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在塑料熔融、塑化过程中熔料鈈断移向料微前端(计量室内),且越来越多逐渐形成一个压力推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快确保熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。背压亦称塑化压力
它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀實现的,预塑化螺杆注塑机注射油缸后闻都设有背压阀调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的压力(如下所示); 全电动机的螺杆后称速度(阻力)是由AC伺服阀控制的。
过高的背压,易出现下列问题:
背压太低时易出现下列问题:
注塑背压嘚调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定背压一般调校在3-15kg/cm3。当产品表面有少许气花、混色、缩水及产品尺寸、重量變化大时可适当增加背压。当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减低背压
气泡(真空泡)的气体十分稀薄屬于真空泡一般说来,如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低。在模具嘚急剧冷却作用下与型腔接角的熔料牵拉,造成体积损失的结果
(1)提高注射能量:压力、速度、时间和料量,并提高背压使充模豐满。
(2)增加料温流动顺畅降低料温减少收缩,适当提高模温特别是形成真空泡部位的局部模温。
(3)将浇口设置在制件厚的部份改善喷嘴、流道和浇口的流动状况,减少压力的消耗
(4)改进模具排气状况。
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