牛！“塑料圈”刚出来就有人为它献诗了！ - 简书
牛！“塑料圈”刚出来就有人为它献诗了！
塑料人也有文艺的时候
小米：我出5苹果：我出7华为：我出9三星：我出炸。……
曾经，我是那种游戏人生的人不要误会，我是说我把游戏当做人生我曾经玩过一款小众武侠网游在里面加入了一个帮会有着一帮两肋插刀的兄弟有着一个惺惺相惜的恋人我们在游戏里热情地战斗有时却又温柔地看着风景
不得不说，卖料子其实还是蛮赚钱的那时候，我有着很多的固定客户我每个月也能拿到上万的提成我把它们投到游戏里过着游戏里土豪的生活我的积分榜总是排在前列我在全服很出名因为我喜欢第一试问谁不喜欢第一呢 我把很多的时间和精力放在了游戏上慢慢地，我的客户流失了我的收入也降低了白天里我萎靡不振然而，我还是愿意坚持玩下去
时间飞逝新服变成了老服最后变成了鬼服新手变成了老手最后成了骨灰级玩家帮会在敌对的打击下散了又重组兄弟们慢慢地也都走了 终于有一天我跟她在城外的一片桃花林里看风景她下线了只说了声晚安后来，就再也没有上过线我守在那片城外的桃花林敌对把我杀死了一遍又一遍我还要往那跑我只是想看到那个熟悉的身影然而，终究没有
我骑着马，在场景中到处跑来到兄弟们一起战斗的街巷来到我和她一起种地的农田在瀑布下我们曾经一起弹琴在城门口，我们曾经获得过艰难的胜利 有人说，游戏的最后就是守着一个尸体帮守着一排灰了的好友列表守着一个鬼区我的排名依旧在前列然而，我前所未有的孤独我一个人默默地看遍了风景发呆、回忆、想念
终于有天，我卸载了游戏，删掉了角色我全身心地投入到工作中然而，我手里已经没有优质的客户了我面临着即将被公司辞退的危险后来朋友拉我进了塑料圈 我不愿意承认自己是个失败者我疯狂地刷粉丝，拉关注我疯狂地发布报价、采购信息我疯狂地拉好友进塑料圈很多人找我谈生意也有很多人给我留言
慢慢地我的排名上去了到了大家打开塑料圈就可以看到的那排那一刻，我仿佛回到了游戏的时光仿佛我的名字就静静地刻在游戏积分榜上然而，比起游戏，塑料圈要真实很多有人跟你谈生意，讲价钱你要寄发票，填地址有时候还要有聚会约人吃饭我的业务越来越好朋友越来越多有个塑料圈的好友在一次聚餐中我们一见钟情我们相恋了
现在，我正在码字而她正默默地睡在我身边我们已经结婚了听着她轻轻的呼吸声我觉得这是世界上最开心的事 我们每个人都有很荒唐的时候有过很荒唐的年纪是的，我们都曾有过悲伤的过去那些荒唐我们不后悔如果上天给我一次机会我想说我还要来塑料圈
小编在这里温馨提示： 塑料圈通讯录的排名先后是有一套计算法则的，具体权重为粉丝50%+求购30%+报价20%，得到的总和数值越高，排名越靠前。 其中粉丝数量是你被关注的数量，您可以通过邀请好友、多发报价求购等信息、提高自己活跃度等来获得粉丝数。 求购、报价是你发布的求购、报价信息的条数。你发布的供求信息，行业通讯录里的人是可以回复你的，以进行进一步的商谈。 PS：等级除了粉丝数和发布供求信息外，还有一个很重要的指标：好友推荐量。拉的好友越多，军衔升级越快。
那天午后，阳光，微风，哀愁我刷着QQ，赞着微信弹窗亮起：7000F来一柜我轻轻拨通了你的电话怀着感激与开心你也许从来不知道那是我人生的第一单那天，我刚入行不到半月
电话那头，响起一个40岁中年男子的声音是个很和蔼的大叔呢我心里涌起像对老爸一样的尊敬从那后，一单两单，我们的合作渐稳每次谈生意，我总是尽全力给你优惠那年年末，我站在销冠领奖台上向大家讲述了，那个哀愁的午后刚入职半月的我失掉信心，打算放弃的那一刻讲起了那个求购7000F的弹窗讲起了那个像老爸一样的40岁中年男子
有一天，我进入了塑料圈那是一个塑料人的通讯录我注册完毕，查找你的名字看到了你的头像竟然是个20多岁的同龄人大叔，你肯定是来钓妹子的吧于是，我看了资料，真的是91年出生的
我拨通了你的电话喂！王哥，你多大啊？91年的啊！啊！骗人吧！听着像40岁啊！这声音叫磁性，男性特有的磁性，懂吗？……不说了，在玩LOL，开黑呢！你也玩LOL啊，哪个区的？费雷尔卓德我擦，我也在那个区。你啥段位啊？钻石我擦，我才白银，王哥，开黑带我！行，看哥带你装逼带你飞
挂掉电话，我哭笑不得人世间最悲痛的事莫过于你是我的同龄人而我把你当大叔一样尊重我曾经仰望的东西有一天竟然可以平视我不知道是该难过还是高兴我曾经尊重的大叔竟然是个喜欢玩LOL的同龄人
不说了，LOL开黑排位去了剑姬留给我！！我要让你们见见什么是史上第二剑姬第一是我王哥
塑料圈最大的功能就是让你对客户“老爸”般的尊敬变成“哥们”般的轻松
这里小编就说一下加入塑料圈的攻略： 关注我的塑料网微信公众号，在下方菜单栏点击塑料圈，进入即可。
塑料圈主页左下方有“加入塑料圈”的字样。点击后，会进入登录/注册环节。 已经注册的用户，直接输入手机号码、密码，点击登录按钮即可
没有注册的用户点击左下方注册按钮，即进入注册环节。注册需要输入手机号和密码，点击蓝色获取验证码，待收到短信后输入验证码，点击下一步。
由于塑料圈是一款塑料交易、社交平台，涉及到真实交易，胡务必填写真实信息。即使客户没有登录，也可以以游客的身份浏览部分通讯录，但是发布供求信息、浏览更多通讯录等操作则需要用户完成登录。 在塑料圈首页会显示塑料圈人数，各个用户的主要信息（公司名称、姓名、性别、手机号、主营牌号、粉丝数、等级），用户通过上方检索窗口，还可以搜索自己要找的人。
记叙文写作指导 1、记叙文的文体特点及其分类 记叙文是通过记述人物、事件来表明作者思想感情的一种文体。一般说来，记叙文分简单记叙文和复杂记叙文两种。前者只记一人一事，篇幅比较短小; 后者所记的人物或事件不限于一个或一件，写作方法也比较复杂。记叙文是包含面很广的文体，童话、故...
正文 1.比赛 书佳仰头看大屏幕。 蓝色方的金克斯扛着火箭筒一路冲上对方泉水，拦都拦不住。 lpl夏季赛现场气氛高昂，周围全是是粉丝按捺不住的呼喊。现场两个解说在你一言我一语地调侃。 “哎，你说这个wan。”女解说声音带着笑意，“一场场的传承自己赶往对方泉水的传统。不是在敌...
-- 发自我的网易邮箱平板适配版 ----- Original Message ----- From: 163 To: &秦丕兴& Sent: Fri, 15 Sep :27 -0700 Subject: 大营、二营勤俭持家发家、到成为企业家
2016中国（余姚）国际塑料博览会暨第十八届中国塑料博览会，于11月6日—9日，在浙江余姚隆重举行。此次塑博会内容丰富、企业云集、注重创新、贴近市场、凸显国际化，是塑料行业的不可多得的盛会。作为新三板塑料电商第一股，我的塑料网（中晨电商 837297）也带着自己的“新理念、...
作为新三板塑料电商第一股,中晨电商(股票代码:837297)本月产品服务升级再出大手笔,联合多家塑料行业巨头企业、知名塑料联盟大佬，发布2.0版塑料生态圈产品线，全面展示其产业互联网服务体系的强大阵容。
本次产品升级,我的塑料网以“超级塑料生态圈”为主题,致力于打造一个...
星期六上午和风旭日，许毅张安安等一行人校门口集合，一起搭上了去往农家乐的公交车。 “嘭嗤”一声，公交车门打开，他们陆陆续续走了下来。安安疑惑地看看四周围，不解地问道：“这不就是新校区门口吗？为什么就在这下呢？农家乐在哪?”许毅刚要回答，方小婧抢先答道：“农家乐得从新校区门口...
【《瓦尔登湖》并不甜 】
起初要买《瓦尔登湖》是受他人的推荐和被它的名字所吸引。但买回来好久都在书架上搁置了，近一个月才开始阅读起来，直至今天正好读完。
这绝对是一本超凡入圣的好书。说它超凡...
平衡和稳定皆因吸引。上下四方古往今来的宇宙伊始就是如此，银河系和太阳系的平衡因此产生。依附和控制产生的作用力可以维护大势，削弱纷争。早期的母系社会和封建制度下的男权独大阶段，虽然生产力低下，社会问题复杂，但不可否认的是创造了无比静好平和的家庭状态。男女应该履行不同的社会...
周末，我躺在沙发上，阳光照进来，暖暖的洒在身上觉得幸福极了。
让我猜猜你此刻在哪儿？在车里？看着一本传记？如果没猜错，应该是美国前总统罗斯福，我记得之前跟你提过。只是这个之前在你看不到我的空间。
如果你在，我们的星期天会是什么样子？最近的我很颓废...
我也想体会 有人离不开我 是一种怎样的感受 可偏偏 这凉薄的世界 谁离开谁都能活您当前位置: &
& PC塑胶原料注塑成形的缺陷要怎么解决？
PC塑胶原料注塑成形的缺陷要怎么解决？
作者: 唐小红 &
来源: 深圳龙岗区鑫越强龙塑胶原料经营部 &
PC塑胶原料注塑成形的缺陷要怎么解决？
龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。
（－）残余应力引起的龟裂
残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为 在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手：
（1）由于直浇口压力损失小，所以，如果龟裂主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。
（2）在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力。
（3）一般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度。但当注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生。
（4）注射和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。
（5）非结晶性树脂，如 AS树脂、 ABS树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力，应予以注意。
脱模推出时，由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙，使推出力过大，产生应力，有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置，即可确定原因。
在注射成型的同时嵌入金属件时，容易产生应力，而且容易在经过一段时间后才产生龟裂，危害极大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力，而且随着时间的推移，应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。为预防由此产生的龟裂，作为经验，壁厚7'与嵌入金属件的外径
通用型聚苯乙烯基本上不适于宜加镶嵌件，而镶嵌件对尼龙的影响小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小，比较适合嵌入件。
另外，成型前对金属嵌件进行预热，也具有较好的效果。
（二）外部应力引起的龟裂
这里的外部应力，主要是因设计不合理而造成应力集中，特别是在尖角处更需注意。由图2－2可知，可取R／7'一0．5～0．7。
（三）外部环骋鸬墓炅?br&化学药品、吸潮引起的水降解，以及再生料的过多使用都会使物性劣化，产生龟裂。
二、充填不足
充填不足的主要原因有以下几个方面：
i. 树脂容量不足。
ii. 型腔内加压不足。
iii. 树脂流动性不足。
iv. 排气效果不好。
作为改善措施，主要可以从以下几个方面入手：
1）加长注射时间，防止由于成型周期过短，造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔。
2）提高注射速度。
3）提高模具温度。
4）提高树脂温度。
5）提高注射压力。
6）扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1／2～l／3。
7）浇口设置在制品壁厚大处。
8）设置排气槽（平均深度0．03mm、宽度3～smm）或排气杆。对于较小工件更为重要。
9）在螺杆与注射喷嘴之间留有一定的（约smm）缓冲距离。
10）选用低粘度等级的材料。
11）加入润滑剂。
三、皱招及麻面
产生这种缺陷的原因在本质上与充填不足相同，只是程度不同。因此，解决方法也与上述方法基本相同。特别是对流动性较差的树脂（如聚甲醛、PMMA树脂、聚碳酸酯及PP树脂等）更需要注意适当增大浇口和适当的注射时间。
缩坑的原因也与充填不足相同，原则上可通过过剩充填加以解决，但却会有产生应力的危险，应在设计上注意壁厚均匀，应尽可能地减少加强肋、凸柱等地方的壁厚。
对于溢边的处理重点应主要放在模具的改善方面。而在成型条件上，则可在降低流动性方面着手。具体地可采用以下几种方法：
1）降低注射压力。
2）降低树脂温度。
4）选用高粘度等级的材料。
5）降低模具温度。
6）研磨溢边发生的模具面。
7）采用较硬的模具钢材。
8）提高锁模力。
9）调整准确模具的结合面等部位。
10）增加模具支撑柱，以增加刚性。
ll）根据不同材料确定不同排气槽的尺寸。
六、熔接痕
熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生
的。一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对制品强度产生影响
（特别是在纤维增强树脂时，尤为严重）。可参考以下几项予以改善：
l）调整成型条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速
2）增设排气槽，在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。
3）尽量减少脱模剂的使用。
4）设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处，成型后再予以切断去除。
5）若仅影响外观，则可改变烧四位置，以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等，予以修饰。
根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤，采取的解决办法也不同。
1）机械原因，例如，由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解、烧伤后注射到制品
中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。
2）模具的原因，主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生在固定的地方，容易与第
一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。
3）在成型条件方面，背压在300MPa以上时，会使料筒部分过热，造成烧伤。螺杆转速
过高时，也会产生过热，一般在40～90r／min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时，注射速度过高会引起过热气体烧伤。
银线主要是由于材料的吸湿性引起的。因此，一般应在比树脂热变形温度低10～15C的
条件下烘干。对要求较高的PMMA树腊系列，需要在75t）左右的条件下烘干4～6h。特别是在使用自动烘干料斗时，需要根据成型周期（成型量）及干燥时间选用合理的容量，还应在注射开始前数小时先行开机烘料。
另外，料简内材料滞流时间过长也会产生银线。不同种类的材料混合时，例如聚苯乙烯
。和 ABS树脂、 AS树脂，聚丙烯和聚苯乙烯等都不宜混合。
九、喷流纹
喷流纹是从浇口沿着流动方向，弯曲如蛇行一样的痕迹。它是由于树脂由浇口开始的注射速度过高所导致。因此，扩大烧四横截面或调低注射速度都是可选择的措施。另外，提高模具温度，也能减缓与型腔表面接触的树脂的冷却速率，这对防止在充填初期形成表面硬化皮，也具有良好的效果。
＋、翘曲、变形
注射制品的翘曲、变形是很棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决，而成型条件的调整效果则是很有限的。翘曲、变形的原因及解决方法可参照以下各项：
1）由成型条件引起残余应力造成变形时，可通过降低注射压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。
2）脱模不良引起应力变形时，可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。
3）由于冷却方法不合适，使冷却不均匀或冷却时间不足时，可调整冷却方法及延长冷却时间等。例如，可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。
4）对于成型收缩所引起的变形，就必须修正模具的设计了。其中，重要的是应注意使制品壁厚一致。有时，在不得已的情况下，只好通过测量制品的变形，按相反的方向修整模具，加以校正。收缩率较大的树脂，～般是结晶性树脂（如聚甲醛、尼龙、聚丙烯、聚乙烯及PET树脂等）比非结晶性树脂（如PMMA树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS树脂及AS树脂等）的变形大。另外，由于玻璃纤维增强树脂具有纤维配向性，变形也大。
十一、气泡
根据气泡的产生原因，解决的对策有以下几个方面：
1）在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有：
a）根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50％～60％。
b）至浇口封合为止，留有一定的补充注射料。
C）注射时间应较浇口封合时间略长。
d）降低注射速度，提高注射压力，
e）采用熔融粘度等级高的材料。
2）由于挥发性气体的产生而造成的气泡，解决的方法主要有：
a）充分进行预干燥。
b）降低树脂温度，避免产生分解气体。
3）流动性差造成的气泡，可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。
十二、白化
白化现象主要发生在ABS树脂制品的推出部分。脱模效果不佳是其主要原因。可采用降低注射压力，加大脱模斜度，增加推杆的数量或面积，减小模具表面粗糙度值等方法改善，当然，喷脱模剂也是一种方法，但应注意不要对后续工序，如烫印、涂装等产生不良影响。
怎么解决PC塑胶原料注塑成形的缺陷？
龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。
（－）残余应力引起的龟裂
残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为 在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手：
（1）由于直浇口压力损失小，所以，如果龟裂主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。
（2）在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力。
（3）一般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度。但当注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生。
（4）注射和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。
（5）非结晶性树脂，如 AS树脂、 ABS树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力，应予以注意。
脱模推出时，由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙，使推出力过大，产生应力，有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置，即可确定原因。
在注射成型的同时嵌入金属件时，容易产生应力，而且容易在经过一段时间后才产生龟裂，危害极大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力，而且随着时间的推移，应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。为预防由此产生的龟裂，作为经验，壁厚7'与嵌入金属件的外径
通用型聚苯乙烯基本上不适于宜加镶嵌件，而镶嵌件对尼龙的影响小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小，比较适合嵌入件。
另外，成型前对金属嵌件进行预热，也具有较好的效果。
（二）外部应力引起的龟裂
这里的外部应力，主要是因设计不合理而造成应力集中，特别是在尖角处更需注意。由图2－2可知，可取R／7'一0．5～0．7。
（三）外部环骋鸬墓炅?br&化学药品、吸潮引起的水降解，以及再生料的过多使用都会使物性劣化，产生龟裂。
二、充填不足
充填不足的主要原因有以下几个方面：
i. 树脂容量不足。
ii. 型腔内加压不足。
iii. 树脂流动性不足。
iv. 排气效果不好。
作为改善措施，主要可以从以下几个方面入手：
1）加长注射时间，防止由于成型周期过短，造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔。
2）提高注射速度。
3）提高模具温度。
4）提高树脂温度。
5）提高注射压力。
6）扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1／2～l／3。
7）浇口设置在制品壁厚大处。
8）设置排气槽（平均深度0．03mm、宽度3～smm）或排气杆。对于较小工件更为重要。
9）在螺杆与注射喷嘴之间留有一定的（约smm）缓冲距离。
10）选用低粘度等级的材料。
11）加入润滑剂。
三、皱招及麻面
产生这种缺陷的原因在本质上与充填不足相同，只是程度不同。因此，解决方法也与上述方法基本相同。特别是对流动性较差的树脂（如聚甲醛、PMMA树脂、聚碳酸酯及PP树脂等）更需要注意适当增大浇口和适当的注射时间。
缩坑的原因也与充填不足相同，原则上可通过过剩充填加以解决，但却会有产生应力的危险，应在设计上注意壁厚均匀，应尽可能地减少加强肋、凸柱等地方的壁厚。
对于溢边的处理重点应主要放在模具的改善方面。而在成型条件上，则可在降低流动性方面着手。具体地可采用以下几种方法：
1）降低注射压力。
2）降低树脂温度。
4）选用高粘度等级的材料。
5）降低模具温度。
6）研磨溢边发生的模具面。
7）采用较硬的模具钢材。
8）提高锁模力。
9）调整准确模具的结合面等部位。
10）增加模具支撑柱，以增加刚性。
ll）根据不同材料确定不同排气槽的尺寸。
六、熔接痕
熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生
的。一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对制品强度产生影响
（特别是在纤维增强树脂时，尤为严重）。可参考以下几项予以改善：
l）调整成型条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速
2）增设排气槽，在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。
3）尽量减少脱模剂的使用。
4）设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处，成型后再予以切断去除。
5）若仅影响外观，则可改变烧四位置，以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等，予以修饰。
根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤，采取的解决办法也不同。
1）机械原因，例如，由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解、烧伤后注射到制品
中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。
2）模具的原因，主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生在固定的地方，容易与第
一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。
3）在成型条件方面，背压在300MPa以上时，会使料筒部分过热，造成烧伤。螺杆转速
过高时，也会产生过热，一般在40～90r／min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时，注射速度过高会引起过热气体烧伤。
银线主要是由于材料的吸湿性引起的。因此，一般应在比树脂热变形温度低10～15C的
条件下烘干。对要求较高的PMMA树腊系列，需要在75t）左右的条件下烘干4～6h。特别是在使用自动烘干料斗时，需要根据成型周期（成型量）及干燥时间选用合理的容量，还应在注射开始前数小时先行开机烘料。
另外，料简内材料滞流时间过长也会产生银线。不同种类的材料混合时，例如聚苯乙烯
。和 ABS树脂、 AS树脂，聚丙烯和聚苯乙烯等都不宜混合。
九、喷流纹
喷流纹是从浇口沿着流动方向，弯曲如蛇行一样的痕迹。它是由于树脂由浇口开始的注射速度过高所导致。因此，扩大烧四横截面或调低注射速度都是可选择的措施。另外，提高模具温度，也能减缓与型腔表面接触的树脂的冷却速率，这对防止在充填初期形成表面硬化皮，也具有良好的效果。
＋、翘曲、变形
注射制品的翘曲、变形是很棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决，而成型条件的调整效果则是很有限的。翘曲、变形的原因及解决方法可参照以下各项：
1）由成型条件引起残余应力造成变形时，可通过降低注射压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。
2）脱模不良引起应力变形时，可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。
3）由于冷却方法不合适，使冷却不均匀或冷却时间不足时，可调整冷却方法及延长冷却时间等。例如，可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。
4）对于成型收缩所引起的变形，就必须修正模具的设计了。其中，重要的是应注意使制品壁厚一致。有时，在不得已的情况下，只好通过测量制品的变形，按相反的方向修整模具，加以校正。收缩率较大的树脂，～般是结晶性树脂（如聚甲醛、尼龙、聚丙烯、聚乙烯及PET树脂等）比非结晶性树脂（如PMMA树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS树脂及AS树脂等）的变形大。另外，由于玻璃纤维增强树脂具有纤维配向性，变形也大。
十一、气泡
根据气泡的产生原因，解决的对策有以下几个方面：
1）在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有：
a）根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50％～60％。
b）至浇口封合为止，留有一定的补充注射料。
C）注射时间应较浇口封合时间略长。
d）降低注射速度，提高注射压力，
e）采用熔融粘度等级高的材料。
2）由于挥发性气体的产生而造成的气泡，解决的方法主要有：
a）充分进行预干燥。
b）降低树脂温度，避免产生分解气体。
3）流动性差造成的气泡，可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。
十二、白化
白化现象主要发生在ABS树脂制品的推出部分。脱模效果不佳是其主要原因。可采用降低注射压力，加大脱模斜度，增加推杆的数量或面积，减小模具表面粗糙度值等方法改善，当然，喷脱模剂也是一种方法，但应注意不要对后续工序，如烫印、涂装等产生不良影响。
深圳龙岗区鑫越强龙塑胶原料经营部是一家专业从事塑胶原料贸易的诚信企业。 专注致力于工程塑料：EVA、PC、POM、PA6、PA66、PBT、PC/ABS、PPS、PPO、LCP、PET；通用塑料：ABS、PMMA、PP、PE、AS、HDPE、LDPE。热弹性体：K胶、TPE、TPR、PVC、TPU、TPV、TPX、SBS等塑胶原料的经营。
对不起没有相关信息
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