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如图，PA、PB是⊙O的两条切线，PEC是一条割线，D是AB与PC的交点，若PE=2，CD=1，求DE的长．
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连接PO交AB于H，由切线长定理可知，OP平分∠APB，而PA=PB，∴PO⊥AB，设DE=x，则PA2=PEoPC=2（x+3）．在Rt△APH中，AP2=AH2+PH2，即AH2+PH2=2（x+3）①，在Rt△PHD中，PH2+DH2=（x+2）2②，又ADoDB=EDoDC，而ADoDB=（AH-DH）（AH+DH）=AH2-DH2，∴AH2-DH2=xo1③，由①②③得（x+2）2+x=2（x+3），解得DE=x=．
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连接PO交AB于H，设DE=x，由勾股定理得，（x+2）2+x=2（x+3），从而求出x的值即可．
本题考点：
切割线定理；勾股定理；切线的性质．
考点点评：
本题考查的是切割线定理，切线的性质定理，勾股定理．
扫描下载二维码PC/ASA合金的制备及性能研究
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##################################################摘要：&为克服PC存在的熔体粘度大、不易加工、制品易产生应力开裂、不耐溶剂等缺点，对其进行改性，将ASA与PC共混，可以改善PC的压力开裂性能、加工性能，显著提高PC的耐化学品性和耐候性，同时大大提高ASA的冲击强度，热变形温度。分别将干燥好的PC及ASA、相容剂、润滑剂、抗氧剂等经高速混合机混合均匀后，经双螺杆共混、挤出、冷却、切粒得到高性能的PC/ASA合金成品，利用注塑机制备样条并进行力学性能和耐候老化性能测试，讨论相容剂对PC/ASA合金力学性能的影响、不同PC/ASA配比对PC/ASA合金综合性能的影响、相同PC组分下PC/ASA合金与PC/ABS合金的性能对比，采用该项技术制成的PC/ASA合金力学性能与PC/ABS基本相当,PC/ASA合金不仅具有优异的力学性能而且拥有优秀的耐候老化性能，完全可以替代PC/ABS适用于高耐候、高耐热的户外场所。关键词：聚碳酸酯&&&&丙烯晴-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物&&&&合金&&&制备&&&性能Abstract:&In&order&to&overcome&the&melt&viscosity&of&PC&is&high,&not&easy&processing,&product&is&easy&to&produce&stress&cracking,&non&solvent&and&other&shortcomings,&it&was&modified,&the&ASA&and&PC&blend,&stress&cracking&performance,&processing&performance&can&improve&PC,&PC&significantly&increases&the&chemical&resistance&and&weather&resistance,&and&greatly&improve&the&impact&ASA&intensity,&thermal&deformation&temperature.&PC&and&ASA,&respectively,&the&dry&good&compatibility&agent,&lubricant,&antioxidant,&high-speed&mixer&mixing,&after&blending,&extrusion,&cooling,&cutting&PC/ASA&alloy&products&with&high&performance,&use&of&injection&preparation&spline&and&mechanical&properties&and&weathering&aging&test,&discuss&the&performance&comparison&of&compatibility&effects&of&agents&on&mechanical&properties&of&PC/ASA&alloy,&the&effects&of&different&PC/ASA&ratio,&on&the&performance&of&PC/ASA&alloy&under&the&same&PC&component&of&PC/ASA&alloy&and&PC/ABS&alloy,&the&mechanical&properties&of&PC/ASA&alloy&and&PC/ABS&made&to&the&basic&phase&when,&PC/ASA&alloy&has&excellent&mechanical&properties&but&also&have&excellent&weathering&resistance,&can&replace&PC/ABS&outdoor&places&suitable&for&high&weather&resistance,&high&heat&resistance.&Key&Words:&polycarbonate　　Acrylonitrile&styrene&acrylate&copolymer&three&yuan　　Alloy　&preparation,　&Performance1．前言聚碳酸酯（简称PC）是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，具有优异的机械性能，具有突出的冲击韧性，良好的耐热性，尺寸稳定性好、透明、无毒，自20世纪60年代进入市场以来，获得迅速的发展，广泛应用于机械、仪表、电子、电器、汽车、航空及家庭生活领域。其消耗量在工程塑料中仅次于聚酰胺居于第二位，但PC也有比较明显的缺点，如：熔体粘度大，不易加工，制品易产生应力开裂，不耐溶剂，价格昂贵等，影响PC的推广使用。为克服PC存在的上述缺点，扩大其应用领域，就必须对其进行改性，目前与ABS（丙烯晴-丁二烯-苯乙烯三元共聚物）共混改性是PC应用最广泛的改性措施，PC/ABS合金较PC提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性并降低成本，拓宽了PC的应用范围，是目前世界产量最大的聚合物合金，但由于ABS中丁二烯含有不饱和双键，从而导致ABS耐候性能较差，限制了PC/ABS合金的户外使用，而ASA(丙烯晴-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物)与ABS相比，由于引入不含双键的丙烯酸酯橡胶取代了丁二烯橡胶，因而耐候性有了本质的改善，比ABS高出10倍左右，其他力学性能、加工性能、电绝缘性，耐化学品性与ABS相似。此外，ASA着色性良好，由于树脂本身耐候性优异，可以染成各种鲜艳颜色而不易褪色。用ASA树脂加工的制品，不用喷漆涂装、电镀等表面防护，可直接在户外使用，减少了工序、更环保、更经济,&而且不用担心漆层脱落的情况。在日光下暴晒9~15个月，冲击强度和伸长率几乎没有下降，颜色也几乎没有变化，将ASA与PC共混，可以改善PC的压力开裂性能、加工性能，显著提高PC的耐化学品性和耐候性，同时大大提高ASA的冲击强度，热变形温度，保持了树脂优异的光泽度。PC/ASA合金除具有PC/ABS合金的优良性能外，还具有优异的耐候性和耐化学品性，其用途远远的超过了PC/ABS合金，应用前景非常可观。2.实验部分2.1主要原材料PC：110，台湾奇美；&&ASA:&PW997S，&镇江奇美；&&ABS：PA757K，&&镇江奇美；&&相容剂:&SMA-700&&&上海华雯电子新材料有限公司抗氧剂：168&、&1076，瑞士Ciba公司；润滑剂：PETS，美国Lonza公司。2.2&设备&&双螺杆挤出机：CTE-20，科倍隆科亚公司；高速混合机：HR-10C&，&江苏张家港市贝尔机械有限公司；&&注塑机&&&&&&：CJ80M3V&，广州震德塑料机械有限公司；&&电子万能试验机：WDW-10C&，上海华龙测试仪器厂；&&悬臂梁冲击试验机:XJU-5.5,&承德金建检测仪器有限公司&&熔体流动速度测定仪：XRL-400A/B/C/D&，承德精密试验机有限公司；&&维卡软化点试验机：ZWK1302-2，深圳市新三思材料检测有限公司；&&氙灯老化试验箱：Ci5000&&&SDL&Atlas锡莱-亚太拉斯（深圳）有限公司。2.3制备方法分别将PC及ASA在120℃和90℃下干燥4h，然后将干燥好的PC及ASA、相容剂、润滑剂、抗氧剂等经高速混合机混合均匀后，置于加料器中，定量从双螺杆挤出机第一进料口加入，在200---250℃，螺杆转速为280---320r/min下，经双螺杆共混、挤出、冷却、切粒得到高性能的PC/ASA合金成品。其流程示意图如图1&PCASA相容剂润滑剂抗氧剂&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&图1&制备PPO/PA6合金流程示意图2.4&性能测试将制备好的PC/ASA合金粒子经95℃、4小时干燥后，利用注塑机在注塑温度230---260℃、注塑压力70—90Mpa的条件下制备样条并进行力学性能测试，主要测试项目如下：力学性能&&冲击强度（悬臂梁法，带缺口）按GB/T1843进行测试&&&&&&&&&&拉伸强度按GB/T1040进行测试&&&&&&&&&&弯曲强度按GB/T9341进行测试&&&&&&&&&&热变形温度按GB/T1634进行测试&&&&&&&&&&熔融指数按GB/T3682进行测试耐候老化性能：耐候老化性能按GB/T16422.2规定进行氙弧灯暴露实验，将注塑制备好的试样放置于氙灯老化试验箱，进行如下实验循环：辐照度：（0.55±0.02）W/(m2·nm)@340nm。光照：3.8h，黑板温度：（89±3）℃，相对湿度：（50±5）%。黑暗：1h，黑板温度：（38±3）℃，相对湿度：（95±5）%。滤镜：Quartz/Boro。暴露时间：1000小时（暴露总能量：1567.5KJ/m2）。试验后，通过评价样品灰卡等级试样表面的颜色变化来评判耐光性等级。灰卡等级在标准光源D65下确定，具体分为5级，5级最好，1级最差，级别越高，表示试样的耐光老化性能越好。3.结果与讨论3.1&相容剂对PC/ASA合金力学性能的影响&&&添&实验选用SMA作为相容剂，通过改变SMA的加入量制备不同的PC/ASA合金，其中PC/ASA/助剂配比固定为70/30/0.8保持不变，不同合金的力学及物理性能见图1及图2，&&&&&&&添加相容剂是提高高分子共混物力学性能的有效途径之一，从图可以看出随着相容剂用量的增加，合金的冲击强度迅速增加，在份左右出现最大值，然后逐渐减小，而拉伸强度也逐渐增加，在份左右出现最大值，然后逐渐减小。&&&&SMA是苯乙烯与马来酸酐在一定条件下进行共聚反应而得的无规结构共聚物，其结构与相似，两者具有较好的相容性，并且中含有活性较强的酸酐基团，它能在高温和剪切力作用下与发生酯交换反应，所以的加入能明显地降低两相的界面张力，使合金中分散相粒子细化，提高共混物的力学性能。但当ＭＡ用量超过份后，相容剂除存在于相界面处，还有部分可能形成第三相，未能更好发挥增容作用，而且过量的酸酐基团在高温与剪切力作用下会引起的热降解，导致分子链断裂，从而使冲击强度下降。3.2&不同PC/ASA配比对PC/ASA合金综合性能的影响选用SMA为相容剂，保持SMA与助剂使用比例不变(4/0.8)，通过改变PC/ASA的配比，得到不同的PC/ASA合金力学及物理性能见表1：表1&不同PC/ASA配比对PC/SAS合金性能的影响PC/ASAIZOD缺口冲击强度（Kj/m2）拉伸强度（Mpa）弯曲强度（Mpa）熔融指数（g/10min）热变形温度（℃）40/6045.548.872.64888.255/4552.352.278.83296.470/3066.756.182.323105.680/2052.161.588.210110.1由表1可以看出随着用量逐渐增大，PC/ASA合金的拉伸、弯曲强度及热变形温度逐渐增大，但冲击强度在PC/ASA用量比例为70/30最大，同时该比例下PC/ASA合金的综合性能最好。3.3&相同PC组分下PC/ASA合金与PC/ABS合金的性能对比&&参照前面的实验步骤，我们保持PC/SMA/助剂比例为70/4/0.8，然后分别加入30份ASA或ABS,分别制备了PC/ASA及PC/ABS合金，并且在相同条件下进行制样，室温下放置24h后进行力学及耐候老化性能测试（见表2）。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&表2&PC/ASA合金与PC/ABS合金的性能对比&灰卡等级拉伸强度（Mpa）断裂伸长率（%）弯曲强度（Mpa）弯曲模量（Mpa）缺口冲击强度（Kj/m2）热变形温度（℃）PC/ASA合金556.19082.3235066.7105.6PC/ABS合金156.810282228067.4106.2从表2可以看出在保持PC/SMA/助剂比例同为70/4/0.8的前提下，PC/ASA合金与PC/ABS合金力学性能基本相当，而PC/ASA合金的耐候老化性能要远远优于PC/ABS合金。4.结论通过对PC/ASA合金的性能研究，结果表明在PC/ASA合金中添加SMA作为相容剂可以提高合金的力学性能，SMA的最佳用量为4%。PC／ASA=70／30时合金的综合性能达到最优,采用该项技术制成的PC/ASA合金力学性能与PC/ABS基本相当,PC/ASA合金不仅具有优异的力学性能而且拥有优秀的耐候老化性能，完全可以替代PC/ABS适用于高耐候、高耐热的户外场所。@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@技术咨询QQ:9730049 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我们营业的时间9:00-18:00& 平面与平面垂直的判定知识点 & “四棱锥P-ABCD中，PA⊥底面ABCD...”习题详情
156位同学学习过此题，做题成功率65.3%
四棱锥P-ABCD中，PA⊥底面ABCD，且PA=AB=AD=12CD，AB∥CD，∠ADC=90°．（1）在侧棱PC上是否存在一点Q，使BQ∥平面PAD？证明你的结论；（2）求证：平面PBC⊥平面PCD；（3）求平面PAD与平面PBC所成锐二面角的余弦值．
本题难度：一般
题型：解答题&|&来源：网络
分析与解答
习题“四棱锥P-ABCD中，PA⊥底面ABCD，且PA=AB=AD=1/2CD，AB∥CD，∠ADC=90°．（1）在侧棱PC上是否存在一点Q，使BQ∥平面PAD？证明你的结论；（2）求证：平面PBC⊥平面PCD；（...”的分析与解答如下所示：
（1）当Q为侧棱PC中点时，有BQ∥平面PAD．取PD的中点E，连AE、EQ．只需证明平面PAD外的直线BQ平行于平面PAD内的直线AE，即可．（2）要证平面PBC⊥平面PCD，只需证明AE垂直平面PAD内的两条相交直线CD、PD，BQ∥AE，BQ?平面PBC即可；（3）法一，说明∠DPC就是平面PAD与平面PBC所成锐二面角的平面角，然后求平面PAD与平面PBC所成锐二面角的余弦值．法二：建立空间直角坐标系，求出平面PBC的法向量，平面PAD的法向量，利用向量的数量积求出平面PAD与平面PBC所成锐二面角的余弦值．
（1）解：当Q为侧棱PC中点时，有BQ∥平面PAD．证明如下：如图，取PD的中点E，连AE、EQ．∵Q为PC中点，则EQ为△PCD的中位线，∴EQ∥CD且EQ=12CD．∵AB∥CD且AB=12CD，∴EQ∥AB且EQ=AB，∴四边形ABQE为平行四边形，则BQ∥AE．∵BQ?平面PAD，AE?平面PAD，∴BQ∥平面PAD．（2）证：∵PA⊥底面ABCD，∴PA⊥CD．∵AD⊥CD，PA∩AD=A，∴CD⊥平面PAD．∵AE?平面PAD，∴CD⊥AE．∵PA=AD，E为PD中点，∴AE⊥PD．∵CD∩PD=D，∴AE⊥平面PCD．∵BQ∥AE，∴BQ⊥平面PCD．∵BQ?平面PBC，∴平面PBC⊥平面PCD．（9分）（3）解法一：设平面PAD∩平面PBC=l．∵BQ∥平面PAD，BQ?平面PBC，∴BQ∥l．∵BQ⊥平面PCD，∴l⊥平面PCD，∴l⊥PD，l⊥PC．故∠DPC就是平面PAD与平面PBC所成锐二面角的平面角．（12分）∵CD⊥平面PAD，∴CD⊥PD．设PA=AB=AD=12CD=a，则PD=√PA2+AD2=√2a，PC=√CD2+PD2=√6a，故cos∠DPC=PDPC=√33．∴平面PAD与平面PBC所成锐二面角的余弦值为√33．（14分）解法二：如图建立直角坐标系，设PA=AB=AD=1，CD=2，则A（0，0，0），B（0，1，0），C（-1，2，0），P（0，0，1），则PB=(0，1，-1)，BC=(-1，1，0)．设平面PBC的法向量为n=(x，y，z)，则由{noPB=0noBC=0=>{y-z=0-x+y=0=>x=y=z，取n=(1，1，1)．（11分）由CD⊥平面PAD，AB∥CD，知AB⊥平面PAD，∴平面PAD的法向量为AB=(0，1，0)．（12分）设所求锐二面角的大小为θ，则cosθ=|ABon||AB|o|n|=11o√3=√33．∴所求锐二面角的余弦值为√33．（14分）
本题主要考查四棱锥的有关知识，涉及线面、面面位置关系的判定与证明，还有二面角的计算．高考立体几何综合题大都以棱柱和棱锥为载体，综合考查空间想象能力和分析、解决问题的能力．空间角的计算一般有传统法和坐标向量法两种基本方法，前者着重思维，后者重在向量的坐标运算，各有优点，解题时既要具体问题具体分析，又要考虑到考生本人对这两种方法掌握的熟练程度而定．
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四棱锥P-ABCD中，PA⊥底面ABCD，且PA=AB=AD=1/2CD，AB∥CD，∠ADC=90°．（1）在侧棱PC上是否存在一点Q，使BQ∥平面PAD？证明你的结论；（2）求证：平面PBC⊥平面...
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经过分析，习题“四棱锥P-ABCD中，PA⊥底面ABCD，且PA=AB=AD=1/2CD，AB∥CD，∠ADC=90°．（1）在侧棱PC上是否存在一点Q，使BQ∥平面PAD？证明你的结论；（2）求证：平面PBC⊥平面PCD；（...”主要考察你对“平面与平面垂直的判定”
等考点的理解。
因为篇幅有限，只列出部分考点，详细请访问。
平面与平面垂直的判定
平面与平面垂直的判定．
与“四棱锥P-ABCD中，PA⊥底面ABCD，且PA=AB=AD=1/2CD，AB∥CD，∠ADC=90°．（1）在侧棱PC上是否存在一点Q，使BQ∥平面PAD？证明你的结论；（2）求证：平面PBC⊥平面PCD；（...”相似的题目：
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如图已知在三棱柱ABC-A1B1C1中，AA1⊥面ABC，AC=BC，M，N，P，Q分别是AA1，BB1，AB，B1C1的中点，（1）求证：面PCC1⊥面MNQ；（2）求证：PC1∥面MNQ．&&&&
“四棱锥P-ABCD中，PA⊥底面ABCD...”的最新评论
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3四棱锥P-ABCD中，PA⊥底面ABCD，且PA=AB=AD=12CD，AB∥CD，∠ADC=90°．（1）在侧棱PC上是否存在一点Q，使BQ∥平面PAD？证明你的结论；（2）求证：平面PBC⊥平面PCD；（3）求平面PAD与平面PBC所成锐二面角的余弦值．
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2四棱锥P-ABCD中，PA⊥底面ABCD，且PA=AB=AD=12CD，AB∥CD，∠ADC=90°．（1）在侧棱PC上是否存在一点Q，使BQ∥平面PAD？证明你的结论；（2）求证：平面PBC⊥平面PCD；（3）求平面PAD与平面PBC所成锐二面角的余弦值．
3（2011o眉山一模）如图，四棱锥P-ABCD中，PA⊥底面ABCD，PC⊥AD．底面ABCD为梯形，AB∥DC，AB⊥BC．PA=AB=BC，点E在棱PB上，且PE=2EB．（Ⅰ）求证：平面PAB⊥平面PCB；（Ⅱ）求证：PD∥平面EAC；（Ⅲ）求二面角A-EC-P的大小．
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PC基础创新塑料(美国) EXL1162T WH 是一种韧的热塑性树脂，通常是由双酚A和光气生产的，是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，PC的分子链中含有多种基因，它所表现的性能为各种基团的综合反映。亚苯基为其提供刚性，力学性能和耐化稳定性能；湠基可增加刚性；酯基使其易吸水、电性差、耐化学稳定差；氧基赋予韧性。但由于PC大分子主链的刚性和体积效应，使其结晶能力差，基本属于无定性聚合物，具有优异的透明性。燃烧时发出花果臭味、离火自熄、火焰呈黄色、熔融起泡，PC的力学性能十分优良，具有刚而韧的优点。其冲击性能是热塑性塑料中好的一种，比PA，POM高三倍之多，接近PF和UP玻璃钢的水平。PC的拉伸强度和弯曲强度都好，并受温度影响小。PC的耐蠕变性优于PA和POM，尺寸稳定性好。PC的耐应力开裂性差，缺口敏感性高；耐磨性一般，比PA、POM及F4等差，但比PSF、ABS、PMMA等高；疲劳强度低，因属于弱极性聚合物,其绝缘性能一般.但可贵之处在于其电性能在很宽的温度及湿度范围内变化较小,如介电常数和介电损耗角正切值在23～125℃范围内几乎不变.但需注意的是,随PC制品结晶度的提高,其体积电阻率增大.PC的熔体粘度很高，可达103～104Pa·s;其熔度的流变性在低剪切速率下低近牛顿流体,应主要通过温度调节流动性,成型时的冷却、凝固和定型时间短。在加工过程中易产生内应力，因此对成型工艺条件要严格控制。并要进行后处理，处理条件为110～120℃，处理时间视厚度而定，厚度20mm以下8h、厚度20mm以上24h。PC在成型中对水极为敏感，高温下微量水也会引起分解。因此，加工前一定要干燥处理，使含水量在0.02%以下.具体干燥条件为:温度110～120℃,时间10～12h,料层厚度30mm以下成型收缩低.不易带金属嵌件,如必须加入,应将嵌件预热导200℃或更高.
PC基础创新塑料(美国) EXL1162T WH 具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在 -60～120℃下长期使用；无明显熔点，在 220～230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。成型加工性能优良。在粘流态时，它可用注射、挤出等方法成型加工。在玻璃化转变温度与熔融温度之间，聚碳酸酯呈高弹态，在170-220℃之间，可采用吹塑和辊压等方法成型加工。而在室温下，聚碳酸酯具有相当大的强迫高弹形变能力和很高的冲击强度，因此，可进行冷压、冷拉、冷辊压等冷成型加工。PC的成型收缩率聚碳酸酯的成型收缩率一般在0.4％ ～0.8％的范围内。它是由于聚碳酸酯在成型时的热收缩、弹性回复导致膨胀、定向分子松弛引起收缩，以及体积随温度发生变化等因素产生的综合效应的缘故。聚碳酸酯成型时的熔融温度、模具温度、注射速度、保压压力等对成型收缩率都具有一定影响成型温度应调节在塑化良好，不致引起过热分解，顺利实现注射过程的范围内，即高于流动温度（240℃），低于分解温度（340℃）。PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。
PC基础创新塑料(美国) EXL1162T WH 从性质方面聚碳酸酯的突出特点是无色透明，耐弱酸，耐油，耐热，抗冲击，阻燃以及具有良好的机械性能。这就决定了它可以运用于建材行业、汽车制造工业；用于生产医疗器械；用于航空、航天领域；用于包装领域；用于光盘的基础材料；用于光学透镜领域；用于电子电器领域等等。市场前景十分广阔。而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。双酚A型PC是最重要的工业产品。PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C 。PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时，在负载下的蠕变率很低。PC有较好的耐水解性，但不能用于重复经受高压蒸汽的制品。环保、轻质、价格低廉，加工性能及制品性能超群，PC的转化率高，一般均在90%以上，相对分子量可高达15~20万，但相对分子质量过高，成型加工困难，因此常用分子质量调节剂（苯酚、甲醇、硫醇等单官能团化合物）将其调整在5万左右。。当PC分子量＞2.4万时，可承受的应力为35 MPa，分子量为2.2万时，则为20 MPa左右。因此，当残留应力或制品所承受的应力在此数值以下时，一般不会发生应力开裂，甚至若制品仅维持在微观撕裂阶段而不再进一步发展的话，将不会影响其使用性能。
PC基础创新塑料(美国) EXL1162T WH 有一定的吸水性但不影响尺寸和形状的稳定，它在正常使用情况下的吸水率是0.15%，室温中的吸水率是0.35%沸水中吸水率为0.58%。它能耐60℃温度的热水，但在更高的水温下就会导致开裂并失去韧性。水蒸气中蒸煮100次以后，其物理力学性能显著下降。PC的耐候性较好，对热、热能辐射、空气、臭氧有良 好的稳定性。制品在户外暴露一年，物理力学性能几乎不 变，但PC在波长290nm附近的紫外光作用下会发生光氧 化反应而逐渐老化。光老化先从表面变黄开始，逐渐使分 子全链断裂，分子量降低，最终发生龟裂。可通过加紫外 线吸收剂提高抗老化性。 (自熄性材料）PC在火中可以燃烧，但离开火源后即自 熄，若在其中添加三氧化二锑阻燃剂和磷酸酯增塑剂可提高PC的耐燃性，但成型过程中却对水极敏感，即使含有微量水分，在高温下也会使PC主链上的酯基产生水解，放出CO2等气体, 导致分子量急剧下降，树脂变色，制品出现银丝、气泡、甚至裂纹。水分含量越高，分子量下降越多，制品性能下降越厉害，因此原料在成型前必须严格进行干燥至水分含量在0.02%以下。 干燥方法可采用沸腾床干燥、真空干燥、循环鼓风干燥、红外线干燥等，其中以真空干燥效果较好。不管哪种干燥方法，温度都不允许超过135℃，料层厚度不超过30mm，否则将会引起树脂分子量下降、制品冲击性能降低等现象。干燥后必须立即使用，成型机的加料斗亦保温在100℃以上。 成型加工方法及工艺设备与未增强PC差不多 （注塑应用最多） 二、PC的共混改性 尽管PC综合性能较好，但其某些缺陷，如易产生应力开裂，对缺口敏感，耐磨性欠佳及加工流动性较差等都需要进一步改进，使之适应于某些应用的需要。
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