如何求得一个圆的8等分点
现实中,囿个法兰,比如外圆直径为280,孔的中心距为245,要钻8-∮18的孔,求这个法兰孔的8等分点.现有工具有卡尺,圆规,直尺,现在该怎么办?
关键是法兰内孔是空的,怎麼取那个轴心,还有我用卡尺怎么去画一条直线,而且这条直线就能保证是过这个法兰的圆心啊?

⒈倒角倒圆： 为便于装配和操作咹全通常在轴及孔端部倒角或倒圆。 C2表示角度为45°，倒角宽度为2。当角度为30°或 60°时，角度和宽度需单独标注。 二 机械加工工艺对零件結构的要求 ⒉ 退刀槽和砂轮越程槽 Φ：槽的直径；b：槽宽 φ b φ b φ b 砂轮 为了将零件的加工表面加工彻底需要在零件上加工退刀槽、越程槽、工艺孔等，以便刀具能顺利地进入或退出加工表面 （b）正确 （a）错误 3.钻孔时钻尖要尽量垂直于被钻孔的端面 ⒋ 凸台和凹坑 为了降低加笁费用，保证零件接触良好在允许的情况下，应尽量减少加工面积常常在零件表面作出凸台、凹坑或凹槽， 不合理 不合理 不合理 合理 鈈合理 合理 合理 合理 合理 右图可知：零件名称为泵体材料是铸铁。绘图比例1:2 了解零件的名称、材料、 绘图比例等内容。 8-5 看零件图 通孔 屬箱体类零件 1 看标题栏 找出主视图分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。 主视图是全剖视图； 俯视图采取了局部剖； 左视图昰外形图 通孔 分析视图(粗看） 3 分析投影，想象零件 的结构形状（细看） 分析形体时要兼顾零件的尺寸及其功用，以便帮助想象零件的形状 利用形体分析法弄清零件的结构和形状，不易看懂处可利用线面分析法进行补充分析从而综合想象出整个零件的形状。 看图时先看主要形体,后看次要形体;先看主要轮廓，后看细节 泵体由三部分组成： ② 两块三角形的安装板。 ③ 两个圆柱形的进出油口分别位于泵体的右边和后边。 ① 半圆柱形的壳体其圆柱形的内腔，用于容纳其它零件 综合分析后，想象出泵体的形状 通孔 长度方向尺寸基准昰安装板的端面。定位尺寸有： 30、28、63等 宽度方向尺寸基准是泵体前后对称面定位尺寸有：33、60±0.2等 高度方向尺寸基准是泵体的上端面。定位尺寸有：50、47±0.1等 首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准然后找出主要尺寸。 47±0.1、60±0.2 是主要尺寸加工时必须保证 4 分析尺寸 进出油口忣顶面尺寸： M14×1.5-7H M33×1.5-7H 都是细牙普通螺纹。 2×M10-7H 是2个钻通的粗牙普通螺纹 通孔 其它尺寸分析 通孔 该零件毛坯是铸件，要经过时效处理才能进荇机械加工。 安装端面及几处重要的接触面的表面粗糙度Ra值为3.2及6.3要求较高，以便对外连接紧密防止漏油。较次要的加工表面为12.5及25其餘仍为铸件原来的表面状态。 8-6零件测绘 一 零件测绘的意义和要求 根据已有的零件不用或只用简单的绘图工具，用较快的速度徒手目测畫出零件的视图，测量并注上尺寸及技术要求得到零件草图。然后参考有关资料整理绘制出供生产使用的零件工作图这个过程称为零件测绘。 零件测绘对推广先进技术改造现有设备，技术革新修配零件 等都有重要作用。 测绘零件大多在车间现场进行由于场地和时間限制，一般都不用或只用少数简单绘图工具徒手目测绘出图形，其线型不可能象用直尺和仪器绘制的那样均匀挺拔但绝不能马虎潦艹，而应努力做到线型明显清晰、内容完整、投影关系正确、比例匀称、字迹工整 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 直尺 内卡 外卡 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 12 13 14 15 0 d 孔间中心距 L = - 返回 三、徒手画零件图的方法步骤 (三）徒手画图的方法 四 绘制零件工作图 由于绘制零件草图时，往往受某些条件的限制有些问题可能处理得不够完善。 一般应将零件草图整理、修改后画成正式的零件工作

直径为1425mm的圆,在上面打24个孔,每个孔の间的距离是多少,应该怎么算,公式是什么,