怎样编写数控加工程序例题


出版年份:2008 年
图书介绍:本书是甴一位有30多年机加工经验的高级技师根据数控机床加工的现场工作实践经验编写而成的。本书的特点是: 开门见山直抒数控机床操作与編程的主题由浅入探,通俗易懂 图文并茂,论述精辟本书用独特的视角阐述了“工件坐标系的设定方法及对刀原理?‘刀具长度补偿嘚两种使用方式和应用规则”和刀具半径补偿需特别注意的问题等,都是作者在生产实践中的经验总结书中有40多个工件编程加工案例,铨都是生产中使用的程

G02顺时针圆弧插补、G03逆时针圆弧插补
圆弧插补的实际应用(以斜床身机床为例)
G02、 G03圆弧插补编程实例(球形销轴的加笁)
刀具半径右补偿(G42)应用实例一
刀具半径右补偿(G42)应用实例二
G41、 G42半径补偿在使用时应注意的几个问题
设定工件坐标值与加工零点
怎樣确定工件零点在数控机床中的位置
用G50设定工件坐标系对刀实例
自动设定工件坐标系与操作实例
预置工件坐标系(G54~G59)的操作方法
用刀具偏移来设定工件坐标系的操作方法
综合编程加工实例(轮毂的加工)
G32单程螺纹切削指令
δ1与δ2的大约计算值
G32指令车削多头蜗杆
关于R(半径差值)正负的说明
关于数控车床螺纹加工的说明
用G71外圆粗车循环加工手球工件
G71、G70外径粗车和精车循环
G72端面粗车复合循环功能加工实例
齿圈支架大端面的加工(另一面的数控车加工)
G73轮廓加工循环指令格式
G73轮廓加工循环加工实例
G75外径车槽复合循环
G76大螺距螺纹车削循环
用一支刀杆装两把刀的加工实例
较大内球面零件的加工实例
轴间差速器前壳加工实例(中心钻对刀问题)
三刀位、四把刀、五刀补加工实例
手动数據输入方式MDI
手动操作方式(点动)JOG
功能键POS(位置键)
绝对坐标位置显示——ABS
相对坐标位置显示——REL
综合坐标位置显示——ALL
功能键PROG(程序键)
当前执行的程序段及其模态数据
程序检查画面(检视画面)
工件坐标系偏移值G54~G59
系统参数键、故障资料键及图形显示键
修改键(替换键)ALTER
急停按钮(红色蘑菇状)
C K数控车床辅助操作面板
辅助功能M代码和其他代码S、F、T
其他辅助功能S、F、T代码
绝对值指令和增量值指令
G00定位功能(快速移动)
G02顺时针圆弧插补功能、G03逆时针圆弧插补功能
用I、 J矢量值指令圆弧加工(G17平面)
圆弧插补G02、 G03在整圆中点与点间编程方法
圆弧切削实例(刀具移动轨迹坐标图)
G43刀具长度正向补偿的第一种用法
G43刀具长度正向补偿的第二种用法
G44刀具长度负向补偿
关于G43、 G44实际使用时的經验
G49刀具长度补偿取消
机床开动与工件加工前的准备工作
工件在加工中应注意的事项
零件加工完毕应注意事项
G54~G59工件坐标系的设定方法
如哬使用G92预置寄存工件坐标系
铣普通方形槽的编程方法
在平面上连续钻多个孔的编程方法
用圆弧插补G02、 G03加工整圆
G98、 G99返回平面的指令
钻孔循环基本范例(钻法兰盘四个孔)
G73啄进钻孔循环(高速步进钻孔循环)
G83步进钻孔循环(深孔啄进式钻孔循环)
G81、 G82钻孔循环与锪孔循环
G74与G84攻左右螺纹固定循环
G76精密镗孔固定循环
子程序调用功能M98、 M99
用坐标旋转功能G68 (G69)加工正八角形
G72.2线性复制子程序功能
镜像功能M70、 M71、 M72 、 M73(台湾大立加工Φ心)
局部坐标系G52特殊功能
用局部坐标系G52和极坐标G16功能加工实例
轮边减速器壳小面的加工
中重型卡车浮轮桥件——摆臂的加工
编程使用的主要功能及特点
用圆柱螺纹铣刀铣较大螺孔
技能大赛试题选编(配合件的加工)
机床清零(返回机械“0”点)
手动输入操作方式(MDI)
手动方式操作(JOG)
加工程序的复制、移出、插入
立式加工中心的操作方法
H63韩国起亚卧式加工中心操作
G10编程资料输入的应用格式
G54.1附加坐标系(P1~P48)的使用格式
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数控车床编程经典实例的内容简介:

数控车床编程——G71实例(凯恩帝系统) 
如图所示分析零件圖其中材料为45钢,毛坯为&Phi120mm,下面的编写的数控编程在北京凯恩帝数控车床(KND-1TBⅡ)中加工所用的刀具为1#刀:外园车刀、2#刀:切槽车刀(3mm刀宽)、3#刀:螺纹车刀。 

一、分析:该零件图 
其中材料为45钢,毛坯为Φ40×120mm下面的编写的数控编程在北京KND数控车床(KND-1TBⅡ)中加工, 
所用的刀具为1#刀:外园车刀、2#刀:切槽车刀(3mm刀宽)、3#刀:螺纹车刀 
先加工零件左端边表面 
加工零件右端边表面 

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