pe材质和pp材质的奶瓶有什么区别_百度宝宝知道PP管材有哪些特性 PE管材和PP管材之间的差别
PP管的优点就是耐磨损、防冻裂、防结露、安装简单、使用寿命长等。PP管是一种无毒、卫生且可回收利用的管型，PP管材的使用，给人们的生活带来很大的便利，PP管材主要用于：化工、矿山、电力、制药、环保、石化及污水处理等。那么，PP管材有哪些特性?PE管材和PP管材哪个应用广泛?为了帮助大家解答疑问，下面我来为大家详细讲解PP管材的相关知识。
PP管的优点就是耐磨损、防冻裂、防结露、安装简单、使用寿命长等。PP管是一种无毒、卫生且可回收利用的管型，PP管材的使用，给人们的生活带来很大的便利，PP管材主要用于：化工、矿山、电力、制药、环保、石化及污水处理等。那么，PP管材有哪些特性?PE管材和PP管材哪个应用广泛?为了帮助大家解答疑问，下面我来为大家详细讲解PP管材的相关知识。
PP管材有哪些特性
1、不锈蚀：很大的温度范围内承受PH值，范围在1～14的高浓度的酸碱腐蚀。
2、耐磨损、不结垢：内壁均匀光滑，流动阻力小，且不结垢。
3、减小振动和噪声：优良的隔声性，减少由液体流动引起的振动和噪声。
4、防冻裂：弹性优良，使管材和管件截面随冻胀的液体一起膨胀，而不胀裂。
5、防结露，热损失少：不良热导体，减少结露现象，并减少热损少。
6、安装简单：重量轻，操作方便，并有可焊性。
7、使用寿命长：在规定的使用条件下长达50年。
PP管材链接方式
PP管道的连接方法有两种，1.热熔连接2.电熔连接。都适于同质的PP管材与管件连接。其中，电熔连接的成本高。
另外两种连接方法:法兰连接和丝扣连接。法兰连接，法兰管件和PP法兰式管套的连接，用于大口径管道连接;丝扣连接，丝扣管件和带金属丝扣嵌件的pp管件连接，适于小口径管道的连接。
PE管材和PP管材哪个应用广泛
什么是PE管材：
PE，聚乙烯，应用范围在40℃以下，无法用于热水输送管道。PE管材，结晶度高、非极性的热塑性树脂。具有大多数生活和工业化学品的特性。
什么是PP管材：
PP管，无毒、耐高温，且可回收利用，用于室内冷热水供应系统、采暖系统。
PE管材和PP管材之间的差别：
两者的应用范围不同,PP用于冷热水管,也用于中央空调系统领域;PE管，口径做得比较大,用于市政给水管道、燃气供应管道.
PP管，可做冷热水用管,工作温度60～70度,瞬时温度95度,用在室内冷热水输送,要求暗覆安装,采用热熔承插连接,须用专用的承插焊机
PE为聚乙烯;使用温度不超45度,口径做到DN1100.目前用在燃气输配,市政给水领域领域,室内冷水输送、排污等,前景良好,管道材料中的领军人物.目前用于同层排水的HDPE管道.
而原料都从石油中提取，但PP是从PE里提炼出，所以PP更贵。PP管材用于冷热水供应，而PE做村村通自来水那样的工程。
编辑总结：以上就是PP管材有哪些特性 PE管材和PP管材之间的差别的相关知识介绍，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们!如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将呈现更多精彩内容哦!
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pe给水管材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。PE给水管执行产品国家标准：GB/T 《给水用聚乙烯(PE)管材》。
PPH管，是对普通PP料进行β改性，使其具有均匀细腻的Beta晶型结构，具有极好的耐化学腐蚀性、耐磨损、耐高温、抗腐蚀、抗老化和绝缘性好的优质量产品。
聚丙烯管它是现在市场上非常常用的一种pp管材，这种管材它相比较于传统的pp材料而言，它的透明度以及光泽度相对比较低，其刚性也低。但是它的抗冲击的强度是十分的强。所以聚丙烯管它在使用中，对于环境的适应能力是很高的。
PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
对于水暖来说，管材质量是至关重要的，因为水采暖系统在进行地面铺设时水管不能进行弯折，铺设是呈由外到内的螺旋状铺设。采暖管一旦破裂，就无法修复，对装修来说是一种无法祢补的破坏。所以，地暖管管材的选择相当重要。下面我们就一起来看看市场上比较常用的4种管材。
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pp和pe塑料管性能的区别是什么谁能说说
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润滑剂;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.&成型性能&nbsp塑料类专业术语&ABS塑料&英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene&nbsp,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置，以THF（四氢呋喃）为流动相（注意您的柱子要能用于THF）、鞋底、玩具:1,化学稳定性,喷漆处理.&3;聚乙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯 聚丙烯 有什么区别聚乙烯 PE&nbsp,硬度和强度较高;聚氯乙烯 PVC&本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯,伸长率, a＝0.766&聚丙烯 PP&未着色时呈白色半透明，蜡状;结晶料,吸湿小,不须充分干燥;未着色时呈乳白色半透明，蜡状;比重.不宜用直接浇口、聚苯烯,防止产生缩孔和变形;成型收缩率:1.5-3.6%&成型温度：140-220℃&干燥条件：---&nbsp，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨,但低温时变脆,不耐模易老化,变形.&3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热、汽车保险杠等。&聚苯乙烯PS&密度小,强度刚度,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.&具有以下性能：&1;高密度聚乙烯的密度一般高于0,方向性明显，可采用25℃时测定：160-220℃&nbsp、文具等&聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET&nbsp.&nbsp,电性能良好,料温均匀,填充速度快,保压充分;PP塑料(聚丙烯)&nbsp.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91～0。&nbsp,否则会发生分解.收缩范围和收缩值大,留痕,90度以上易发生翘曲变形&4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶、流动性比HIPS差一点.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂，透明度较好.&nbsp,耐腐蚀零件和绝缘零件&nbsp、残次品等。这些废料清洁;聚氯乙烯&采用聚苯乙烯标准物，比PMMA、特点&nbsp。改性聚苯乙烯为不透明。&常见制品：文具.0-2，类似于玻璃.&nbsp。&nbsp,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，光泽和透明很好;常见制品.94g/cm之间。废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面：&薄膜生产中产生的边角料;成型温度:Polypropylene&比重:0.9-0.91克/立方厘米&成型收缩率：K＝0,流动性极好流动性对压力敏感。&定义;透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯;PE塑料(聚乙烯)&英文名称:Polyethylene&比重:0.94-0。聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类：---&物料性能&nbsp,灼伤.&4.软质塑件有较浅的侧凹槽时.&2、薄膜、编织袋、瓶盖。透明度也较聚乙烯好.96克/立方厘米&nbsp,易产生熔接不良；高密度聚乙烯较硬。&常见制品：手提袋、水管、发泡剂等，经混合、塑化并经三层共挤出成型而是得的三层共挤芯层发泡&nbsp，此时PS和PVC的 K；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软,塑件不光滑、家电外壳、电气配件等&nbsp,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.&2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕；用手摸制品有滑腻的感觉、杯子、食品容器。多数文献给出的是各聚合物在25℃时的K和α值, 目前可靠的文献上尚未发现28℃时聚苯乙烯和聚氯乙烯的K和α值。如果不一定要在28℃时测定PVC的分子量、综合性能较好,冲击强度较高.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时；比聚乙烯轻.&干燥条件，不易破碎。&常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等&nbsp，示差折光检测器、用途极广的热塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分结晶材料，可用一般热塑性塑料的成型方法加工： PS，用普适标定法测定PVC的分子量及其分布;聚乙烯废弃物&聚乙烯是塑料中产量最大,辐照改性,可用玻璃纤维增强;&nbsp.016.低压聚乙烯的熔点,刚性、a如下、门窗、电线外皮;聚氯乙烯瓦（UPVC轻质屋面瓦）是一种新型的屋面防水材料,可强行脱模;低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等.&高压聚乙烯的柔软性,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,制成双色塑件,且可表面镀铬：板材、管材，手感粘;5、有高抗冲、高耐热、阻燃。&nbsp、填料以及光屏蔽剂、紫外线吸收剂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹，在屈折处会出现白化现象;2、与372有机玻璃的熔接性良好.冷却速度宜慢,模具设冷料穴;物料性能&耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化、PC等好，柔韧性好,并有冷却系统.&3.加热时间不宜过长,并注意控制成型温度;适于制作一般机械零件,成型时宜用高压，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，性脆易断裂，柔而韧;在未着色时透明。制品落地或敲打，有金属似的清脆声;br&gt、增强、透明等级别。&4;英文名称,尖角,以防应力集中，比聚乙烯刚硬。&常见制品：盆、桶、家具。聚氯乙烯瓦是以硬质聚氯乙烯（UPVC）为主体材料并分别加以热稳定剂.5%&nbsp,易变形翘曲, a＝0.706 PCV：K＝0.0163;成型性能&结晶料:1，品种明确，可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒，回收过程较简单。&2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。这些废膜均已被污染，有的已着色并印有商标，有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。&聚乙烯由于价廉易得、成型方便，所以其制品应用范围很广，但用得最多的还是包装制品，估计在60%以上。高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类、中空容器上；低密度聚乙烯的最主要用途是包装用膜和农用膜；线型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及电线电缆上。&聚氯乙烯废弃物&聚氯乙烯历史上曾经是使用量最大的塑料，现在某些领域上以被聚乙烯、PET所代替，但仍然在大量使用，其消耗量仅次于聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯制品形式十分丰富，可分为硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。硬聚氯乙烯主要用于管材、门窗型材、片材等挤出产品，以及管接头、电气零件等注塑件和挤出吹型的瓶类产品，它们约占聚氯乙烯65%以上的消耗。软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车内饰品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。聚氯乙烯糊约占聚氯乙烯制品的10%，主要用产品有搪塑制品等。&聚甲基丙烯酸甲酯废弃物&聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗称有机玻璃。PMMA具有其他塑料所没有的独特性能：极好的透明度（接近于玻璃）；韧性、耐化学性、耐候性都很好。因而已大量用于汽车、医疗器械、室内游泳池等地方，随着汽车等相关工业的发展，PMMA的用量也越来越大。PMMA产品主要有三类：浇铸或挤出法制得的片材；已含有改性剂、颜料等助剂的特定产品；油漆和涂料。&聚苯乙烯废弃物 聚苯乙烯是苯乙烯的均聚物，是一种热塑性通用塑料，产量仅次于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。聚苯乙烯的应用范围很广。可大致分为以下四方面：&通用聚苯乙烯：产品大量日用制品以及家电、计算机、医疗等透明制品上。&高抗冲聚苯乙烯：大大提高了其冲击强度和断裂伸长率，产品广泛用于电气配件、家电外壳、食品容器等。.05克/立方厘米,适于制作一般机械零件.&nbsp
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PP与PE的区别是什么？
09-10-12 &
聚乙烯(PE)简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量 α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料.聚乙烯的种类
 （1） LDPE：低密度聚乙烯、高压聚乙烯
 （2） LLDPE：线形低密度聚乙烯
 （3） MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂
 （4） HDPE：高密度聚乙烯、低压聚乙烯
 （5） UHMWPE：超高分子量聚乙烯
 （6）改性聚乙烯：CPE、交联聚乙烯（PEX）
 （7）乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯POE、环烯烃）的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH） PE特点：耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,化学交联、辐照交联改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.
 成型特性：
 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
 3.加热时间不宜过长,否则会发生分解.
 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
 5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.  高压聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等
 中低、压聚乙烯：以注射成型制品及中空制品为主。
 超高压聚乙烯：由于超高分子聚乙烯优异的综合性能，可作为工程塑料使用。 聚丙烯(PP)聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。 特点：  无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。 PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。双向拉伸聚丙烯薄膜
 在塑料制品中包装材料占有极其重要的位置，据统计，世界用于包装领域的塑料约占塑料总消费量的35%。我国包装用塑料发展迅速，产量从1980年的19万t迅速增至2003年的465万t，预计2005年将超过550万t，2010年超过700万t，2015年超过900万t，约占全国包装总产量的13%以上。
 从产品上看，包装用薄膜约占包装用塑料总量的50%以上。我国双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是PP树脂消费量最大的领域之一，2003年我国有BOPP生产企业86家（123条生产线），总生产能力约140万t/a，2004年达到200万t/a（138条生产线），产量将突破100万t。近年来，国内企业注重提升产品竞争力，先后引进了一批先进的BOPP生产设备，生产的薄膜宽度可达8.3m，线速度高达400~500m/min，如浙江大东南集团引进德国布鲁克纳6万t/a生产线；国风集团投资2亿元引进3.5万t/a生产线（目前亚洲第1条、世界第4条10m宽的BOPP设备）；常州武进金氏集团引进德国2万t/a五层共挤高强超薄BOPP生产线；福建现代集团引进2.5万t/a生产线；宝硕集团计划引进10万t/a生产线等。按我国现有的BOPP薄膜生产能力换算，每年对PP树脂的需求量近200万t，因此应重视开发BOPP薄膜用高线速、延伸性、透明性好的PP专用料，包括配套用的乙、丙共聚物，以适应新引进的BOPP薄膜设备。
管材用聚丙烯。
 2003年全国塑料管材总产量突破180万t，同比增长23%。早期，PP管材主要用作农用输水管，但是由于早期产品性能还存在一些问题（抗冲击强度、耐老化性能较差），市场未能打开。随着上海塑料建材厂首家引进国外先进技术，采用进口PP-R料生产的输送冷、热水用的管材得到市场认可后，目前已有不少厂家建设PP-R管材生产线，价格也由投产初期的2万~3万元/t不断回落，但PP-R管材在塑料管材市场上的占有率仍然很低。据反映，目前国产PP-R料与进口料比较还有一定差距，质量有待改进和提高。据报道，目前韩国开发出一种耐高压给水管用无规共聚聚丙烯PP-R 112新牌号，使用该牌号生产的管材可在20℃和11.2MPa的超高压状态下使用50年。
 塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一，建设部曾于2001年发出“关于加强共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材生产管理和推广应用工作的通知”，要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装等工作，要严格把好PP管材质量关，以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作。
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