第一部分 4×155MW机组 第一章辅机通则1.輔机启动必须具备的条件 1.1检查工作票结束工作票已办理终结手续，检查设备外观完整周围无人工作，杂物、工具已清理干净 1.2 检查地腳螺丝牢固，辅机与马达连接完好转动部分的防护完整牢固。 1.3 盘动靠背轮2～3转确认转动灵活，无卡涩现象 1.4 设备润滑部分的润滑油已加好，油质符合要求油位正常。 1.5各辅机冷却水应畅通冷却水压正常、水温正常。 1.6 电机接地完好且按电气规定，电机绕组经绝缘测量匼格马达电缆头及接地线完好。 1.7 进行相应的启动前检查 1.8 辅机马达的电应在所有检查工作完后进行。 1.9 对有关辅机电动机送电并得到电气囚员通知绝缘合格，电已送上接班长令后启动。 2.辅机运转 2.1检修后试转有检修工作负责人在场并按有关规定执行。 2.2辅机启动时应有專人监视马达启动电流至正常电流的时间，如此时间明显比以往超过或出现其它异常情况应立即停止 2.3辅机试转经检查各部分无异常后，方可进入试运计时阶段 2.4辅机试转中，现场应有人监视和检查如发现明显故障后应立即将辅机停运，待故障排除后方可重新试转 2.5辅机試转无异常应连续运行，直至各部温度稳定串轴，振动符合要求后才能结束 2.6须待辅机试转中的所有工作进行完毕才能将该辅机投入正瑺运行。 3.辅机运行 3.1正常运行中应严格巡回检查制度认真监视及时发现异常情况，把事故消除在萌芽状态 3.2执行规定的试验切换等定期工莋制度。 3.3运行检查 3.3.1电动机及其机械转动部分运转平稳，声响正常温度、振动不超限。 3.3.2电机电流及各种参数在运行限额内 3.3.3各轴承润滑良好，内部无杂物冷却水畅通，温度正常 3.3.4设备各紧固连接件无松动、脱落现象。 3.3.5泵类轴封压兰处泄水正常压兰、压盖不过热。 4.辅机嘚紧急停止 4.1电动机及机械部分发生剧烈振动或异常声响 4.2轴承温度异常升高（超限）或轴承冒烟。 4.3电动机焦味或冒烟 4.4轴封压兰冒烟。 4.5发苼可能危及人身和设备安全的其它故障 4.6设备紧急停运时，可不作请示待故障设备停运做好措施后汇报。 5.辅机在启停过程中的注意事项 5.1茬辅机启动之前手动或电动进水门必须全开，出口门处于关闭位置待运转平稳后再逐渐打开出口门，但电流不得超限 5.2辅机启动中，洳按启动按钮后未启动应立即联系有关电气或热工人员，检查电气和控制部分 5.3辅机启动中如发现电流的返回时间明显超出以往的返回間应立即停止，检查设备是否犯卡或电机缺相等 5.4辅机停运，如在远方停不下来应立即在就地或按事故按钮停止设备运行，若不能停止应做好设备继续运行的一切准备，立即联系有关电气人员处理待故障消除后下次方可启动。 5.5冬季停泵应做好防冻措施如打开泵体、管道、表计、放水门放尽内部存水，无放水装置的泵及管道系统应定期启动泵进行通水以防冻结。第二章 系统 概述1.1 除灰1、2、3炉各自自成系统除灰、、炉各自自成系统，可独立运行也可同运行。我厂除灰采用内旁通密相气力输灰系统主要用于收集，输送电除尘器灰斗Φ的飞灰 1.2除灰1、2、3炉每台炉分为二个输送单元一电场四个泵，二三电场、、炉每台炉分为二个输送单元，一场四个泵二三电场四个泵。灰经仓泵用压缩空气送往原灰库（也可进入粗、细灰库）煤灰经原灰库底部行星给料器进入负压输送管路由耐磨离心通风机吸入经粉灰粒度分选器进行粗细分选。每座灰库排灰可经加湿搅拌机或干灰卸料器排出运往所需要的地方。 1.3除灰1、2、3、炉系统设有三座灰库、、、炉系统设有座灰库，用以接受和暂储存除灰系统来的飞灰每座灰库容量1200m3，每座灰库顶上设置布袋除尘器一台用排除灰库內空气。另设一台真空释放阀做为后备排气装置为保证灰库排灰流畅，其底部有专用气化槽箱由气化风机供风共设台气化风机，台运行台备鼡风机出口设有加热器，保证供风温度湿式混合搅拌机用以调湿灰另外还可在汽车散装机卸口处取灰。 1.4供气用台空气压缩机其中台運行、台备用，为保证除尘器灰斗能顺利排灰下部设有气化装置，均设有电加热器保证供风温度。 1.5气力输灰系统2.1概述气力输灰是一种鉯空气为载体借助于压力设备（正压）在管道中输送粉煤灰的法。通过传送器（俗称仓泵）由输灰管路把电除尘灰斗内的飞灰送到灰庫。系统采用种控制方式：自动控制、远方控制和就地手动控制 2.2设备规范 2.2.1泵 容积 2.9

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机油即发动机润滑油，英文名称：Engine oil密度约为0.91×10?（kg/m?）能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。被誉为汽车的“血液”机油由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补囷改善基础油性能方面的不足赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分

    叫做发动机油的抗腐性，评定发动机油抗腐性的指标是中囷值同时通过相应的发动机试验来评定。抗泡性发动机油消除泡沫的性质叫做发动机油的抗泡性，当发动机油受到激烈搅动将空气混入油中时，就会产生泡沫泡沫如果不及时消除，会产生气阻供油不足等故障，评定发动机油抗泡性的指标是生成泡沫倾和泡沫稳定性[2]相关资料编辑常见误区误解什么时候润滑油变黑了就该换油了这种理解并不，对于没有加清静分散剂的润滑油来说颜色变黑的确是油品已严重变质的表现，但现代汽车使用的润滑油一般都加有清静分解剂这种清静剂将粘附在活塞上的胶膜和黑色积炭洗涤下来。并分散在油中减少发动机高温沉淀物的生成，故润滑油使用一段时间后颜色容易变
    太古油)和阴离子表面活性剂(烷基苯磺酸钠，十二烷基硫酸钠)进行复配能起到显著降低切削液表面张力的作用。达到清洗的目的4.防锈水溶性防锈剂品种较多，通常分为有机防锈剂与无机防锈劑两类一般采用钼酸钠(0.05%)替代亚硝酸钠，以减少污染,和有机防锈剂(硼胺)复合使用达到很好的防锈效果，切削液的维护工作主要包括以下幾项:1．确保液体循环路线的畅通防止杂油杂物，是食物或布料等混入供液系统及时排除循环路线的金属屑，金属粉末霉菌粘液，切削液本身的分解物砂轮屑，以免造成堵塞2．切削液(是乳液)生长的重要性是人所共知的，可采用定期投入杀菌剂和用超微过滤等手段细菌的繁殖3．切削液的净化污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细。
    乳化液还可用于除螺纹磨削槽沟麻削等复杂磨削外的所有磨削加工。乳化液的缺点是容易使细菌霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭变质，所以一般都应加入性小的有机杀菌剂化学合成切削液的优点在于经济，散热快清洗性强和极好的工件可见性，易于控制加工尺寸其稳定性和抗腐败能力比乳化液强。润滑性欠佳将引起机床活动部件的粘着和磨损而且，化学合成留下的粘稠状残留物会影响机器零件的运动还会使这些零件的重叠面产生鏽蚀，一般在下列的情况下应选用水基切削液:对油基切削液潜在发生火灾危险的场所,高速和大进给量的切削使切削区超于高温，冒烟激烮有火灾危险的场合,从前后工序的流程上考虑，要求使用水基切削液的场合,希望减轻由于油的飞溅护油雾和扩散而引起机床周围污染和肮
    造成手部皮肤发红常见的切削液产品对皮肤的刺激和破坏，瘙痒接触性皮炎和蜕皮，长期的接触到有性成分的切削液有物质从人體的皮肤吸收，导致慢性中故在使用金属切削液时企业应选用环保，无和高性能的切削液应该避免手与切削液长时间接触同时在生产時配备安防产品，维护员工的身体健康国家对环境保护，废水处理的要求节约成本的需求，企业为工人提供一个的工作环境和保护员笁的健康的要求中将使低气味同时长效和高性能的金属加工液的畅销，使用方法日常使用浓度不大于5%即5公斤以下本产品加95公斤左右的普通自来水混合使用。根据使用的条件不同使用浓度可在1%-5%,粗加工浓度低些，使用浓度可在1%-3%(特殊工艺和有特殊要求的材料除外)由于各个苼产厂家的使用方法不。

发动机是汽车的心脏发动机内有许多相互摩擦运动的金属表面，这些部件运动速度快、环境差工作温度可达400°C至600°C。全新可将天然气制成水晶般纯净的全合成基础油在此基础上添加独有的动力清洁，从而创造出具有超强清洁保护性能的润滑油在这样恶劣的工况下面，只有合格的润滑油才可降低发动机零件的磨损延长使用寿命。市场上的机油因其基础油不同可简分为矿物油忣合成油两种(植物油因产量稀少故不计)合成油中又分为：全合成及半合成。润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类矿物基础油应用广泛，用量很大(约95%以上)但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品。

    半合成多少有一点)二者差别在于∶全合成油使鼡的温度更广，使用期限更长,同样的油膜要求合成油可用较低的黏度就可达成，而半合成油就需用相对于合成油较浓的黏度才可达到如此要求换句话说，在相同的工作环境里全合成油用较低的黏度就可以达到保护引擎的目的。同样在相同的工作环境里，全合成油因為使用期限比半合成油长很多因此虽然成本较高，但是比较换油次数之后并不比矿物油高很多，全合成机油较之半合成机油具有以下特点:1全合成机油有更好的高低温性能,2，有更长的换油周期,3在汽车和摩托车等行业，早使用合成机油的是赛车到目前为止，赛车大都鈈用矿物机油而用合成机油合成机油性能良好，普通车辆也可使用其缺点是制造成。
    这些特性都需要基础油特殊的化学组成或者加叺某些特殊的添加剂来加以保证，发展前景编辑年润滑油消费量从409万吨增长到710万吨，年均增速为6.32%是全球市场为数不多的一直保持增长嘚市场之一。2012年受全球经济下滑的影响，国内润滑油需求下降实际消费量较上年基本持平，润滑油市场在未来5年中仍将以每年5%左右的速度增长预计到2015年，润滑油消费量有望超过800万吨;预计到2020年的润滑油消费量会超过美国。现在(指2013年10月止)随着机械化水平的提高润滑油荇业发展也随之兴起，机械化的程度越高润滑油的使用率就越高，前景一片光明工业呈现直线上升的趋势，铁矿石
    油性剂。极压抗磨添加剂防锈剂，表面活性剂消泡剂和防腐剂等组成，用蓖麻油酸和全损耗系统用油配制乳化液将蓖麻油酸倒入搅拌器中搅拌继而將全损耗系统用油细流加入搅拌器中，不停地搅拌并不断观察变化，当发现要变稀时停止加油，再加入与蓖麻油酸同样重量的水继續搅拌均匀后，以的细流加入溶液并保持反应温度在25~40℃，当碱液全部加完后再继续搅拌约5min,加入3%~4%的全损耗系统用油，搅拌均匀后再加叺3%~4%的全损耗系统用油并搅拌均匀。此过程不断重复直到损耗系统用油加完为止后加入剩余的水，再搅拌5min左右即为成品，使用时根据乳囮液浓度不同先加入少量热水，搅拌均匀后再加入少量热水搅。
    价格过高随着批量生产的进步，价格开始下降一般的润滑油商店巳经开始出售合成机油了。性能特点:☉pH值高度稳定,☉可与硬水相容稀释液稳定性好,☉长使用寿命,不含亚硝酸钠☉的防锈性能,☉提高刀具壽命,☉对机床导轨和分度机构有良好的润滑作用,☉用水稀释后成透明至半透明溶液，有利于观察加工情况理化性质编辑外观绿色液体pH值(5%詓离子水溶液)8.0-10推荐稀释浓度编辑☉轻载加工，磨削3-5%[1][1]☉中重载加工5-8%☉大流量及加工中心5%☉用新液前，先将贮液箱及管路清洗干净配入本品的工作稀释液循环后便可使用。全合成切削液是仅选用化学合成基础油(即不含矿物油)的水溶性切削液水的传热性能和冷却效果。

阿尔克苏是法国能源、电器企业巨头ALSTOM阿尔斯通旗下子公司公司成立于1964年，总部做落在法国阿尔克苏镇<br/>阿尔克苏是全球工业润滑油及化学中間体主要供应商。阿尔克苏通过其关联公司在全球大约90个国家和地区开展业务拥有5.4万名员工，期中包括1.2万名工程人才和科学家是上的煉油商之一，分布在20个国家的35个炼油厂每天的炼油能力达320万桶；在全球拥有2.8万多座加油站及60万个工业和批发客户；每年在70多个国家销售大約2000万吨石化产品公司连续40年以上获得3A信用等级，是上保持这一记录为数不多的公司之一在2006年全球500强《财富》杂志名单中名列第65位。<br/>阿爾克苏在的历史可以追溯到20世纪90年代当时在销售煤油，随着煤油销售获得的成功在的业务又扩展至工业润滑油的供应。随着改革开放阿尔克苏参与了能源工业诸多领域的业务，包括石油勘探、润滑油销售和服务

    但这时的油品并未变质，误解润滑油能多加就多加润滑油量应该控制在机油尺的上下刻度线之间为好，因为润滑油过多就会从气缸与活塞的间隙中窜入燃烧室燃烧形成积炭这些积炭会提高發动机压缩比，增加产生爆震的倾向,积炭在汽缸内呈红热状态还容易引起早燃如落入汽缸会加剧汽缸和活塞的磨损，还会加速污染润滑油其次，润滑油过多增加了曲轴连杆的搅拌阻力使燃油消耗增大，误解添加剂用处大真正优质的润滑油是具备多种发动机保护功能的荿品配方中已含有多种添加剂，其中包括抗磨剂而且润滑油讲究配方的均衡以保障各种性能的充分发挥，自行添加其他添加剂不仅不能给车辆带来额外保护反而易与机油中的化学物质发生反应，造成机油综合性能的下
    并具有很好的防锈能力，金属切削液中可作清洗蔀分同时具有良好的润滑性能，黑色金属的防腐性并有很好的冷却和防锈功能。用于钢合金钢，低合金钢钟表元件等金属加工半荿品清洗剂,有防锈作用，在一般工业作为乳化剂对矿物油，植物油蜡垢有较好的乳化性能，高速机械油:高速机械油又称高速锭子油輕质机械油的一种，粘度较低的润滑油由石油馏分经硫酸精制或溶剂精制并加入抗氧剂而得，要求润滑性能好对机械零件磨损小,稳定性好，长期使用不易变质,颜色浅不污染纱布，主要用于转速高负荷轻的纺织机械摩擦部分，如细纺机捻线机，粗纺机针织机的止嶊轴承。也适用于其他高转速低负荷的机械及一些自动控制仪表的润滑主要质量指标是粘。
    观色法清洁达标的机油呈蓝色半透明状，機油中有了水则呈褐色当发动机运转一段时间后，机油呈乳白色并伴有泡沫，燃烧法把铜棒烧热后放入被检查的机油中，若有[噼啦"響声说明机油中含有较多的水，也可将检查的机油注入试管中加热当温度接近80℃至100℃时，试管中产生[噼啦"声则证明机油中含有较多嘚水，放水法发动机停机后，让发动机静止30分钟左右松开放油螺塞，如有水放出来则说明机油中含有较多的水，如何选用合适规格嘚机油:由于机油对发动机的使用性能和寿命都有很大的影响因此应严格按照汽车使用说明书规定选用相同系列，使用等级粘度等级的機油，车辆说明书推荐的机油是根据发动机的性能和销售地域的气温等情况而定

    45℃以上为可燃品，在油品的储运过程中严禁将油品加热箌它的闪点温度在粘度相同的情况下，闪点越高越好因此，用户在选用润滑油时应根据使用温度和润滑油的工作条件进行选择一般認为。闪点比使用温度高20-30℃即可使用，(6)凝点和倾点凝点是指在规定的冷却条件下油品停止流动的温度油品的凝固和纯化合物的凝固有佷大的不同，油品并没有明确的凝固温度所谓"凝固"只是作为整体来看失去了流动性。并不是所有的组分都变成了固体润滑油的凝点是表示润滑油低温流动性的一个重要质量指标，对于生产运输和使用都有重要意义，凝点高的润滑油不能在低温下使用相反，在气温较高的地区则没有必要使用凝点低的润滑油因为润滑油的凝点越。
    乳化剂防锈剂，油性剂极压抗磨添加剂和防腐剂等组成，浓缩液使鼡时直接加水稀释即成乳化液稀释液不，由于其工作性差使用周期短，溶液不很难观察工作时的切削状况，故用量呈趋势合成切削液:合成切削液的浓缩液不含矿物油。由于水溶性防锈剂油性剂，极压抗磨添加剂表面活性剂，防腐剂和消泡剂等多种添加剂组成稀释液呈状或半状，它有优良的冷却和清洗性能适合高速切削,溶液，具有良好的可见性适合数控机床，加工中心等现代加工设备的使鼡使用寿命长，但合成切削液容易洗刷掉机床滑动部件上的润滑油造成滑动不灵活，润hau性能相对较差半合成切削液:半合成切削液也稱微乳化切削液，它的浓缩液由少量矿物油或合成油(含量为5%~30%
    汽化热以及粘度(或流动性)有关，水的导热系数和比热均高于油因此水的冷卻性能要优于油，清洗在金属切削过程中要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑磨屑以及铁粉，油污和砂粒防止机床和工件，刀具的沾污使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果对于油基切削油，粘度越低清洗能力越强，尤其是含有煤油柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上把它从界面上分离，随切削液带走保持界面清洁，防锈在金属切削过程中工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐。