2）技术与产品发展趋势UV光固化领域自身持续技术进步将使得光固化技术应用成本更低、效率更高，为UV光固化技术催生出更加丰富的应用场景，为相关产品带来广阔的市场需求。目前及未来几年，相对热点技术和产品研发方向主要包括：①UVLED技术：UVLED技术是指用LED发出的光使UV油墨、UV涂料、UV胶粘剂等流体转变为固体，与传统的汞灯相比，UVLED光源更加节能，使用寿命更长，且UVLED光源无需预热，可以根据需要随时开启或关闭，使用更为灵活。②水性UV固化材料：水性UV固化材料是以水性树脂为基础，用水作为稀释剂，采用光照方式进行固化的材料，同时具备UV光固化技术和水性涂料技术的优点，用水来代替活性稀释剂稀释低聚物，可实现低粘度，特别适用于全自动化喷涂，VOCs含量更低。③大分子光引发剂：随着大众安全意识的提高，对食品药品等包装的安全性越来越重视，如欧洲对食品药品包装油墨制订了严格的标准，禁止使用迁移性大的材料，已主要采用低迁移性的大分子光引发剂。在全球范围内，大分子光引发剂由于其低毒性和低迁移性的优点，会被越来越多应用到包装油墨中，因此开发更多类型的大分子光引发剂是行业产品的发展趋势。光引发剂供应商。推荐咨询常州泰涵化工科技有限公司。上海784光引发剂报价

    2水性树脂类型对UV固化性能的影响用于UV固化的水性木器涂料是水分散体涂料，但细分有水乳胶树脂型（简称乳化型）和树脂水分散体型（简称分散体型）。前者是丙烯酸酯单体和其共聚单体在乳化剂存在下合成乳胶树脂，分散在水中；后者是丙烯酸酯单体和其共聚的单体合成含羧酸基的低聚物，用碱性化合物中和，形成亲水的羧盐基团，然后分散在水中，是一种水可稀释的分散体，但不是水溶液。乳化液的UV固化水性涂料开发较早，有外加乳化剂，辅以高剪切力，乳化分散传统的UV固化树脂，这可算是ONE代UV水性涂料，外加乳化剂存在于干膜中使耐水性下降。随后发展了内乳化型，即将亲水链段如聚乙二醇链段引入树脂中，可以适度分散在水中，有的文献称为第二代UV固化水性涂料，但在树脂中的亲水链段仍降低固化涂膜的耐水和耐化学性能[5]。新一代UV固化水性涂料是“分散体型”，稳定地分散在水中，形成较小的颗粒，贮存时间长，固化涂膜性能好。将乳化型的聚酯-丙烯酸酯和分散体型聚氨酯-丙烯酸酯两类水性涂料使用同样的光敏剂，在同一干燥条件和UV辐照强度下固化，用红外光谱仪监测丙烯酰氧上双键转化率，检测涂膜硬度和其他性能。盐城CBP光引发剂销售电话光引发剂价格是多少？欢迎咨询常州泰涵化工科技有限公司。

    来源丨国家食品接触材料检测重点实验室（广东IQTC）撰文丨任照芳博士责编丨潘静静博士编辑丨邓健1.导读3.光引发剂简介4.欧盟对食品包装上UV油墨的监管*本文约4000字，预计阅读时间10分钟。导读目前，UV油墨在食品接触材料中的应用越来越广阔。光引发剂作为UV油墨的关键组分，在实际使用中会因迁移而产生潜在的健康安全风险。近年来因光引发剂引起的食品安全事件时有发生，引发人们对UV油墨安全性的广阔关注。本文收集了欧盟、瑞士、韩国和中国等世界主要国家和地区的法规要求，对欧盟RASFF通报的相关内容进行了汇总与分析，并介绍IQTC在此领域的工作进展。UV油墨简介UV油墨，即紫外光固化油墨，是指经过一定波长紫外光照射，通过交联聚合反应，完成结膜干燥的油墨。目前，常见的UV油墨印刷方式主要有：UV胶印油墨、UV凸印油墨、UV凹印油墨、UV柔印油墨、UV网印油墨、UV移印油墨和UV上光油等。UV油墨的主要组成包括带光固化的预聚物、活性单体、光引发剂和颜料等。与传统的溶剂型油墨相比，UV油墨因其自身的优势，如固化时间短、印刷品质稳定、效率高、生产过程不使用有机溶剂等，被广阔用于包装和标签等的印刷。

    分散体型的脂肪族聚氨酯-丙烯酸酯的固化涂膜Persoz硬度值300s，提高固化温度到80℃，硬度增加到350s，几乎接近无机玻璃的硬度，它的弹性模量却较低（E=1565MPa，Tg=96℃）,涂膜柔韧性较好。乳化型的聚酯-丙烯酸酯的固化涂膜硬度较低（Persoz硬度70s左右），UV固化温度提高到80℃，Persoz硬度也只有200s[8]。UV固化的5个试样的涂膜在QUV—A中加速老化：70℃下UV辐照8h，然后在相对湿度100%下，50℃避光4h，二者交替进行。用对420nm的光波吸收率考察涂膜透明度（失光率）和泛黄性，脂肪族聚氨酯-丙烯酸酯分散体涂膜经3000h加速老化，光透过率由98%降至90%，失光率很低。其他对照涂料试样（含芳基结构）在加速老化500h后迅速泛黄和降解，以致剥离[8]。根据对比检验结果证实，分散体型的脂肪族聚氨酯-丙烯酸酯比较适合UV固化水性木器涂料之用。3影响水性木器涂料UV固化动力学的因素水分散体制备和UV固化重点考察影响聚氨酯-丙烯酸酯分散体UV固化的因素。聚氨酯-丙烯酸酯低聚物（Pua）是通过脂肪族二异酸酯（异佛尔酮二氰酸酯IPDI）、遥爪型结构的二元低聚物（聚己酸内酯二醇）、丙烯酸羟乙基酯、二羟甲基丙酸制备的（制法参见2002年的6444721）。按化学计量设计配方。光引发剂有用吗？推荐咨询常州泰涵化工科技有限公司。

    在三辊研磨机上进行研磨，研磨次数不得少于5次着色涂料的配制：根据不同的实验目的，称取一定质量的924W预聚物，加入研磨好的颜料、TMPTA、NVP、光引发剂等，搅拌均匀，配制成着色涂料24膜的制备及固化用涂膜涂布器将配制好的涂料涂敷在洁净干燥的玻璃板上，然后在紫外光固化机上固化，即可制得固化膜同时记下膜完全固化所需的时间3结果与讨论31光引发剂光引发剂是紫外光固化体系的主要成分实验中只采用了光引发剂907，测试当兰色涂料体系中膜厚为75m、907含量不同时涂料的固化速率（注：体系中，兰颜料质量百分含量为7），其结果如图1所示：从图1中知：光引发剂的浓度太低或太高都会降低固化速率究其原因：完全固化速率取决于涂层各处的游离基形成速率[8]，也就是说，任一体积涂层内形成的游离基数目与该区域的光强度和引发剂浓度两者都成正比关系因此，引发剂浓度太低会降低固化速率但并不是说，引发剂浓度越高越好因为，由LambertBeer定律可知。光引发剂要多少钱？欢迎咨询常州泰涵化工科技有限公司。徐州907光引发剂生产厂家

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    一般工业UV固化线上典型的UV强度），设置80℃，可达到更完全固化。反应性增塑剂的影响加入反应性增塑剂，如己二醇二丙烯酸酯（HDDA）,碳链较长，高反应活性，能部分和水混溶，并能和主剂树脂共聚反应。HDDA用量10%，且在水溶液中，对涂料不会产生刺激气味。在25℃进行UV固化时，纯Pua的聚合转化率只有30%；但Pua+10%HDDA的转化率已达70%;而在80℃下UV固化，其转化率超过80%（图2），可见反应性增塑剂对UV固化的聚合反应动力学影响明显，而且可以降低涂膜的亲水性。如Pua涂膜与水接触角为50°，而加10%HDDA的固化涂膜与水接触角增加到57°。如果在Pua分散在水中之前加少量氟化丙烯酸酯到树脂中，可以明显提高涂膜的疏水性。湿度对UV固化的影响增加Pua干膜中分子移动，从而加速UV固化的另一简便方法是实行UV固化前将试样放置在潮湿空气里，通过未固化的Pua的亲水性吸收湿空气中水分，使涂膜变软，减少其中分子移动的阻力，明显提高UV固化速度与聚合转化率。如在同样UV剂量（2J·cm-2）25℃下UV固化，相对湿度RH=26%时，聚合转化率只有50%左右；而RH=100%时，转化率超过80%（图3），湿度明显提高光聚合速率和反应程度。上海784光引发剂报价

常州泰涵化工科技有限公司是一家工业水处理的研发及技术服务。化工原料及产品（除危化品），水处理剂、环保设备、水处理设备、塑料制品的销售，自营和代理各类商品的进出口业务，光固化领域的引发剂，树脂，单体及其配套的助剂等。但国家限定公司经营或禁止进出口的商品和技术除外。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。常州泰涵深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的光引发剂。常州泰涵不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。常州泰涵始终关注化工市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。

久日新材2019年年度董事会经营评述内容如下：

　　一、经营情况讨论与分析

报告期内，随着世界各国对环保要求的不断提高，以及光固化产业自身的持续技术进步，光固化材料的应用范围和市场需求不断拓展。作为光固化材料的关键与必备原材料，光引发剂的需求亦大幅增长，行业发展环境持续向好。

报告期内，公司坚决贯彻执行发展战略和年度经营计划，经过公司全体员工一年的不懈努力，公司全年完成营业收入1,334,866,139.24元，同比增长32.80%，实现净利润248,573,020.81元，同比增长41.29%，公司在销售规模和利润指标方面均有较大增长。

报告期内，公司进一步加大研发力度，在丰富发展原有核心技术的基础上，充分利用已有的技术创新优势，继续加大自主创新投入，提升研发创新能力，加强专项技术的开发和应用，加深与客户的技术交流，并针对性的进行问题解决。同时，公司积极开发新的核心技术和产品，加强自主知识产权的保护，在关键技术领域取得独占权，为提高公司自身核心竞争力打下坚实基础。

报告期内公司获得授权专利7项，均为发明专利，新专利的取得，扩大了公司知识产权数量和规模，增强了公司自主创新能力。

2．生产规模及产能增加

报告期内，公司生产基地生产项目基本上按计划正常开展，公司的产能也按计划进行了提升。

进一步夯实了公司发展的基石，为公司未来实现大发展打下了坚实的基础。为保证产品的稳定供应，公司合理布局多个生产基地，实现主要产品多基地同时生产。报告期内，新增加了宁夏久日和内蒙古久日，新增项目从公司的整体发展战略出发，符合公司发展及战略布局的需要，有利于保障公司原材料供应，丰富产品种类，扩大公司生产规模，提升公司的综合竞争力。同时，公司在报告期内进一步优化了山东久日、常州久日、湖南久日三个生产基地的生产工艺流程，以有效提高生产效率，确保生产有条不紊进行，保障产品供货的及时性，满足销售部门的供货需求。

3．管理水平进一步提升

报告期内，公司进一步完善组织结构、健全管理制度、加强企业文化建设，提高了公司整体管控水平和经济运行成效。公司在管理上以三体系为主线，继续推进工作督办、合理化建议、精细化管理和6S现场管理，深入完善ERP系统建设和OA无纸化办公流程，助力公司的管理水平得到进一步提升。报告期内，公司在团队建设、员工培训、企业文化建设方面效果显著，员工综合能力得到明显提升。

2019年11月5日，公司正式在上海证券交易所科创板上市，标志着公司成功登陆A股市场。公司首次公开发行人民币普通股（A股）2,780.68万股，发行价格66.68元/股，募集资金总额18.54亿元，发行后总股本11,122.68万股。未来公司将以A股上市为契机，借助资本市场的力量，推动公司发展再上新台阶。

(二)业绩大幅下滑或亏损的风险

强大的技术工艺和产品研发能力是公司可持续发展并保持行业竞争优势的关键。报告期内，公司围绕光引发剂产品生产工艺、新型光引发剂产品研发、不同光引发剂型号之间的复配使用等主营业务领域，对研发机构设置、研发流程体系不断完善，并持续加大研发投入，在技术工艺、产品设计等方面取得了多项研发成果。截至报告期末，公司已取得发明专利42项、实用新型专利6项，以及多项非专利技术。但随着下游产业市场需求的不断变化，产业技术水平的持续提升以及市场竞争的加剧，公司的研发和持续创新能力面临着严峻挑战。如果公司不能准确把握行业未来发展方向、研发创新机制不能适应行业发展需要、技术水平无法满足市场要求，则公司的市场竞争力和盈利能力将受到负面影响。同时，根据业务发展规划，未来公司将着力在新型光引发剂、特种光固化材料等领域进行研究开发，但由于技术与产品创新具有一定难度、市场需求可能发生变化，以及研发过程及进度存在不确定性，可能导致研发结果不及预期或研发投入超支，对公司发展规划的实现和经营业绩产生不利影响。

随着公司近年来的快速发展，公司业务规模及员工人数有了较大增长，经营管理面临的压力日趋增大。随着市场规模不断扩大以及公司实施精细化管理策略的要求，未来公司在机制建立、战略规划、组织设计、运营管理、资金管理和内部控制等方面的管理水平将面临更大的挑战。虽然公司按照现代企业制度的要求建立了较为规范的管理体系，生产经营各方面运转情况良好，但随着公司不断发展和规模不断扩大，公司管理体系和组织结构将趋于复杂化，现有的管理体系、管理人员的数量和能力将对公司的发展构成一定的制约，公司面临是否能建立适应较大规模企业集团特征的管理体系和团队以确保公司高速、健康发展的风险。

光引发剂行业发展前景良好，市场规模迅速扩大，新的竞争者可能会随之出现，行业竞争日趋激烈。虽然公司不断加大研发力度，具有丰富的行业经验，生产、销售的产品质量稳定，客户忠诚度和稳定度较高，但随着竞争对手的不断加入，行业竞争日趋激烈，公司面临市场竞争不断加剧，产品价格下滑导致利润下降的风险。

公司主营业务收入中出口占一定比重，未来如人民币对美元汇率波动或公司出口金额加大，将可能对公司的汇兑损益产生更大影响，使公司经营面临一定汇率风险。

2．所得税税率及出口退税政策变化的风险

天津久日2017年通过高新技术企业重新认定，常州久日2017年通过高新技术企业重新认定，湖南久日2018年通过高新技术企业认定，有效期均为三年，天津久日、常州久日及湖南久日在有效期内享受15%的企业所得税优惠税率。如果未来天津久日、常州久日及湖南久日高新技术企业认定不能通过后续复审，所得税优惠税率相应取消，则会对公司净利润产生一定的影响。

同时，报告期内公司出口产品享受增值税出口退税的优惠政策，如未来国家调低出口退税率或取消出口退税政策，将会增加公司的外销成本，对公司出口业务的业绩将会造成一定影响。

(七)存托凭证相关风险

公司生产过程中盐酸、甲醇等部分原材料属于危险化学品，1173和184的氯化工艺、369的烷基化工艺等属于危险化工工艺。危险化学品在运输、储存、使用过程中，以及危险化工工艺在操作过程中，可能因操作不当造成人员伤亡、财产损失等安全生产事故。为避免安全生产事故的发生，公司采取了多项措施，包括制定并严格执行安全生产管理制度及标准化操作规程，配备完备的安全生产设施，设立公司一级的安全生产委员会和各生产基地的安全环保部等常设机构，配置有注册安全工程师的专职人员，专职从事安全生产监督管理工作，定期进行安全生产教育培训，定期对车间、仓库、设备进行安全检查。但由于可能受到突发环境变化影响，以及化工企业部分生产环节需人工操作，公司仍存在发生安全生产事故的潜在风险。在未来经营过程中，如因管理不当发生安全生产事故，公司将可能面临行政处罚、停产整改等监管措施，进而对公司正常生产及经营业绩造成不利影响。

公司所属行业为专用化学产品制造业，生产过程中会产生废气、废水、固体废弃物等污染物，主要包括氨氮、苯、氯化氢等。公司日常经营需符合《环境保护法》《大气污染防治法》《水污染防治法》等法律法规的要求，对污染物进行防治处理。报告期内，公司投入大量资金和技术力量用于环保设施和技术工艺改进，遵照有关环保法规进行环境治理。如果国家在未来进一步制定、实施更为严格的环境保护法律法规，一方面，公司需要增加购置环保设备、加大环保技术工艺研发投入或采取其他环保措施，以满足监管部门对环保的要求，这将导致公司经营成本增加，进而对公司经营业绩造成一定影响；如公司的环保治理、“三废”排放不能满足监管出台新的或更高的要求，将可能受到罚款、停限产等监管措施，对公司经营业绩造成不利影响。

2017年下半年以来，受下游需求旺盛，光引发剂制造业及上游原料供应的产能短期内难以明显释放等因素影响，光引发剂产品市场价格上涨明显。随着产品和原料产能的逐步释放、供应的逐渐趋稳，光引发剂产品价格随之下降，公司面临产品价格波动的风险。

报告期内，我国的环保政策、安全生产监管对业内企业的要求不断加强。公司高度重视环境保护、安全生产以及产品的稳定供应，通过多种有效措施以降低停、限产的影响，主要措施包括：合理布局多个生产基地实现主要产品多基地同时生产（公司现有山东久日、常州久日、湖南久日三个生产基地，正在或计划新建东营久日、宁夏久日、内蒙古久日三个生产基地）；加大资金和研发投入减少污染物排放并着力实现生产过程的连续化、自动化和标准化；加强内部管理和安全教育培训等。上述措施的实施有助于减小停、限产对公司正常经营的影响。但在经营过程中，公司仍存在因不可抗力、政府监管政策等原因而造成被迫停止生产或关闭部分生产设施的可能。如发生停、限产情形，将可能对公司的正常生产经营和经营业绩造成不利影响。

5．核心技术人员流失风险

公司作为高新技术企业，拥有稳定、高素质的人才队伍对公司的发展壮大至关重要。随着行业竞争格局的不断演化，对人才的争夺必将日趋激烈，如果公司未来不能在发展前景、薪酬、福利、工作环境等方面持续提供具有竞争力的待遇和激励机制，可能会造成人才队伍的不稳定，从而对公司的经营业绩及长远发展造成不利影响。

6．人力成本上升的风险

报告期内，公司主营业务迅速发展，公司员工薪酬总体亦呈增长态势。公司通过加大技术研发投入及市场开发力度，扩大员工规模，提高员工的薪酬待遇水平，来有效提升员工积极性，促进公司业务的快速发展。虽然报告期内公司采取了适合现阶段公司特点的工资政策，但是随着公司的不断发展，员工队伍的迅速扩大和员工薪酬待遇水平的上升，如果公司全部人员总成本增幅与营业收入增幅不匹配，将在未来有可能对公司经营业绩产生一定影响。

截至2020年4月10日，久日新材诉意大利Caffaro公司（以下简称“Caffaro”）买卖合同纠纷案已由意大利米兰法院组织了五次听审。2019年11月19日，米兰法院做出判决，驳回双方的索赔要求，认定双方均违反了合同义务，判定双方自行承担各自的诉讼费用。久日新材不服一审法院判决，于2019年12月23日向米兰上诉法院正式提起上诉，目前案件正在审理中。若Caffaro在2020年4月16日前提出反诉，则公司可能涉及对Caffaro的赔偿。

根据公司诉讼代理人意大利CDR&associati律师事务所于2020年3月12日出具的意见，法院判令久日新材胜诉的可能性极高，Caffaro在2020年4月16日前提出反诉的可能性极低。截至本年报披露日，暂未收到Caffaro提出反诉的通知。

假设久日新材按照Caffaro索赔金额600.94万欧元进行全额赔偿，以2020年4月16日中国外汇交易中心欧元对人民币汇率中间价7.7063计算，久日新材赔偿金额约4,631.02万元人民币，占久日新材2019年利润总额的15.58%，占截至2019年12月31日归属于母公司股东的净资产的1.74%，占2019年销售商品、提供劳务收到的现金的4.29%。合同签署前，公司主要通过自产方式满足对合同所采购原材料的需求，自Caffaro的采购仅作为补充；合同终止对公司生产经营未造成重大不利影响。

8．新冠病毒肺炎疫情影响风险

受新型冠状病毒肺炎疫情的影响，在2020年2月和3月上旬工厂大都处于停产状态，但公司现阶段生产经营已逐步恢复。公司生产制造、市场销售等工作暂时晚于预定计划，预计本次疫情会对公司国内外业务产生不利影响。如果疫情继续蔓延，未来可能会造成下游需求降低等不利因素。尤其是国外疫情持续严重，公司出口业务将会受到较大影响。目前公司已经积极采取一切可能措施，最大限度降低疫情对公司产生的不良影响。

二、报告期内主要经营情况

三、公司未来发展的讨论与分析

公司秉承“以技术为核心，以市场为先导，以质量为保证”的经营理念，以品质铸造品牌，工艺精益求精，通过严格的生产管理和完善的品质控制，打造高品质光引发剂产品供应链；充分利用自身专业知识和技术储备，针对客户需求提供专项技术支持和解决方案；通过专业技术服务水平的不断提高，打造遍布全球主要市场的营销和服务网络体系，帮助顾客降低采购和运营成本，以优质的产品、优质的服务为客户创造价值。

公司确定了“同业整合，横向拓展，纵向延伸”的发展战略，将以现有产品和市场为中心，着眼于全球化经营发展战略，不断丰富产品线，在继续保持并巩固光引发剂领域领先地位的基础上，通过实施产品多元化发展战略，积极拓展光固化行业新材料领域，逐步加大对特种单体、树脂等光固化原材料的研发、生产及销售，进一步扩大市场占有率，提升综合竞争优势，把公司打造为全球光固化行业的领军企业，实现成为“全球光固化材料的引领者”的愿景。

由于新冠肺炎疫情影响以及其向全球扩散的趋势，预计全球经济会受到影响，因此公司对2020年度的收入增长速度保持谨慎判断。

产品策略：为增强综合竞争优势，公司将依托完善的生产基地，继续提升自有产品的生产能力，尤其在保障客户供应方面做好布局。公司将在继续保持光引发剂行业的领先地位下，加大力度开发特种光引发剂产品，如大分子光引发剂、UVLED用光引发剂、阳离子光引发剂、以及其他适用于特殊应用的产品（复配产品及专利产品）。

同时，公司将重点加强特种光固化单体及特种树脂的研发、生产和销售，对于其他单体和树脂也会逐年增加销售力度。另外公司在光固化产品纵向延伸方面，充分发挥公司光固化原材料的优势，与下游企业紧密合作，共同拓展UV光固化产品新的应用领域。公司继续加强企业技术中心和天津市光引发剂技术工程中心的建设，提升公司知识产权的建设力度，完善公司的专利体系。

销售策略：在2019年通过稳定的供应和质量，公司品牌得到了极大的提升，与下游终端客户的合作正在走向战略层面，因此，公司将继续加大市场推广力度，深化渠道建设，通过强化品牌宣传、积极参加国际会展和行业展会，同时保持与客户交流，及时了解客户的需求。继续发挥公司产品系列齐全的优势，加强与客户的合作，进一步扩大市场影响力。

技术策略：公司将加大对公司核心产品1173、184、TPO、907、369等产品的工艺和流程优化力度，节能降耗，以进一步降低成本，同时在降低三废方面投入大量精力，努力实现清洁生产，以适应未来的环保要求。而在原料配套方面也做了长远布局，力争保证公司在未来3-5年的原料生产布局。同时，公司将继续开发单体、树脂和阳离子体系的系列产品，满足更多客户需求，形成公司核心产品竞争力。

上述仅为公司2020年经营计划的前瞻性陈述，不构成公司对投资者的实质性承诺，也不代表公司对2020年度的盈利预测，能否实现取决于市场状况变化等多种因素，存在较大不确定性，投资者对此应当保持足够的风险意识，并且应当理解经营计划与业绩承诺之间的差异。

四、报告期内核心竞争力分析

1.雄厚的研发实力与强大的持续创新能力

公司的研发优势源于对UV光固化行业十余年的专注与长期积累。公司十分重视新产品、新技术、新工艺的研发与应用，持续自主研发创新是公司维持市场优势地位的核心竞争力。

截至2019年12月31日，公司拥有研发技术人员164名，占比16.43%，专业涵盖有机化学、化学工程、机械、自动控制等多领域，并设有天津市“市级企业技术中心”、“天津市光引发剂技术工程中心”。公司董事长赵国锋先生为有机化学专业博士、南开大学化学学院教授，入选2016年科技部“科技创新创业人才”、国家第三批“万人计划”科技创业领军人才。核心技术人员寇福平先生1995年获得南开大学物理化学博士学位，后于浙江大学进行博士后研究，1997年任浙江大学化学系副教授，现任公司副总经理兼生产技术中心主任。核心技术人员张齐先生，2008年获南开大学有机化学博士学位，现任公司副总经理兼研发中心主任。公司研发团队科研力量雄厚、专业结构合理。作为科研成果的具体体现，截至2019年12月31日，公司拥有专利48项，其中发明专利42项、实用新型6项，并积累了大量非专利技术。此外，公司主持2项、参与7项行业标准的编制（行业共11项）。

公司的研发实力主要体现在以下五个具体方面：第一、有强大的研发队伍和科研水平高的核心技术人员，并不断壮大；第二、自主研发创新产品生产工艺，覆盖十余个光引发剂型号并实现量产，较之竞争对手产品线更为齐全；第三、通过对传统生产工艺、配方的不断改进完善，在避免大规模投入的情况下有效提升产能；第四、基于对技术工艺的深入理解，从上游原料、光引发剂生产技术，以及副产物资源化利用方面进行系统性考虑，逐个产品进行工艺革新和提升，提高自动化水平，实现绿色化新工艺；第五、具备根据客户特定需求研发特殊产品的能力。

综上，公司研发人员充足、队伍强大、核心技术人员稳定且科研水平较高；公司已取得多项专利及非专利技术，自主研发拥有覆盖行业主流光引发剂品种的大规模生产工艺技术，自主研发能力强；公司取得多项省部级以上科研奖项、承担多项省部级以上科研项目、主持参与编制多项行业标准，具有较强的科研实力；公司正在从事多项研发项目，持续进行技术研发和创新。因此公司具备自主创新能力、持续创新能力。

不同的光引发剂型号其性能特点有所不同，比如184由于其较短的吸收波长对表面固化非常有效，但深层固化效果不佳；TPO具有较长的吸收波长，有利于深层固化，但表面固化效果较差；ITX吸收波长较长，单独使用效果有限，如与907搭配应用于UV油墨则效果显著改善。基于上述原因，下游UV光固化材料生产企业通常对多种型号光引发剂产品进行混合复配使用，以满足具体应用领域的个性化需求。行业内，大多数光引发剂生产企业仅具备供应单一或少数几类产品型号的能力，公司经过多年的潜心研究和稳健发展，现已具备包括184、TPO、1173、907、369、DETX、ITX在内的十余种光引发剂的规模化生产能力，产品范围涵盖主流品种及专用领域，是业内产品线最为齐全的龙头供应商。完备的产品体系，使公司能够独立满足下游客户的多样化采购需求，并有助于增强客户对公司的依赖程度，使公司在行业内的竞争优势更趋明显。

3.行业领先的产品供应能力

环保监管的要求及UV光固化材料应用领域的不断拓展，使得下游市场对光引发剂产生巨大需求。而作为UV光固化产业核心原材料的光引发剂能否持续稳定的供应，会对下游UV涂料、油墨等厂商的正常生产经营、经营业绩造成重大影响。公司构建了湖南怀化、山东滨州、江苏常州三个布局合理的现代化生产基地，并正在新建或拟建山东东营、内蒙古赤峰、宁夏中卫三个生产基地，对于184、TPO、1173、907、TPO-L、DETX、369等核心光引发剂品种有效保证同时在两个以上基地生产，此举有助于增强公司稳定持续供货能力，为产品序列齐备提供可靠保障，增强客户对公司供货能力的信任。此外，公司在东营久日投资建设的项目，主要涉及1173、184、TPO、TPO-L、单体等市场广阔的产品，此举将进一步强化和巩固公司在光引发剂产品供应领域的竞争优势。

4.优质而稳定的客户资源

光引发剂作为UV光固化材料的核心关键原料，进入下游优质客户的供应商体系之前，需要经历长期、严格的认证过程，客户为保证自身供应链的稳定，会对供应商的产品质量、持续供货能力、环保达标情况、售后服务等因素进行严格考察，且一旦通过认证，双方之间将形成长期、稳固的合作关系，这样的合作关系既有利于下游客户供应链的稳固，也有利于光引发剂生产企业持续盈利能力的稳步提升。同时，具备与优质客户紧密合作关系的光引发剂生产企业，可以借助该优势提前掌握市场需求、开发更多符合客户要求的产品，获得市场先机。因此，能否与优质客户建立长期、稳定、紧密的合作关系，成为光引发剂生产企业之间的竞争关键。公司长期专注于光引发剂产业，经过多年的市场耕耘与不断积累，公司的研发与技术服务能力、产品质量、产品线、稳定供货能力、品牌等获得了下游客户的充分认可。UV光固化行业良好的发展前景、公司综合竞争能力的不断提升及营销模式的不断改进，将使公司与优质客户的合作关系进一步巩固，进一步强化了公司行业内的龙头地位。

5.研发驱动的先进营销服务模式

涂料、油墨、胶粘剂产品具有应用范围广、市场规模大、需求变化快、个性化需求多等特点。

公司在长期经营过程中，积累了大量的行业应用经验，对产业链各环节的发展拥有深刻的理解。

由于公司拥有多品种光引发剂产品的研发和规模化生产能力，因此较之竞争对手，公司对各型号光引发剂产品的性能、特点、优劣势具有更为充分的理解和把握。在此基础之上，除确保光引发剂产品的研发、升级外，公司积极响应客户需求，对不同品种光引发剂的复配使用进行深入研发，并对光引发剂与其他两类UV光固化核心原料树脂、单体的结合使用进行持续探索。多领域研发创新的投入，使公司形成了能够为客户提供综合性技术支持与服务的能力，实现了由单纯的产品研发、生产向综合解决方案提供商的转变，使公司对下游客户的影响力及双方的业务粘性进一步增强。

先进的光引发剂产品与技术研发需要一支强大的科技人才队伍，以董事长赵国锋先生为代表的公司核心管理与技术团队拥有多年UV光固化领域的研发、销售和管理经验。公司研发技术人员不仅具备有机化学、合成工艺、新材料应用、自动化控制、环境工程等复合知识背景，还拥有多年的行业实践经验，对下游应用市场产品特性理解深刻。公司的销售人员除拥有较强的市场营销能力，还掌握丰富的UV光固化理论知识，熟悉行业发展状况。经过多年的磨练与积累，公司已逐步建立了一支人员稳定、技术基础扎实、拥有丰富行业应用经验，且同时具备市场经营理念的复合型人才队伍。

【原创】鸿利秉一谈UV LED之专业细分

摘要2017年小间距显示、车用LED、手机LED闪光灯等细分市场受到关注;生物农业光照、光医疗、通讯、安全、杀菌消毒等创新应用将成为替代阶段之后的新增长点和长期成长动力。

　　国家半导体照明工程研发及产业联盟产业研究院 CSA Research表示，2017年小间距显示、车用LED、手机LED闪光灯等细分市场受到关注;生物农业光照、光医疗、通讯、安全、杀菌消毒等创新应用将成为替代阶段之后的新增长点和长期成长动力。在半导体照明日趋成熟，市场也被逐渐细分。与照明市场不同的是UVLED，在产业刚刚发展壮大的今天，UVLED特殊照明诞生之初，其应用就存在专业性的细分。

　　UVLED波长范围

　　UVA 波长在 320-390nm ，又称为长波黑斑效应紫外线。它有很强的穿透力，可以穿透大部分透明的玻璃以及塑料。 360nm波长的UVA紫外线符合昆虫类的趋光性反应曲线，可制作诱虫灯。300-420nm波长的UVA紫外线可透过完全截止可见光的特殊着色玻璃灯管，仅辐射出以365nm为中心的近紫外光，可用于矿石鉴定、舞台装饰、验钞等场所。

　　UVB 波长在 280-320nm，又称为中波红斑效应紫外线 。UVB紫外线对人体具有红斑作用，能促进体内矿物质代谢和维生素D的形成，但长期或过量照射会令皮肤晒黑，并引起红肿脱皮。

　　UVC 波长在 280nm 以下，又称为短波灭菌紫外线。它的穿透能力最弱，无法穿透大部分的透明玻璃及塑料。日光中含有的短波紫外线几乎被臭氧层完全吸收。短波紫外线对人体的伤害很大，短时间照射即可灼伤皮肤，长期或高强度照射还会造成皮肤癌。紫外线杀菌灯发出的就是UVC短波紫外线，能够破坏细菌、孢子等微生物的RNA、DNA结构，进而起到抑菌、杀菌作用。

　　可以看到，依据不同的波段，UVLED可应用领域非常多，但同时也被各种各样的应用细分成专业的不同领域。

　　紫外线身份验证、条码(230-280nm)

　　鉴别和体液检测和分析(250-405nm)

　　蛋白质分析和药物发明(270-300nm)

　　这是因为UVLED的应用，被各个专业领域细分，因为细分各个领域的应用有着很强的专业性，因此需要UVLED的从业者们在各块的应用有很强的专业知识积累，并不是局限于UVLED封装一个小领域，必须积极的了解下游使用特性、使用条件、使用要求。

　　在面对工业应用的固化领域应用，其要求可归为：高效、高速、稳定。

　　对于高效的定义，并不单单指的是UVLED较传统的水银灯在节能上的优势，比例UVLED在光谱的纯度、光电的转换效率等方面。在UVLED 固化领域从业者必须考虑到系统最后的能效。

　　高速：在商务印刷、标签印刷等领域，要想取代传统的UV固化，配适光源衡量的标准之一就是速度，例如在标签印刷领域速度一般要求100m/min，UVLED只有在速度上能够达到这样的标准才能够让客户做到无差别取代应用。

　　稳定：在工业应用领域，对UVLED稳定性存在硬性的要求(光功率输出、导热散热、寿命等)，由于UV固化领域存在高速的要求，UVLED的稳定性要求显得特别突出，因为UVLED的失效往往会给客户带来很大经济和时间上的损失。

　　在固化领域，作为一套系统，能够适应各式各样的胶水固化、油墨固化的工艺。首先需要考虑的问题是UVLED 波段的选择，而波段的选择在技术层面很大程度上取决于与所对应的油墨中所含引发剂的吸收窗口。不知光引发剂需要的UVLED能量，盲目地超量供给，这种做法不仅浪费能源，还会引起过量固化的负效应，如爆聚、反固化反应等简单举例：

　　作为一项取代，传统热固化油墨、UV固化油墨、UVLED固化油墨存在哪些差别?

　　引发剂添加量、添加种类对印刷质量(颜色、结合力、耐候能力)存在哪些影响?

　　油墨中存在的溶剂(水、有机溶剂或无溶剂)对印刷质量、环境的影响如何?

　　图1 热固化油墨与UV油墨固化差别

　　图1给出示意图，表明传统热固化的油墨与UV固化油墨存在的差交易，最大的区别在于，热固化油墨中存在大量的有机溶剂，固化之后的体积收缩非常大，与之不同的是UV油墨固化后不存在很大的体积变化，这将极大的减小VOC的排放。

　　在UVLED固化领域，一般为定向性应用，尤其针对于UVLED胶印市场。而对于UVLED杀菌、空气净化灯领域，则需要广角。因此在不同的应用领域所需要的产品是不同的。

　　图2不同出光光形示例 

图3时间/距离对照射强度的影响

　　针对于工业应用的UV LED一般采用主动散热方式，其功率动则数千瓦，对于热量的管理就显得尤为突出。如果散热不好，UVLED容易出现衰减，甚至是失效。

　　若LED芯片的工作时产生的热量不能及时散出，就会导致芯片的结温急剧上升。随着结温升高，LED芯片的正向压降下降，光色往红波长偏移，发光效率降低，还可能由于产生热应力，影响LED的发光效率和可靠性。对于小功率UV-LED发光功率小，热量也不大，散热问题显得无关紧要，而对于大功率UV-LED封装，为提高光强，一般需采用阵列模块方式。由于发光芯片的高密度集成，散热基板上的温度很高，因此必须采用热导率高的基板材料和合适的封装工艺，以降低封装热阻，在极小的LED封装结构中管理极高的热量。

　　UV LED另一项应用是宝石鉴定，例如：

　　1)帮助鉴定宝石品种：某些强荧光的宝石具有鉴定意义，如红宝石中的红色荧光。

　　2)帮助区分某些天然宝石与合成宝石：如大多数天然蓝宝石无荧光，维尔纳叶法合成的蓝宝石有荧光。

　　3)帮助区分某些天然宝石与人工处理宝石：如翡翠有荧光则整体发光。某些酸处理翡翠有胶充填时，充填物胶有荧光。翡翠发光性，整体发光的为天然翡翠;局部发光的为注胶翡翠。

　　4)帮助鉴别钻石及仿制品：钻石荧光的颜色和强度变化较大，可呈现不同的颜色，蓝、绿、黄、粉红;强度可呈强、中、弱、无，这一现象对群镶钻石鉴别具有意义。而仿钻材料如群镶时则发出均一性的荧光。钻石的荧光特征也有助于区分天然钻石和合成钻石。①来源 UV.SIS

　　图5 UVLED 用于宝石鉴定

　　迄今为止，微生物的不同生物时间对紫外线杀菌效果的影响的系统实验报道不多，有人对紫外线空气杀菌的有关实验研究发现：夜间(无可见光)紫外线空气杀菌效果优于白天(可见光下)。这是因为不同的生物时间，细菌体内的“光复活酶”有着不同的生物效应，在白天细菌体内的“光复活酶”获得能量，使损伤的DNA修复，可形成单体细菌重新恢复生活状态，而在夜间“光复活酶”则不能发生此生物效应。针对十大病菌

　　表1 不同细菌杀菌效果(280nm)

　　图6 UVC LED杀菌原理示意图

　　针对紫外线杀菌，最有效的波段为260-280nm，如下图所示：最有效的波段是265nm附近。针对280nm紫外线同样具有杀菌效果，下图对比265nm/285nm波段的紫外线对大肠杆菌的杀菌效果。

　　可以看出，265nm、285nm同样都可以达到高效的杀菌效果，所不同的是对能量的强度要求，对照射时间的要求不同。在实际的应用中，杀菌效果还受水温、水质等一些列因素的影响。

　　总而言之，UV LED市场的前景看好，各个应用领域专业性较强，因为专业市场被细分。要在UV LED的应用市场有所建树，需要有相对专业的知识支撑应用，要有强大的资源整合能力。

　　光亚展开展在即，鸿利智汇集团旗下鸿利秉一将携全无机UV LED封装系列产品亮相10.2馆A02。鸿利秉一是国内首家推出全无机封装UV LED的厂家，依托CMH技术平台，致力于研发与生产稳定、高效的UV LED封装产品，公司产品已广泛应用于胶印、丝网印刷、凹版印刷、UV曝光、UV油漆、空气净化、杀菌消毒、3D打印等领域。凭借创新领先的UV LED研发技术，鸿利秉一在固化领域、杀菌消毒领域全力支持广大客户。