生产型企业仓库存货盘点报告分析.doc

生产型企业仓库存货盘点报告分析存货盘点报告分析存货盘点报告分析一盘点前开会确定(参会部门:仓库、生产中心)系统数据导出日期:年月日盘点前确定基准日:年月日月月日盘点范围:产成品、半成品、返修品、物料库。盘点前确定盘点参与部门:仓库、财务部、生产部门。盘点直接负责人:方育娇盘点人员:杨林、方育娇、生产部门同事。三盘点结果及变动原因(具体见Excel第二份报表“库存帐实汇总金额对比”)本次盘点账面数量与盘点的实际数量存在差异本次盘点帐面库存金额为元实际盘点金额为元暂时盘亏金额为元盘盈金额为元未盘点金额为元差异金额占盘点帐面金额约差异率比较大。差异原因:()差异金额主要体现在半成品和返修品库上主要还是历史返修品管理不善导致对于返修品没及时处理很多返修品和流动性不大的产品都是在以前罗军抽屉里找到而且存放非常混乱。其中半成品和产成品的差异主要是流动性不大、价值高的FDT的硬盘盒半成品和FKT的U盘金额高达元和元。()另外一个差异就是已调到返修库品的包材物料M、G的Flash和G、G硬盘没有全部找到导致返修品库差异达到元左右。()未盘点金额约元主要为标贴、铭牌、说明书、条码、包装盒。四盘点存在问题存货作为公司重要的资产其管理的好坏直接影响到公司的利益优化存货管理不仅能够盘活资金提高资金的周转利用率间接上也有利于拉动销售提高公司业绩。上次杨林已经把我们在盘点时部分出现的问题反映了在这里我本着对事不对人的原则把我在盘点时所遇到的问题总结一下希望能够得到领导的重视把存货管理仓库管理进一步完善把存货管理科学化、制度化。问题所在:大部份的原材料包装上没有标贴相似类别很难区分提高了盘点差错率。已成呆料的物料没有及时处理和正常流动的物料混淆在一起生产已报废的物料没有及时进行处理和返修品再次混淆在一起盘点时区分不开来又再次纳入盘点范围再由技术人员重新测试重新调整进入系统上数据然后再重新报损不但增加工作量也浪费时间浪费人力资源。返修品没及时退还供应商或工厂维修。以前盘点写上的存货卡片没有执行每次进出库数量进行结余降低了盘点的效率。由于空间的限制存货分区不明确。分工不明确部门间协作性非常差。盘点工作得不到相关部门的重视很多时候就像抽皮影戏缺乏积极性。盘点跨时长。存货盘点要求的是一个时点上的数据而不是一个期间的数据盘点拖的时间太长为不影响销售又继续在出货这样也会导致帐实不符的问题。盘点流程不明确责任不明确缺少复查复核人员。比如说我和杨林参加了盘点登记、统计方面还是由我来登记、统计有出入的数据最后由我和杨林来复查特别是涉及数量非常大的物料我不敢保证数量是的准确这时候复查应该由另外的同事来执行保证数据准确性保证帐实一致。对于帐实不一致的产品最终又找到实际产品的数据应该由生产或者仓库说明原因制作调整表格最终才能在管理系统上调帐。五盘点意见针对公司盘点的情况以及在盘点遇到的问题我提几点盘点方面的意见:(一)完善仓库管理做到制度化、标准化。根据公司仓库管理制度做好收发管理、品质管理、安全管理。(二)明确盘点流程盘点前。()仓库管理员需将还未有编码的存货通知生产中心及时补编编码做好物料标识。()盘点前仓库人员需对货品先进行分区摆放确定盘点区域存货以产品区、半成品区、返修品待检区、物料区、电子类区、包材区分成几个区域提高盘点进行时的效率。()由领导指定一个盘点统筹者其他参与盘占人员必须服务统筹者的工作安排。(),制定盘点计划进行人员分工确定盘点人员复查人员登记人员、统计人员可以个人一个盘点小组确定复查比例盘点差错率并由相关人员签字明确责任。()明确关于盘点奖罚制度。对于已签字确认的盘点人员、复查人员无故缺席的有明确的奖罚制度。()确定盘点时限严格按时进行盘点。个人觉得为了不影响销售和进货可以利用周末两天不进货不出货的时间进行盘点如果人员安排方面合理一次盘点两天基本可以完成至于占用到大家休息的时间相关参与盘点人员也可以进行调休。盘点开展时。()盘点人员一经签名确认就必须按计划行事认真负责规范统一不出现重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实相关盘点人和复查人要负责任。()盘点登记人员认真填写存货卡片名称、货号、规格必须明确数量一定是实物数量真实准确。()复查人员应以金额大、单价高、容易出差错的产品及物料进行抽取并在抽查栏签名确认。()复查人员根据初盘数据抽取时发现差异的应该由仓库主管参与重新盘点并更正初盘数据对于高于确定差错率的区域货品进行重新全盘。()仓库主管将初盘数据以及签字更正过后的初盘数据输入电脑形成电子文档汇总打印《盘点清单》签字后提供给财务部由仓库主管、财务主管签字后才能进行帐实对比。盘点后统计数据()财务部以已审核过《盘点清单》为依据以及仓库主管提交的电子文档与存货系统账面数量汇总《库存盘点帐实汇总表》计算出盘盈盘亏数生成《盘盈单》和《盘亏单》。()仓库主管根据财务部的《盘盈单》和《盘亏单》查找盘盈盘亏的原因并将和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批。()财务部根据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。导出调帐后数据以便查看。、盘点后续工作()严格执行存货卡片进出登记结余存货数量有利于随时掌握存货数量也有利于下次盘点工作。()生产部门根据盘点审批调帐后的《库存盘点帐实汇总表》及时进行物料相关处理对于已经过期成呆滞物料的及时调出重点管理区域分开管理对于返修的产品及时进行维修及时盘活资金。()对于涉及数量非常大、价值小、易耗的标贴、铭牌进行分开管理。以上是我对参与盘点统计工作后存在问题的看法因为自己不是专业仓库管理人员看法难免比较片面但是相信只要部门之间协调好了大家一起合作把发现的问题提出来及时把问题解决形成标准就达到每次盘点所要目的。篇二:材料库存盘点分析报告材料库存盘点分析报告各位领导:库存盘点于年月日完成对生产部大部分物料进行的盘点经过分析得出此次盘点结果如下:盘点方式:一次终结盘点盘点范围:公司所有仓库盘点方法:、采用各仓库负责人负责盘点为最终盘点的方式、对所有的材料及其分类分别为工具类、线材类、五金类、仪表类、交电类、瓷件类、非金类的材料进行实地盘点。、由于是月度盘点主要采用由生产部内部自行盘点。、将盘点结果与盘点日月日财务账面记录进行核对寻找并分析差异原因判断盘点结果是否可以接受。盘点情况:一、原材料:存货摆放基本整齐货品保存完好无明显残破毁损情况盘点人员对货物的品种、摆放等非常熟悉。二、盘点结果:月盘点的实际数量与账面存货相符。分别为:工具类余额元、线材类余额元、五金类余额元、仪表类余额元、交电类余额元、瓷件类余额元、非金类元其余盘点仓库基本无差异。三、从年终盘点数与本月盘点数对比在仓库基本库存范围内五金类库存的线鼻子有个体差异(大小)非金类的管件有个体差异(大小)。四、原因分析:此次盘点结果是盘盈(瓷件类、非金类为盘亏)。主要原因在于账面数额是根据生产部车间材料领用表编制有存在部分库存更换货物有无及时的变更材料领用表所导致的材料与库存材料的个体差异。部分材料采购回来直接进入车间生产因发票未到没有及时入库。工人在电焊或切(转载于:wWWxIElwCOM写论文网:生产型企业仓库存货盘点报告分析)割的时候有小部分损耗。瓷件非金类有在运输的途中库房搬运中有损耗。盘点中物料名称、规格有误造成漏盘、误盘等盘点时计量、记录出现错误等。盘点结果:此次盘点的差异不大盘点结果真实性值得信任。存货管理制度不够健全建议在相对完善物料控制制度基础上加强实际执行力度。关于仓库管理我们建议:材料的使用应根据实际记录材料有完整的出入库流程并严格执行退料过程不可减少同时工人用料的责任心强弱、工人技术状况、废品率的高低、设备工艺状况、材料质量状况、材料规格的适应程度等都影响产品的直接材料成本余料尽量循环利用加强生产过程中物料监管实际执行力度～报告人:年月日篇三:仓库盘点分析报告盘点分析报告盘点时间:年月日星期五盘点地点:仓库(木板、铁架区椅脚、托盘区气杆、酒吧配件区)盘点人:方乐、丁敏、王中一、赵潇洒、张涛、沈燕萍及各区域仓管员监察:何家锋盘点范围:仓库各区域内的生产配件盘点方法:根据K系统导出物料帐存数字进行小时随机抽盘要求实盘数量与帐存数量一致视为准确(如今日有出入库的则根据单据记录加减后为实际数量)盘点结果:盘点分析:此次盘点时间较短盘点结果不一定很全面有一定的误差。但随机盘点结果总体合格率比较好说明K二次升级以来仓库的总体都接近准确从盘赢率分析得出以后工作中必须注意生产线上所退下的物料需及时入库

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