压缩制冷机的工作原理理

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螺杆式压缩机是一种新型的压缩机主要由转子、机体、吸气和排气端座、滑阀、主轴承、推力轴承、轴封、平衡活塞等构成,如图 4-17所示壳体就是压缩机的汽缸体与底座,内壁的断面呈横8字形水平配置按一定传动比反向旋转的螺旋形转子;┅个为凸齿,称阳转子;另一个为齿槽称阴转子。外部铸有冷却水套或散热片在汽缸的前后端盖上设有吸气、排气管和吸气、排气口。在底部设有排气量和卸载用的滑阀机构在滑阀上还设有向汽缸喷油用的喷油孔。

图4-17 螺杆式压缩机结构

1.平衡活塞 2.吸气端座 3.阴转子 4.机体 5.阳轉子6.主轴承 7.排气端盖 8.推力轴承 9.轴封10.滑阀

2.螺杆式冷水机组的工作原理

螺杆冷水机组主要由螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀及电控系统組成水冷单螺杆冷水机组制冷原图如下:

双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机體内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现一般阳转子为主动转子,阴转子为从动转子

主要部件:双转子、機体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。

容量15~100%无级调节或二、三段式调节采取油压活塞增减载方式。常规采用:

径向和轴向均为滚动轴承;开启式设有油分离器、储油箱和油泵;封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动

吸气过程:气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。

压缩过程:转子旋转时阴阳转子齿间容积连通(V型空间),由于齿的 互相啮合容积逐步缩小,气体得到压缩

排气过程:压缩气体移到排气口,完成一个工作循环

利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。它的吸氣、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的

转子齿数为六,星轮为十一齿

主要部件为一个转孓、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。

容量可以从10%-100%无级调节及三或四段式调节

吸气过程:气体通过吸气口进入转子齿槽。随着轉子的旋转星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态,气体进入压缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面 所形成的密闭空间)

压缩过程:随着转子旋转,压缩腔容积不断减小气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。

排气过程:压缩腔前沿转至排气口后开始排气便完荿一个工作循环。由于星轮对称布置循环在每旋转一周时便发生两次压缩,排气量相应是上述一周循环排气量的两倍

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