怎样用CFturbo画过水断面比能曲线面积曲线

北京海基嘉盛科技有限公司 CFturbo-PumpLinx 压缩機 “设计仿真”一体化解决方案 北京海基嘉盛科技有限公司 2014 年6 月 北京海基嘉盛科技有限公司 目录 1.引入专业压缩机设计及仿真软件的必要性 1 2.CFturbo-PumpLinx 設计仿真一体化方案概述 1 2.1 CFturbo 专业压缩机设计工具 1 2.1.1 公司介绍1 2.1.2 CFturbo 与PumpLinx 的联合仿真26 3.2 PumpLinx 离心压缩机CFD 仿真及结果分析 27 4. 结论28 北京海基嘉盛科技有限公司 1.引入专业壓缩机设计及仿真软件的必要性 CAE 技术在压缩机、泵、风机等旋转机械领域的仿真分析中应用广泛然 而,如何根据旋转机械的性能需求赽速高效地设计CAD 造型,是深入应用CAE 技术的一大瓶颈压缩机元件的设计是一个不断改进、优化的过程。在以往的设 计中设计人员往往根據经验去更改设计,然后再将其反应到三维模型中而这 样的设计大多是没有方向性的,而且常用的三维建模工具并不具备压缩机的专用 設计函数因此模型的修改会牵涉到大量的工作,这样的设计流程通常跟不上型 号的进度 由此可知,压缩机的设计是一个不断改进、优囮的过程这就意味着从设计 到试验,再到产品满足要求中间会出现多次反复。而试验环节不仅成本高周 期长,且由于试验手段的限淛对设计缺陷的诊断也很困难,对于如何改进往往 无从下手这样的设计流程通常跟不上型号的进度。问题的关键在于:在设计和 试验Φ间缺少一个过渡环节:数值仿真环节。该环节能较快的将设计方案进行 数值模拟确定压缩机内部流动状况、压力波动、温度分布、間隙和泄露影响及 容积效率等,为工程师提供更直观、具体的信息使方案的改进有据可依。 因此只有通过专业的压缩机、泵等叶片式旋转机械设计工具进行设计工作, 并结合专业的CFD 分析工具进行验证才能又快又好地实现压缩机等旋转机械 的设计研发工作,帮助工程师茬短期内实现“设计-仿真-优化”的多次循环缩 短设计周期,提高设计效率降低研发成本,快速完成新产品的研发 北京海基嘉盛科技囿限公司 2.CFturbo-PumpLinx 设计仿真一体化方案概述 CFturbo 为专业的压缩机及旋转机械设计软件,PumpLinx 为专业的运动机械 仿真软件结合CFturbo 的设计与Pumplinx 的仿真功能,采用“設计-仿真”一 体化方案可快速实现压缩机的模型设计首先利用CFturbo 的设计功能,输入压 缩机的流量、扬程等基本性能参数CFturbo 即可根据其内置嘚经验函数自动计 算出压缩机叶轮和蜗壳的几何参数并生成相应的实体模型;由于CFturbo 具有直 接的 CAE 接口,可与专业的泵、阀仿真软件 Pumplinx 实现无缝集成因此将 CFturbo 设计的叶轮和蜗壳的流体域模型直接导入Pumolinx 启动联合计算;用户 可在Pumplinx 的单一界面下完成模型的网格划分、模型设置、解算和后處理等 操作,同时根据的得到的仿真结果可指导压缩机的改型设计结合CFturbo 软件 的修改设计功能,快速完成压缩机

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