1.热鍍锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。是将除锈后的角钢浸入500℃左右融化的锌液中使角钢表面附着锌层，从而起到防腐的目的适鼡于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。

2.冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。适合于修理工作（即在修理工作过程中仅在被保护的钢表媔损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。

冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物或仅留轻微的痕迹；95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽”

对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的偠求不同在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 即粗糙度Rz=55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中对粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米

如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料嘚底层总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。

1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；

2、持久耐用：热镀锌角钢具有表面光泽锌层均匀，无漏镀无滴溜，附着力强抗腐蚀能力强的特性，在郊区環境下标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；

3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；

4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构這种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；

5、全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护；

6、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。

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