由于数控加工中心所使用的刀具各种各样刀具尺寸也极不统一，故对刀时应根据实际加工情况选择好对刀方法，确定程序指令输入好对刀参数和刀具补偿值。即便洳此不同的对刀方法也可能会出现一些误差，从而影响工件加工的精度下面，小编整理出以下几种对刀方法以供参考。

加工中心机床常用的对刀方法主要有对刀仪对刀、自动对刀及试切法对刀等几种由于一个工件完整的加工工序可能会涉及几把甚至几十把刀具，因試切法较为原始并且对刀精度较差，因而很少采用我们着重看一下较为典型的对刀方法：

寻边器对刀精度较高，操作简单、应用广泛常用的寻边器有标准棒，结构简单、成本低、校正精度不高而寻边器对刀要求定位基准面应有较好的表面粗糙和直线度，可以确保对刀精度

采用对刀仪进行对刀因其经济型较高，是现在数控加工中心对刀步骤的主要方法对刀分为机内对刀仪对刀和机外对刀仪对刀两種。机外对刀仪对刀需要预先在机床外面校正好然后把刀装上机床上就可以使用了；机内对刀仪对刀是将刀具直接安装在机床某一固定位置上进行测量的方法。

自动对刀是利用数控加工中心配置的刀具检测功能实现的这一装置可以自动精确地测出每把刀具各个坐标方向嘚长度，并可以自动修正刀具误差值整个检测及修正过程可在机床正常运行的基础上实现。这种对刀方法完全靠电子控制装置实现的排除了人为对刀的误差，因而对刀精度更高对刀效率也更好。

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