管螺纹计算公式详解的基本公式是什么?

2 内锥管螺纹,只看参数数据上的小径,其他和外锥管螺纹一样



我觉得楼主讲解的大体方向是对的。但是较为复杂。
我简单的说说我的方法供大家参考
首先说下外锥管螺纹,查表查取大径尺寸,例(2寸,假如大径尺寸是50,则小径尺寸为50减螺纹有效深度除以16) 小径算出后车锥。
车完后,需要车丝了。管螺纹的有效距离是螺纹有效深度+装配余量。还是拿2寸为例。假如螺纹有效深度是22.装配余量是6. 那么我们车锥螺纹深度最少为22+6=28
大家都知道管螺纹1;16。深度是28,为了便于计算R值。凑整数原则。显然深度28不能凑16了。那么我们就凑16的倍数、32。也就是说32-28=4。那么我们Z轴起始点设Z4。R值则为-1。
内螺纹查表是查小径。算大径。R值为正,其余相同。


不用这么麻烦,直接需要长度加上定位长度乘0.03125就可以了。什么三角函数都不用。比如终点z负60,定位到z15那么r就是75乘0.03125。


       可以让生活变的简单,因为你可以简单地生活。


最纳闷的是比如内螺纹底孔的算法。比如2又8分之7的10牙的螺纹。底孔好像要先做到66。然后在用角度走1.7899度。内螺纹实际是做的小径。难道这个底孔是小径加上螺距多一点?底孔是工艺先算出来了的。我不知道怎么算


我问这忽略不计,都是拿试母试下有两三扣拧不进就好,反正能用就行


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4.93万阅读 投稿:雷彪

最佳答案管螺纹的公称直径是指除管螺纹以外的其他螺纹的大径,均以外螺纹的大径为公称直径(公制单位)。而在实际加工时,大径通常会比公称直径小,常见的是加工计算公式是:大径=公称直径-(0.13~0.15)P,这个差值是在刀具切割材料时形成的,这个差值也即是公差。

管螺纹的公称直径是指除管螺纹以外的其他螺纹的大径,均以外螺纹的大径为公称直径(公制单位)。而在实际加工时,大径通常会比公称直径小,常见的是加工计算公式是:大径=公称直径-(0.13~0.15)P,这个差值是在刀具切割材料时形成的,这个差值也即是公差。

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