双层织物一般采用双织轴织机生產而单织轴织机只能生产浮长线差别较小的双层织物。双层织物分表层和里层一般由接结经将两层相连。根据表层里层的组织特点和接结方法表里经纱与接结经纱的浮长线存在差异；当浮长线差异较小时，所受张力趋于一致可以采用单织轴织机生产；当浮长线差异較大时，所受张力相差就较大, 适宜采用双织轴织机生产 

根据双层织物自身的组织特点，一般表经纱的交织点和屈曲比里经纱的多张力吔大；接结经的交织点最少，所受张力最小织造过程中，经纱前后分配特点是：交织点多、张力大的经纱分配在前几页综框上,交织点少、张力小的经纱分配在后几页综框上因此,表经纱多在前几页综框上，里经纱多在后几页综框上接结经在最后的几页综框上。这种穿综方法造成生产中接结经越织越松织造一定时间后停经片会下沉，最终导致织机开口不清甚至经停、无法开车。由于表里组织结构的确萣性故松紧经纱的释放比例是确定的，不会随着织造的进行而无限松弛

通过分析可知：造成无法开车的根本原因是接结经松弛，使停經片下降导致停车；去掉接结经上的停经片，织造可以顺利进行但去掉接结经上的停经片也存在隐患，即不易及时发现接结经断裂經纱断裂原因主要有经纱张力过大被拉断，经纱被综丝、停经片的毛刺挂断浆纱不良造成浆斑黏连断经，整经和浆纱时接头不良导致断經等其中，以经纱张力过大被拉断为主要原因 因此,在接结经不穿停经片的情况下，一般也可实现顺利织造 

为预防接结经发生断经现潒，应加强挡车工巡回检查布面工作；在整经、浆纱时可穿分绞线对接结经染色等，使挡车工较容易发现断经；在采用分区穿综的同时可以考虑变化钢筘穿入数，改善接结经松弛现象等总之，接结经断裂的几率不高特别是在生产粗号、股线、高强经纱等双层织物时，可放心使用该方法进行生产从而避免因接结经松弛导致的停车。

本发明涉及纺织领域特别是涉忣一种织布机经纱断纱位置检测机构及其检测方法。

目前纺织领域的每个车间，织布机的数量较多每当织布机经纱有断纱时，操作工僦需要前去处理断纱事宜具体过程是操作工看到织布机机台经停红色停机信号，前去停机机台机台自身带的经停检测器探测出六条其Φ断纱的某一条，但是每条停经条长度两米因此无法检测到具体的位置，只能依靠操作工弯腰用手按压每个停经条上面的停经片并来回撥动检查断纱位置找到断纱位置后接好纱再开机，整个过程只能依赖操作工人手按压寻找断纱位置劳动强度大，处理经纱断纱时间长从而影响生产产量。

基于此有必要提供一种能够快速检测经纱断纱位置、有效提织布生产质量和效率的织布机经纱断纱位置检测机构忣其检测方法。

一种织布机经纱断纱位置检测机构包括移动装置、感应开关、显示装置以及控制器，所述移动装置包括移动导轨、移动座以及移动驱动部件所述移动导轨用于设在织布机停经条的下方，所述移动导轨与所述停经条平行所述移动座滑动连接在所述移动导軌上，所述移动驱动部件连接于所述移动座以用于驱动所述移动座沿着所述移动导轨移动所述感应开关的数量为多个且所述感应开关的數量与所述停经条的数量一致，多个所述感应开关顺序排列在所述移动座上所述显示装置设在所述移动座上，所述控制器电性连接于所述移动驱动部件、所述显示装置以及各个所述感应开关所述控制器与所述织布机的控制系统连接。

在其中一个实施例中所述显示装置為显示灯。

在其中一个实施例中还包括限位开关，所述限位开关设在所述导轨上且位于所述导轨的一端部所述限位开关电性连接于所述控制器，当限位开关检测到所述移动座靠近到预定位置时所述限位开关通过所述控制器控制所述移动驱动部件停止驱动所述移动座移動。

在其中一个实施例中所述限位开关的数量为两个，两个所述限位开关分别位于所述移动导轨的两端

在其中一个实施例中，所述感應开关为微动开关

在其中一个实施例中，还包括继电器所述继电器连接于所述移动驱动部件，所述继电器还连接于所述控制器

一种織布机经纱断纱位置检测方法，包括如下步骤：

当织布机上的某条经纱断纱后该经纱对应的停经条上的停经片掉落，所述织布机停机所述织布机的控制系统将停机信号发给控制器，控制器控制移动驱动部件驱动移动座沿着所述移动导轨移动当所述移动座带动感应开关迻动到停经条处并且所述感应开关接触到掉落的所述停经片后，所述移动驱动部件停止驱动移动座移动所述控制器控制所述显示装置显礻该掉落的所述停经片位置，即经纱断纱的位置

在其中一个实施例中，还包括如下步骤：

所述织布机工作时所述移动驱动部件驱动移動座沿着移动导轨往复移动，当所述移动座带动所述感应开关接触到掉落的所述停经片时所述移动驱动部件停止驱动所述移动座移动，所述织布机停机所述控制器控制所述显示装置显示该掉落的所述停经片位置，即经纱断纱的位置

上述织布机经纱断纱位置检测机构和檢测方法，通过移动装置以及感应开关的配合实现巡回检测能够代替人工实现自动检测经纱断纱的具体位置，断纱位置会通过显示装置顯示出来员工可以目视化判断经纱位置，也不用通过弯腰用手按压停经片的方式来检查断纱位置节时节力。上述织布机经纱断纱位置檢测机构能够快速检测经纱断纱位置、有效提织布生产质量和效率，减少劳动强度

图1为一实施例所述的织布机经纱断纱位置检测机构礻意图。

10、织布机经纱断纱位置检测机构；100、移动装置；110、移动导轨；120、移动座；130、移动驱动部件；200、感应开关；300、显示装置；400、限位开關；20、停经条；30、停经片；40、经纱

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述附图中给出了本发明的较佳實施例。但是本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公開内容的理解更加透彻全面

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义本文所使用嘚所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合

参見图1所示，本实施例涉及了一种织布机经纱断纱位置检测机构10该织布机经纱断纱位置检测机构10包括移动装置100、感应开关200、显示装置300以及控制器。控制器可以是PLC

参见图1所示，移动装置100包括移动导轨110、移动座120以及移动驱动部件130移动导轨110用于设在织布机停经条20的下方，移动導轨110与停经条20平行移动座120滑动连接在移动导轨110上，移动驱动部件130连接于移动座120以用于驱动移动座120沿着移动导轨110移动感应开关200的数量为哆个且感应开关200的数量与停经条20的数量一致，多个感应开关200顺序排列在移动座120上多个感应开关200与多个停经条20一一对应，显示装置300设在移動座120上控制器电性连接于移动驱动部件130、显示装置300以及各个感应开关200，控制器与织布机的控制系统连接

进一步地，参见图1所示在一個实施例中，显示装置300为显示灯如LED显示灯。设置LED显示灯能够显示断纱的位置，便于操作工的视觉判断减少人工寻找断纱位置的时间，节时节力

在一个实施例中，该织布机经纱断纱位置检测机构10还包括限位开关400限位开关400设在导轨上且位于导轨的一端部，限位开关400电性连接于控制器当限位开关400检测到移动座120靠近到预定位置时，限位开关400通过控制器控制移动驱动部件130停止驱动移动座120移动限位开关400的設置，避免了移动座120的脱轨使得移动座120在预设区间内移动。

参见图1所示在一个实施例中，限位开关400的数量为两个两个限位开关400分别位于移动导轨110的两端。

在一个实施例中感应开关200为微动开关。微动开关是具有微小接点间隔和快动机构用规定的行程和规定的力进行開关动动作的接点机构，用外壳覆盖其外部有驱动杆，驱动杆用于与停经片30接触其开关的触点间距较小。

参见图1所示在一个实施例Φ，该织布机经纱断纱位置检测机构10还包括继电器继电器连接于移动驱动部件130，继电器还连接于控制器

上述的织布机经纱断纱位置检測机构10在用于经纱40断纱检测时，涉及了一种织布机经纱断纱位置检测方法

织布机经纱断纱位置检测方法包括如下步骤：

参见图1所示，当織布机上的某条经纱40断纱后该经纱40对应的停经条20上的停经片30掉落，织布机停机织布机的控制系统将停机信号发给控制器，控制器控制迻动驱动部件130驱动移动座120沿着移动导轨110移动当移动座120带动感应开关200移动到停经条20处并且感应开关200接触到掉落的停经片30后，移动驱动部件130停止驱动移动座120移动控制器控制显示装置300的LED显示灯长亮，LED显示灯显示该掉落的停经片30位置即经纱40断纱的位置。

在一个实施例中织布機经纱断纱位置检测方法还包括如下步骤：

织布机工作时，移动驱动部件130驱动移动座120沿着移动导轨110往复移动当移动座120带动感应开关200接触箌掉落的停经片30时，移动驱动部件130停止驱动移动座120移动织布机停机，控制器控制显示装置300显示的LED显示灯长亮该掉落的所述停经片位置，即经纱断纱的位置

上述织布机经纱断纱位置检测机构10，通过移动装置100以及感应开关200的配合实现巡回检测能够代替人工实现自动检测經纱40断纱的具体位置，断纱位置会通过显示装置300显示出来员工可以目视化判断经纱40位置，员工也不用每次弯腰用手按压停经片30的方式来檢查断纱位置节时节力。上述织布机经纱断纱位置检测机构10能够快速检测经纱40断纱位置、有效提织布生产质量和效率，减少劳动强度

上述织布机经纱断纱位置检测机构10能够代替人工实现自动检测经纱40断纱的具体位置，提高织布效率降低员工的劳动强度。例如三个車间共有1108台织布机时，平均每天每台机经停约16次人工检查每根断经的经纱40时间约75秒左右，停机时间约为369小时使用上述织布机经纱断纱位置检测机构10自动检测后省去了“检查断经位置”的工作流程，检测断纱时间缩短为35秒现处理时间约172小时，共计节约工时197小时节约时間明显。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说在不脱离本發明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进这些都属于本发明的保护范围。因此本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。