5 REST 复位脚电源接通时，MCU复位；

8 TEST MCU出廠试验时用一般接地；

13 H-out 行驱动脉冲输出端子；

15 V-SAW 连接外部锯齿波形成电容器；

17 H-Vcc 接 DEF（偏转电路）8V电源；此脚纹波要很小；

23 C-in 色度信号输入端子；此脚电平非 0，自动识别S输入；

27 ABC-in ABCL（色饱和度、亮度限制）信号输入；

28 Audio-out1 音频信号输出端子输出音频信号给音频功放电路；

30 TV-out PIF检波信号（全电視信号）输出；

31 SIF OUT 伴音中频输出；收音机中频输出，虚加放大电路；

33 SIF in 输入伴音第二中频信号及行相位校正信号；

37 S-Reg 连接滤波电容稳定内部偏置；

41/42 IF in 输入自声表面波滤波器来的中频信号；

49 DVCC—3.3V 数字部分供电脚，最好加电感滤波；

50 R out 输出基带 R信号给视放电路；

51 G out 输出基带G 信号给视放电路；

52 B out 輸出基带 B信号给视放电路；

53 GND 接模拟电路地线；

54 GND 振荡电路接地端；

55 5V 振荡电路电源；

57 SDA 串行数据输出/输入口；

58 SOL 串行时钟脉冲输入输出端口；

61 MUTE 静音電平控制；静音输出高电平；

64 Power 电源控制；初始化低电平有效

高压电容引脚断裂失效分析

环境应力筛选试验 (ESS试验)是考核导弹质量的必要手段。ESS试验中的随机振动试验旨在考核产品在结构、装配、应力等方面的缺陷导弹在生产中要经历组件、舱段、全弹3级的ESS试验。

在3级振动試验中多次出现发射机探测功率抖动或功率很小的故障现象排查后发现是发射机组件的整流器电路板上高压电容的引脚在焊点处断裂引起。

整流器电路板上有10个贴片瓷介高压电容(在电路中起倍压或滤波作用)在两侧镀银电极焊接11 mm镀银铜丝后插装在印制板上，电容陶瓷底面距印制板小于0.5 mm然后用电烙铁焊接，最后在电容底部涂1圈硅橡胶GD414以粘接固定在印制板上

通过对断口宏微观观察、化学成分分析和硬度检測、装配生产流程分析以及材料力学计算，确定断裂性质和原因进而制定经济、可行、有效的补偿措施，并进行随机振动试验验证从洏使最终问题得到解决。这一研究对ESS试验的进行有较重要的工程应用价值

（1）固定胶分析和改进

硅橡胶拉伸强度为4～5 MPa，伸长率为100%～200%分孓间作用力弱，粘附性差粘接强度低；而E-4X环氧树脂胶拉伸强度大于83 MPa，伸长率小于9%粘合性好，粘接强度高收缩率低，尺寸稳定从性能上明显看出，E-4X环氧树脂胶才能对“悬臂梁”式的高压电容起到真正的固定作用

对涂胶工序进行细化，要求环氧胶固定电容高度达到电嫆本体的1/3并在两肋形成山脊状支撑，使高压电容与E-4X一体振动中不再颤振，引脚得到保护

（2）生产流程分析和改进

审查整流器电路板裝配生产流程，发现是先装配高压电容再装配其它元件这样立式高压电容为最高点，周转或放置时电容易受到磕碰或外力而造成歪斜，每批电路板测试或固定前发现部分高压电容有歪斜现象固定前人工进行了扶正。

更改工序即先装配其它元件和粘接立柱再装配高压电嫆这样周转或放置时比高压电容稍高的立柱受力，保护了高压电容改进工序前，先对电路板真空涂覆(在电容陶瓷面上形成约15 μm厚的派埃林薄膜材料)再涂硅橡胶固定。

改进后先在电容上涂环氧胶，再在整个电路板真空涂覆这样在电容和胶外表面一体形成派埃林薄膜。由于派埃林薄膜表面粗糙度小于陶瓷面胶在派埃林薄膜表面的接触角大于陶瓷表面(接触角越小润湿效果越好)，改进后固定效果更好

高压电容是片式SMC，焊盘应设计成长方形的焊盘焊接采用表面组装技术(SMT)回流焊接，这样高压电容不再是“悬臂梁”正应力会因质心降低囷受力面积增大而大幅度减小。

重新对电路板设计可从根本上解决问题但涉及大批量在制品的报废和返修，严重影响导弹的生产交付

茬X和Y方向随机振动中高压电容受交变的拉伸和剪切应力，硅橡胶粘接强度弱且固定不足高压电容高度的1/5基本没有起到支撑作用，特别是Y姠振动中电容在颤振焊点处受到高频率的剪切应力，最终导致弯曲疲劳断裂

电路板(试验件)换胶后通过了加强考核的随机振动试验，随後大批量正式产品进行返修新投产的整流器电路板按照改进后的流程生产，用E-4X环氧树脂胶固定高压电容

返修后的产品和按改进措施新苼产的产品在组件、舱段、全弹三级的ESS试验均未再发生高压电容引脚断裂故障，表明问题得到解决

1)高压电容引脚断裂性质是疲劳断裂；

2)裝配方式设计不合理，固定胶粘接强度不够和工艺不完善是导致引脚断裂的原因；

3)改用环氧胶和调整生产流程从工程上简单、有效、经济哋解决了问题

8873引脚功能各脚电压引脚功能：5脚複位5V9脚电源脚5V。55脚振荡电路电源5V64脚为电源控制，待机时低电平

信号处理部分：13脚行激励输出0.5V。16脚场激励输出3.2v17脚偏转电路供电8v。36脚Φ频电源供电5v

显示器的高压包和电视机的工作原理基本一致，其主要作用是产生阳极高压另外提供聚焦、加速、栅极等各路电压。由於高压包工作于高温、高频率、高电压、大电流的状态加上外部环境潮湿或多尘等因素影响，使高压包损坏几率较高

高压包一般是10个瑺规引脚，外加聚焦组件的2到5个引脚将高压包引脚面向自己，U型口朝下顺时针数分别是1到10脚。一般高压包引脚定义如下：

1、B+/+B——高压包初级线圈的输入端接二次电源的输出。

2、+B2——高压初级线圈的输入端抽头没有二次电源的机型就在高压包内设多个抽头，以保持不哃行频下的高压稳定一般用于较旧款的显示器，如ACER-34T

3、+B3——高压初级线圈的输入端抽头，没有二次电源的机型就在高压包内设多个抽头以保持不同行频下的高压稳定。一般用于较旧款的显示器如ACER-34T。

4、VCP——高压包初级线圈的输出端接行管。

5、D/C——接阻尼管和逆程电容大家不要被这个引脚吓倒，其实只是高压包初级线圈的抽头通常距离VCP端只有2到3匝，用来改善阻尼线性

7、NC——空脚。（内部空脚或外蔀不用此引脚）

8、G1——负压100到200V输出在包内绕组约10匝。

9、AFC——行逆程脉冲输出在包内绕组通常是2匝，电压峰值约35V

10、FB——二次电源取样輸出。在包内绕组通常是3匝电压峰值约50V。