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CSC101、102S高压线路保护课件
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[浏览次数：3527次]控制继电器
控制继电器是一种当输入量变化到某一定值时，其触头（或电路），即接通或分断交直流小容量控制回路的自动电器。
控制继电器应用领域
控制继电器广泛用于电力拖动、程序控制、自动调节与检测、家用电器系统中。
控制继电器的构成
控制继电器有两个主要部分，一个是控制系统，另一个是被控制系统。控制继电器之所以能起控制作用，是因为当它的控制系统中输入某种信号，例如电、磁、热、光等物理量达到一定值时，能使被控制系统（又称输出回路）的被控制量由零突变到一定值，或者由一定值突变到零，从而达到控制、保护、传递和转换信息等作用。以小电流控制大电流，就是控制继电器的特点。
控制继电器的用途与分类
控制继电器是一种自动电器,它适用于远距离接通和分断交、直流小容量控制电路,并在电力驱动系统中供控制、保护及信号转换用。继电器的输入量通常是电流、电压等电量,也可以是温度、压力、速度等非电量,输出量则是触点动作时发出的电信号或输出电路的参数变化。继电器的特点是当其输入量的变化达到一定程序时,输出量才会发生阶跃性的变化。控制继电器用途广泛,种类繁多,习惯上按其输入量不同分为如下几类:①电压继电器它是根据电路电压变化而动作的继电器,如用于电动机失压、欠压保护的交直流电压继电器;用于绕线式电动机制动和反转控制的交流电压继电器;用于直流电动机反转及反接制动的直流电压继电器等。供增大控制电路中触点数量或容量而用的中间继电器,实质上也是电压继电器,仅仅是其动作值无需调整而已。②电流继电器它是根据电路电流变化而动作的继电器,被用于电动机和其他负载的过载及短路保护、以及直流电动机的磁场控制或失磁保护等。③时间继电器这是从接受信号到执行元件动作有一定时间间隔的继电器,如起电动机时用以延时切换起动电阻、电动机能耗制动和生产过程的程序控制等所用的继电器。④热继电器供交流电动机过载及断相保护用的继电器。⑤温度继电器供各种设备作过热保护或温度控制用的继电器。⑥速度继电器供电动机转速和转向变化监测的继电器。
控制继电器主要技术参数
⑴额定参数 它是指输入量的额定值及触点的额定电压和额定电流,额定工作制、触头的通断能力、继电器的机械和电气寿命等。⑵动作参数与整定参数 输入量的动作值和返回值统称动作参数,如吸合电压(电流)和释放电压(电流)、动作温度和返回温度等。可以调整的动作参数则称为整定参数。⑶返回系数 此系数是指继电器的返回值与动作值的比值。按电流计算的返回系数为返回电流与动作电流的比值;按电压计算的返回系数为返回电压与动作电压的比值。⑷储备系数 继电器输入量的额定值(或正常工作值)与动作值的比值称为储备系数,亦称安全系数。为保证继电器运行可靠,不发生误动作,储备系数必须大于1,一般为1.5~4。⑸灵敏度 它是指使继电器动作所需的功率(或线圈磁动势)。为便于比较,有时以每对常开触头所需的动作功率或动作安匝数作为灵敏度指标。电磁式继电器灵敏度较低,动作功率达0.01W;半导体继电器灵敏度较高,动作功率只需0.000001W。⑹动作时间 继电器动作时间是指其吸合时间和释放时间。从继电器接受控制信号起到所有触头均达到工作状态为止所经历的时间间隔称为吸合时间;而从接受控制信号起到所有触头均恢复到释放状态为止所经历的时间间隔称为释放时间。按动作时间的长短继电器可以分为瞬时动作型和延时动作型两大类。
控制继电器的选择与应用
一、时间继电器的选用选用时间继电器时可从下列六个方面来考虑:①根据控制线路组成的需要,确定使用通电延时型或断电延时型的继电器;②由于时间继电器动作后的复位时间应比固有动作时间长一些,否则将增大延时误差甚至不能产生延时,故组成重复延时线路或动作频繁处,应特别注意;③凡对延时要求不高处,宜采用价格较低的电磁阻尼式或气囊式时间继电器,反之则采用电动机式或晶体管式时间继电器;④电源电压波动大处,宜采用气囊式或电动机式时间继电器,电源频率变动大处,忌用电动机式的产品;⑤应注意环境温度的变化,凡变化大处,不宜采用气囊式时间继电器;⑥对操作频率亦应注意,若它过高则不仅影响电寿命,还会导致动作失调。二、热继电器的选用选择热继电器时应注意到:①电动机的型号规格和特性,从原则上来说,热继电器的热元件额定电流是按电动机额定电流选择,但对过载能力较差的电动机,热元件的额定电流就宜适当小些(为电动机额定电流的60[%]~80[%]);②根据电动机定子绕组联结方式确定热继电器是否带断相运行保护;③保证热继电器在电动机起动过程中不致误动作;④若电动机驱动的生产机械不充许停车或停车会造成重大损失,就宁可使电动机过载甚至烧坏,也不宜让热继电器冒然动作;⑤在断续周期工作制时,应特别注意热继电器的允许操作频率。
控制继电器常用种类
一、通用继电器通用继电器是可用作电压继电器、欠电流继电器、中间继电器和时间继电器的直流电磁式继电器。它以结构简单、维修方便、成本低而被广泛用于低压控制系统。通用继电器作为电压继电器使用时,吸引电压可在30[%]~50[%]Un的范围内调节,释放电压可在7[%]~20[%]Un的范围内调节;作为欠电流继电器使用时,吸引电流可在30[%]~65[%]In的范围内调节;作为时间继电器使用时.断电延时范围为0.3~5s。对它的返回系数不作规定。但作过电流或过电压继电器使用时,返回系数小于1;作欠电流或欠电压继电器使用时,返回系数大于1。常用的通用继电器有K18型、K3型、具有双线圈的K3-S型、高返回系数的K9、K10型、交流的K4型以及小型的KX型等产品。K18系列产品的额定绝缘电压为440V,作电压继电器和时间继电器时的额定工作电压有24、48、110、220、440V五级,作欠电流继电器时的额定电流有1.6、2.5、4、6、10、16、25、40、63、100、160、250、400、630A等十四级。额定操作频率一般为1200次/h(作时间继电器时除外)。触头的额定电压为AC380V及DC220V,约定发热电流为10A,机械寿命为1000万次,电寿命为50万次。二、电流继电器电流继电器一般可兼作过电流和欠电流继电器,用于电动机的起动控制和过载保护。常用的过电流继电器产品有KA12、KA14及KA18等系列。KA12系列适用于额定电压为AC380V(50Hz)、DC440V及以下的电路,供交流绕线式电动机和直流电动机起动控制及过载保护用。它具有以甲基硅油为阻尼系统,故其保护特性为反时限的。其线圈电流由1A至300A分12级。触头额定电流为5A。KA14及KA18系列产品的线圈额定电流由1A至1500A分15级,且有高返回系数产品。三、中间继电器中间继电器主要起扩大触头数量及触头容量用。从本质上来说,它仍属电磁式电压继电器,但其动作参数无需调整,对其返回系数亦无要求。继电器的电磁系统采用螺管式电磁铁。线圈通电时,动铁心被吸向锥形挡铁,并带动横梁,使两侧的动触头支架向上运动,令触点进行转换。线圈断电后,在反力弹簧作用下,动铁心和动触点支架均恢复原位。四、时间继电器随工作原理的不同,时间继电器可分为:电磁式时间继电器、钟表式时间继电器、气囊式时间继电器、电子式时间继电器和数字式时间继电器。随延时方式不同,时间继电器又分为:通电延时型和断电延时型两种。前者在获得输入信号后立即开始延时,需待延时完毕,其执行部分才输出信号以操纵控制电路;当输入信号消失后,继电器立即恢复到动作前的状态。后者恰恰相反,当获得输入信号后,执行部分立即有输出信号;而在输入信号消失后,继电器却需要经过一定的延时,才能恢复到动作前的状态。五、电子式时间继电器电子式时间继电器按构成原理可分为阻容式和数字式两种。按延时的方式又可分为通电延时型、断电延时型和带瞬动触点的通电延时型等三种。电子式时间继电器全部电路由延时环节、鉴幅器、输出电路、电源和指示灯等五部分组成。电子式时间继电器产品种类很多,如KT13、KT14、KT15以至KT20系列等等,常用的KT20系列产品采用的电路有单结晶体管的和场效应管的两类。KT20系列产品的工作电压有AC36、110、127、220、380V(50Hz)及DC24、48、110V等。延时范围分0.1~300s、0.1~3600s、0.1~180s等三档。其最大延时值应小于标称延时值的110[%],最小延时值应小于该等级标称延时值的10[%]。通电延时型的重复工作时间间隔不小于1s;断电延时型的最小通电时间不大于1s。重复延时误差不大于±3[%];综合延时误差在正常工作条件下连续动作时不大于±10[%]。产品具有一定的抗干扰能力。触头共两对,分通电延时或断电延时2对和通电延时1对及瞬时动作1对等搭配方式。触头工作电压为AC220、380V(50Hz)及DC220V,工作电流因有无瞬动触头、负载性质、接通或分断、电压种类而异,在0.5~7.5A的范围内。六、热继电器热继电器是利用电流通过发热元件时产生的热量,使双金属片受热弯曲而推动机构动作的一种电器。它主要用于电动机的过载、断相及电流不平衡的保护,以及其他电气设备发热状态的控制。热继电器的形式有许多种,其中常用的有:双金属片式、热敏电阻式、易熔合金式三种,最常用的是双金属片式热继电器。产品主要有JR16及JR20两个系列。热继电器的热元件加热方式有四种:直接加热式、间接加热式、复合加热式和电流互感器加热式。直接加热式是以双金属片本身作为加热元件,让负载电流通过它,借其自身的电阻损耗产生热量加热,因而具有结构简单、体积小、省材料、发热时间常数小和反映温度变化快等特点,但由于其发热量受到双金属片尺寸的限制,只适用于容量较小的场合。间接加热式的热元件由电阻丝或带制成,绕在双金属片四周,并且互相绝缘,故发热时间常数大、反映温度变化较慢,但热元件可按发热需要选择,因而容量较大。复合加热式介于上述两种加热方式之间,热元件电阻值可通过与双金属片串联或并联的方式调整,应用较广泛。电流互感器加热方式多用于负载电流大时,以减小通过热元件的电流。热继电器的基本性能有:①安秒特性 即电流-时间特性,它表示热继电器的动作时间与通过电流之间的关系,通常为反时限特性。为了可靠地实现电动机的过载保护,热继电器的安秒特性应低于电动机的允许过载特性。②温度补偿 为了减少因环境温度变化引起的动作误差,热继电器应采取温度补偿措施。③热稳定性 即耐受过载电流的能力。对热元件的热稳定性要求是:在最大整定电流时,对额定电流为100A及以下的通以10倍最大整定电流、对整定电流在100A以上的通以8倍最大整定电流后,热继电器应能可靠地动作5次。④控制触点的寿命 热继电器的常开、常闭触点在规定的工作电流下,应能操作交流接触器的线圈线路1000次以上。⑤复位时间 热继电器的自动复位时间应不大于5min,手动复位时间应不大于2min。⑥电流调节范围 一般为66[%]~100[%],最大为50[%]~100[%]。
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目第一章NTVF电梯概要第二章主控板菜单操作第三章主MICONDEVICE一览表录第四章变频门机的安装调试说明第五章现场调试作业基准第六章TCD故障码说明第一章NTVF电梯概要1、NTVF变频式电梯之主要设计大部分是参考日立B86的设计理念，其中主要…
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第一章NTVF电梯概要第二章主控板菜单操作第三章
DEVICE一览表
第四章变频门机的安装调试说明第五章现场调试作业基准第六章TCD故障码说明
第一章NTVF电梯概要
1、NTVF变频式电梯之主要设计大部分是参考日立B86的设计理念，其中主要改进日立B86电梯的类比马达控制系统，采用全数字化马达控制用DSP（TI-TMS320C5116BIT）而达到先进的全数字化电梯。2、主控电脑的组成：
与B86、Y95一样，拥有主MICONCOMPUTER、从MICONCOMPUTER的两个MICRO系统，不同的是，主、从MICONCOMPUTER分别采用8位80C320、16位80C196KC，该两个MICONCOMPUTER有以下功能，此外，轿厢信号多重传送（SDA），使用80C320。（1）、主MICONCOMPUTER的功能
A、运转方式的选择；B、呼梯登记；C、运转控制；D、故障检出；E、位置检出；F、开关门控制；（2）、从MICONCOMPUTER的功能
A、速度控制；B、位置检出；C、R．E回授信号D、电梯运行控制（3）SDAMICONCOMPUTER的功能
A、控制板与轿厢侧的信号传送；B、SDA与SDC都用80C320；
C、SDA本身具有处理资料的能力；D、只要四条传输线即可（Y2-6、7、8、9）（4）MICONCOMPUTER的信号输入输出回路A、轿厢内重要信号：GATESW、POSI等重要信号从主MICRO分别有独立的输入缓冲接口，重要信号输入到C。JBOX内的SDCPCB板，接到控制盘的FIOPCB板，再输入到F-MPUPCB内的主、从MICRO。B、轿厢内一般信号：轿厢内的呼梯信号（内指令）、轿厢呼梯应答信号（内指令灯）、轿厢位置显示信号，输入到SDCPCB，经过SDC与SDA进行通讯。C、井道内的重要信号：DOORSW（40D）、LIMITSW、SLOWDOWNSW，接到控制盘的FIOPCB，再输入到F-MPU板的主、从MICRO。D、层站的一般信号：
层站的呼梯信号通过串行通讯信号线，直接输入到F-MPU板中，并通过同样的方法输出应答信号。E、RELAY、CTT驱动信号
主MICRO控制安全RELAY#50B、INVTER电源供给CTT#10T之驱动信号；从MICRO控制安全RELAY#50B、BRAKE电源供给CTT#15B之驱动信号；F、INVTER信号：
INVTER的电压信号、过电流信号、抑制CHECK信号等，经过BDCPCB输入到主从MICRO，并由MICRO输出，作为遮断主电晶体BASE之抑制信号。3、PCB介绍：（1）FB-MPU
FB-MPU上搭载有主MICRO（80C320），从MICRO（80C196KC），串行通讯SDA（80C320全数字化马达控制用DSP（TI-TMS320C51），他们拥有以下功能：A、与BDCPC板（BASE重要驱动信号）之间的信号往来；B、与SDCPC板（轿厢串行通讯信号）之间的信号往来；C、主控制板上按键的操作及显示；
D、全数字化马达控制用DSP为了使电梯控制全数字化，其主要负责马达方向控制、速度控制、电流反馈信号控制；
E、速度反馈控制、电流反馈控制；F、差动变压器信号输入；（2）FB-FIO
A、机房、井道内、层站的各种信号，以及轿厢内重要信号的转换；B、取入FB-MPUPC板的方向控制输入信号；C、搭载RELAY（50B、40D、100R）（3）FB-BDC
A、主电晶体（指IGBT功率模块）的BASE驱动B、主回路的异常信号检查、异常信号传送回FB-MPUPC板；（4）FB-SDCA、GATESW、STOPSW、SCS、MHS、FML、POSI、SAFETYSHOE等重要信号的转换；B、轿厢呼梯信号、开门按钮、关门按钮、开延长按钮；
C、点检灯SW、保守SW、DCO、SLOW运转用按钮、电锁等信号D、ORS、WD110、WD20、CLS、OLS、MICRO运转用POSI信号；E、CPI、OVERLOADBUZZER、方向灯、FAN及LIGHT停止等输出信号；
第二章主控板菜单操作
一、按键布局
ANNKEY有以下功能：1、电梯运转状态操作；
2、电梯的试运转、调整功能、及DATE的设定；3、安装、保养用的阶高测试运转（楼层自学习）；4、DATE检索。
按键的布局如下图：
二、LED指示器及定义
三、ANN模式详解MODE1：意义：电梯运行时间显示操作步骤：1、按MODE键2、按1键3、按SET键MODE2：意义：电梯故障代码显示操作步骤：1、按MODE键2、按2键3、按SET键，此时已显示故障代码
4、可按INC键，显示下一个故障代码
5、清除故障代码的方法：按INC，一直显示到99，再按RESET三秒，故障代码既全部被清
MODE3：意义：机房检修运行操作步骤：1、按MODE键2、按3键3、按SET键，此时电梯已处于机房检修运行状态
4、可按“7”，电梯检修上行；按“4”，电梯检修下行；
5、返回正常运转的方法，按MODE键，再按0键，再按SET键，电梯既返回正常运行。
备注：需要所有安全回路有效时才有效。MODE4:意义：登记最底层呼梯信号操作步骤：1、按MODE键2、按4键3、按SET键。MODE5:操作步骤：
意义：登记中间层呼梯信号1、按MODE键2、按5键
3、按SET键。
MODE6:意义：登记某一层呼梯信号
操作步骤：1、按MODE键2、按6键3、按SET键。4、输入需要选定的楼层数5、按SET键MODE7意义：登记最顶层呼梯信号操作步骤：1、按MODE键2、按7键3、按SET键。MODE11：意义：测定层高（楼层自学习）
操作步骤：1、确定DLS、XFML、XSDSD1信号正常2、DIPSWITCH1，PIN1置于ON
3、按MODE键4、输入115、按START键，直至电梯启动6、层高测定完毕后，按RESET7、DIPSWITCH1，PIN1置于OFF
MODE13意义：载重110%检测无效操作步骤：1、按MODE键2、按13键3、按SET键。备注：1、轿厢内保守SW处于正常时才有效；2、一次启动后自动
MODE14意义：SDSON测试操作步骤：1、按MODE键2、按14键3、按SET键。备注：1、SDSON测试；2、一次启动后自动RESET；MODE21意义：记忆呼梯登记运转，连续运转用操作步骤：1、按MODE键2、按21键3、按SET键。
4、可重复操作MODE4、MODE5、MODE6、MODE7之功能
MODE24操作步骤：
意义：运行时间改写
1、将DIPSW1之PIN1转换到ON位置2、按MODE键3、按2、4键4、按SET键。
5、输入欲更改的运行时间******（十进制）6、按SET键7、再按MODE，RESET键，电梯恢复正常
8、将DIPSW1之PIN1转换到OFF位置
备注：INC/DEC之间的转换，按SHIFT键；MODE25意义：运行次数读出操作步骤：1、按MODE键2、按25键3、按SET键。MODE26意义：运行次数改写操作步骤：1、将DIPSW1之PIN1转换到ON位置2、按MODE键
3、按2、6键4、按SET键。
5、输入欲更改的运行次数******（十进制）6、按SET键7、再按MODE，RESET键，电梯恢复正常8、将DIPSW1之PIN1转换到OFF位置
MODE27意义：速度（SPEED）显示操作步骤：1、按MODE键2、按2、7键3、按SET键。MODE34意义：启动补偿操作步骤：1、将轿厢内载重设定为0%
2、将DIPSW1之PIN1转换到ON位置，将E。STOP打断3、按MODE键4、按3、4键5、按SET键。6、将DIPSW1之PIN1转换到OFF位置，将E。STOP恢复。
MODE35意义：启动补偿操作步骤：1、将轿厢内载重设定为100%
2、将DIPSW1之PIN1转换到ON位置，将E。STOP打断3、按MODE键4、按3、5键5、按SET键。6、将DIPSW1之PIN1转换到OFF位置，将E。STOP恢复。
MODE40意义：限速显示操作步骤：1、按MODE键2、按4、0键3、按SET键。
显示的值分别对应以下参数
更改方法：MODE44操作步骤：
MODE45操作步骤：
MODE46操作步骤：
MODE---EE------SET，ADDRESS
意义：烧录主MICONEEPROM
1、将DIPSW1之PIN1转换到ON位置3、按4、4键4、按SET键。
5、PC开始执行DOWNLOAD主MICON6、将DIPSW1之PIN1转换到OFF位置意义：烧录从MICONEEPROM
1、将DIPSW1之PIN1转换到ON位置3、按4、5键4、按SET键。
5、PC开始执行DOWNLOAD从MICON6、将DIPSW1之PIN1转换到OFF位置意义：读取主MICONEEPROM资料1、按MODE键2、按4、6键3、按SET键。4、PC开始执行接收主
2332H，更改其值。
2、按MODE键EEPROM程序
2、按MODE键EEPROM程序
MICONEEPROM资料
MODE47操作步骤：
MODE50操作步骤：
意义：读取从MICONEEPROM资料1、按MODE键2、按4、7键3、按SET键。
4、PC开始执行接收从MICONEEPROM资料意义：ACD运转方式许可码显示1、按MODE键2、按5、0键3、按SET键。
运转方式许可码定义：
操作步骤：
意义：上行平层参数调整（每增加0020H，CAGE侧升高1mm）1、将DIPSW1之PIN1转换到ON位置2、按MODE键3、按5、3键4、按SET键。5、输入欲更改参数****H6、按SET键7、再按MODE、RESET键8、将DIPSW1之PIN1转换到OFF位置
MODE54意义：下行平层参数调整（每增加0020H，CAGE侧下降1mm）操作步骤：1、将DIPSW1之PIN1转换到ON位置2、按MODE键
3、按5、4键4、按SET键。5、输入欲更改参数****H6、按SET键7、再按MODE、RESET键8、将DIPSW1之PIN1转换到OFF位置
MODE60意义：时间显示操作步骤：1、按MODE键2、按6、0键3、按SET键。备注：第一、二位LED为小时，第三、四位LED为分，第五、
例如显示123456，意义为：12时34分56秒
MODE61意义：日期显示操作步骤：1、按MODE键2、按6、1键3、按SET键。备注：第一、二位LED为年，第三、四位LED为月，第五、六
例如显示020105，意义为：02年01月05日
MODE62意义：标准时间设定操作步骤：1、将DIPSW1之PIN1转换到ON位置2、按MODE键
3、按6、2键4、按SET键。
5、输入欲更改之标准时间******H（十进制）6、按SET键7、再按MODE、RESET键
MODE63操作步骤：
MODE65操作步骤：MODE66操作步骤：MODE77操作步骤：
MODEF0操作步骤：
8、将DIPSW1之PIN1转换到OFF位置意义：标准日期设定
1、将DIPSW1之PIN1转换到ON位置2、按MODE键3、按6、3键4、按SET键。
5、输入欲更改之标准日期******H（十进制）6、按SET键7、再按MODE、RESET键
8、将DIPSW1之PIN1转换到OFF位置意义：运行时间清除1、按MODE键2、按6、5键3、按RESET键5秒意义：运行次数清除1、按MODE键2、按6、6键3、按RESET键5秒意义：层高TABLE资料清除1、将S。STOP打断2、DIPSW1之PIN1转换到ON位置3、按MODE键4、按7、7键5、按RESET键5秒
6、将DIPSW1之PIN1转换到OFF位置7、将S。STOP恢复意义：HLAN字型烧录1、按MODE键2、按F、0键3、按SET键4、主MICON开始传送显示字型到HLAN5、电源开关要OFF/ON一次
第三章主MICONDEVICE一览表
一、目的：本表之主要功能在于便利安装、维修、操作人员，能够在系统程序的帮助下，迅速找到电梯系
统中某一点的状况。
二、操作方法：使用MODE22SET，查看各DEVICE资料；1、主MICON重要安全BUFFERI/ODEVICE
X15BMX50BMX10TMX50BCMX40DMX40GMX99GMX100RMXSDS1UMXSDS2UMXULSMXSDS1DMXSDS2DMXDLSMXFMLPXNCXOPCHXOCCHXOHCHXTRCH
ADDRESSCA00CA01CA02CA03CA04CA05CA06CA07CA08CA09CA0ACA0BCA0CCA0DCA0ECA0FCA10CA11CA12CA13
15B输入信号50B输入信号10T输入信号50BC输入信号40D输入信号40G输入信号99G输入信号100R输入信号SDS1UP输入信号SDS2UP输入信号UPLIMITSW输入信号SDS1DN输入信号SDS2DN输入信号DOWNLIMITSW输入信号DOORZONEPOSI输入信号预留
OUTPUTCHECK输入信号过电流检测输入信号过热检测输入信号异常检测输入信号
XOVCHXUVCHZ50BZOEZ10T
2、从MICONX15BSX50BSX10TSX50BCSX40DSX40GSX99GXSDS2USXSDS1USXULSSXSDS2DSXSDS1DSXDLSSXFMLSV50BZV50B
3、FIO输入信号
XNSTXPKX43MXMUPXMDNXDSBX43FIX43FX43EQVX43EQLX43EQHXEQKRXEQRXUSTX43EAX43TX97MX43MMX30MM
重要安全BUFFERI/ODEVICE
CA14CA15CA20CA21CA22
过电压检测输入信号低电压检测输入信号50B10T
ON输出信号RNABLE输出信号
ON输出信号
DEVICEADDRESSCD20CD21CD22CD23CD24CD25CD26CD28CD29CD2ACD2BCD2CCD2DCD2ECD30CD31
15B输入信号50B输入信号10T输入信号
50BC输入信号40D输入信号40G输入信号99G输入信号SDS2SDS1SDS2SDS1DOOR从MICON从MICON
UP输入信号UP输入信号DN输入信号DN输入信号ZONEPOSI输入信号50B15B
ULS输入信号
DLS输入信号
ADDRESSC600C601C602C603C604C605C606C607C608C609C60AC60BC60CC60DC60EC60FC610C611C612
不停止楼层设定
PARKING输入AN运转进入AN运转UPAN运转DP
AN运转强制DOORSW短路火灾管制运转输入消防运转输入
地震管制运转特低G输入地震管制运转低G输入地震管制运转高G输入RESET地震管制运转输入预留紧急停止
自发电管制运转输入一自发电管制运转输入二自发电管制运转输入三自发电管制运转输入四自发电管制运转输入五
4、SDC输入
XFMS1XFMS2X94BQXCNSTXIDPXOLSXCLSXRS22XATTXATUXATDXSTXPASX43SX43UPX43DNXSHOEXPHSXORSXWD110XDCOXWD20XWD80XRS21XCLXDOPENXDCLOSEXOPAXUV2XOPXEOPX24B5、运转模式
ZNFLOZSTOPZ43LZ49FMZ66Z99EZATTZ49A
ADDRESSC800C801C802C803C804C805C806C807
ADDRESSC500C501C502C503C504C505C506C507C508C509C50AC50BC50CC50DC50EC50FC510C511C512C513C514C515C516C517C518C519C51AC51BC51CC51DC51EC51F
一次消防运转二次消防运转DOOR点检专用开门到位关门到位POSI2ATTATTATTATT
MOTOR过热（门机过热）
轿厢内不停止层
（MICROUP要求DN要求START要求PASS要求
LEVELING）
ATT运转设定
保守运转要求保守运转SLOW保守运转SLOW门安全触板门光电保护门过负载反转重量110%门止开关重量20%重量80%POSI1（MICRO关门按钮门正在开门正在关
OPB要求开门信号门关妥信号开门按钮延长开门按钮输入预留
LEVELING）UPDN
显示LED用之当前楼层停止（电梯停妥之信号）保守运转（ANNKEY输入）楼层自学习运转专用运转救出运转ATT运转休止中（CIP
Z43HZ61LCZ62LCZOPENZ43FIZ43EQXZ48AZSIGZNFLOM6、呼梯登记区
X01AX02AX03AX04AX05AX06AX07AX08AX09AX10AX11AX12AX13AX14AX15AX16AX17AX18AX19AX20AX21AX22AX23AX24AX25AX26AX27AX28AX29AX30AX31AX32AX33AX34A
C808C809C80AC80BC80CC80DC80EC80FC810
正常运转电梯向上电梯向下开门信号火灾管制运转地震管制运转48V预留输出到站钟CHIMESDC要求保守运转成立
ADDRESSC400C401C402C403C404C405C406C407C408C409C40AC40BC40CC40DC40EC40FC410C411C412C413C414C415C416C417C418C419C41AC41BC41CC41DC41EC41FC420C421
SDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDA
综合呼梯1F综合呼梯2F综合呼梯3F综合呼梯4F综合呼梯5F综合呼梯6F综合呼梯7F综合呼梯8F综合呼梯9F综合呼梯10F综合呼梯11F综合呼梯12F综合呼梯13F综合呼梯14F综合呼梯15F综合呼梯16F综合呼梯17F综合呼梯18F综合呼梯19F综合呼梯20F综合呼梯21F综合呼梯22F综合呼梯23F综合呼梯24F综合呼梯25F综合呼梯26F综合呼梯27F综合呼梯28F综合呼梯29F综合呼梯30F综合呼梯31F综合呼梯32F综合呼梯31F综合呼梯30F
UPUPUPUPUPUPUPUPUPUPUPUPUPUPUPUPUPUPUPUPUPUPUPUPUPUPUPUPUPUPUPDNDNDN
X35AX36AX37AX38AX39AX40AX41AX42AX43AX44AX45AX46AX47AX48AX49AX50AX51AX52AX53AX54AX55AX56AX57AX58AX59AX60AX61AX62A
C422C423C424C425C426C427C428C429C42AC42BC42CC42DC42EC42FC430C431C432C433C434C435C436C437C438C439C43AC43BC43CC43D
SDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDASDA
综合呼梯29F综合呼梯28F综合呼梯27F综合呼梯26F综合呼梯25F综合呼梯24F综合呼梯23F综合呼梯22F综合呼梯21F综合呼梯20F综合呼梯19F综合呼梯18F综合呼梯17F综合呼梯16F综合呼梯15F综合呼梯14F综合呼梯13F综合呼梯12F综合呼梯11F综合呼梯10F综合呼梯9F综合呼梯8F综合呼梯7F综合呼梯6F综合呼梯5F综合呼梯4F综合呼梯3F综合呼梯2F
DNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDN
第四章变频门机的安装调试说明
一、电气部分
1、安装接线说明：
（1）、将电机连接线接入到FB-DMC板编号为（MOTOR）的连接头；
（2）、将Encoder连接线接入FB-DMC板编号为（ENCODER）的连接头；2、安装后按以下顺序对门机做行程测定；
（1）、将轿顶上的停止开关转到STOP状态；（2）、门机FB-DMC板的DIP1转到ON
（3）、门机FB-DMC板按MODE，直到显示OC，按SET键做行程测定；（4）、门机FB-DMC板的DIP1转到OFF（5）、STOP开关恢复。3、DIP开关的功能简介DIP
SwitchDIP-1DIP-2DIP-3DIP-4
开门时电机逆转OFF
显示编码位置数
面向马达16进制
必须和DIP1同时ON
默认数据恢复开门时电机顺转
显示ADCConverter的值
DIP-5DIP-6DIP-7DIP-8
断电、送电后，不理会关门信号，直接送出ORS信号高力矩保留
清除故障代码
必须和DIP1同时ON
4、MODE功能操作说明MODE键：顺序选择MODE+键：DATE加一-键：DATE减一SET键：写入设定值步骤：
（1）将DIP1转换为ON，使MODE设定允许；
（2）依次按MODE键，选择所要调整的项目（MODE的功能表见下面）（3）按+、-按键调整设定值
（4）按SET键，将数据写入；所有的MODE都是以SET键做结束，如果不按SET键，错误的值不会生效。（5）将DIP1转换为OFF，使MODE设定关闭；5、MODE功能表：MODE0708090A
DIS显示1-302-6A3-154-0F5-2B6-447-6C8-549-05A-05
设定范围10-09--A020-A020-A001-0C01-0C
ORS动作触发之灵敏度设定DMS37（安全触板）输出位置到CLS的距离
开门最高频率设定关门最高频率设定
关门到位收到关门信号后门机的维持电压调整
开门到位后电机克服自闭力的维持电压调整开门减速点设定关门减速点设定CLS位置设定OLS位置设定
设定值越大，灵敏度越迟钝
约{6A}*1.422=150.7毫米，6A为16进制。
所显示数字转换成16进制后除以2，就是对应的频率值。
电梯在运转中MPU下关门指令确保门维持关闭状态下的电压
当机构无法在开门到位后克服自闭力将门停在OLS的保留功能。设定值表示方法同MODE2设定值表示方法同MODE2设定值表示方法同MODE2设定值表示方法同MODE201=中等速度02=稍快门速03=稍慢门速04为保留
需要完整的走完一次开门、关门
0Bb-0001-04恢复出厂默认值
0Cc-do无门机行程自学习
无重置0DD--6、FB-DMCPCB板的说明：
CUT：门止指示灯CL：关门指令指示灯OP：开门指令指示灯
ENCODER：旋转编码器连接线O．C．P：马达过电流指示灯CLS：关门到位指示灯OLS：开门到位指示灯
DMS37：双SHOE时，短接移动SHOE的开关信号指示灯ORS：电梯门受阻反转信号指示灯MOTOR：电机接线端7、门机故障码说明A、行程类故障
（1）E1-1：复电时，开门行程超过行程测定最大值之异常检出
复电后，防止皮带脱落或断裂造成EncoderPulse数一直数下去，找不到OLS定位，检出EI-1故障码。避免因开门失败MPU反复下达指令，产生马达过热等异常，而IND时显示故障讯息
（2）E1-2：复电时，关门行程超过行程测定最大值之异常检出
复电后，防止皮带脱落或断裂造成EncoderPulse数一直数下去，找不到CLS定位，检出E1-2故障码。避免因开门失败MPU反复下达指令，产生马达过热等异常，而IND时显示故障讯息
（3）E1-3：正常开门，行程超过超过行程测定最大值之异常检出。
自动运转状态下门关到底时，轿门无法开启，检出E1-3故障码。避免马达持续空转，产生马达过热等异常，而IND时显示故障讯息
（4）E1-4：正常开门，行程超过超过行程测定最大值之异常检出。
自动运转状态下门开到底时，轿门无法关闭，检出E1-4故障码。避免马达持续空转，产生马达过热等异常，而IND时显示故障讯息
（5）E1-5：开门行程测定时，超过行程测定最大值之异常检出。
开门行程测定时，门机的皮带脱落或断裂，行程测定失败，检出E1-5故障码。
（6）E1-6：关门行程测定时，超过行程测定最大值之异常检出。
关门行程测定时，门机的皮带脱落或断裂，行程测定失败，检出E1-6故障码。
B、过电流类故障
（1）、E2-1：门机马达出力状态下，产生过电流
门机检出E2-1过电流故障时，绝大部分是FB-DMC板的晶体管Q1～Q6有被击穿，或U8（IR2130）IC故障或受到大电流的干扰，或是CLS,OLS部分有问题。
（2）、E2-2：门机电源电压过低
当门机入力电压约低于60V，CPU仍能正常工作之际，检出E2-2故障码，防止组件损坏或产生其他异常。且此时直到入力电压高于70V，才能自动恢复正常。
C、EXCODER故障、马达故障不能动、门机被卡死类
（1）E3-1：不在CLS或OLS位置时EncoderPulse数一直没改变
当门机走行不在CLS或OLS内，门机不能动或Encoder异常时，EncoderPulse数持续无变化，检出E3-1故障码，避免发生不可预知之危害。
※检出E3-1故障，例如更换Encoder，一旦修复之后，应重新做行程测定。※在开到底位置时，必需忽略此故障检知，以免被人强行挡住门，误检出故障。
※当门机在OLS位置，一直无法关门时，则由SDC检出CloseLock(关门失败)，SDC暂停15
秒不下开关门指令，接着再下关门指令，尝试关门，若依然检出CloseLock(关门失败)，再暂停15秒不下开关门指令，如此反复之。
（2）E3-2：门机不在CLS或OLS位置时EncoderφB信号丧失
当门机走行不在不在CLS或OLS内，EncoderφB信号丧失或Encoder配线接触不良、断线时，检出E3-2故障码，避免发生不可预知之危害。
※检出E3-2故障，例如Encoder内部配线更换完了或更换Encoder，一旦修复之后，应重新做行
※当门机在在CLS或OLS内，处于Hold状态时，EncoderPulse数几乎无变化，必需忽略此故障，
以免误检出故障。
D、其它类故障
（1）E4-1:未设定门机型式Code状态下，无法做行程测定
避免作业遗漏之防呆措施，无门机型式Code，就不能做行程测定，检出E4-1故障码，强迫先设定门
机型式Code，防止发生门机走行不顺等异常现象。
（2）E4-2:门机行程测定时，Encoder或马达逆配线检知
门机行程测定时，当EncoderφAφB线配对调，或者φAφB线配正常，但是马达配线对调下，检出E4-2故障码，方便调试人员或服务人员调查故障原因。
8、门机异常时调查方法：
A、高阶高运转前，须先进行行程测定，于保养模式下，门区或非门区皆可进行门机行程测定，
且自动作成FB-DMC加、减速PATTERN(模式)，门机方能输出OLS、CLS与SSRT等讯号给MPUGB,MOUGB方能开始运作，否则MPUGB无法做阶高测定及高速运转。B、门机的开、关门动作全由MPUGB下达开、关门指令，而MPUGB指令得依照FB-MPU所送出的CLS、OLS、SSRT、
ORS讯号，故当MPUGB板显示TCD78或门机动作有任何异常，应先查看FB-DMC故障码及调查开关时CLS、OLS、ORS、ΦA、ΦB、LED讯号动作状态，以判断门机异常原因。
C、常见门机异常状况可能有：
a:门机关妥后，无法启动运行，经过若干秒后重开门
检查PANEL的HHDR(40D)CDRR(40G)回路是否有输入，若没有输入，便先检查HDRS或CDRS。b:门机于非关到底或开到底位置，发生立即反转开门或关门现象。
①检查FB-DMC板上的ORSLED是否有亮灯，灯亮表示ORS动作，此时查门机导轨是否有障碍物阻挡。
②若是ORS动作太灵敏，适度的将MODE-01设定值加大，再确认效果。
③若是SAFETYSHOE（安全触板）在关到底前误动作，先确认SAFETYSHOE的状况，必要时确认MODE-2设定值是否恰当，以及MPUGB是否确实收到SSRT讯号。
C:门机于开到底位置，发生门滑动现象，检查FB-DMC板的CLS、ORS动作灯号，若ORS未亮灯，
则表示开到底之HOLD电流太低，无法HOLD住轿门，适度将MODE-6设定值加大，再确认效果。
d:MPUGB有下达关门或开门命令，但门机不动
①检查FB-DMC板上的CUT(门止)LED是否有亮灯，亮灯表示收到门止讯号。②检查FB-DMC是否有故障码产生，有故障码产生时，门机不动。
③检查FB-DMC板上面OP(开门)、CL(关门)LED是否有亮灯，若没有检查MPUGB下达开、关门指令相关讯号线路。
④检查FB-DMC板上面OCPLED是否有亮灯，若有则将FB-DMC电源拔除，再重新送电，若反复几次OCPLED仍亮，则更换FB-DMC,带回检查是否Q1～Q6有否击穿等。⑤检查门机马达是否有问题。
e:MPUGB有下达关门或开门命令，但门机关不到底或开不到底。检查ENCODER(旋转编码器)有无异常，缓慢拉动门时，φA、φBLED应闪烁显示，若φA、φB其中一个恒亮或横灭则表示ENCODER有问题，且在马达温升较高状态下会产生此现象。
f:无法进行门机行程测定，检出E4-1故障。门机型式Code尚未设定之前，不可进行门机行程测定，否则会检出E4-1故障。
二：机械部分见第五章5.12～5.13节
第五章现场调试作业基准
5.1调试作业流程5.2进场准备
5.2.1领取：齿轮油、滑道油、煤油、循环油、铁丝等调试材料。5.2.2领取：PC板、对讲机、自行检查手册、图面、日报表。
5.2.3确认：有无欠件或特殊规格的元件、有无未处理件或交代事项。5.2.4领取：工具、数字万用表、电流表、绝缘表、刷子等。5.2.5填写派车单（运送砝码、材料、工具等）。
5.3现场准备
5.3.1将货物卸放在安全位置（避免砝码阻碍通行）。
5.3.2与业主（电工）接洽送电及对讲机安装位置等事项。
5.3.3确认底坑之急停开关及工作灯安装接线（在机房进行）。5.3.4将调试材料和调试工具运至机房或放进轿厢。5.4机房作业
5.4.1清洁机房地板，擦净曳引机、控制屏、限速器表面的异附物。5.4.2业主空气开关至控制屏电源接线及相位确认（R.S.T作比较，即测一下业主电压值，确定TRI插入SAFS
之SSBMIC，倘在380～400V则插入380V的MIC；倘在415～420V则插入400VMIC；倘在420～440V则插入420VMIC）。
5.4.3主电源及各器件接地线压著端子的确认。
5.4.4齿轮箱内的剩油放掉，用煤油清洗后再用抹布擦净（不能有异物）方可加齿轮油，油量在油标规定的
范围内（两刻度之间）。
5.4.5机械室出入口应张贴警示牌。（机房重地、严禁入内）空气开关挂有禁止投入的警示牌，机械室照明
5.4.6检查曳引机
5.4.6.1接线部位(U.V.W)的锁紧及TAPE包扎是否良好。5.4.6.2各部分固定螺栓的锁紧是否良好。5.4.6.3马达的接地线是否确实接地。
5.4.6.4电动机、导向轮、曳引轮的回转部位，有无异物混入及碰触状态发生。5.4.6.5电磁制动器的制动弹簧压缩量及动作行程是否合乎标准。
弹簧压缩量
200%（24KW.180%）
动作行程1.5mm4mm5mm
TYS弹簧压缩量以工厂打印记为标准。
5.4.6.6曳引机齿轮油型号及油量是否符合标准，油量在油标尺上下限之间。
各类油品使用表：
类别齿轮油
油品规格亚拉BG320BPGR-XP320亚拉BG-68
导轨油液压油
国产32号机油BPHydrulic46亚拉GX-46
备注TK、TY型主机TH型主机
5.4.7检查控制屏
5.4.7.1控制屏顶部是否整洁。
5.4.7.2电源引进端子(R.S.T)和马达配线端子的螺栓(即U.V.W.)是否锁紧。5.4.7.3确认空气开关与闸刀开关是否为遮断状态。
5.4.7.4确认各保险丝管和闸刀开关内软丝是否装入规定的容量。
5.4.7.5继电器、主接触器（10T.15B）有无异常（有无接点弯曲、卡住、污损等）。5.4.7.6接地线端子上各器件接地有无确实作业。
5.4.7.7门区开关(即FIO.PCB上DOOR.ZONE开关)切于关闭位置。5.4.8检查限速器
5.4.8.1确认有无异物混入转轮内。
5.4.8.2开关的动作杆与夹块是否设定在正确位置。5.4.8.3配线端子是否锁紧。5.4.8.4接地线是否压接好。5.5配线确认
5.5.1业主电源至控制屏FFB，以及电动机配线确认。（用蜂鸣器档）5.5.2V1电磁制动器→25欧姆；U1限速器电气开关→2.0欧姆。5.5.3XL11，2；3，4；5，6；7，8；→0.8欧姆；
XL21，2；3，4；5，6；7，8；→2.0欧姆
5.5.4OPB内6条线（标准配置为11#12#13#；注：17～32F时追加14，OPB付显示时追加37#、37S3#）确认。
（用蜂鸣器档）
5.5.5Y1、Y2、Y3移动电缆排列线确认（线的两端排列需按顺序而排）作业方式：
一人在机房用数字万用表蜂鸣器档以1号线做公用线，分别量取1→2；1→3；1→4；……；1→20等导通状况。轿顶工作人员依照机房操作员指示用短接线在插件的后端入线处做短路，严禁在插件的前端做短接操作。5.6控制屏插件确认
5.6.1除HLAN外其余插件均须插入。
5.6.2旋转编码器接在(MPU.PC板)MUL端子台上，接时注意红黑两根线千万不要接错，屏蔽线须接地。注：
旋转编码器的配线错接时，会发生下列现象①速度极慢，②速度变动，③走行约15秒后，非常停止（资料检索器显示故障码）。即逆转检出，或低速运转中超速发生。※可以在资料检索器上确认运转速度（MODE27设定后，显示10进位的速度资料）。
5.6.3业主220V通过引线接到端子台的闸刀开关，须注意左零右相不要接错，底坑220V和36V电源分别从
(FIO)CP2TB端子台上的1和3，5和7引出。5.6.4轿顶检修箱内(SDC上)插件确认
5.6.4.1所有插件“对号入座”锁紧MIC。
5.6.4.2门机马达线、安全触板线接在轿顶检修箱内端子台上（看图纸接线）。5.7绝缘测试5.7.1准备
5.7.1.1确认各楼的乘场门及轿厢门处于闭合状态(即DS和GS呈吸合状态)。5.7.1.2将控制回路的接地线从端子台E1、E3拆下，分散悬浮之。5.7.1.4轿厢内及轿厢上的开关类，全部切于平常状态。
5.7.1.5让轿厢离开水平位置，确认FLS、（U）DLS等未动作，且POSI离开诱导板。5.7.2方法
5.7.2.1用兆欧表15V档测：220V以下的电源线，如7组保险丝
上下端子，闸刀等其绝缘值在无穷大为佳。
5.7.2.2用兆欧表500V档测：380V电源线，如一次侧、二次侧、
FFB、10T、15B、马达回路的U.V.W接点其绝缘值在无穷大为佳。
5.7.3注意事项
5.7.3.1绝缘测定有用DC15VMEGA测定的信号回路和用DC500V
的场合，若不小心量测到低电压回路（信号回路），极有可能破坏PC板，要非常注意。
5.7.3.2各器件以及配线的对地短路,能够事前检查出,防止元件的烧损以及防止感电。遇到绝缘不良时要找
出问题排除，切不可盲目送电。
5.7.3.3使用不同的量程，测量不同的回路切勿搞错，避免人为损坏PC板。5.7.3.4测试完毕及时关闭绝缘表电源。
5.7.3.5绝缘测试完后，CLIP短路线要全部拆除。
5.8混浊测试
5.8.1混浊测试前把短接去掉。
5.8.2把7组保险丝管全部拆下，闸刀开关断开。
5.8.3依下列的顺序交替送电，一次仅插入一个保险管，之后空气开关切入（即送电）,测量该回路的二次
侧电压,是否符合规定值。同时测量其它没有插入保险管的回路的二次侧，确认没有电压值。若该回路二次侧有电压值则说明有混浊现象，须再次确认配线有无错误。
测试过程中应遵守：先低压后高压，先直流后交流的原则，逐一测完7组保险管的上下端子。5.8.3.1SDC.PC板用（DC12V）5.8.3.2按钮用(DC22V)5.8.3.3安全回路(DC48V)5.8.3.4开门机(AC110V)5.8.3.5供AVR用(AC100V)5.8.3.6电磁制动器(DC110V)5.8.3.7风扇(AC220V)
注：48V.22V.12V测混浊时，由于保险丝设在整流前级，所以测电压时保险丝管须推入。5.9PCB上基准电压之设定值确认：PCB名称a.FB–MPU
测量点调整基准MUJ1
IPM规格HCTU.V.规格圈数75A/V5.0+0.05V150A/V5.0+0.05V
(***更换MPU板时，务必检查MUJ端子之设定值***)b.FB-BDC
（***量测点为高压侧危险，手勿碰触***）
TESTUV4---0V
TESTOB110.2+0.05
(过电压、回生动作点电压)TESTOB5----0V
5.10低速试运转
5.10.1轿门GS强制吸合。
门电梯阻箱内15A断开，25A短接。（注意：SDCPCB上MIC22及MIC34(FML)不要拔掉）XI3的1#、2#短接。
轿内操纵箱的「平常切保守」,即可以在轿厢内操作低速运转的状态。机房和轿厢内各站一人待机,确认双方可以利用对讲机通话。5.10.7轿厢位置在最高或最低阶以外的楼层。
5.10.8机房的作业者进入警备状态,保持能立即将空气开关切断的姿势。轿厢内（或轿顶上）的作业者只需
点动上下按扭看马达是正转还是反转。如果方向刚好相反，说明错相。需将马达U.W相调换即可走行。
5.11井道内各器具调整
5.11.1井道内清扫。层门门框边缘有影响开门的凸出的水泥渣应最先清除。支架、门头、轿顶等器具均作清
5.11.25.11.35.11.45.11.5
导轨用煤油洗涤，如有生锈用砂皮磨光滑为止，导轨有伤痕用锉刀或刨刀修平。
把主轨和副轨的油壶装上，导轨位于缺口中央，并加满滑道油。另将副轨的导靴螺丝先松动等到电梯上下走行几次后再锁紧。
电梯停于最上阶平层,调整上限位（ULS）轮与撞弓斜边微微接触（有1mm的间隙）。同时调整限位开关本体与撞弓之间距11±1mm，包栝撞弓的垂直度调整。
钢丝绳张力调整：测量对重侧钢丝绳弹簧张力是否均匀，张力的段差调整到2mm以内。方法：电梯上下走行多次后停于轿厢与对重交错位子，松动或拧紧双重螺帽。嵌环杆的段差在30mm以内，插销须分开60度。
如有补偿链此时可装上（行程>30米或钢丝绳2:1配置时、钢丝绳长>100米才有补偿链）。
5.11.7电梯调停于最下阶调整安全钳：①本体与导轨左右间隙为3.5±0.5mm。②契块与导轨的间隙为5±
0.5mm。③松开主轨导靴螺丝有5mm间隙（若上梁RG不准，导靴发出声响可松开四个定位螺丝调整上梁导靴之间隙）。
5.11.8电梯停于最下阶调整随行电缆安全距离300±50mm且角度不能有偏差。电梯运行时不得有扭曲现象。5.11.9轿内无负荷时，调整差动变压器使铁心上部顶住轿底，同时看铁心下部的刻线（红线—为B86机种和
NT机种；黄线—为Y‘95）与本体底部平齐。
5.11.10检查轿底竖柱处的防震橡胶挡安装位置是否正确（螺栓往上锁），定距套筒是否拆除。
5.11.11限速器锤重应水平勿倾斜，安全距离参照φ8、φ10，直落式的规范。试动作断绳开关是否有效。5.11.12油压缓冲器加循环油，柱塞部位涂上黄油后套上塑料套。如果是弹簧缓冲器则不能摇动，2只弹簧
缓冲器的段差在2mm以内（国标）否则须加装铁板对策。
5.11.13电梯停于最下阶平层，调整下限位DLS轮的间距以及撞弓和下限位开关本体的间隙11±1mm（方法
同上第4点相同）。
5.11.14当电梯向下行走时，手推DLS轮、FLS轮、急停、两边安全钳开关、2个油压缓冲器以及断绳开关，
看电梯是否会立即停止（即检查安全回路是否良好）。
5.11.15底坑导油皿位置要放正确，以保证滑道油不流失。
5.11.16确认接导板螺丝和压导板螺丝是否突出2牙以上，未突出的须更改。5.11.17井道内和轿顶上的电缆有松散现象的须加以整理。
5.11.18倘若是契块式绳头组合，其U形夹螺帽应朝一个方向。以防止电梯在走行中发出声响。5.12轿门调整
5.12.1轿厢门、GS开关、门刀等调整尺寸。
中央对开门（CO）组立作业要领。
a.确认门轨与开门机底坐之间平行度。测定A.B两位置间距，其尺寸为44.5±1mm。（参照图一）
（可利用支点架上的长穴孔调整）（参照图三）
f.①轿厢门全开，确认门全开位置。从前柱至轿厢门的尺寸为16±4mm。(参照图四）
②如果门开的尺寸不合乎上述尺寸时，可调整链条盘上的阻挡螺丝，调整在±8mm以内但是要先与工厂连络。
h.系合装置的外缘与出入口踏板间距为8±2mm(参照图六）
i.门刀凸轮的轨道安装位置，轿厢门在关闭前15mm时，门刀完全解开（11.5±1mm)可调整凸轮轨道上、下长圆孔及支架上左右长圆孔(如图七所示)来达到。
干涉吊板。
b.导板⑤安装于吊板右侧上,中央对开时，支架⑥被安装在门轨支架上来固定。侧开时,支架⑥被安装在
第一片门支架上。
c.将导板上下移动（压板的固定孔为上下方向之长园孔），使作动滚轮之下侧与导板之基准线重合，在
此状态下，作动滚轮的行程为5-0mm（参考图十三）。
正确的调整尺寸，
5.13层门的调整
5.13.1门轨下缘与地坎面的距离是2180±1毫米，而门扇下缘与地坎面的间隙是5-3毫米，门套与门扇的间隙是5-3毫米。
5.13.2门头垂直相对门钩也垂直，门钩边缘与门扇边缘在连结时需要注意平齐，这样可以减少门扇运行的阻力。5.13.3调整门扇时也要注意门扇的装饰铝条是否有水平，它的误差值在0.5毫米以下，如段差过大需调整门扇平面的扭曲度。
5.13.4门扇的扭曲度调整首先是要把门扇的二个导靴4个螺丝取下，让门扇成为自然状态之后，用地坎沟的平行线与门扇的边缘做比较然后看做何种方向的校正。
5.13.5第一及第二门锁的作业方式依照标签上的规定尺寸进行调整，门头上的滑轮钢丝绳松紧度不能太松也不能太紧，太松会造成脱轨现象，太紧又会造成门扇运行阻力过大。
5.13.6门扇在挂装时要注意二边墙壁面上是否有铁钉及水泥渣等突出物，如有则需要先清除这些异物，防止门扇在运行时刮伤门面。
5.13.7调整偏心轮间隙0.3～0.7mm
5.14平层检出板组合、安装及调整
5.14.1隔磁板与隔磁板支架事先组合完成。
5.14.2轿厢停于水平位置后安装隔磁板，完成各楼层隔磁板之安装(注:不停止阶，免装隔磁板，若有假想阶
同样需安装隔磁板。
5.14.3需加装粗铁丝保护随行电缆，若壁面有段差时需用保护板保护，段差50mm以内可以用橡皮代替。5.15刷漆和涂黄油
a.井顶往下1M的导轨（4支）和底坑顶起螺栓向上1M的导轨都要刷油漆。b.各支架焊接点、对重框架以及面向轿厢侧的对重块都用灰漆涂刷。c.巴氏合金锥套上部1M的钢丝绳都得涂上黄油。5.16阶高测定
高速运转放行前,必须先实施阶高测定。之后保养时，每6个月实施一次阶高测定，每6个月一次是基于曳引轮的磨擦会有微量变化的考虑。5.16.1阶高测定前的确认及注意事项
上行限位开关，下行限位开关的设定是否适当（端阶平层时，限位开关的导轮正好接触着撞弓），端阶保守运转直到上、下限位动作，强制停车后，不可超出平层
50mm以外。
5.16.2保守下行方向运转到最低楼，直到下限位动作的位置。轿内操纵箱保守开关切于正常，点检灯开关切
入，成为专用（或手动）高速运转模式。
5.16.3在资料检索器上操作“MODE”“11”“SET”，持续押著“START”键，直到电梯开始上行运转为止。5.16.4到达最上阶后，确认50B断开。此时，将FB-MPU的DIPSW“1”切ON，再等到50B吸合之后，将
DIPSW“1”切OFF。
5.16.5阶高测定完后，按“MODE”“RESET”(不RESET,不会恢复高速状态).5.16.6最后,实施ALLCLEAR。
5.16.8自动阶高设定失败之注意事项：
a.当低速运转可执行之后，接下来要设定之参数为自动阶高测试，其测试之步骤请依操作步骤
b.当阶高测定正常完成之后，显示之LED会表示出之情形，这
状态便表示阶高测定完成。
c.如果LED未表示b.项之状态时，表示阶高测定失败。d.失败之原因大致上有二种：
因为NOISE之干扰太大，使得阶高测定错误，但这现象发生之可能性较低，目前为止尚未发生过。
SDS1之位置与较低阶之POSI，以及SDS2之位置与最高阶之POSI之相关位置要正确。简单而言：以60m/min之电梯而言，向下走行时，SDS要先入刀之后，最下阶POSI才可再
入刀。或是，向上走行时，SDS要先入刀之后，最上阶POSI才可再入刀。如果顺序错误，阶高设定就会失败。
e.阶高设定之必要条件：
1当按MODE11SET之后，按START时，电梯之关门动作要完成之后才可执行。
当最初安装时，有可能因为开关动作不正常，而导致阶高测定MODE设定之后，却发生电梯不走行之现象。
5.17高速运转的确认
5.17.1观察随行电缆的绕曲态势,在高速走行当中有无异常状况发生。必须将先降低运转速度，再渐渐地上
升速度，从低速到额定速度一一观察随行电缆的走行状态。
5.17.2轿内停止开关切于断开,打MODE40SET。
5.17.3接着参考下列的速度关系,输入对应的资料值后,将FB-MPU的DIPSW1切ON(往上切入),再按SET,
之后将DIPSW1切OFF（往下切）,完成速度设定。MODE40是各种速度限制资料如「01」相当于15m/min，高速运转时慢慢往上提速至限制值。
资料值速度（m/min）
5.18测平衡电流（分机械式和电气式两种方法）5.18.1测试前的准备
5.18.1.1轿厢停于最上阶平层，在机房主钢索与曳引机底座平齐处向上涂刷约200mm的黄漆。（轿厢侧）5.18.1.2轿厢停于最下阶平层，在机房主钢索与导向轮一侧（即曳引轮与导向轮之间）底座平齐处向上涂
刷约200mm的黄漆。（对重侧）
5.18.1.3轿厢停在与对重同高位置，在机房主钢索与曳引机底座平齐处向上涂刷约200mm的白漆。（轿厢
5.18.2机械式测试
5.18.2.1为了减少重复性劳动一般我们总是先做机械式平衡点测试，后做电气式平衡电流测试。5.18.2.2轿内搬入额定载重50％的砝码。
5.18.2.3在机房操作MODE“3”（上行按7；下行按4）让电梯停在轿厢与对重交会处（即看主钢索上的白
漆记号）。
5.18.2.5在增加或减少砝码的一次次操作中找出平衡点，直到Mg.B打开后轿厢静止不动。此时，用手转动
刹车轮感觉很轻松（即左右方向都能转动）表示轿厢和对重已达到机械平衡。（机械平衡一般在45～50%之间）
5.18.3电流式测试
5.18.3.1将钳式电流表勾住马达出线V相，测试电梯每一次上行和下行的电流值并读出与记录下来。直至
上行—下行≤0.3A为正确值。（这是轿内载重量在50%时的最佳电流值）
5.18.3.2分别测出0%、25%、（50%）、75%、100%、110%时的电流值记录并绘制UP和DN的电流曲线图。5.18.3.3在做平衡电流前（即砝码未搬入轿内前）先做0%设定。操作如下：MODE“34”把DIPSW“1”切
ON.SET，再把DIPSW“1”切回OFF.即可。
5.18.3.4在100%负荷时也需要先设定。操作如下：MODE“35”DIPSW“1”切ONSET,再把DIPSW“1”切
回OFF，便完成。
5.18.3.5在测平衡电流时还须同时测出每次负载不同时的马达电压值（任意取两相测量）。
5.18.3.6将各个%（即LOAD）的电动电梯流实测值和电压值及平衡铁重量，记录于自行检查手册内，最后
绘制平衡电流曲线图。
注意事项：※100%及110%测定时，可操作MODE13SET（取消掉过载开关）。5.19起动补偿调整
5.19.1NT电梯使用WD20%的起动补偿调整（60m/min15人乘以下）5.19.1.1轿厢下设有WD20%和WD110%的微动开关须调整精确。
5.19.1.220%以下上行与下行起动补偿调整（调整范围在0——3000H）：
轿厢内载重20%以下，再将DIPSW第1PINON。用ANNKEY设定MODE33SET。
20%以下UP运转补偿调整飞出反转
61B0、61B1调大61BO、61B1调小
20%以下DN运转补偿调整飞出反转
61B2、61B3调小61B2、61B3调大
5.19.1.320%以上上行与下起动补偿调整（调整范围在FFFFH——D000H）：
轿厢内载重20%以上，再将DIPSW第1PINON。用ANNKEY设定MODE33SET。
20%以上UP运转补偿调整飞出反转
61B4、61B5调大61B4、61B5调小
20%以上DN运转补偿调整飞出反转
61B6、61B7调小61B6、61B7调大
5.19.2差动变压器的起动补偿调整5.19.2.1轿厢下差动变压器的设定：
轿厢内无负载的状态下，差动变压器的铁心上部与轿厢底板密合接触。铁心的红线与本体底部平齐。5.19.2.2差动变压器的检查
a.FIOPCB之FOK之MIC是否插妥。
b.将控制屏内的ES电源（AC24V）接上，请测量FIO之FOK5-FOK6（Y2-11、Y2-12）之电压值。
5.19.2.3差动变压器出力正常电压值参照表
电压约AC约AC约AC
入力：PIN13、14间入力：PIN15、16间入力：PIN11、12间
5.200%上行、下行起动补偿调整（调整范围在0——3000H）：
轿厢内无负载，各楼层上行、下行连续运转，调查起动时的飞出、反转状态。
※下行运转后的头1次上行起动，以及上行运转后的头1次下行起动振幅，不纳评价。※例1、4、7、10楼连续叫车运转：MODE6SET，01SET，04SET，07SET，10SET。(注：105m/min15Kw出厂值为：61D2?16;61D3?00;61D4?18;61D5?00)
UPBIAS补正MODE33SET飞出反转
61D2、61D3DATA调大61D2、61D3DATA调小
DNBIAS补正MODE33SET飞出反转
61D4、6AD5DATA调小61D4、61D5DATA调大
例：0%UP起动有飞出现象
⑴MOD33SET⑵61D2SET⑶DIPSW1PIN1切ON⑷**SET（**为修改之值）⑸DIPSW1PIN1OFF⑹MODERESET5.21100%上行、下行起动补偿调整（调整范围在0——3000H）：
※车厢内载重100%，任意楼层UP、DN运转，调查起动时的飞出、反转状态。※有飞出或反转时，依照下表说明改写DATA，再度CHECK起动SHOCK。(注：105m/min15kw出厂值为：61d6?14;61d7?00;61d8?21;61d9?00)
UPBIASMODE33SET飞出反转
61D6、61D7DATA调小61D6、61D7DATA调大
DNBIASMODE33SET飞出反转
61D8、61D9DATA调大61D8、61D9DATA调小
说明：附差动变压器（TRANS）的机种，仍附110%OVER时，110%SW过载检出量。5.22著床平层调整
5.22.1隔磁板安装位置的确认
度成为等分（均施阶高测定。
5.22.2上行及下行的著床平层,从1阶运转、2运转，分别测定之。各个著床LEVEL场合，则依第(3)项的顺序进行调整作业。但是，调整的时候，要留意下述事项。
a.负荷对平层的影响，如下图的倾向，在载重50%时的平层大约不够3mm。b.1阶运转和长阶运转的著床水平相比较，1阶运转有较过头倾向。
例：1阶下行运转著床水平度+1mm，2阶下行运转著床+2mm。c.当著床水平度最好的时候，微速运转时间大约是1秒钟。
着床水平的倾向特性
UP着床水平5.22.3着床LEVEL调整顺序MODE53SET
a.UP着床水平调整
DN着床水平MODE54SET
b.DN着床水平调整
5.22.4详解：(UP、DN着床水平值默认为：105m/min15kw?0650;60m/min7.5kw?0B80)
a.UP着床水平调整，每增加0020H，CAGE侧升高1MM。b.DN着床水平调整，每增加0020H，CAGE侧下降1MM。操作例：DIPSW1PIN1ONMODE53（或54）SET□□★★★★SET（注：□为空白，★★★★H为输入之更新资料）
MODRESET然后DIPSW1PIN1OFF5.23电梯微速时间之调整
电梯微速（NORONORO）时间之调整
NT-VF电梯一般是不需要特别做微速时间调整。但是，万一微速时间需要做调整的时候。请依下列步骤进行。
5.23.1在做微速时间之调整前、后，一定要确认着床定位精度及乘坐感之好坏。
速度模式105m/min90m/min75m/min60m/min45m/min
(位址)ADDRESS
27H232AH232DH
DATAB6H94H6CH86H53H
5.23.2详解
a.缩短微速时间请减少DATA值。b.加长微速时间请增加DATA值。c.不分UP、DN方向。
d.每减少01H，马达即少转1/4圈，约等于减少0.3秒。e.每增加01H，马达即多转1/4圈，约等于增加0.3秒。f.最下阶微速时间调整与最上阶微速时间调整相同。例：
预定增加60m/min之微速时间0.6秒。1.先将电梯停止。
2.再将DIPSW第1PINON。
3.再用ANNKEY设定MODEEESET。4.叫出ADDRESS232AHSET。5.88SET。
6.将DIPSW第1PINOFF。7.用ANNKEY押下MODERESET。
8.最后再用ANNKEY设定MODE22SET。
9.查看ADDRESS232AHDATA是否更正为88H。5.24车厢内照明及风扇的自动停止设定
为了防止『车厢内照明及风扇的长期使用容易损坏』及『站在节省能源的立场』，NT-VF电梯设计有照明及风扇的自动停止设定，自动停止设定采用照明时间与风扇时间分开设定方式。5.24.1设定方法：电梯停止叫车后『**分钟』a.风扇、b.电灯休止设定
解锭〉DIPSW1PINON
〉MODEEESET
ADD〉2185SET3分钟设定〉84HSET复锭〉DIPSW1OFFb.电灯
解锭〉DIPSW1ON
〉MODEEESET
ADD〉2186SET30分钟设定〉A8HSET复锭〉DIPSW1OFF
5.24.2设定时间的计算方式
a.设定数字为每单位45SEC（秒）
b.设定数字由81H开始（81H为45秒）、每增加16进位1，则增加45秒。例：
85H——255SEC8AH——450SEC90H——720SEC
依此类推。
5.25乘场及车厢LED楼层显示器之检查
5.25.1车厢LED楼层显示器[CPI]之检查：
a.将电梯停止于任意一层楼。b.切下点检灯开关于点检处。
同时押下开门、关门键，这时候，车厢内OPB上之LED楼层显示器会依序点亮,方便于检查。检查完毕后、将电梯点检灯开关复归。乘场LED楼层显示器[IND]之检查：将电梯停止于欲检查之楼层。
切下点检灯开关于点检处且切门止。或切保守开关于保守处。
押下乘场之UP、DN任意一键，这时候、乘场上之LED楼层显示器会依序点亮方便于检查。检查完毕后、将电梯点检灯、门止开关复归。注意事项：
本电梯之乘场及车厢LED楼层显示器之检查，为了方便于检查、不需要至机房控制盘设定任何MODE。
5.26特殊功能点检
具有特殊功能的电梯调试人员需做专项测试。例如：开门延长、地震管制、停电自动平层、消防运转、火灾管制等等。
5.27配合检查、完工退场
试车检查时，须积极配合品保人员开列不良内容，及时整改完成。作业完成后，再次清洁并将剩余物资、零件、材料、工具等运回公司。
c.d.5.25.2
a.b.c.d.e.5.25.3
番号TCD10TCD11TCD12TCD13TCD14TCD15TCD16TCD17TCD18TCD19TCD20TCD21TCD22TCD23TCD24TCD25TCD26TCD27TCD28TCD29TCD30TCD31TCD32TCD33TCD34TCD35番号
内容表示50BON故障10TON故障15BON故障SDC运转异常从MICON当机SDA当机主从并列通信异常SDA,SDC串行通信异常50BC故障或E.Stop开开被切掉99G故障
双重入力BUFFER故障过电流检出(IPMFAULT)过电压检出SDC保守开关异常从MICONDRAMERROR从MICONEEPROMERRORDSPSUMERROR多发故障检出P15V电压异常
主MICONEEPROMERROR主MICONNVSRAMERRORDSPDRAMERROR抑制回路异常检出BDCC电压异常不足电压检出40G,40DON故障内容表示
TCD故障码说明
A1A1A1A2A2A2A2A3A3A3A1A1A1A2A2A2A1A1A2A1A2A2A1A2A2A3级别
Hold◎◎◎
○○○○○○○◎◎○○○◎Hold
TCD36TCD37TCD38TCD39TCD40TCD41TCD42TCD43
SDC操作模式错误逆运转检出DSP当机检出100RON/OFF故障ROTARYENCODER故障低速OVERSPEED50BOFF故障SPD回路故障
SDCLAN板的48V电源异常OPBLAN-I24B或I48A故障SDCLAN-I24B或I48A故障SDCLAN与OPBLAN通讯中断BKSW动作CheckOpenLock连续3回负荷检出回路异常
C1A2A2A1A2A2A1A1C1C1C1C1A1A2C1
◎◎○○○○○
TCD45TCD46TCD47TCD48TCD49TCD50TCD51TCD52TCD53TCD54TCD55TCD56TCD57TCD58TCD59TCD60TCD61TCD62TCD63TCD64TCD65TCD66TCD67TCD68TCD69TCD70TCD71TCD72TCD73TCD74TCD75TCD76TCD77番号
高速OVERSPEED速度偏差检知10TOFF故障15BOFF故障
RE故障(U,V,W相角度异常)HCTOffSet偏差过大Mg.B两段式电源回路异常DLAN当机
楼高>9米，无诱导板检出阶高TABLESUMERROR同期位置异常SDSON故障SDS速度异常检出运行中40D异常OFF运行中40G异常OFF
平层时关门失败(40D或40G未ON)SDA当机八次检出SDARAMERROR共享RAMERROR主MICON当机
从MICON当机八次检出FMLPOSIOPEN故障救出运转多发
POWERMODULE过热微速运转时间异常门机马达过热内容表示
A2A2A1A1A1A1A1C1A2B1B2B2A1EEEA2A2A2A2A2B1A2B2C1C1级别
○○○○○○○
TCD78TCD79TCD80TCD81TCD82TCD83TCD84TCD85TCD86TCD87TCD88TCD89TCD90TCD91TCD92TCD93TCD94TCD95TCD96TCD97TCD98TCD99
门机异常A25555
光电POSIOPEN故障光电POSI短路故障OLSON故障CLSON故障开门动作不正常检知关门动作不正常检知停电检知
EEC2C2EC2E
DZPOSIOPEN故障(千鸟,Through)DZPOSI短路故障(千鸟,Through)
最终故障目的阶最终故障电梯位置电梯故障最终速度救出运转总回数最终之主TCD
说明部分：
◎：故障排除，主电源开关切OFF-ON后，操作MODE2清除TCD
，方能恢复运转。○：故障排除，操作MODE2清除TCD或主电源开关切OFF-ON后，方能恢复运转。
由于MICON系统程式所检查出来的故障，依其重要性可以区分为A~E五种等级（RANK），
故障代码详解：
目第一章NTVF电梯概要第二章主控板菜单操作第三章主MICONDEVICE一览表录第四章变频门机的安装调试说明第五章现场调试作业基准第六章TCD故障码说明第一章NTVF电梯概要1、NTVF变频式电梯之主要设计大部分是参考日立B86的设计理念，其中主要…
目第一章NTVF电梯概要第二章主控板菜单操作第三章主MICONDEVICE一览表录第四章变频门机的安装调试说明第五章现场调试作业基准第六章TCD故障码说明第一章NTVF电梯概要1、NTVF变频式电梯之主要设计大部分是参考日立B86的设计理念，其中主要…
目第一章NTVF电梯概要第二章主控板菜单操作第三章主MICONDEVICE一览表录第四章变频门机的安装调试说明第五章现场调试作业基准第六章TCD故障码说明第一章NTVF电梯概要1、NTVF变频式电梯之主要设计大部分是参考日立B86的设计理念，其中主要…
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