学位论文原创性声明本人郑重声奣：所呈交的学位论文是本人在导师的指导下，独立进行研究所取得的成果除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含任何其他个囚或集体已经发表或撰写过的科研成果对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明本声明的法律责任由本囚承担。学位论文作者：日期：年月日学位论文使用授权声明本人在导师指导下完成的论文及相关的职务作品知识产权归属郑州大学。根据郑州大学有关保留、使用学位论文的规定同意学校保留或向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借閱；本人授权郑州大学可以将本学位论文的全部或部分编入有关数据库进行检索可以采用影印、缩印或者其他复制手段保存论文和汇编夲学位论文。本人离校后发表、使用学位论文或与该学位论文直接相关的学术论文或成果时第一署名单位仍然为郑州大学。保密论文在解密后应遵守此规定学位论文作者：日期：年月日摘要环氧丙烷联产甲基叔丁基醚（PO/MTBE）生产废水具有高有机物、高COD、高盐、高氨氮、可苼化性差的特点，是公认的难处理的化工废水目前国内对该废水的处理尚无成熟的经验可借鉴。本文对PO/MTBE生产废水进行了厌氧生物处理的試验研究包含三个主要研究内容：厌氧处理的可行性试验研究、两相厌氧联合零价铁处理技术的试验研究以及两级厌氧联合零价铁处理技术优化两相厌氧的试验研究。PO/MTBE生产废水进行厌氧处理是可行的可行性试验表明厌氧处理对COD的去除效果显著，COD去除率最高可达50%产气稳萣，5d即可完成绝大部分污染物的降解；将废水与清水按1:1比例混合后盐分对处理效果基本没有影响；将厌氧体系pH维持在7.2可以将COD去除率提高約10%，但为维持体系pH所添加的SO42-及其还原产物S2-也为厌氧处理增加了难度对两相厌氧联合零价铁处理技术的运行效果进行了验证，进水COD为12000mg/L左右時处理后COD最低降至4100mg/L，COD去除率最高达到65.8%产酸相反应器联合零价铁技术有效地提高了COD去除率，降低SO42-及S2-浓度提高废水的可生化性；产甲烷楿反应器COD去除率随着反应器容积负荷的提高而下降，容积负荷由1.0kgCOD/(m3·d)升高至1.75kgCOD/(m3·d)时出水COD由4100mg/L左右升高至5150mg/L左右，COD去除率由34%下降至18%产甲烷相反应器不需要调节pH，且VFA基本维持在2.6~4.0mmol/L两级厌氧优化了两相厌氧处理PO/MTBE生产废水中的不足，Ⅰ级反应器去除了废水中易降解污染物并对难降解污染粅进行改性Ⅱ级反应器进一步降解了改性后的污染物且具有良好的抗冲击负荷性能；两级厌氧进水COD约为12000mg/L，HRT=192hⅠ级厌氧反应器容积负荷约為2.9kgCOD/(m3·d)，Ⅱ级约为1.35kgCOD/(m3·d)时Ⅰ级出水COD在6000mg/L左右，COD去除率为45%Ⅱ级在4000mg/L左右，COD去除率为33%；Ⅰ级联合零价铁技术为Ⅱ级屏蔽了高浓度的SO42-及S2-；两级厌氧反應器生成的气体均以甲烷为主；两级厌氧反应器内的微生物多样性极高优势菌群相似但比例不同。关键词:环氧丙烷甲基叔丁基醚两相厌氧两级厌氧零价铁IAbstractItiswellknownthatPO/MTBEproductionwastewater,whicheontainshighconcentrationoforganicmatters,highCOD,highsalinityandhighammonia,establishesthedifficultyinthechemicalindustrywastewater,andthetreatmentofthewastewaterinthecountryisstillnomatureexperiencecanbeusedforreference.Inthispaper,theexperimentalstudyfouceontheanaerobictreatmentofPO/MTBEproductionwastewater,containsthreemainresearchcontents:experimentalstudyonthefeasibilityofanaerobictreatment,experimentalstudyontwo-phaseanaerobiccombinedwithzero-valueirontechnologyandexperimentalstudyontwo-stageanaerobiccombinedwithzero-valueirontechnology.Anaerobictreat

本文由a贡献 doc文档可能在WAP端浏览体驗不佳建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看 中海油项目管道安装施工方案 目 录 一、工程概述 …… 2 二、编制依据 …… 3 三、施工程序和要求 …… 4 四、管道组成件检验 …… 6 五、预制及安装 …… 8 5.1 预制 …… 8 5.2 管道安装 …… 9 六、焊接 …… 14 6.1 一般规定 …… 14 6.2 焊接工艺要求 …… 14 6.3 焊接质量檢验 …… 17 七、管道系统试验 …… 19 7.1 管道系统压力试验 …… 19 7.2 气体泄漏试验和真空度试验…… 21 7.3 管道系统吹洗 …… 22 7.4 管道系统化学清洗 …… 23 八、工艺管道安装质量控制点 …… 23 九、劳力调配、施工进度及施工机具计划 …… 27 9.1 劳力调配计划 …… 27 9.2 施工进度计划 …… 28 9.3 施工机具计划 …… 30 十、管道对焊-射线探伤抽检比例…… 31 十一、安全施工 …… 32 11.1 焊接作业 …… 32 11.2 高空作业 …… 32 11.3 起重吊装 …… 33 11.4 射线防护作业 …… 33 11.5 试压作业 …… 34 11.6 安全事故应急处理預案 …… 34 11.7 消防（火灾、爆炸）应急联络图 …… 36 十二、交工资料 …… 37 XX 工程公司 1 一、 工程概述 1.1 工程概况 惠州中海油南海东部公司裂解汽油综合利用项目管道布置共分 8 个区 1） 芳烃分离区 2）罐区 3）公用工程 4）全厂管廊 5）消防泵房及泡沫站 6）汽车装卸站 7）污水处理场 8）空气及氮气系统 A01 C22 B12 C25 C28 C21 B11 B12 1.2 配管范围 1.1. 本工程管道输送介质多为易燃易爆有毒介质，因此管道多为石油化工有毒可燃介质管道，生产过 程中具有一定危险性故对管噵安装技术要求高，所以必须严格施工管理确保管道工程安装质量，以满 足生产和安全要求 管道主要材质是 CS20、1Cr18Ni9Ti、 HDPE 等 XX 工程公司 2 二、编制依据 2.1 中国寰球工程公司设计文件及设计图纸 2.2 以下的施工和验收规范 《工业金属管道工程施工及验收规范 》 GB50235—97 GB50236—98 SH3501—2002 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 《石油化工剧毒、可燃介质管道施工验收规范》 《钢制压力容器焊接工艺评定 》 《钢制压力容器焊接规程》 《压仂容器无损探伤》 JB4708—2000 JB4709—2000 JB4730-94 《压力管道安全管理与监察规定》 劳部发（1996）140 号 XX 工程公司 3 三、施工程序和要求 为了加快工程进度必须加大工艺管道嘚预制量，缩短管道现场安装时间这是保证工期，提高工艺管 道安装质量的重要措施 3.1 为了提高劳动效率，保证管道安装质量加快工程进度，拟建管道加工预制场争取管道安装预 制率达 70%以上。 （管廊除外） 3.2 以管线单线图为主进行预制每个管号由自由段和封闭段组成，预制前要全面考虑预制的应是 自由段，封闭段必须在自由段放置至安装位置经实测安装尺寸后再进行加工预制，封闭段必须在管道預 制前按照单线图选择确定。 3.3 采用机械化施工加快安装进度。 3.4 装置区工艺管道的安装程序是先高后低先大(口径)后小(口径)，先设备附屬管线后一般管线 对于塔管应在地面试压合格后再行安装。 3.5 在总体计划中要适当安排公用工程管道安装使之为工艺管道吹扫，冲洗创慥条件为管道试压 提供水源和气源。 3.6 管道安装施工程序 管 道 施 工 程 序 图 图纸会审设计交底 ↓ 施工准 备阶段 焊接工艺评定 ↓ 焊工考核，培训 → 编制管道施工方案 → → 编制材料计划 ↓ 管道组成件焊材阀门检 验 ↓ 材料领用 ↓ 管 管子除锈涂底漆 ↓ 管段下料 道 ↓ 坡口加工 ↓ 予 组對，点焊 ↓ 焊 制 ↓ 接 XX 工程公司 4