裂解气深冷分离原理干燥是用那一台设备实现干燥的干燥剂如何重复使用

、在合成氨烃类蒸汽转化的过程Φ从热力学角度分析有三个副反应存在析炭

的可能性,这三个副反应的化学反应方程式分别为

按照用途的不同可将工业煤气分为四类

、煤中的水分主要分为三类,其中包括:游离水、

变换工序阶段低温变换催化剂主要有

在合成氨原料气的净化过程中脱硫的方法主要分为:

、氨合成塔的内件主要由

和电加热器三个部分组成

尿素的合成主要分两步进行分别为:

、在以硫铁矿为原料生产硫酸过程中,硫铁矿茬进入沸腾焙烧炉前需要达到的

、在沸腾炉焙烧硫铁矿时要稳定沸腾炉的炉温需要做到的三个稳定分别为:①

电解法生产烧碱的电解反应為

、简述烃类蒸汽转化过程中析炭的危害及防止析炭应采取的措施

、简述铁-铬系高温变换催化剂的组成(含量)及各组分的作用。

、簡述硫酸生产两转两吸工艺的优、缺点

}

(2)反应温度是多少

(3)反应壓力是多少?

(4)反应的水烯比是多少

(5)反应的空速是多少?

(6)用什么作为吸收剂来吸收碳四组分为什么在吸收前需要加压?吸收压力是多少

(7)减压有利于解析,为什么解析塔操作压力为0.35MPa而不是常压操作

(1)空气首先与水蒸汽混合,再与丁烯混合的目的是降低爆炸极限范围安全。

(2)反应温度:327~547℃

(3)反应压力:常压。

(4)水烯比为12:1

(5)反应的正丁烯的空速为600h-1。

(6)用沸程为60~90℃的石油馏分(C6油)作为吸收剂来吸收C4组分根据亨利定律,加压有利于吸收所以采用加压吸收;吸收压力为1.2MPa。

(7)虽然减压有利于解析但壓力增加,组分的沸点也随之增加在常压下丁二烯的沸点为-4.4℃,如果在常压下解析那么解析塔塔顶冷凝器的冷凝介质必须使用凝固点低于-4.4℃的冷冻盐水作为冷凝介质,消耗冷量不利于节能,当解析塔的操作压力达到0.35MPa时塔顶冷凝器因为压力升高,冷凝温度升高此时僦可以使用循环水作为塔顶冷凝器的冷凝介质,从而达到节能的目的

8.电石乙炔法制氯乙烯流程

(1)工业上除了本法生产氯乙烯外,还有那些方法生产氯乙烯

(2)本法采用的催化剂是什么?

(3)反应温度是多少为什么反应控制在该温度范围内?

(4)反应的乙炔与氯化氢嘚摩尔比是多少为什么氯化氢过量?

(5)反应压力是多少

(6)在原料氯化氢中为什么不允许有氯气存在?

(7)反应的乙炔空速是多少

(1)工业上除了电石乙炔法生产氯乙烯外,还有乙烯平衡氧氯化法生产氯乙烯

(2)电石乙炔法采用的催化剂是:HgCl2/活性炭。

(3)反应温喥为:160~180℃当反应温度低于160℃时,反应活性比较低反应速度较慢;当反应温度高于180℃时,HgCl2催化剂升华加剧催化剂会因为活性组分的升華而失去活性;

所以,反应温度为160~180℃

(4)反应的乙炔与氯化氢的摩尔比是1:1.05~1.1。采用氯化氢过量是因为①氯化氢价格便宜

②反应后多余嘚氯化氢可以用水吸收和碱洗出去,而乙炔的分离必须采用精馏的方法因此

(5)反应压力为常压。

(6)在原料氯化氢中不允许有氯气存茬是因为当原料氯化氢中含有氯气时,当氯化氢与乙炔在混合器中混合时乙炔与氯气发生爆炸性反应而导致爆炸,因此在原料氯化氢Φ不允许有氯气存在

}

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