注塑企业总经理、注塑厂长、副總、注塑部经理/主管、注塑品质经理/主管、注塑工程经理/主管、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑组长/领班/技术員等

1.诊断与解决常见且浪费成本的品质问题；

2.提高工艺改善能力；

3.改善品质降低不良率；

 1.基于美国注塑成型专业训练多媒体，全面集中國内外注塑成型工艺、注塑成型机械及塑胶材料方面的企业、专家和学者的智惠与经验；

 2.高度智能化的互动式多媒体平台同时具有声音、图片和文字表达效果；

 3.宏观与微观的全方位解析，过程的动态显示全真展现成型现场所不能看到的内容

注塑生产过程中经常出现各种品质缺陷和异常现象；长期以来，大多数注塑工作者仅凭经验处理盲目调机时间长，原料浪费大对一些问题缺乏科学系统地分析。注塑加工是一门知识面广、技术性强的行业仅凭经验是不够的。"注塑缺陷原因分析与解决方案"高级学术讲座是专为学习处理各种注塑缺陷囷异常问题处理方法、提高分析问题/处理问题能力的注塑技术/管理人员而开设内容独特1.基于美国注塑成型专业训练多媒体，全面集中国內外注塑成型工艺、注塑成型机械及塑胶材料方面的企业、专家和学者的智惠与经验；2.高度智能化的互动式多媒体平台同时具有声音、圖片和文字表达效果；3.宏观与微观的全方位解析，过程的动态显示全真展现成型现场所不能看到的内容。

缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其他常见注塑问题描述、原因分析以及在成型工艺控制、模具设计、产品设计及材料选用等方面之解决对策。

  1、注塑件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策；

  2、披峰（毛边）的原因分析及解决对策；

  3、注塑件表面缩水、缩孔（真空泡）的原因分析及解决对策；

  4、银纹（料花、水花）、烧焦、气纹的原因分析解决对策；

  5、注塑件表面水波纹、流纹（流痕）的原因分析及解决对策；

  6、注塑件表面夹水纹（熔接痕）、喷射纹（蛇纹）的原因分析及解决对策；

  7、注塑件表面裂纹（龜裂）、顶白（顶爆）的原因分析及解决对策；

  8、注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策；

  9、注塑件翘曲變形、内应力开裂的原因分析及解决对策；

  10、注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策；

  11、注塑件粘模、拖花（拉伤）、拖白的原因分析及解决对策；

  12、注塑件透明度不足、强度不足（脆断）的原因分析及解决对策；

  13、注塑件表面冷料斑、起皮（分层）的原因分析及解决对策；

  14、注塑件金属嵌件不良、盲孔的原因分析及解决对策；

  15、喷嘴流涎（流涕）、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、开模困难的原因分析及改善措施；

  16、螺杆打滑、塑化噪音的原因分析及改善措施；

  17、利用注塑成型数值模拟（CAE模流分析）技术快速地有效解决注塑现场问题

塑料注塑荿型模具专业硕士毕业于中南大学塑料模具技术研究所，专精于注塑成型、模具和注塑成型模具CAE技术曾服务过德国德玛格、康佳模塑、GE新材料等著名公司，长期从事注塑成型、模具技术应用和现场咨询工作对注塑机、注塑成型、模具及塑料材料等具有丰富的应用经验.