水池及气浮池作为一个气体收集系统(A)，III、 IV系列的预沉池、酸化、预氧化、匀质池、浓缩池、污泥贮槽、老回流 泵房作为一个气体收集系统(B)。 A系统的各集气罩风管向西汇入南北向总风管，沿匀质池西侧设管廊12向北到pH调节池，再向东到生物除臭处理装置。原水池及气浮池风管跨 过马路接入主管道，事故池风管向西汇合后接入主管道。 B系统III、IV系列预沉池、酸化池、预氧化池、匀质池、各集气罩风 管向北汇合后沿马路南侧设管道向西到生物除臭处理装置位置后,跨过 马路向北接入生物除臭处理装置。老回流泵房风管单独设置，向东到达 主管廊后沿管廊接入处理装置。 风管布置见风管布置总平面方案图。 三、本设计执行的主要标准规范如下 GB5 GB50187-93 SH GB50160-92 SH/T SH/T 《建筑设计防火规范》 《工业企业总平面设计规范》 《石油化工总图运输设计图例》 《石油化工企业设计防火规范》(1999年版) 《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》 《石油化工厂区竖向布置设计规范》其它相关专业的有关标准和规定。 四、附图 风管布置总平面方案图。 第二节 土 建 一、概述 1、气象资料详见建厂条件第一节。 2、工程地质概述 ①黄土状亚粘土(地基承载力特征值fa=150Kpa) ②亚粘土(fa=200Kpa)13③碎石粘土(fa=250Kpa) ④粘土碎石层(fa=300Kpa) ⑤岩石(石灰岩或泥灰岩，fa=500Kpa)。 3、本地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设 计地震分组为第一组。 4、建筑材料尽可能使用地方产品和当地材料。 5、本设计采用的主要国家标准规范及标准图如下： a 标准规范如下： 《房屋建筑制图统一标准》 《建筑制图标准》 《建筑设计防火规范》 《建筑灭火器配置设计规范》 《建筑抗震设计规范》 《工业企业设计卫生标准》 《石油化工企业设计防火规范》(1999年版) 《工业建筑防腐蚀设计规范》 《建筑结构制图标准》 《建筑结构荷载规范》 《建筑地基基础设计规范》 《混凝土结构设计规范》 《化工设备基础设计规定》 《钢结构设计规范》 《石油化工塔型设备基础设计规范》14GB/T5 GB/T5 GB GB GB TJ36-79 GB 50160-92 GB50046-95 GB／T GB GB GB HG／T20643-98 GBJl7-88 SH《动力机器基础设计规范》 《构筑物抗震设计规范》 b.标准图集如下： 建筑做法说明 钢筋混凝土过梁 建筑防腐蚀构造 地沟钢盖板 地沟及盖板 作业台钢梯及栏杆 建筑物抗震构造详图 二、设计内容和范围： 设计内容和范围： L96J002 L91G303 96J333(一)GB 50040-96 GB 50191-93省标 省标 国标 J332 95J331 87J432 CG329 国标 国标 国标 国标土建工程主要为玻璃钢罩的基础、臭气治理系统的设备基础、部分管 廊架及管廊架的改造。 三、设计原则 1、结构设计原则 a、建、构筑物设计严格遵守国家颁布的有关规范，在满足生产要求 的前提下，尽可能为施工、检修提供方便条件。 b、选材首先要满足经济性和耐久性，优先采用本地生产材料和构配 件。在安全可靠的基础上尽量采用新技术、新结构、新材料。 2、建筑设计原则 建筑设计应满足工艺生产、安装、操作及检修的要求，并满足国家的 规范及标准，在安全、适用的条件下，尽量做到美观。15四、结构选型 1、结构选型： 各水池封闭罩： 采用拱形玻璃钢结构 设备基础： C20钢筋混凝土 2、基础方案和对特殊地基所采取的处理措施 本工程构筑物基础拟采用天然地基。施工图设计前应提供详勘地质 报告，详勘中如有暗塘、冲沟等不良地质，应采用相应措施处理。 五、本项目三材用量 本项目三材用量见三材用量表 钢 钢支架 （吨） 58.4 管支钢 钢格板 （吨） 24.3 102 3 172 材 木材3 合计（吨） （米 ）水泥 （吨）第七章公用工程给水、 第一节 给水、排水 本项目为中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司供排水厂污水处理 场恶臭治理项目装置界区内的给水排水设计，本装置是在原有污水场内 建设，所有给水、排水设施均依托中国石化股份有限公司齐鲁分公司供 排水厂界区内原有相应的给水、排水系统设施。161、生活给水系统 本装置生活给水系统就近由供排水厂原有生活水系统接至本界区 内。 2、消防水系统 根据《建筑设计防火规范》GB5，本项目火灾危险性为戊 类，设计消防水量按401/s计算，供水压力1.OMPa，火灾延续时间3小时。 中国石化股份有限公司齐鲁分公司供排水厂周围已设有D219×8环形消 防供水管网，并在消防供水管网上设有PS一40W固定式水雾两用消防水炮 和DNl50地上式消火栓，消防供水系统能力满足本装置水量消防要求，故 消防水系统不需新设。 3、排水系统 本项目严格按照清污分流的原则划分排水系统。 a．清净雨水排水系统：由于本装置是在原有车间内改造，不新增界 区，故不需增加清净雨水排水系统。 b．含油污水排水系统：本系统不存在生产污水。第二节 供 电 一、供电 本设计为中国石化齐鲁股份有限公司供排水厂污水处理场恶臭治理 项目配电、照明、防雷及接地系统的电气设计。 1、 用电负荷及负荷等级装置用电负荷等级为三级。用电设备的安装功率为124KW，计算功率 为101.2kW。所有用电设备的额定电压为AC 380V。设备用电负荷计算结17果见下表。 用电负荷表 380/220V 序 号 名 称 动 力 需要容量 kw kvar 照明 合 设备容量 kw 1 装置 124 部分 kw 2 kw 101.2 kvar 74.4 计 因 数 0.80 功 率99.2 74.42、采用的设计标准和规范 中石化总公司《石油化工项目可行性研究报告编制规定》 1997 版 《10kV 级以下变电所设计规范》 《低压配电设计规范》 《通用用电设备配电设计规范》 《建筑物防雷设计规范》（2000 年版） 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 《工业与民用电力装置的接地设计规范》 《石油化工静电接地设计规范》 《化工企业电缆线路设计技术规定》 《石油化工企业照度设计规定》 《化工企业腐蚀环境电力设计技术规定》 《化工厂电力设计常用计算规定》 GB50053-94 GB50054-95 GB50055-93 GB50057-94 GB50062-92 GB50058-92 GBJ65-83 SH CD90A8-85 SHJ27-90 CD90A6-85 HG20551-9318二、供电系统 由于装置分为两部分， 根据与供排水厂有关部门对接及现场实际情 况，确定本装置用电设备电源分别引自17#配电室及24#配电室。低压配 电室备用回路能够满足本次新增负荷需要，只需将新增的低压断路器安 装在备用位置即可，变电所变压器容量能够满足增容要求。 装置内用电设备的控制根据业主要求，采用现场控制盘就地控制(现 场控制盘由设备统一供货)。 三、环境特征 本装置区为爆炸及腐蚀性环境。区域内用电设备采用防爆及防腐蚀 型电气设备，防腐等级为F2。 四、配电 本设计用电设备的供电均为放射式供电，配电线路均采用阻燃型铜 芯电缆，电缆沿原有电缆桥架或埋地敷设。 五、照明 在装置区内设一般照明。照明光源为荧光灯。照明线路采用 ZRA-YJV22 型铜芯阻燃电缆，敷设方式为埋地敷设。 六、防雷接地系统 本装置防雷利用原接地系统。装置的工作接地、保护接地、防雷和 防静电接地共用同一接地系统，并且与原有接地系统可靠连接。 七、主要设备选型 电力电缆选用ZR―YJV型，控制电缆选用ZR-KYJV型、ZR-KYJVP型， 导线选用BV型。19八、主要设备材料表 表 8-1 主要设备材料表 单 序号 1 名 称 、型 号 及 技 术 、规 格 位 阻燃电力电缆 ZRA-YJV22-0.6/1－3X120+2X70mm2 ZRA-YJV22-0.6/1－5X10mm2 ZRA-YJV22-0.6/1－3X4mm2 ZRA-YJV-0.6/1－3X2.5mm2 2 阻燃控制电缆 ZRA-KYJVP22-450/750-7X1.5mm2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 防爆挠性管 L-BNG dIIBT4 米 条 米 台 套 米 L=2500 根 米 米 米 个 750 15 60 1 20 300 32 24 100 48 2其中 15 套带 3 米高灯杆数量备注米 米 米 米750 350 250 60镀锌水煤气管 DN25～DN70 照明箱 灯具 BYS-100 镀锌扁钢 镀锌角钢 镀锌槽钢 铜芯电线 dIIBT4 dIIBT4 －40X5 L50X5 10 BV-0.5-70 PVC25 225A高强冷弯塑料管 低压断路器20第八章辅助生产设施第一节 消防设施 一、消防设置原则 1、严格按照国家、行业、地方的有关标准、规范、规定进行消防设 计。 2、总图布置严格遵循国家的有关标准、规范，充分考虑防火间距， 设置畅通的消防通道。 二、消防设施的配备 根据《建筑设计防火规范》GB5中规定，本项目火灾危险 性为戊类，设计消防水量按401/s计算，供水压力1.OMpa，火灾延续时间 3小时。供排水厂周围已设有D219×8环形消防供水管网，并在消防供水 管网上设有PS一40W固定式水雾两用消防水炮和DNl50地上式消火栓，消 防供水系统能力满足本装置水量消防要求，故消防水系统不需新设。 三、电气防爆、防雷和防静电 电气防爆、 装置内主要设备和管道均作可靠接地，接地电阻不大于10Ω。 四、设计中采用的标准 《建筑设计防火规范》 《供配电系统设计规范》 《石油化工企业给水排水系统设计规范》 《建筑给水排水设计规范》 第二节 维修设施 本项目建成后，装置的维修和检修均充分依托供排水厂原有设施和 GB GB50052-95 SHJl5―90 GBJ15―8821力量。第九章一、编制依据能耗分析及节能措施1、国家颁布的“节约能源法”、“节约能源管理暂行条例”和国家 计委资源司(号文件中“基建项目可行性报告节能篇(章)”的 要求。 2、能耗计算按《中国石化总公司节约能源管理条例》和《石油化工 设计能量消耗计算方法》SH／T进行计算。 3、用能设计按中国石化总公司标准《石油化工厂合理利用能源设计 导则》SH/T进行设计。 二、项目用能特点及节能原则 1、项目用能特点 本装置用能主要为生物除臭系统内部风机和泵等所用的电能。 2、节能原则 (1)认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范，凡属陈旧落后或国 家公布淘汰和限制的设备均不采用。 (2)采用能耗低的先进生产工艺。22第十章环境保护三废”的品种、数量、 第一节 “三废”的品种、数量、排放地点及治理 1、废水 本项目为环保项目，没有生产污水。 清净雨水排水系统：由于本预处理系统是在原有装置内扩建，不新 增界区，故不增加清净雨水排水系统。 2、废气 本项目的废气主要为恶臭气体处理后的空气，满足排放要求。 3、废渣 本项目无废渣产生。第二节 装置设计执行的环保法规和标准 本项目执行的标准规范、法规如下： 标准名称 《污水综合排放标准》 《大气污染物综合排放标准》 《山东省废气污染物排放标准》 《工业“三废”(试行)排放标准》 《工业企业设计卫生标准》 《石油化工企业环境保护设计规范》 《工业企业噪声控制设计规范》 《建设项目环境保护设计规范》 规范或标准号 GB8978―96 GBl6297-96 DB37/006-91 GBJ4-73 GBZl-2002 SH3024-95 GBJ87-85 (87)国环字第002号文件23《恶臭污染物排放标准》GB 14554―93第十一章职业安全卫生职业危害因素分析 第一节 职业危害因素分析 本装置处理的废水中主要含芳烃类、氯乙烯、酚类和其它有害气体 等。 芳烃类是致癌物质，芳烃蒸汽和液体能刺激眼睛和粘膜，对皮肤有 脱脂作用，可经呼吸道，消化系统和皮肤吸收，影响神经系统、造血器 官、肝和肾。吸入芳烃蒸汽能产生眩晕、头痛、兴奋等症状，吸入高浓 度的芳烃蒸汽能造成急性中毒，使人失去知觉而死亡。长期吸入低浓度 芳烃蒸汽能造成严重贫血以致死亡。 氯乙烯(VCM)在常温常压下是一种对眼睛有刺激作用的无色气体，具 有乙醚芳香味，微溶于水，溶于大多数工业溶剂。吸入该气体后，有中 毒症状，无力、瞌睡、腹痛、手指和脚趾麻木刺痛、关节疼痛、咳嗽、 打喷嚏、兴奋、食欲减弱、体重下降；皮肤接触气体，产生皮疹；长期 暴露引起指尖肿大且短粗、皮肤变粗变硬并伴有粗造的白斑、损伤四肢 的骨头和关节：肝和脾受伤致肝癌。 酚类和其他有害气体气味难闻，对呼吸道系统有严重的刺激作用， 吸入含此类有害气体的空气会出现疲惫、恶心、错觉、活动失灵、全身 无力和嗜睡等症状，有时会引起过度疲惫、激烈兴奋、恶心和头痛等症 状。 有些有毒气体能刺激眼睛和粘膜，并可被皮肤吸收而造成中毒。24第二节 职业危险因素的防范及治理 一、选择先进合理、安全可靠、符合国家安全卫生防护要求的工艺 技术和设备材料，对可能发生的事故采取有效的防范措施。 二、总图布置严格遵循国家规范、标准、留足防火、防爆及安全卫 生距离，设置可靠的消防通道。 三、对于输送易燃、易爆、有毒介质的设备、管道保证其密封性。 四、丙类以下建(构)筑物按七度设防，乙1类建(构)筑物按八度采取 抗震措施，乙2类建(构)筑物按七度设防，但应采用抗震性能较好的结构 体系。 五、所有建构筑物、设备、管道设置相应的防雷和静电接地设施。 六、尽可能选用低噪音设备。 七、按工艺要求相应采用水消防设施，设置消防水管网。 八、车间应配齐防护用具，如手套、眼镜、防毒面具等。 九、车间设置浴室、更衣室、休息室、女工卫生室等。 十、车间设有专职安全员、并配备必要的安全教育设施。 设计中采用的标准、 第三节 设计中采用的标准、规范 本系统设计中采用的标准规范如下： 《石油化工企业设计防火规范》(1999年版) 《建筑设计防火规范》 GB50160-92 GB《工业企业设计卫生标准》 《石油化工企业职业安全卫生设计规范》GBZl―2002 SH3047-9325《工业企业噪声控制设计规范》 《环境空气质量标准》 《恶臭污染物排放标准》第四节 安全风险评估 一、 风险分析GBJ87-85 GB GBl该装置为收集恶臭气体，然后以生物法除臭。经分析研究认为生产 过程中可能存在的主要危险、危害因素为中毒、触电、机械伤害、高处 坠落、噪声等。 1、 中毒危害性分析收集恶臭气体含有多种有毒有害气体，若生物除臭装置不能良好运 行，会使有毒有害气体泄漏，造成中毒伤害。 2、 触电危害性分析该生产装置使用电气设备，生产过程中要防止触电伤害事故。因环 境中存在腐蚀性物质，易造成线路和设备老化、腐蚀进而引起损坏；电 气设备也因天长日久易造成锈蚀和线路老化；夏秋季节雨水较多，各电 器开关易吸潮而造成短路，可能引发触电事故。 3、 机械伤害危害性分析生产装置中，有风机等运转机械，若运转部分缺少防护设施，则可 能导致机械伤害事故的发生；在设备检修过程中，也可能因为各种工具 使用不当会造成机械伤害。 4、 高处坠落危害性分析生产装置中管道架空敷设，生物除臭系统有操作平台等，在操作及26设备检修时，有高处坠落的危险。 5、 噪声危害性分析本装置所选用风机等设备等都产生噪声，噪声会引起听觉功能敏感 度下降，甚至造成耳聋，或引起神经衰弱、心血管和消化系统疾病；噪 声同时干扰和影响信息的交流，使工作人员听不清谈话或发出的语音信 号，导致操作失误率上升。 二、 安全对策措施 1、制订完善企业内部各类安全卫生管理体系；修订完善安全生产责 任制、工艺技术、设备管理等安全管理规章制度和各工序的安全操作规 程，做到人人有章可循。 2、尽量提高自动化和机械化水平，以减轻操作工人的劳动强度；并 随时改进、完善生产工艺。 3、车间电器设备、线路及安装要符合有关规范要求；仪表、电器等 动力线要达到安全要求，生物除臭系统内部线路敷设采用钢管配线与电 缆敷设相结合，外部电缆线设置桥架或埋地敷设。 4、高速旋转或往复运动的机械零件以及便于操作和维修作业的工作 平台应设可靠的防护设施挡板或安全护栏；防护栏杆的高度宜为1.05m， 护栏宜粉刷为黑、黄相间的安全色。 三、 评估结论 通过对可能存在的危险有害因素进行分析，制定完善可行的安全对 策措施，可将危险降至最低，保证安全生产。27第十二章企业组织及定员第一节 管理体制 本装置隶属于中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司供排水厂水质 净化车间。 第二节 装置定员 本装置完成后无需新增定员，所需人员由原车间调剂解决。第十三章项目实施计划根据建设进度的统筹安排和要求，具体进度安排如下： 2007 年 5 月 2007 年 5 月 2007 年 6 月 2007 年 7 月―8 月 2007 年 8 月―10 月 2007 年 11 月 可行性研究报告编制 可行性研究报告批复 初步设计 施工图设计 施工建设 装置试车、投产第十四章一、 概述投资估算本项目为中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司供排水厂污水处理 场恶臭治理装置。 该装置投资估算是依据齐中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司供 排水厂污水处理场恶臭治理装置资料编制的。28建设投资1088.4万元 投资构成如下： 固定资产费用1088.4万元 二、编制依据 1、中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司供排水厂污水处理场恶臭 治理装置改造工程可研报告设计文件及有关资料。 2、 中国石油化工总公司 《石油化工项目可行性研究投资估算编制办 法》（2006 年版）。 3、《中国石油化工集团公司项目可行性研究技术经济参数与数据 2006》（2006 年版）。 4、中国石油化工集团公司[2000]建字 476 号文 关于批准发布《石 油化工安装工程概算指标》(修订版)、《石油化工工程建设设计概算编 制办法》(修订版)、《石油化工工程建设引进工程概算编制办法》(2000 版)和 《石油化工工程建设费用定额》的通知。 5、安装工程采用中国石油化工集团公司《石油化工安装工程概算 指标》（2000 年），按中石化(1995) 建字 247 号文计取施工单位费用。 6、建筑工程：采用《山东省建筑工程消耗量定额淄博市价目表》 (2006 年版)及其配套费用定额，并按现行文件调整有关费用，施工单位 取费按现行国营一级企业标准计取。 7、 主要材料价格按照中国石油化工集团公司设计概算技术中心站 颁发的《石油化工安装工程主材费》(2003 年)中的价格，并按 2007 年 1 月份调整系数进行调整。298、其他费用及预备费 （1）设计费执行国家发展计划委员会、建设部 《工程勘察设计收 费标准》（2002 年修订版）。30
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