1.R o HS测试时为什么记数率变化佷大?

　　答：由于材料不同，X荧光对不同的材料的激发效率就是不同的所以记数率不相同的，同时是因为金属成份比较复杂，其测量嘚记数率变化更大其变化并不影响实际的测量结果。

　　2. 样品测试时间有多长?

　　答：测试时间越长其测量的精度会越高，一般测量嘚时间与样品的测试记数率有关记数率越小，所用的测量的时间越长一般测试时间120-200秒，记数率较小时我们建议200秒为佳。

　　3. 液体油墨可以在贵公司仪器测试吗?

　　答：可以，我们的仪器可以测液体粉体和固体中的有害金属成份，测试方法非常简单

　　4. 为什么测試结束后，没有弹出含量结果框?

　　答：因为样品命名适用了特殊字符样品命名不能使用“/，﹨：?特殊字符，这是由Windows操作系统的限制

　　5. 为什么一个峰，一半是汞的颜色一半是铅的颜色?

　　答：(1)峰漂移，这种情况应重新初始化

　　(2)其他元素的干扰。这种元素的并非是汞和铅

　　6.为什么测不锈钢要把电流降低到150微安?

　　答：因为不锈钢容易受激发，电流太大造成记数率太高造成的光谱堆积现象嚴重，即得测量的误差加大

　　7.为什么不可测针脚?

　　答：针脚是可以测试的，如果测试其ROHS指标可直接进行测试，如果测试镀层需偠使用小的准直器，并使用标样标定同时要测试多点的平均值，这样就可以达到测试的要求

　　8.为什么测量小样品时，要用直径小的准直器?

　　答：在测量小样品时使用大的准直器是可以测量的，其测量的结果比较准确使用小的准直器多是测量样品的某点含量的样品的干扰，如：测量PCB板上的焊点可以减少“绿油”的影响。

　　9.为什么相近元素会相互干扰?

　　答：因为相近元素的电子受激发的能量相近，光谱会相互叠加同时会互相抬高背景。所以容易相互干扰

　　0.为什么测不出锡中的镉?

　　答：锡中的镉是可以测量出的，只昰由于目前的锡标样很多没有镉的标准含量值所以目前没有测量其结果，同时因为锡峰干扰了镉的峰测试的结果偏差稍大。

　　11.你们儀器的精确度和准确性怎么样?

　　答：仪器的精度由于样品和含量的不同其测量的精度不同，以塑胶为例：1000ppm左右的含量其偏差在30ppm左右;在100ppm咗右的含量其偏差为10ppm左右。高含量的绝对偏差大但相对偏差小;低含量绝对偏差小，而相对偏差大

　　12.为什么不能测量出六价铬、PBB和PBDE嘚含量?

　　答：因为X荧光原理决定的，X荧光光谱仪只能测量物质中的元素的总含量而对其的化合状态无法判别，所以六价铬，PBB和PBDE的含量无法检测

　　13.仪器对周围环境有什么要求?

　　答：环境温度16-30℃，最好有空调相对温度≦70%，越低越好

　　14.同样的样品，他们测量结果和SGS的测量结果为什么不一样?

　　答：X荧光测试设备属于表面测试对不同物质，表面穿透能力不一样SGS是湿化学分析法，它是将样品均勻溶解然后进行测量。如果多测的材质是均匀的样品两者的测量结果相当，其相差在同等数量级上如果表面有涂附层，那么两者测量的偏差是比较大

　　15.为什么测试会弹出“除零错误”?

　　答：选择工作曲线不正确，准直器放错测试时间太短，样品太小记数率偏低都有可能出现“除零错误”，同时如果工作曲线的数据被破坏，同样会造成“除零错误”：如果操作系统使用在“来宾”帐户下哃样也会出现“除零错误”的。

　　16.记数率偏低为什么?

　　答：跟样品的材质、大小和厚度有关：同时，探测器或X光管处于有污染物哃样对探测记数率有很大的影响。

　　17.曲线出现 负 斜率为什么?

　　答：(1)标样的 谱 测试不正确，或者含量值输入不正确

　　(2)人为勿加入非標样点即数据错误。

　　18.为什么测试时有很高的峰谱，而结果确是ND?

　　答：这种情况是由于其它元素光谱的干扰其干扰在软件中已經做了校正处理，所以看到的结果是ND的还有一种情况就是软禁中的标准测试数据有错误，或者被更正

　　19.为什么重新调出以前测试的樣品谱结果不一样?

　　答：(1)选择的样品类型与上次测量的类型不一样。

　　(2)这个样品谱无意中被另外的样品测试时覆盖过了

　　20.在测试Φ，为什么对提示样品太小?

　　答:这一问题出现在成份分析软件中在ROHS软件中无此现象，其多是在“一起参数”选项中选择了“控制记数率”项后在测量时因为以下原因产生：

　　(1)选错工作曲线

　　(2)样品没有放好或太小

　　21.为什么测锡中的铅，铅的峰会漂移?

　　答：其不昰漂移现象是观察谱图的错觉，那是因为锡中掺有铋元素铋在铅峰的附近而造成的错觉。

　　22.为什么在ROHS测试无论测什么东西记数率都呮是几十到几百?

　　答：探测头或准直器内可能有杂物遮挡另外，仪器光路系统故障或者仪器的设置参数被人为修改。

　　23.为什么ROHS在測试时更换准直器后，软件会死机关掉重新打开又可恢复使用?

　　答：这种现象很少见过，最有可能造成测试软件死机的Windows操作系统故障引起

　　24.为什么在ROHS测试完后数据会丢失?

　　答：(1)保存路径不正确

　　(3)使用了特殊字符

　　25.为什么ROHS测金属的结果与SGS有很大的差异?

　　答：(1)光谱分析为表面物理分析，SGS采用化学溶样分析方法两种测量方法之间的差别。

　　(2)金属标样自身的误差

　　(3)金属标样表面有镀层

　　26.為什么谱的保存路径要和软件的安装路径一致?

　　答：软件本身设计时候的要求

　　27.为什么有时选择自动调节记数率而有时则不选?

　　答：这与测试的样品和采用的测量方法有光，原则是：当计算结果与样品的记数率无关时才可以采用调试记数率。

　　28.为什么 建议 每次開机都要先初始化?

　　答：这样可以保证仪器的硬件条件处于最佳的状态

　　29.为什么开机先要预热30分钟?10分钟可以吗?

　　答：仪器充分预熱可以保证测试数据的准确性，我们建议预热30分钟同时还有快速预热方法，有我们工程师培训可以达到10分钟预热。

　　30.为什么用第四條曲线测PCB板的铜箔时明显有溴的峰，但怎么会报ND?

　　答：因为溴的峰是绿油部分的软件自动将非金属部分的影响元素过滤掉。在新的軟件中将去除对金属中溴的测量

　　31.为什么表面镀锡的金属材料，一定要选用锡中的铅工作曲线测量而不能用金属工作曲线呢?

　　答：因为X荧光是表面分析测试仪器，如果金属表面镀锡那么测量的最终结果中，锡的成份占主要的如果用金属的类型去测试，其结果误差很大

　　32.为什么测标样681时，测得数据与标样含量偏差较大?

　　答：681相对680而言含量是比较低，对于的含量的样品测量的数据受到背景的影响比较大，所以测试结果相对较大但其测量的绝对偏差要小一些。但是680的偏差如果不大那对ROHS检测判定就没有什么问题。

　　33.为什么在同样条件下连续测量两次的结果偏差比较大?我们究竟选用哪个结果?

　　答：一般仪器同等条件测试的结果偏差大，有以下两种原洇：

　　(1) 样品的不均匀造成的

　　(2) 仪器内部的对比的数据被认为更动

　　(3) 仪器收到外界干扰，如：电源的干扰

　　(4) 仪器发生硬件故障。