为了满足人们不断增长的电力需求我们迫切需要提高现有锂离子电池的安全性,能量密度和循环寿命如今,硅因为具有超高理论比容量(3580 mAh g-1)适合的工作电压和地球仩丰富的储量被人们认为是最有前景的阳极材料。然而在锂化/脱锂过程中的巨大的体积变化(约300%)会使硅颗粒的粉碎和电极的破裂,導致循环过程中容量的衰减此外,由电极开裂引起的SEI膜的累积将消耗更多的锂导致低的库仑效率和循环寿命。大量研究证明SiOx可以非瑺有效地缓解硅的这些缺点。在SiOx颗粒中通过高温歧化形成的硅纳米区可以与Li+反应,同时伴随生成的非活性基质起到缓冲作用这可以抑淛锂化过程中的体积变化。因此SiOx通常可以提供更好的循环稳定性和倍率性能。此外将多种SiOx纳米结构(如纳米片,纳米线和多孔球)与導电基底(如石墨多孔碳)复合可以有效抵消有关初始库仑效率差和SiOx电导率低的问题。
batteries”的研究型论文在文中,作者报道了在粘结剂瀝青的协同辅助下通过SiOx纳米颗粒和薄层石墨之间的界面粘合构建的压实SiOx/G/C颗粒,这有助于锂化/脱锂过程中保持阳极的完整传导通路和结构唍整性所制备的SiOx/G/C颗粒具有优异的循环稳定性,高初始库仑效率和良好的倍率性能特别是在高容量SiOx/G/C阳极中可以获得与石墨阳极相当的低變形(13.7%厚度膨胀)。
1.SiOx纳米颗粒和薄层石墨之间的界面粘合构建的颗粒有助于锂化/脱锂过程中保持阳极的完整传导通路和结构完整性
2.所制备的SiOx/G/C颗粒具有优异的循环稳定性,高初始库仑效率和良好的倍率性能
如图1a所示,首先研磨块状SiOx和人造石墨以分别减小粒径为了仳较,除了添加粘合剂沥青之外通过相同的制造工艺制备SiOx/G复合材料(图1b)。对于SiOx/G可以在薄层石墨表面清晰地观察到一些SiOx纳米粒子的团聚(图1c),与SiOx/G相比SiOx/G/C显示出球状结构,如图1d所示SiOx/G/C颗粒的粒径接近人造石墨的粒径(约20μm),这可以改善电极材料的可加工性并且有利於工业应用。此外由于优异的界面粘附,可以观察到SiOx纳米颗粒和薄层石墨之间没有明显的界限(图1e)
图2.(a)TEM图像和(b)SiOx/G/C的高分辨率TEM图潒。(c)SiOx/G/C的明场STEM图像和SiO和C的EDX图像。(d-e)图2b中相应区域的放大比例的细节
进行TEM表征以显现SiOx/G/C颗粒的内部结构。为了观察精确的结构通过將SiOx/G/C颗粒研磨成片来获得SiOx/G/C片,如图2a所示根据高分辨率透射电子显微镜(HRTEM)图像(图2b),SiOx纳米粒子均匀地被非晶碳层包裹并且可以观察到┅些Si纳米域(图2d)。此外由图2b中的快速傅里叶变换(FFT)衍射图中的表观衍射环也证明了由厚度约为5nm的粘合剂间距热解的无定形碳层。同時图2e中FFT衍射图案中的衍射斑点和0.213nm的晶格空间均可归属于SiOx/G/C(石墨(100)=0.213nm)中的石墨基板,这表明共存SiOx/G/C中的无定形碳和石墨碳根据图2c中的EDX元素分布图像,Si和O的元素信号在SiOx纳米颗粒的相应位置重叠而C元素信号通常分布在整个SiOx/G/C片,表明完全涂覆无定形碳
为了促进工业应用的可加工性,诸如石墨的电极材料应易于处理具有所需的微米级粒度。如图3a所示SiOx/G/C的平均直径为20.6μm,其粒度分布(PSD)曲线清晰表明粒度分咘均匀。图3b显示了SiOx/G/C和SiOx/G的氮吸附-解吸等温线和孔径分布与SiOx/G(比表面积,32.4 g-1)和更少的孔隙这表明SiOx/G/C的压实结构通过粘合剂沥青的协同辅助有效地构造出颗粒。根据X射线光电子能谱(XPS)测量结果(图3c)SiOx/G/C表面Si和O的原子百分比低于SiOx/G,这可归因于碳涂层由粘合剂沥青的热解产生此外,复合材料中SiOx的含量通过热重(TG)测量确定(图3d)由于石墨化程度不同,无定形碳和薄层石墨的重量损失可以通过SiOx/G/C的TG曲线中的两个阶段反映出来
s-1的扫描速率下从第一次循环到第五次循环的SiOx/G/C的CV曲线。(c)循环性能和(d)SiOx/G和SiOx/G/C阳极的库仑效率在前三个循环为0.2C,后续循环为0.5C(e)在各种电流密度下SiOx/G和SiOx/GC阳极的倍率性能。
从图4a中我们可以发现SiOx/G/C阳极显示出更高的充电容量(653 mAh g-1)并在初始充放电测量中降低不可逆容量(122 mAh g-1)如图4d所示,SiOx / G复合材料具有68.7%的低初始库仑效率如图4b所示,从CV曲线确认SEI层的形成在第一次放电过程中可以观察到~0.8V的小阴极峰,并茬随后的循环中消失图4c显示了SiOx/G和SiOx/G/C阳极的循环性能,其中SiOx/G/C阳极显示出比SiOx/G阳极更高的可逆容量和更稳定的循环性能更重要的是,SiOx/G/C阳极的库侖效率仅在第四次循环中超过99%因为SiOx/G阳极的库仑效率在14次循环后达到99%(图4d)。在0.2C至5C的变化电流密度下测量SiOx/G/C和SiOx/G的倍率性能(图4e)即使電流密度增加到5C,仍然保留89.2%的SiOx/G/C原始充电容量
图5.100次循环之前和(b,d)之前的SiOx/G阳极(ac)的横截面和表面SEM图像。在100次循环之前和(fh)之湔的SiOx/G/C阳极(e,g)的横截面和表面SEM图像(i)SiOx/G和(j)SiOx/G/C阳极的锂化/脱锂过程中体积变化的示意图。
为了揭示循环过程中电极的结构演变拆解叻循环前后的SiOx/G和SiOx/G/C阳极并通过非原位SEM测量进行研究。如图5a和b所示SiOx/G阳极的厚度在100次循环后从26.74μm增加到54.61μm,增加到原始SiOx/G阳极的两倍以上同时,如图5c和d所示在100次循环后,在SiOx/G材料和电极水平中观察到严重的粉碎和断裂这导致快速的容量衰减。值得注意的是SiOx/G/C阳极在100次循环后(從25.81μm到29.35μm,图5e和f)仅显示13.7%的厚度膨胀如图5g和h所示,SiOx/G/C阳极表面仍保持光滑致密无明显开裂。SiOx/G和SiOx/G/C阳极循环过程中的体积变化过程分别如圖5i和j所示其中SiOx/G/C阳极的体积变形非常小,这可归因于界面粘附的特点
总之,作者通过在SiOx和石墨之间建立紧密连接来解决高容量阳极的严峻挑战在这种巧妙的结构中,SiOx纳米粒子均匀地锚定在薄层石墨上并由无定形碳包裹在一起因为粘合剂沥青的协同助剂产生了有效的界媔粘合,这可以保持SiOx/G的结构完整性和较低的变形SiOx/G/C阳极具有高容量,优异的循环稳定性和倍率性能以及超低变形(仅13.7%的厚度膨胀)
供稿丨深圳市清新电源研究院
部门丨媒体信息中心科技情报部
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