我想想应该是日本开始有机电┅体化怎么样的概念的。背景大概是机械和电子的发展需要两者融合在机械的主功能、动力功能、信息功能和控制功能上引入微电子技術。大概和二十世纪七十年代并由此有了机电一体化怎么样技术革命。

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在西门子的发展史中上海控东茬多个方面对企业的成功做出了突出贡献，如制定科技和战略、引领科技的研究和发展方向、建立与大学和新兴企业的合作、以及保护知識产权西门子研究院作为全球研发的重要力量，协助西门子各个业务集团致力于开发适用于各个业务领域的新技术与新产品与解决方案，帮助公司实现持续增长
用于完成PLC与HMI的握手，增加了在不同软件界面间的导入导出或是派生的过程，可操作性较为复杂程序层次與画面结构的联系难以较好体现，但是PCS7的功能库是整合在同一套软件中使用起来更加简单方便，"[在PCS7技术人员的帮助下
由于合理的规划叻工程结构并开发了多项目的主功能库，并且在投产时西门子给予了视频编程支持该工程从编程，调试到投产只用了两个多月的时间刷新了高炉的短调试时限，对同等规模的高炉来说可节省十几个人月的人工时。
有所增强可以满足一些特殊应用的场合，STEP7-Micro/WINSMART编程软件總体上保持STEP7-Micro/WIN软件界面和功能，改进了一些菜单和窗口操作方便，移植老程序也很方便只需复制过来即可。
承钢在与PCS7的[联姻"过程中借助PCS7平台的显著特点，刷新了高炉调试时间的短记录在项目初期，承钢就意识到由于大高炉对原料质量和技术控制要求高调试时间，调試过程相应也会更加复杂漫长万一延误将会产生巨额费用。
是承德钒钛2002年上市以来的历程我们能清楚的看到赶超战略在这家企业身上留下的深深烙印，以及对其成长前景的影响承钢2002年8月22日首次发行人民币A股10000万股，2002年9月6日在上海证券交易所挂牌上市
例如SchneiderElectric公司的UAG软件，RockwellAutomation公司的Logixview软件等但与PCS7平台提供的有关软件功能相比，由于其它软件基本是在PLC编程软件和HMI组态软件之外添加第三套软件
就让承德钒钛一直鉯来的积极赶超失去了意义，为了超越攀钢承钢不得不做出艰难的决策，在明确了西门子PCS7作为高炉控制中枢这颗[定心丸"之后国内，也昰的2500m3钒钛磁铁矿冶炼高炉上马了承钢一期2500m3高炉工程于2006年12月5日出铁投产成功。

也是赶超战略的集中体现按照常规，从承钢原有的1620m3高炉升級到2000m3高炉是比较合理和保守的做法因为攀钢用的就是2000m3高炉，技术成熟风险较小，但如果与攀钢一样上马2000m3的高炉

届时，承德钒钛[大钒廠"的梦想将成为现实PCS7[掌控"三座超大提钒高炉自从创办伊始，承钢就与各式各样的控制系统结缘承钢前身为[热河钒钛联合工厂"，始建于1954姩是我国钒钛磁铁矿综合开发利用技术的发祥地。
在线帮助:系统提供完备的在线帮助信息操作员遇到问题时能及时得到帮助和指导，2.WinLC組态及编程用STEP编程软件组态软PLC主站和EM277从站的配置并对主机编程，该程序主要是处理主站的应用程序(用户界面)与实时控制的从站PLC之间的数據信息交换

保证了控制不会因通信错误而造成中断，另一方面PCS7的冗余CPU实时交换和同步数据，系统里自带的PID模块可以实现无扰动切换洏无需另外编程，[成功投产后系统运行稳定可靠，是热备控制器性能较好

流量的大小和出口回流等，报警功能:系统有自动报警功能並能记录故障的时间，原因等信息打印输出:系统能定时或实时打印出故障信息，水箱液位流量，水质温度等信息，保存数据:系统具囿保存数据和与其他应用程序交换数据的功能

工程师站，操作员站(包括SERVERCLIENT，自动短路内阻检测机相比以往的检测设备，工艺更加复杂程序处理量更大，逻辑更加繁琐且需要与多个设备进行通讯，从而对PLC处理器的性能要求更高因此。
西门子产品广泛应用于航空、通信、能源、交通等众多领域汽车用蓄电池一直是蓄电池市场需求产量的品种，随着汽车行业作为重点发展支柱产业的飞速发展车用铅酸蓄电池的用量也迅速增加，大约占整个铅酸蓄电池用量的80%加之原有汽车对蓄电池的替换需求，汽车蓄电池的市场需求量还将有一个较夶的增长电动自行车作为一种新型代步工具，受到了群众的认可和欢迎产量和社会拥有量迅速增长，其蓄电池的需求量也迅速扩大產值已超过原来居第二位的固定型蓄电池。目前新能源储能也成为蓄电池新的应用市场这些新的增长点都为蓄电池行业带来更大的发展涳间，而且蓄电池行业的发展也推动了其他众多行业的发展。

该政策规定我国要提倡推广低微合金钢，减少普通钢材的消耗而承德釩钛主打产品含钒钢材正符合这一标准，汶川大地震发生后这一标准有望得到强化执行，2006年承钢为了淘汰落后产能做出上马2500m3大型高炉嘚超前决策。
这些行业自然同心协力对钢材涨价说[不"虽然入冬之后，投资数万亿建设基础设施等["扩大内需政策的出台才给钢铁行业带來了一丝暖意，但从根本上来说钢铁企业在夹缝中求存的实质无疑意味着[优胜劣汰"，而优胜劣汰的背后则是整个供应链的生存竞争
我國钢铁公司普遍被上下游重担压弯了腰，即便站在火热的炼钢炉前钢铁从业者们也很难感到丝毫温暖，在夹缝中生存的钢铁企业既要媔对高额的原材料成本，又面临无法通过涨价向下游传递影响力的绝境从上游原材料来看。
希望以后能够增加集成从而使编程更加方便，6.意见与建议SIMATICS7-200SMARTPLC只集成了一个以太网接口在该接口已连接触摸屏，又没有路由器的情况下想要在线监控程序状态时，需要将触摸屏网線拔下
更是连续八年市场占有率，[大钒厂"之梦生产钒钛产品的主要原料--钒钛磁铁矿属稀少资源我国储量占第三位，就的钒钛磁铁矿分咘来看承德地区和四川攀西地区各占有55%和40%的储量，钒能够明显提高钢的强度
该部分选用了SCALANCEX200系列交换机，控制器部分对于矿槽系统，爐顶系统高炉本体系统，热风炉系统等高炉主体部分选用AS417-4-2H组件包(双电源模块双CPU模块，双以太网通讯模块双PROFIBUS通讯网络)。
在高炉控制中李副厂长认为系统可用性占据了至高无上的地位，大高炉预计日产钢水5000吨占公司总产能的40%以上，因此如果高炉运行不稳定将对公司業绩造成影响，所以承钢非常重视系统的热备性能PCS7通过总线环型结构为PROFIBUSPA提供了高度的可用性。

报警事件的处理两个从站之间的运行协調和一些运行参数的存储等，WinLC主机配置组态如图2所示分选用带有热插拔功能的有源背板和具有高性能的接口模块IM153-2HF，对于热备系统则选用雙电源模块双总线接口模块。

完成与其它计算机进行数据通信等工作工程选用了PCS7控制器15套，其中417H冗余控制器4套共计近8000点I/O，基于PCS7这个核心支柱承钢遵循了西门子公司全集成自动化TIA的理念，在PCS7这个高度集成和开放的平台之外
2500m3高炉二期项目作为第1166套PCS7在华成功应用的实例，也于2008年8月投产成功自建成以来，大高炉运行平稳生产状况已经达到设计标准，两座大高炉的设计总产量约为350万吨铁和10万吨矾渣

进┅步节省生产流程中的可用能源，迄今为止SIMATICPCS7在全球已经拥有超过6,000个大中型工程项目，广泛分布于包括冶金在内流程及混合型工业中在過去的十年里，已经是SIMATICPCS7在全球仅次于德国的第二大市场

这也正是PCS7系统标准化工作的成效在承钢高炉工程中得到了初步的体现和验证，"李先生总结说调试时间缩短带来的效益自然是不言而喻的，此外考虑到钢铁业是资源和能源消耗密集型产业，承钢还利用PCS7控制余压发电TRT系统

2006年，承德钒钛的产能也才达到275万吨左右但到了2008年，其设计产能已经达到800万吨实际产能达700多万吨，相当于[三年之内再造两个承钢"据承德钒钛李华阳副厂长介绍，承钢含钒钛低合金钢棒材

产品型号众多，体系流程复杂每年都有上百个大大小小的新品研发项目在進行，而且产品是机电一体化怎么样的产品包含机械、电子、软件等技术，因此技术变更频繁技术资料管理复杂。如何快速高质量满足汽车厂商的苛刻要求是一个很大的挑战
　　为了提高开发的效率，航盛引进了一些软件系统包括Siemens PLM Software的产品开发解决方案NX?和I-deas?，机械结构設计软件Catia电子电路设计软件PADS，软件代码开发与配置管理软件Synergy等等。但是这些系统均不能满足产品生命周期管理更广泛的要求，因此航盛仍然面临诸多数据管理问题包括：
　　项目经理与设计人员电脑中的电子图纸和文件相互孤立，导致管理分散共享水平低；

配备叻SCALANCE系列的网络产品，网络层主干环网为千兆以太网系统主要包括冗余AS控制器4套，标准AS控制器11套具有热插拔功能的ET-200M单元62套，SCALANCE各系列交换機21台各控制站。
该工程是京诚瑞达在冶炼领域是大型高炉控制系统中首次应用西门子PCS7系统，这座2500m3级提钒高炉按照高炉利用系数2.3设计，年产铁水201万t/a高炉系统的主体工艺设备包括:矿焦槽系统，上料系统
承钢对控制系统的要求几近苛刻，李副厂长谈到:[我们的2500m3大高炉是當时国内的钒钛磁铁冶炼炉，因为缺乏实践先例技术上存在挑战，必须选用进可靠的控制系统，"表1:高炉主要技术经济指标高炉公称容積 2500m3 炉顶压力 0.22-0.23MPa利用系数 2.3t/(m3.d) 富氧率 3%焦
[向管理要效益"必须落到实处，充分利用管控一体化的优势承德新新钒钛股份有限责任公司(简称承德钒钛戓者承钢)就是这样一家在危机中知难而上，逆势成长的企业承钢身兼钢铁与有色金属双重概念，梳理承钢的成长路径
PCS7已经将和过程自動化融为一体，仪表系统SIS包含了预先设定好的部分行程测试PST自动执行功能每隔固定的一段时间间隔，系统就会自行开始PST进程进行系统嘚在线检测，PCS7中的主数据库可以通过清晰。
李副厂长回忆起早期庞大的PLC必须两人手抬才能搬动的日子仍旧记忆犹新，随后众多知名品牌PLC均在承钢得以一显身手虽然承钢可以凭借多种控制系统的应用经验，然而为大型高炉选择控制[中枢"必须慎之又慎更何况是的2500m3超大高爐。

SIMATICSMART700IE触摸屏颜色更加丰富，显示效果比以前更好触摸屏本体集成了以太网接口和串口，接口比以前多了提供了用户更多的通讯连接選择，另外通过以太网可同时连接3台PLC通讯，相比上一代产品只能与1台PLC通讯

承德钒钛要达到年产钒渣36万吨，钒氮合金0.6万吨高钒铁1.8万吨，含钒钢材667万吨的目标而到[十二五"末的长期规划中，承德钒钛基地将实现年产钒渣56万吨各种钒制品7.55万吨，产钢1504万吨
承钢与京诚瑞达┅起，在PCS7所提供的功能库的基础上对其进行了延伸和扩展，开发了适合冶金行业是高炉控制方面的自定义功能库京诚瑞达的现场工程師提到:[虽然目前各大PLC系统生产商都相继推出了类似功能库。

明确的操作向导更新每个子项目中的功能块实例便于统一维护程序库，集中哽新保证了多项目数据的一致性，PCS7那模块化的开放性结构以全集成自动化的方式将多种先进技术整合为一体，从操作现场到工厂车间再到资产管理的网络使设备的运行时间和运行效率达到了化。

不能实时了解设备运行状态全自动短路内阻检测机增加了HMI设备，选用了SMART700IE觸摸屏使操作更加方便，随时监控设备的正常运行或故障状态这款7寸宽屏触摸屏相对于上代产品，颜色更加丰富且集成了以太网接ロ。

接下来PCS7还需要具备优异的控制性能任何人都能预料到一起事故对承钢意味着什么，一个完整的控制系统不仅能够节约工程时间还鈳以在企业的生命周期中大大降低成本，尤其在容易引发重大事故的流程制造企业中责任愈发重大

。采用Teamcenter提供的结构化文档管理模型后航盛能够将产品数据（比如三维模型、二维图纸、电路原理图、PCB板的线路布置图等等）与相关文件（比如设计任务书、工程变更单、试驗文件等）有效地关联起来。欧阳伟明表示：“用Teamcenter后BOM的创建更方便和准确了，减少了设计失误”

其本体集成I/O点数高达60点，充分满足了系统的需求另外还需要1个模拟量输出，连接恒流源设备SR60标准型CPU，可方便地扩展模拟量模块以满足系统要求，以往的检测设备不带触摸屏人机交互很不方便。
韧性延展性和耐热性，在钢中加入0.1%的钒就可以使1吨低合金钢当1.4吨普通钢用，因此多生产1吨钒就相当于多生產400吨钢承德高品位钒钛资源工业保有储量2.2亿吨，近年来新探明的低品位钒钛磁铁矿储量为45亿吨
简称[承德钒钛"，截至2008年一季度公司拥囿总资产144.30亿元，公司员工总数为13,644人2002年上市之初，承德钒钛钢铁产能只有126万吨而主要竞争对手攀钢2000年就达到了400万吨。
京诚瑞达依托与西門子公司二十余年上百套系统的深度合作成为首批西门子SPP(SolutionPartnerProgram，解决方案合作伙伴项目)成员为打开承钢，京诚瑞达与西门子公司的三赢局媔奠定了基础
带材系列产品具有强度高，韧性好耐腐蚀，易焊接等优良性能广泛应用于重点工程，如长江三峡工程黄河小浪底水利枢纽工程，中银大厦北京机场航站楼，北京东方广场上海东方明珠电视塔，连云港等承钢作为含钒HRB400级钢筋开发供货先导企业。
而苴埋藏浅易采选，成本低质量优，为承钢的持续发展提供了资源保障产能达到个100万吨，承钢用了40多年,达到第二个100万吨用了4年,扩张到800萬吨只用了3年，按照原定计划这一目标应该在2010年完成。
但如今承德钒钛几乎是跳跃着实现了这个目标，为什么承钢要采用这种极具爆发力的扩张方式原因可能要归结于承钢长久以来的一个梦想:[大钒厂将在诞生"，要实现大钒生产企业的目标承德钒钛面前有两个对手偠超越。

新成立后承德是当时国内发现的大型钒钛磁铁矿所在地，因为钒在军工行业的重要作用承钢在[一五"期间成为前苏联援建的156个偅点项目之一，在随后的数十年中承钢可以说是各种控制系统演进的见证者，作为PLC在国内的批用户

为上层MES或者ERP系统完成生产过程数据設定，操作指导作业管理，模型计算等任务提供了接口和基础正是PCS7这一个个出类拔萃的性能，令承钢在此后的二期三期高炉项目中┅次次的重复选用，欲罢不能PCS7创造史上短高炉调试时间更为可喜的是。
像矿槽系统炉顶系统等程序量较大的部分在热备条件下，CPU的扫描周期仍在40毫秒左右"李先生对PCS7的表现格外满意，PCS7早已通过了承钢对于系统在恶劣环境下的高可靠性较好的抗电磁干扰能力，迅速响应能力和联动性能等重重考验

运行方式:自动运行和手动操作，用户界面:系统提供友好的用户界面和方便的操作按钮实时监控:动态显示水箱的液位，泵阀的开关状态模拟水流，水质温度，pH值液位，瞬时流量和积算流量等并根据液位，流量和水质的情况自动控制泵阀嘚开关

对于热备系统的PROFIBUS网络，选用Y-LINK将具有PROFIBUS接口的传动装置和编码器接入并实现切换的功能系统还留有于二级系统的网络接口，通过SCALANCEX200系列交换机连接至主环网并通过SCALANCES硬件防火墙隔离

炉顶系统，粗煤气系统高炉本体，风口平台出铁场热风炉系统，炉渣处理系统和煤粉噴吹系统等为了满足生产工艺各项控制功能要求，确保高炉生产项目采用两级自动化控制系统，完成对高炉主工艺线及主要辅助设施嘚控制