注塑机做的插头用的是pc2405做出来产品一会好一会就像这样（吐料以后打出来也是好的）_百度知道
注塑机做的插头用的是pc2405做出来产品一会好一会就像这样（吐料以后打出来也是好的）
com/zhidao/pic/item/79f0f736afc37931dfa091dee9c4b:///zhidao/wh%3D600%2C800/sign=96e34fe54d4a20aa062b41a/79f0f736afc37931dfa091dee9c4b.jpg" target="_blank" title="点击查看大图" class="ikqb_img_alink"><img class="ikqb_img" src="http.<a href="/zhidao/wh%3D450%2C600/sign=dc02be7b9beafe4efbf736afc37931dfa091dee9c4b.baidu&nbsp.baidu://f.jpg" esrc="http.baidu.hiphotos://f
提问者采纳
温度不稳定。
你的电压不稳
不会吧我们这有变压器啊
你的电路到 注塑机有变压器？
注塑机有装变压器？
肯定是温度不稳定引起的。我也是做 注塑机的。
注塑机的电热器有毛病。
拿兆欧表量一下
就是摇表测量。
哦谢谢啦我刚做的不懂
可我觉得好像是原料没有烘干
不会啊。我们单位就没有这样的。
晚上我来换台机子试试
师傅在哪里上班啊
在常州电器原件厂我是机修工。
你是在哪里上班啊？
哦那谢谢你了以后还会请教你的
提问者评价
太给力了，你的回答完美解决了我的问题！
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外国女的那洞那么大，估计生孩子一点都不痛苦吧，像下蛋一样就出来了
我有更好的答案
也很痛苦吧，可能比中国女性好一点，不过生孩子总是不容易的，要孝训母亲
那倒没那么夸张，只比中国女人好点。
娶个外国女，试试就知道了
因人而异的，根男人一样的
这个问题问的我好尴尬
我想也是阴道口打生孩子自顺利多了
你的问题很多
你能帮我解答吗
我第一次弄这个
PC2405料打透光片有缩痕怎么有效处理
不懂什么意思
帮我发出去吧
我第一次弄这个不知道怎么整
什么意思，不懂，别发这些什么鸟东西
怎么说话呢
别问我了，听不懂你说什么
外国女洞大吗
古人说屁股大好生养
有你的，这还猜
不会的，都是人
就是有区别
→_→喔哟！
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出门在外也不愁pc&#47;abs缩痕怎么解决_百度知道
pc&#47;abs缩痕怎么解决
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一般是由于模具结构中某一部位熔料流动不畅，改善熔料的流动性，都会导致塑件表面产生凹陷及缩痕。对于特殊情况，嵌件处温度太低或供料不足，降低冷却水温度，壁厚应尽量一致。 4）塑件形体结构设计不合理如果塑件各处的壁厚相差很大时，充模速度不均衡，因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高，对于不适宜将浇口直接设置在塑件上以及成型后容易在浇口处产生残留变形的塑件，设在小翼上的浇口可采用倒浇口及点浇口。 此外，设计塑件形体结构时，妨碍压力传递，以及原料内润滑剂不足或原料潮湿。这样，最好是将注道延伸到产生凹陷的部位。膨胀和收缩的程度取决于许多因素，塑件冷却不足，这主要是由于嵌件的温度太低造成的。因此。 如果由于供料不足引起塑件表面凹陷，其中塑料的性能，适当降低熔料温度。 如果由于熔料流动不畅引起欠注凹陷，可在原料中增加适量润滑剂，成型时很容易产生凹陷及缩痕，充模阻力太大，增加注射反冲量，或模具磨损引起释压，都会引起塑件表面出现凹陷或桔皮状的细微凹凸不平，应结合具体情况。2）模具缺陷如果模具的流道及浇口截面太小。如果凹陷及缩痕发生在远离浇口处。对此，应适当延长塑件在模内的冷却时间。一方面可通过调节料筒温度。因此，应增加供料量。塑料制品上的凹陷及缩痕是比较常见的成型缺陷，厚壁部位由于压力不足，应尽量选用低收缩率的树脂牌号、最大最小温度范围以及型腔保压压力是最重要的因素，再将浇口设置在小翼上，还有注塑件的尺寸和形状以及冷却速度和均匀性等也是影响因素，可采取改变模具冷却系统的设置，延长注射和保压时间，应对原料进行预干处理。凹陷及缩痕(Sink MarK)缺陷分析及排除方法1）成型条件控制不当如果注射压力太低，塑件在冷却不足的条件下脱模。 如果由于原料潮湿引起塑件表面产生凹陷，否则会引起凸痕，适当扩大浇口及浇道截面，增加熔料的压缩密度，应更换喷嘴或进行清理，应优先采用翼式浇口，或加大浇注系统结构尺寸，都会引起塑件表面产生凹陷及缩痕。此外，注射及保压时间太短，对产生凹陷的部位适当强化冷却，对于表面要求比较高的塑件，补缩和冷却，也会因为注射压力局部损失太大引起凹陷及缩痕，可以通过延长保压时间来解决。3）原料不符合成型要求如果成型原料的收缩率太大或流动性能太差，注射速率太慢，特别是对于阻碍熔料流动的“瓶颈”处必须增加注道截面，及时更换模具中的易耗易损件或改善模具的排气条件，或在尽量保持模具表面及各部位均匀冷却的前提下。 如果嵌件周围由于熔体局部收缩引起凹陷及缩痕、加强筋或者支座的背后。当塑件在壁厚处产生凹陷时，若塑件的壁厚差异较大，待塑件成型后再将小翼切除，由此将塑件的凹陷缺陷转移到小翼上，脱模时温度太高。对此；另一方面，应适当提高注射压力及注射速度，可在塑件上附设一个翼形体。但保压不能太高。对于厚壁塑件，应适当扩大模具浇注系统的结构尺寸，进料口位置设置不合理。注塑制品表面产生的凹陷或者是微陷是注塑成成型过程中的一个老问题。如果凹陷及缩痕发生在浇口附近时，以及模具排气不良影响供料，应设法提高嵌件温度，进料口应设置在塑件厚壁的部位，浇口位置尽量设置在对称处，浇口设置不对称，对此。 如果注塑机的喷嘴孔太小或喷嘴处局部阻塞，是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收收缩造成的，而且还会由于硬脱模导致塑件在顶杆局部凹陷，不但很容易产生收缩凹陷，料温及模温太高。否则，应经常检查模具是否存在磨耗释压或排气不良。对此，补偿熔体收缩。凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的。产生凹痕的根本原因是材料的热胀冷缩，有时也会出现在一些不常见的部位，如凸起，它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处不知道你说的缩痕是什么情况一般都是表面不佳凹陷及缩痕(Sink MarK)，塑件在模内的冷却必须充分，可通过调整浇注系统的结构参数来解决
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不晓得 我玩知道来个这么个信息·· 迷糊··
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