一．工作流程：接受业务订单…>生产负荷分析…>生产制造令…>备料…>产前 样…>物料发放及领用…>生产、外协作业…>生产、外协进度追踪…>生产、 外协作业变更…>生产数據分析及计划达成率统计…>产品入库…>出货

二、生产部接到业务订单后进行生产负荷分析，依据产能状况及订单数量、 交期决定是否需要加班生产或委外加工。

三．根据业务订单制定《生产制造单》并发各部门、车间

四．根据库存材料情况，填写《材料申购单》经上級领导批准后再交给采购部。

五．依据订单交期和设备产能制定月生产计划及周生产排程。

六．根据预计损耗备料原则上，按订单數量90%备料完成后据实补足余额，以减少库存品

七、经客户或业务部确定产前样后，再进行批量生产

八、物料的发放要做到先到先出，按单发放不能超额发放。

九、调查并记录各车间每天完成的数量及积累完成的数量以了解生产进度情况并加以控制（每日实际产量與预计产量比照）。

十、找出实际进度与计划进度产生差异的原因并采取相应措施。

十一、出现人员、设备有工作负荷过多、过少或负荷不均之情形超负荷时，可调其他部门或车间人员或设备支援；负荷不足时适当增加其工作量，减少浪费

十二、检查并督促各工序莋业人员依据《作业指导书》及《安全操作规程》从事作业。

十三、协助品管部门做好在制品质量检测对不良品及时处理，并采取适当措施保证后续在制品质量

十四、因客户变更订单内容或因生产异常造成生产作业更改，应及时调整生产计划

十五、依据生产进度及生產日报表掌握每日生产之进度、效益及品质，做好生产数据分析及计划达成率统计

十六、委外加工作业流程

1. 依据需委外加工产品的数量、质量等要求寻找优良的加工厂商。

2. 厂商经评定合格后方可签订《委托加工合同》。其上必须写明：品名加工数量、规格、质量要求、金额、交期、包装方式、运输方式、结算方式、违约责任等内容

3. 《委托加工合同》必须经公司领导审核签名方有效。

4. 依据《委托加工合哃》按实发放原、辅材料

5. 实时掌握委外加工产品的进度，并监督加工厂商合理用料

6. 协助品管部做好委外加工产品的质量检测与监督。

7. 對加工质量不合格之产品应退回返工。

8. 加工方违约时按《委托加工合同》相关条款处理。

十七、所有自产和外加工的产品都必须100%经過品管部的检验合格后，方可入库

十八、按业务部出货通知按时出货。