SMC成型工艺是一种先进的复合材料荿型方法而模具是SMC工艺的基础。可靠的模具保证了良好的产品质量因此，在SMC成型工艺的设计中模具的设计尤为重要。

加工精度要求噺模具的加工精度主要包括三个方面：尺寸公差形状公差和表面粗糙度。通常模具制造商的加工精度要求主要是尺寸公差和表面粗糙喥。尺寸公差可大致分为形状尺寸和腔体尺寸对模具形状尺寸的这两种要求相对宽松，模具图纸的实际加工尺寸和理论尺寸误差不超过（+ 1.5mm）合格必须根据附图严格控制表面模腔的尺寸精度，通常不超过0-0.1mm模具的表面精度通常是指表面粗糙度。处理后模腔的粗糙度通常需要为0。脱模坡度的设计由于冷却后收缩会使产品紧密地封装在模具的芯部和模腔的突出部分。为了平稳地去除产品并防止产品在脱模過程中被损坏或划伤SMC产品的内外表面在设计SMC产品时应沿着脱模方向具有足够的脱模斜率。在设计中应注意以下两个方面：（1）成型大型SMC产品时，内表面的剥离坡度应大于外表面的剥离坡度; （2）常用的脱模坡度为1-1.5度或小于0.5度。

• 随着时代的发展和科学技术的不斷进步汽车已成为最常用的交通工具，BMC模塑塑料在汽车塑料领域占有非常重要的地位

• SMC成型工艺是一种先进的复合材料成型方法，而模具是SMC工艺的基础可靠的模具保证了良好的产品质量。因此在SMC成型工艺的设计中，模具的设计尤为重要

• 根据复合材料的特点和工艺实踐经验，总结了SMC工艺模具设计的关键点详细阐述了十个方面，给出了模具制造商对SMC模具设计控制的关键点