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5 煤矿采掘与爆破作业安全技术
第五章 煤矿采掘与 爆破安全技术第一节 煤矿开采安全一、煤矿安全生产基本条件1. 齐全的证件与资料、合格的机构与人员 2. 可靠合理的安全出口 3. 齐全可靠的通风设施，符合《规程》要求的风量风速 4. 齐全的防瓦斯设备和完善的措施与制度5. 安全可靠的运输提升与供电系统 6. 其他的安全基本条件二、煤矿地质因素及其对煤矿 安全的因素（一）煤层埋藏特征 1. 煤层的顶底板基本顶基本底21:04:07 22. 煤层的形态与结构形态? 层状 ? 似层状 ? 非层状结构? 简单结构 ? 复杂结构21:04:0733. 煤层厚度井工开采时，煤层按厚度可分为三类：? 厚度在1.3米以下的为薄煤层 ? 1.3～3.5米厚的为 中厚煤层 ? 厚度在3.5米以上的为厚煤层21:04:0744. 煤层产状? 走向 ? 倾向 ? 倾角（按倾角大小可分四类）近水平煤层（倾角在 80 以下） 缓倾角煤层（倾角在 80~250 ） 倾角煤层 （倾角在250~450 ） 急倾角煤层（倾角在450 以上）21:04:07 5（二） 地质构造? 单斜构造21:04:076? 褶皱构造1-背斜；2-向斜21:04:07 7? 断裂构造（1）节理（裂隙）煤岩层断裂后，断裂面两侧的煤岩 层没发生明显位移的称为节理。（2）断层煤岩层断裂后，断裂面两侧的煤岩 层发生了明显位移的称为断层。21:04:07 8断层要素和分类21:04:079（三）岩溶塌陷所谓岩溶塌陷，就是石灰岩、白云岩等可溶 性岩石在底下水的溶蚀作用下产生塌陷的现象。开滦局范各庄矿2171陷落拉示意图（四） 岩浆侵入体21:04:07 10三、矿井开采安全管理? 采煤方法包括采煤系统和回煤工艺两 项主要内容，是采煤工艺与回采巷道 布置及其在时间和空间上的相互配合。 ? 我国在采煤方法的应用上是以壁式体 系为主的国家，主要有单一走向长壁 采煤法、单一倾斜长壁采煤法、放顶 煤长壁采煤法和倾斜分层长壁上行充 填采煤法。21:04:07 11采煤工艺（3种）? 炮采：主要工序有打眼爆破、人工装煤、 刮板输送机运煤、移输送机、顶板支护 和回柱放顶； ? 普采：主要特点是落煤和装煤采用机械 （采煤机或刨煤机），其他工序和炮采 相似； ? 综采：其特点是除了落煤和装煤采用采 煤机或刨煤机完成外，支护采用自移式 液压支架，加上刮板输送机运煤，采煤 工作面可实现全部综合机械化生产。21:04:07 12一般爆破的影响涉及范围沿工 作面倾斜上下各12~17米 而剧烈影 响的范围是上下各5~7米 影响范围 在回柱地点前方15~20米 10米内影 响剧烈。影响范围在回柱地点后方 10~15米，5米以内影响剧烈。所以 这两道工序在空间和时间上应保持 一定间隔。一般情况下，回柱放顶 应滞后支护的距离不小于10~15米。， 。 ，21:04:0713? 一般情况下，要紧跟采煤机及时支护，保 证挂梁的及时性，一般距离为5~15m。移 输送机后应及时打立柱支撑顶梁，滞后移 输送机距离一般不应该超过15m。沿工作 面方向，采煤和回柱放顶两工序之间一般 应错开15~20m。 ? 综合机械化采煤应做到跟机即使移架，以 减少空顶时间，避免发生冒顶事故；如果 煤壁发生片帮，应采取超前支护方式。21:04:07 14四、煤矿采煤系统安全检查重点（一）综采工作面的现场安全检查? ? ? ? ? ? ? ?21:04:07工作面支护的检查 上下区段平巷的检查 安全出口的检查 采煤作业的检查 液压支架移架的检查 推移刮板输送机的检查 工作面生产设备的检查 工作面管理检查15综采工作面现场安全检查程序为:熟悉工作面生产技术条件 查阅设计和作业规程 下顺槽检查 下顺槽设备检查 安全出口检查 工作面支护检查 采煤工作检查 移架推溜检查 设备检查 上安全出口检查 上顺槽检查 现场管理检查 总体评价,提出处理意见21:04:0716(二)普采工作面的现场安全检查? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 21:04:07 工作面支护的检查 上下区段平巷的检查 安全出口的检查 采煤作业的安全检查 煤壁与机道支护的检查 顶板管理的检查 移溜的安全检查 回柱放顶的安全检查 机电设备的检查 工作面管理的检查17普采工作面现场安全检查程序为:熟悉工作面条件 查阅工作面作业规程 检查工作面下顺槽 下安全出口 工作面支护 顶板管理 采煤机采煤 移溜 工作面煤壁及支护 回柱放顶 上安全出口 工作面上顺槽 工作面管理 总体评价与处理决定21:04:0718(三) 炮采工作面的现场安全检查重点是工作面支护与顶板管理、安全出口、放顶 安全作业和爆破安全作业等。? ? ? ? ? ? ? ? 21:04:07工作面支护的检查 上下区段平巷的检查 安全出口的检查 煤壁及机巷支护的检查 工作面爆破的检查 工作面设备的检查 回柱放顶的检查 工作面管理的检查19（四）采煤系统特殊条件下的现场安全检查1. 工作面过断层的安全检查接近断层时，应尽量缩小断层的暴露 面积，并制定防止破碎带冒落及支架防倒 措施；过断层时要根据具体情况，改变支 护形式；严格控制采高；严格工程质量； 断层带处应以整个工作面同时平行推进， 不得滞后；断层带附近煤壁严重片帮，顶 板暴露面大时，应采取超前支护措施。21:04:07 202. 工作面过老巷的安全检查检查瓦斯情况，排放积聚瓦斯； 提前修复老巷，在巷道内架设一梁 二柱（或三柱）的抬棚；不论通过 平行于工作面，还是垂直于工作面 的老巷，均要提前30~50m进行维护， 避免工作面通过时压死支架。21:04:07213. 开采有冲击地压煤层的安全检查尽量采用长壁开采和全部冒落法管理 顶板，基本巷道不止在岩层中；避免在集 中应力区布置井巷和邻近采掘工作面相前 推进；存在断层和采空区时，尽量采用由 断层或采空区开始的回采程序；回采线尽 量呈直线，按正常回采速度推进；多煤层 开采时，上下煤层工作面有合理的错距； 工作面支架有足够强度。21:04:07 22（五）采煤系统重大安全隐患的安全检查1. 采区设计和采煤工作面作业规程的检查 ? 采煤工作面没有2个以上畅通无阻的安全出 口，或人为因素造成安全出口不畅通；特 殊情况下不能保证2个以上安全出口时，未 经矿务局批准； ? 支柱与回柱、支柱与割煤、回柱与放炮 、 回柱与采煤机落煤等工序平行作业时的安 全距离未在作业规程中明确规定，或在现 场操作中违反规定 。21:04:07 232. 采煤工作面支护方面的安全检查3. 工作面防顶方面的安全检查 4. 采煤机械操作方面的安全检查 5. 特殊条件下开采方面的安全检查21:04:07 24（六）矿井重大事故隐患排查的安全检查? 建立健全矿井重大事故隐患排查组织机构， 矿长对重大事故隐患排查处理全面负责； 分管副矿长、总工程师对矿长负责，负责 组织分管范围内的事故隐患排查；各业务 部门负责监督检查分管范围内的事故隐患 排查；矿安监处负责重大事故隐患的综合 管理。 ? 建立事故隐患的四级排查体系，由矿、专 业、区队、班组分级定期排查隐患，分专 业综合管理。21:04:07 25? 对事故隐患按严重程度、解决的难易程度等 进行分级管理。 ? 矿井排查的重大事故隐患项目明确整改负责 人、整改措施和完成时间。21:04:0726第二节 煤矿掘进安全一、巷道掘进安全管理? 主要工序： 破岩、装岩、运输、支护； ? 辅助工序： 排水、掘砌水沟、通风、铺轨 和测量等。21:04:07 271. 平巷施工 2. 斜巷施工①开凿或延伸斜下山时，必须在斜下山的上口设置 防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的 跑车防护装置。跑车装置与掘进工作面的距离必 须在施工组织设计或作业规程中规定，斜井施工 期间兼作行人道时，必须每隔40m设置躲避硐并 设红灯。设有躲避硐的一侧必须有畅通的人行道。 上下人员必须走人行道。行车时红灯亮，行人立 即进入躲避硐；红灯熄灭后，方可行走。 ②由下向上掘进250以上的倾斜巷道时，必须将溜煤 道与人行道分开，防止煤滑落伤人。人行道应设 扶梯和信号装置。斜巷与上部巷道贯通时，必须 有安全措施。21:04:07 28巷道顶板管理? 敲帮问顶。上班进入工作面，打眼爆破前均应敲 帮问顶，处理隐患，排除不安全因素后再作业。 ? 控制工作面空顶距离，超过规定的空顶距应先支 护后掘进。 ? 单孔长距离掘进，要经常检查工作面后方支架的 情况，发现断梁折腿或变形严重支架，应加固修 复。修复巷道时，修复地点以里的人员应全部撤 出，预防冒顶堵人。工作面因爆破崩倒的棚子应 由外向里逐架扶棚复位。 ? 熟悉掘进巷道出现冒顶事故的原因，加强日常检 查，采用针对性措施，预防冒顶片帮事故的发生。21:04:07 29二、煤矿掘进安全检查重点? 机掘工作面的安全检查 ? 炮掘工作面的安全检查 ? 锚杆、锚喷巷道支护的安全检查 ? 巷道和硐室掘进现场安全检查表 (见下图)21:04:073021:04:0731第三节煤矿爆破安全一、爆破材料安全管理（一）爆破材料储存? 井下爆破材料库容量： 炸药 3d生产用量 起爆材料 10d生产用量 ? 不同性质的炸药和爆破材料必须分别储存（二）爆破材料保管? 库房内的温度、湿度是否符合规定 ? 消防设备是否齐全有效21:04:07 32（三）爆破材料的发放与清退? 爆破工必须携带爆破合格证和班组长签章的爆破工作 指示单到爆破材料库领取爆破材料。 ? 发放爆破材料时，管库工与爆破工要当面点清所支领 爆破材料品种、规格和数量，并盖章或签字。 ? 不经导通编号的雷管，管库工禁止发放。电雷管实行 专人专号，不得遗失、借用或挪作它用。 ? 爆破工必须在爆破材料库的发放硐室领取爆破材料， 不得携带矿灯进入库内。发放炸药、雷管时，要做到 轻拿轻放，严禁摔扔炸药或雷管。 ? 爆破工班后必须严格执行班组长在报单上签字制度， 无签字或签字不清，管库工拒收炸药、雷管。清退爆 破材料时，爆破工与管库工当面点清做到帐物相符。 ? 所有接触爆破材料人员，应穿棉布或抗静电衣服，严 33 21:04:07 禁穿化纤衣服。（四）爆破材料的运输? 从地面炸药库向井下炸药库运送炸药时，应先通知绞 车司机和井口上下的把钩工做好运输准备。运输不得 在交接班时间进行。 ? 护送人员一定要乘罐笼护送炸药下井，每层罐笼只准 搭乘两人。运输炸药的罐笼或吊桶里，除爆破工或护 送员外，不准无关人员搭乘。同时，炸药和雷管必须 分别运送。 ? 炸药不准在井口房内存放。炸药下放到井底车场后， 应立即运往炸药库，不准在井底车场或其他巷道里存 放。 ? 用电机车运输炸药，列车行驶速度不许超过2m/s。装 炸药的车辆和装雷管的车辆之间及与电机车之间，要 用3个空车隔开。21:04:07 34?在水平巷道或倾斜巷道里，运输速度不得 超过1m/s。严禁用刮板输送机、带式输送 机运输炸药。 ?人工搬运爆破材料时，也要重视安全。 ?雷管和炸药分别放在专用袋或专用箱内， 不得将雷管装在衣袋内。（五）爆破材料的销毁21:04:0735二、煤矿常用爆破器材的选用（一）矿用炸药21:04:07361. 煤矿许用炸药的安全等级? 低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全 等级不低于一级的煤矿许用炸药。 ? 低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进 工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿 许用炸药。 ? 高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必 须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。 有煤与瓦斯突出危险的工作面，必须使用安 全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。21:04:07 372. 炸药选用的注意事项? 煤矿铵体炸药必须严格按照矿井瓦斯的安全等级选用， 不得将用于低瓦斯矿井的炸药用于高瓦斯矿井。 ? 含水超过0.5%的煤矿铵体炸药不得使用。 ? 有水和潮湿的工作面，必须选择抗水型炸药。 ? 煤矿水胶炸药的安全性高于铵体炸药，但在使用、保管 上应和铵体炸药同样对待，严格按瓦斯安全等级选用。 ? 要注意炸药外形的检查，如发现药卷出水，要尽快使用； 如出水严重，要经过性能检验，再确定是否继续使用。 ? 外皮破损，出现漏药、破乳，此情况使炸药难以发生爆 炸，即使发生爆炸，也容易造成爆燃或残爆，使爆破故 障增多，同时也达不到爆破工作的要求。 ? 水胶炸药的爆炸性能随温度降低而降低，00C以下有可能 出现残爆或拒爆。因此，水胶炸药药温不宜过低。 38 21:04:07（二）矿用雷管 1. 电雷管的种类（1）瞬发电雷管 通入足够的电流，能在瞬间立即起爆的 电雷管。瞬发电雷管由通电到爆炸时间小于 13ms，无延期过程。 （2）秒延期电雷管 通入足够的电流后，以1秒、0.5秒为间隔 才爆炸的雷管。 （3）毫秒延期电雷管 通入足够的电流，以若干毫秒为间隔延 期爆炸的电雷管。21:04:07 392. 《规程》对雷管使用范围的要求? 井下爆破作业必须使用煤矿许用电雷管； 在采掘工作面，必须使用煤矿许用瞬发电 雷管或毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫 秒延期电雷管，最后一段延期时间不得超 过130ms。 ? 不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不 得掺混使用。21:04:0740（三）起爆电源及检测仪器? 井下爆破都必须使用发爆器 ? 爆破母线连接脚线、检查线路和通电 工作，只准爆破工一人操作 ? 导通表又名测炮器，它是专门用来测 量电雷管、爆破母线或电爆网路是否 导通的仪表21:04:0741三、煤矿常见爆破事故及预防1. 早爆事故及预防起爆前，雷管、炸药突然爆炸的现象。2. 拒爆（瞎炮）事故及预防通电后出现爆破未爆炸的现象即为全网路拒爆。爆破后，由于某种原因造成的部分或单个雷管 拒爆的现象即为丢炮。3. 残爆、爆燃和迟爆事故及预防炮眼里的炸药引爆后，发生爆轰中断而残留部 分不爆药卷的现象。21:04:07 424. 放空炮事故的预防炮眼内装药，在爆破时未能对周围介 质产生破坏作用，而是沿炮眼口方向崩 出的现象。5. 爆破伤人及炮烟熏人事故及预防6. 爆破崩倒支架及造成冒顶事故预防21:04:0743四、爆破作业安全检查重点（一）对爆破人员及作业要求的安全检查? 井下爆破工作必须由专职爆破工担任。在煤与瓦 斯突出煤层中，专职爆破工的工作必须固定在一 个工作面。 ? 井下爆破工作必须执行“一炮三检制”。 ? 爆破工必须由经过专门培训、有 2 年以上采掘工 龄的人员担任，并经考试合格，持证上岗。 ? 煤矿所有爆破作业地点必须编制爆破作业说明书， 爆破工必须依照爆破作业说明书说明的炮眼深度、 角度、使用爆破材料的品种、装药量、封泥长度、 连线方法和起爆顺序等进行爆破作业。21:04:07 44（二）对爆破基本安全要求的检查? ? ???有下列情况之一，都不得装药、爆破： 采掘工作面控顶距离不符合作业规程的规定， 或支架有损坏、留有伞檐时。 装药前和爆破前爆破地点附近20m以内风流 中瓦斯浓度达到1.0%时。 在爆破地点20m以内，有矿车、未清除的煤 或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时。 炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦 斯涌出、煤岩松散、透采空区等情况时。 采掘工作面无风、微风时。对无封泥、封泥不足或不实炮眼，严禁（裸露）爆破。45 21:04:07（三）执行爆破操作规程和要求的检查 （四）处理拒爆事故的安全检查必须遵守的规定：? 由于连线不良造成的拒爆，可中心连线起爆。 ? 在距拒爆炮眼至少0.3米处另打与其平行的新 炮眼，重新装药起爆。 ? 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷 或从起爆药卷中拉出电雷管；严禁用炮眼残底 继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁 用压风吹这些炮眼。 ? 处理拒爆炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸 落的煤、矸，收集未爆的电雷管。 ? 在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处 理拒爆无关的工作。21:04:07 46（五）特殊情况下爆破安全检查1. 巷道贯通爆破安全检查当贯通的两个工作面相距20m，综掘面 相距50m，只准从一个工作面向前接通。 只有当两个工作面及回风巷风流中的瓦 斯浓度都在1%以下时，掘进工作面方可装 药爆破。每次爆破前，在两个工作面内必须 设置栅栏和有专人警戒。 距贯通地点5m内，要在工作面中心位 置打超前探眼，探眼深度要大于炮眼深度1 倍以上，眼内不准装药。21:04:07 472. 遇老空区爆破安全检查（1） 爆破地点距老空区15m前，必须通过 打探眼、探钻等有效措施，否则不准装药 或爆破。 （2） 打眼时，如发现炮眼内出水异常，煤 岩松散，工作面温度骤高骤低，瓦斯大量 涌出等异常情况，必须查明原因，采取有 效措施，爆破条件具备时才可以装药爆破。 （3） 揭露老空爆破时，必须将人员撤至安 全地点，并在无危险地点起爆。21:04:07 483. 接近积水区的爆破安全监察? 在接近有透水危险的地点爆破时，必须坚 持“有疑必探，先探后掘”原则 ? 工作面或其他地点发现透水预兆，必须停 止作业，爆破工体制装药、爆破，发出警 报，立即撤出所有受水害威胁地点的人员 ? 打眼时，如发现炮眼涌水，立即停止钻眼， 不要拔出钻杆，并马上向班组长或调度室 汇报21:04:07 494. 爆炸方法处理溜煤眼堵塞时的安全检查（1）必须采用煤矿许用刚性被筒炸药或不低于 该安全等级的煤矿许用炸药。 （2）每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管， 最大装药量不得超过450克。 （3）爆破前必须检查溜煤眼内堵塞部位的上下 部空间瓦斯，瓦斯浓度达1%时禁止爆破。 （4）每次爆破前，必须洒水降尘。 （5）在安全受到危险的地点必须撤人、停电。21:04:07 505. 浅眼爆破时的安全检查?每孔装药量不得超过150g； ?炮眼必须封满炮泥； ?爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查 瓦斯浓度，瓦斯浓度达到 1% 时，不准爆破； ?检查并加固爆破地点附近支架； ?采取有效措施，保护好风、水管路，电气设 备及其他设施，以防崩坏； ?爆破时，必须布置好境界并有值班长在现场 指挥。21:04:07 5121:04:0752
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井下爆破工新版《煤矿安全规程》考试试题及答案日期： 0:00:00
井下爆破工新版《煤矿安全规程》考试试题及答案井下爆破工新版《煤矿安全规程》考试试题及答案一、判断题：（对的在题后括号内打“∨”，错的在题后括号内打“×” ）1、炸药的殉爆距离是指主爆药包(卷)与受爆药包(卷)之间发生殉爆的概率为100％的最小距离。（∨ ）2、工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.3m；在岩层中最小抵抗线不得小于0.5m。（ × ）3、从装药中心到自由面的垂直距离称为最小抵抗线。（ ∨ ）4、单位炸药消耗量是指爆破1m3原岩所需的炸药量，单位为g/m3。（ ∨ ）5、煤矿许用毫秒延期电雷管总延期时间必须控制在130Ms以内。（ ∨ ）6、加强采掘工作面的瓦斯检查,严格执行”一炮三检”制度,瓦斯浓度达到1％时不准装药、爆破。（ ∨ ）7、煤矿许用乳化炸药分为五级，目前生产的主要有一、二、三、四级4种。（ × ）8、低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。（ × ）9、秒延期电雷管为普通型电雷管，由于它在延期时间内能喷出火焰，所以不能用于煤矿井下爆破作业。（ ∨ ）10、国产煤矿许用型3段毫秒延期电雷管延期时间为50±10ms，脚线颜色为灰白。（ × ）11、不同厂家、不同批的电雷管同时串联使用，易造成丢炮、拒爆。（ ∨ ）12、有瓦斯或煤尘爆炸危险的采煤工作面,严禁在一个工作面使用2台发爆器同时进行爆破。（ ∨ ）13、爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工和爆破助手操作。（ × ）14、电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。（ ∨ ）15、正向装药是指起爆药包（引药）位于柱状装药的外端，靠近炮眼底，雷管底部朝向眼口的装药方法。（ ∨ ）16、炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。（ ∨ ）17、炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。（ ∨ ）18、工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中的最小抵抗线不得小于0.3m，在岩层中的最小抵抗线不得小于0.5m。（ × ）19、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭成短路，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。（ ∨ ）20、裸露爆破是指在岩体表面上直接贴敷炸药或再盖上泥土进行爆破的方法。（ ∨ ）21、打眼时，如发现炮眼出水，要立即停止打眼，并马上向班组长或调度室汇报。（ ∨ ）22、用放炮方法处理溜煤眼堵塞时，每次爆破只准使用1发煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。（ ∨ ）23、炮眼深度小于0.6m不得装药、爆破。（ ∨ ）24、在高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域放炮时，都应采取反向起爆。（ × ）25、对无封泥、封泥不足或不实的炮眼可以放炮。 （ × ）26、在处理拒爆完毕之前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。（ ∨ ）27、携带爆炸材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员不得超过4人，其他人员可同罐上下。（ × ）28、爆破母线必须符合标准，禁止用轨道、金属管、电缆等导体当作回路或母线使用。（ ∨ ）29、爆破母线必须由外向里敷设。其两端头在与脚线、发爆器连接前必须扭成短路。（ ∨ ）30、多头掘进时，爆破母线必须随用随挂、用后盘收，以免发生误接爆破母线；单头掘进时，可以固定爆破母线。（ ∨ ）31、在联线爆破前，必须对距迎头20m范围内的风流进行第一次瓦斯检查。（ ∨ ）32、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网络全电阻检查。（ ∨ ）33、装药时要一手拉脚线，一手拿炮棍将药卷推入眼底，并进行捣实，使药卷彼此密接。（ ∨ ）34、从成束的雷管中抽取单个雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，可以抓住管体硬拽脚线。（ × ）35、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用秒延期爆破。（ × ）36、无论采用何种起爆方式,起爆药卷都应装在装药柱的一端,不得将起爆药卷夹在两药卷之间。（∨ ）37、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。（ ∨ ）38、爆破母线与雷管脚线的连接必须由爆破工操作，但脚线的连接可以由其他人员进行。（ × ）39、放炮前工作面所有人员都要撤至警戒点以外的安全地点，并由放炮员清点人数。（ × ）40、爆破工作完成后，及时清点爆破材料，填好记录，然后将剩余爆破材料直接送交炸药库。（ ∨ ）二、选择题：1、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到（ B ）时，必须停止用电钻打眼；达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。A.1.5％ B.1.0％ C.1.2％2、局部瓦斯积聚是指体积在（ B ）m3以上的空间内瓦斯浓度达到2%。A.1.0 B.0.5 C.1.53、国家标准规定：电雷管的安全电流为（ C ）mAA.30 B.40 C.504、国家标准规定，任何厂家生产的电雷管，其最小发火电流均不得超过（C ）A.0.4 B.0.5 C.0.75、用爆破方法贯通井巷时，当贯通的两个工作面相距（ C ）m前，地测部门必须事先下达通知书，并且只准从一个工作面向前接通。A.20 B.30 C.406、爆破地点距老空（ B. ）m前，必须通过打探眼、探钻等有效措施，探明老空区的准确位置和范围、水、火、瓦斯等情况，必须根据探明的情况采取措施，进行处理。A.10 B.15 C.207、石门揭穿或揭开突出煤层后，在石门附近（ C ）m范围内掘进煤巷时，必须加强支护。A.15 B.20 C.308、突出煤层采煤工作面松动爆破时，工作面停止作业，起爆距离不小于（ C ）m。A.100 B.150 C.2009、装药前由班长负责、爆破工监督，对钢筋树脂锚杆支护巷道迎头（ C ）m范围内的锚杆螺母二次补拧，不低于100Nom。A.10 B.15 C.2010、封泥的装填结构是：紧靠药卷段填上（ C ）mm的炮泥，然后按作业规程的规定数量装填水炮泥，在水炮泥的外端再填塞炮泥。A.10～20 B.20～30 C.30～4011、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧。如果必须挂在同一侧时，爆破母线必须挂在电缆等线的下方，并保持（ C ）m以上的间距。A.0.2 B.0.25 C.0.312、煤矿许用装药的安全等级越大，其安全性（ A ）。A.越高 B.越低 C.不变13、光面爆破时，周边眼应用炮泥封实，其封泥长度不得小于（ B ）m。A.0.2 B.0.3 C.0.414、采掘工作面进风流中氧气所占的体积百分比不得低于（ C ）。A.18 B.21 C.2015、压入式局部通风机和启动位置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于（ B ）m。A.5 B.10 C.1516、过滤式自救器可作为井下发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸和（ A ）事故时，灾区人员逃生的工具。A.矿井火灾 B.煤与瓦斯突出 C.瓦斯喷出17、局部通风机及其开关附近10m内，风流中瓦斯浓度不超过（ A ）时，方可启动通风机。A.0.5％ B.1.0％ C.1.5％18、井下运送爆破材料时，列车运行的速度不得超过（ B ）m/s。A.5 B.2 C.319、采用放炮的方法处理拒爆时，必须在距原拒爆眼至少（C ）m处另打一同拒爆眼平行的新炮眼，重新装药爆破。A.0.1 B0.2 C.0.320、用电雷管起爆时，杂散电流不得超过（ B ）mA。A.20 B.30 C.5021、采煤工作面上下切口爆破区及其相邻的（ A. ）m范围内的支柱和特殊支架必须齐全牢固，并有防倒措施。A.5 B.10 C.1522、间距小于（ C ）m的平行巷道，其中一个巷道爆破时，两个工作面的人员都必须撤离至安全地点。A.20 B25 C.3023、爆破后，爆破地点附近（ C ）m的巷道内，都必须洒水降尘。A.10 B.15 C.2024、每次爆破前都必须对爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度进行检查，瓦斯浓度在（ B ）以下，且煤尘符合规定后，方可爆破。A.0.5％ B.1.0％ C.1.5％25、在爆破地点附近20m以内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面（ B ）以上，不得爆破。A.1/4 B.1/3 C.1/226、电雷管管壳要求有足够的强度，国家标准规定，铜、铁管管壳壁厚不应小于（ B ）mm。A.01 B.0.5 C.0.327、为适应不同瓦斯等级不同工作面的要求，我国煤矿许用炸药分（ B ）级。A.4 B.5 C.628、秒延期电雷管共分为（ B ）段。A.4 B.7 C.629、国产普通型毫秒延期电雷管共（ C ）段。A.10 B.15 C.2030、煤矿许用型毫秒延期电雷管第2段的脚线颜色为（ C ）。A.灰兰 B.灰红 C.灰黄31、瞬发电雷管由通电到爆炸时间小于（ C ）ms。A.10 B.12 C.1332、岩石乳化炸药和煤矿许用乳化炸药使用保证期均为（ C ）个月。A.2 B.3 C.433、掘进工作面松动爆破时，为了防止延期突出，爆破后至少等待（ B ）分钟，方可进入工作面。A.15 B.20 C.2534、爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等（ C ）秒，方可起爆。A.1 B.2 C.535、爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近（ B ）m范围内，严禁爆破。A.15 B.30 C.2536、炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得少于（ B ）。A.0.5m B.1.0m C.1.25m37、使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过（ C ）。A.100ms B.120ms C.130ms38、煤矿粉尘的危害性主要表现在以下几个方面（ A. ）。A.对人体危害 B.粉尘对设备有影响 C. 对人呼吸有危害39、煤尘爆炸的产物（ A. ）。A.产生高温高压 B.产生气体 C.产生大量氧气40、斜眼掏槽是目前井巷掘进中常见的掏槽方法。常见的斜眼掏槽有（ B. ）几种。A.单排掏槽 B.扇形掏槽 C.双排掏槽三、填空题：1、“四不放过”原则是指（事故原因没查清不放过）,（事故原因没查清不放过）,群众未受到教育不放过;整改措施未落实不放过。2、在矿井爆破作业中，常常会产生一些有毒、有害气体，主要有（一氧化碳）、（二氧化碳）二氧化氮等。3、掘进爆破炮眼的种类按其用途和位置不同，可分为（掏槽眼）、（辅助眼）周边眼。4、常用的掏槽方式，根据掏槽眼的方向，可分为（斜眼掏槽）（扇形掏槽）混合掏槽。5、炮采工作面炮眼的排列形式有（.单排眼）（ .双排眼）.三花眼、五花眼。6、光面爆破根据施工方法不同可分为（ .轮廓线光爆法）（预裂爆破法）.修边爆破法。7、光面爆破的参数（周边眼的眼距和最小抵抗线）（ .装药量）装药结构、周边眼起爆。8、煤矿许用炸药的常用种类有（.煤矿铵梯炸药）（煤矿水胶炸药）煤矿乳化炸药9、乳化炸药又称乳胶炸药。它主要有（氧化剂）、（消焰剂）敏化剂、可燃剂、油包水性乳化剂和其他添加剂组成。10、电雷管的主要结构有管壳、加强帽（电引火装置.）（延期装置）等11、使用发爆器爆破时，必须按下列程序操作（用前检查 ）（接线起爆操作）12、煤矿爆破常用的装药结构有（正向装药）（反向装药）13、安全装药的程序是清孔、验孔、（装药）（封孔）联线。14、装药时常见的安全事故有（装药量过大）（装药结构不合理）.雷管错段、.一个炮眼装多个雷管。15、水炮泥的优点和作用是（消焰）（降温）灭尘、减少有毒气体等。16、煤矿井下掘进工作面爆破的联线方式有（串联）（并联）.混联。17、煤矿井下炮采工作面的联线方式主要有（单排眼串联法）（双排眼串联法）三排眼串联法。18、爆破后必须进行的工作：巡视爆破地点、（撤除警戒）（发布作业命令）洒水降尘、处理拒爆、。19、裸露爆破的危害（容易引起瓦斯、煤尘爆炸）（爆破效果差）容易扬起积尘，不利于安全、容易造成冒顶，崩坏设备等。20、与停掘已久的巷道贯通时，在贯通前，严格检查停掘巷道的（瓦斯）（积水）煤尘和顶板，发现问题，立即处理，否则不准贯通。21、在接近老空区打眼时，如发现眼内出水异常，（.煤、岩松散）（.瓦斯大量涌出）工作面温度骤高骤低等异常情况，说明工作面已临近老空区，必须查明原因，采取针对性措施处理。22、在接近老空区时，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，发现异常情况，必须查明原因，采取措施，否则不准装药放炮，以免误穿老空区，发生（透水）（火灾）大量涌出瓦斯、瓦斯爆炸等事故。23、在接近溶洞、含水丰富的地层、（.流沙层）（导水断层）积水的井巷和老空、打开隔水煤（岩）柱放等有危险的地点爆破时，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原24、工作面或其他地点发现有透水预兆（挂红）（挂汗）顶板来压、煤岩变松软时，必须停止作业。25、防治石门突出措施可选用（抽放瓦斯）（水力冲孔）排放钻孔、水力冲刷或金属骨架等措施。26、突出煤层掘进工作面松动爆破时，必须有（撤人）（停电）.警戒、远距离爆破、反向风门等措施。27、煤矿爆破中，造成炸药、雷管早爆的主要原因有（电流方面）（受到机械撞击）起爆器具保管不当等原因。28、发生残爆、爆燃的主要原因有（炸药不合格）（雷管受潮）未清除炮眼内的煤岩粉等。29、出现缓爆的主要原因有（炸药不合格）（.电雷管起爆力不足）.炸药密度过大或过小、雷管引火装置不合格。30、爆破时崩倒支架的原因有（爆破参数、角度不合理）（.炮眼浅、装药量多）.炮眼浅、装药量多、.封泥质量差、封泥长度不。31、爆破后，待工作面炮烟被吹散，班组长、爆破工、瓦斯检查员必须首先巡视爆破地点，由外向里检查通风、瓦斯、煤尘、（顶板）（顶板）拒爆、残爆等情况，如有危险情况必须立即处理。32、有下列情况之一时，不准装药：（工作面正在打眼）（工作面风量不足）装药地点20m内有未清除的煤矸、炮眼内煤岩粉未清除干净。33、发现事故时现场人员的行动原则：（及时报告灾情）（积极抢救）安全撤离、妥善避灾。34、发生丢炮的主要原因：（使用了未经电阻测试和串联了不同厂家生产的同品种电雷管）（爆破网络连接不合理，或有错连或漏连）爆破网络连接的雷管太多，超过了发爆器可以起爆的数量、将质量与规格不同的母线与脚线混用35、爆破崩人的常见原因：（破母线短，躲避处选择不当）（爆破时未执行爆破警戒规定）处理拒爆时未规定程序和方法操作、通电以后装药炮眼不响时，未等候规定时间提前进入。36、引爆瓦斯、煤尘的火源有（明火）（电火）摩擦撞击火、.炮火。37、矿井火灾的条件（引火热源）（可燃物）.新鲜空气。38、如果在巷道或回采工作面闻到（松节油）（焦油）等气味，表明风流上方某个地点出现了煤炭自燃征兆。单位炸药消耗量）（炮眼直径）炮眼深度、.炮眼数目。39、炮采工作面对爆破效果的要求（块煤率高）（不破坏顶板）。40、处理瞎炮严禁用（打眼）的方法往外掏药，严禁用（压风）吹炮眼。四、简答题1、入井人员要做到什么？答：入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。2、作业时职工的权力是什么？答：职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥；当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。3、徐矿集团现使用的乳化炸药分为几级？使用的煤矿许用毫秒延期电雷管为几段？ 答：乳化炸药为二、三、四级。煤矿许用毫秒延期电雷管为五段。4、什么是正向起爆？答：正向起爆起爆药包位于柱状装药的里端，靠近炮眼口，雷管地部朝眼底的起爆方法。5、什么是反向起爆？答：反向起爆起爆药包位于柱状装药的里端，靠近炮眼底，雷管地部朝眼口的起爆方法。6、什么是裸露爆破？答：裸露爆破在岩体表面上直接贴敷炸药或盖上泥土进行爆破的方法。7、发爆器入井前的检查答：⑴、外壳的完好；⑵、氖气灯在少于发爆器充电的时间内(一般在12秒内)闪亮，表明正常。8、发爆器起爆的操作：答：⑴检查氖气灯是否闪亮；2、当班长命令放炮后，方可解开母线接头接在放爆器上⑶ 、起爆操作，将开关钥匙插入开关内，转至充电位置，氖气灯亮后，立即转至“放电”位置，起爆后，开关要停在放电位置上，拔出钥匙，并把母线从放爆器取下，扭成短路。9、什么是串联？并联？混联？答：串联：是依次将相邻两个雷管脚线各一根、互相连接起来，最后将两端剩余的两根脚线接到母线上，再用母线接入电源。此法操作简便，不易漏联或接错，接线速度快，便于检查，网路计算简单。并联：是将所有雷管的两根脚线分别接到两根母线上。混联：这是上述两种方法的结合，又可分串并联和并串联两种。10、网路检测答：使用MFB一100一3型发爆器，作电爆网路检查时，把爆破母线两根导线分别搭在导通器两根接线柱上，灯亮 ，则表示网路通，不亮则不通。使用导通仪时：先用矿灯照射光电池，同时使被测物体两端分别于导通表两个金属片相碰，回路接通，检流表指针转动表明被测物件导通。11、装配药卷的要求：答：装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和埙坏脚线绝缘层。电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管脚线末端成短路.12、装药操作时的方法和步骤答：在井下放炮地点放炮作业时，放炮员、班组长和瓦斯检查员必须对放炮地点的通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、爆破器材等全面检查，确认可以装药时，方可按下列程序进行装药。(1)验孔：在装药前，用炮棍插入炮眼内。检验炮眼的角度、深度、方向和炮眼内的情况。(2)、清孔：待装药的炮眼，必须用掏勺或压缩空气吹眼器清除净炮眼内的煤、岩粉、以防粉堵塞，使药卷不能密接或装不到眼底。使用吹眼器时，附近人员必须避开压风吹出气流方向，以免炮眼内飞出的粉块杂物伤人。(3)、装药方法：验孔后，爆破工要按爆破作业说明书的规定的各号炮眼的装药量、起爆方式进行装药。各炮眼的管段号要与按爆破作业说明书的规定起爆顺序相符合。装药时，要一手抓住雷管的脚线，另一手用炮棍将药卷轻轻推入炮眼底，不得冲撞或摀实，炮眼内各药卷必须彼此密接。装药后，必须把雷管脚线扭成东路并悬空。(4)、封孔：填装炮泥时，要一手拉住脚线，使脚线紧贴炮眼侧壁，不得拉得太紧；最先填炮泥应慢慢用力、轻捣动，以后各段炮泥需依次用力一一捣实。装水泡泥时，紧靠药卷处应先填装0.03一0.04米炮泥，然后再装水炮泥，水炮泥外边的剩余部分，应用黏土炮泥封实。封泥长度必须符合规定。13、联线方法与要求答：连线工作，应按照爆破作业说明规定的联线方式，将电雷管脚线与脚线，脚线与联接线，联接线与放炮母线联好接通。具体的联线方法与要求如下：（1）脚线的连接工作可由经过专业训练的班组长协助爆破工进行。放炮母线连接脚线，查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。与联线无关的人员都要撤离到安全地点。(2)联线前，必须认真检查瓦斯浓度、顶板、两帮、工作面煤壁及支架情况，确认安全后方可进行联线。（3）联线时，联线人员应把手洗净擦干，以免增加接头电阻和影响接头导通，然后把电雷管脚线解开，刮净接头，进行脚线间的扭结联接。脚线联接应按规定的顺序从一端向另一端进行。如脚线长度不够，可用规格相同的脚线作接线，联线接头要用对头联接，不要用顺向联接，不要留有须头。当炮眼内的脚线长度不够需接长脚线时，两根脚线接头的位置必须错开，并用胶布包好，防止脚线短路和漏电。联线接头必须扭紧牢固，并要悬空，不得与任何物体相接触。(4)电雷管脚线间的联线工作完成以后，再与联接线连结。(5)联接线与放炮母线联接方法是将母线弯勾联线从勾中穿过缠绕。爆破母线与联接线、电雷管脚线和联接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂。14、放炮前后的检查答：放炮前的检查：爆破工在装药前，必须在装药工作面附近进行检查，发现有下列情况之一时，必须报告班组长，及时处理，未妥善处理前不得装药。(1)、采掘工作面控顶距不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者留有伞檐时。(2)、装药前爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时。(3)、爆破地点附近20m以内，有矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时。炮眼内发现异状，温度骤高骤底，有显著瓦斯涌出，煤岩松散、老空等情况时。(4)、采掘工作面无风，微风时。(5)、炮眼内煤、岩粉未清除不干净时。(6)、没有合乎质量和满足数量要求的粘土炮泥和水炮泥时。(7)、工作面正在打眼、装岩时。(8)、发现炮眼缩小，坍塌或有裂缝时。(9)、炮眼深与最小抵抗线小与《煤矿安全规程》规定不符时。(10)、过断层、冒顶区无安全措施时。(11)、有冒顶、透水、瓦斯突出等预兆时。答：放炮后的检查：（1）、巡视放炮地点。放炮后，爆破工、班组长和瓦斯检查员必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、每顶板、支架、瞎炮、残炮等情况，发现问题应立即处理。（2）、撤除警戒。检查放炮地点以后，班组长亲自将警戒人员撤回。（3）、发布作业命令。只有在工作面的炮烟吹散，警戒人员按规定撤回，检查瓦斯不超限，影响作业安全的崩倒、崩坏的支架已经修复的情况下，班组长才能发布人员可以进入工作面正式作用的命令。(4)、洒水降尘。放炮后，放炮地点附近20m的巷道内都须洒水降尘。（5）处理残、瞎炮。发现并处理残、瞎炮时，必须在班组长直接领导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，爆破工必须同下一班爆破工在现场交接清楚。(6)、放炮前后的检查，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”15、为什么必须在现场执行“一炮三检制”？答：“一炮三检制”就是在采掘工作面装药前、放炮前和放炮后，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场，由瓦斯检查员检查瓦斯。放炮地点附近20M以内的风流中的瓦斯浓度达到1%时，不准装药、爆破；放炮后瓦斯浓度达到1%时，必须立即处理，否则不准继续爆破或电钻打眼等工作。这项制度恰如三者在现场“办公：”，熟悉和掌握现场情况，相互制约，共同协作实现安全爆破。“一炮三检制”正是加强放炮前防止瓦斯漏检，避免在瓦斯超限的条件下放炮的主要措施。16、什么是“三人联锁放炮制”？答：“三人联锁放炮制”就是爆破工、班组长和瓦斯检查员三人必须同时自始至终参加放炮工作的全过程，并执行换牌制等制度。实施换牌制的进行程序为：(1)、爆破工在做好准备工作后，将警戒牌交给班（组）长。(2)、班（组）长接到警戒牌后，在检查顶板、支架、上下出口、风量、阻塞物、工具设备、洒水、喷雾装置等放炮准备工作无误后，达到放炮要求条件时，负责布置警戒，组织撤出人员到规定的安全地点，如放炮躲避峒。班（组）长必须布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在规定距离、有掩护的安全地点进行警戒。警戒线处应设置警戒牌、警戒网（或栏杆拉绳）等标志。班（组）长必须清点人数，确定无误后，下达放炮命令，并将自己携带的放炮命令派牌交给瓦斯检查员。(3)、瓦斯检查员检查工作面通风、瓦斯、煤尘等情况符合规定，确认安全后，将自己携带的放炮牌交给爆破工。(4)、爆破工接到放炮牌后，才允许将放炮母线与连接线（或脚线）进行连结。发出放炮信号，等5秒钟后放炮。放炮后 三牌各归原主。16、拒爆产生原因有哪些？(1）炸药或雷管的质量不合格。(2）装药、装炮泥未按规定操作。(3）电雷管脚线折断或绝 缘不良，电阻丝折断，造成不通电或短路。(4）联线的电雷管数超过起爆器的起炮数。(5）起爆器的电流小或有故障，不能引爆电雷管。(6）连接线连接不实，或与水、金属、岩体等导体、非导体接触造成短路、断路、漏电。17、爆破器材安全管理制度具体包括那些？答：（1）爆破器材装卸、运输制度；（2）爆破器材储存、保管制度；（3）爆破器材防火、警卫制度；（4）爆破器材销毁处理制度；（5）爆破器材发放、清退制度；（6）雷管全电阻检查制度；（7）爆破器材管理奖罚制度；（8）爆破器材管理有关人员岗位责任制度。18、在井下如何用机车运送爆炸材料？答：（1）炸药和电雷管不得在同一列车内运输；如用同一列车运输，装有炸药与装有电雷管的车辆之间，以及装有炸药或电雷管的车辆与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开距离不得小于3m；（2）爆炸材料必须由井下爆炸材料库负责人或经过专门培训的专人护送。跟车人员、护送人员和装卸人员应坐在尾车内，严禁其他人员乘车；（3）装有爆炸材料的列车不得同时运送其他物品或工具。19、爆破材料的发放有什么要求？答：（1）井下发放爆炸材料必须按班、按号发放；（2）发放前必须进行全电阻检查，对不符合规定的电雷管严禁发放，发放检查工作要有纪录。根据电雷管的种类规定允许使用的全电阻的阻值范围；（3）井下电雷管发放给爆破工时，必须专人专号，不得转借，不得在工作地点存放，必须是当班领用，用不完的当班必须交库；（4）井下所有使用爆炸材料的单位都必须严格遵守领退程序，发现任何一个环节或手续不完善、不规范，都需立即向调度室、安监部门和通风部门汇报，并由安全监察部门及时组织追查；（5）爆炸材料库（或发放硐室）内，为爆破工个人存放的雷管必须专人专箱并上锁。所有雷管箱的钥匙应由库房管理员统一看管，钥匙上标明雷管箱号和所属爆破工的姓名；20、爆破材料的运送有什么要求？答：（1）爆炸材料库（或发放硐室）向工作地点运送爆炸材料时，电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送；（2）爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内；电雷管和炸药严禁装在同一容器内；严禁将爆炸材料装在衣袋内；领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留；（3）运送电雷管的爆破工和运药人员不得并排同行，且爆破工必须在后面10m左右。（4）运送途中，应轻拿轻放，不准冲撞和敲打；运送途中应避开人员集中地点。21、装配起爆药卷有什么要求？答：（1）用竹、木签逐个在药卷平头端中心扎孔，孔眼略大于电雷管直径及长度，不准用电雷管代替竹、木签扎孔；（2）将取出的电雷管顺好，挂在非导电体上，一只手握着成束的管体和脚线末端，另一只手将单个电雷管握在手心，拇指、食指、中指捏紧电雷管前端脚线均匀用力抽出。并将抽出的单个电雷管脚线末端扭结短路。抽单个电雷管时，不准硬拉、硬拽；（3）将电雷管全部插入药卷平头端孔内，脚线在插入端绕扣紧锁，剩余脚线缠在药卷另一端，并保持脚线末端扭结短路；（4）装配起爆药卷时，严禁插入电雷管后不绕扣紧锁、严禁将电雷管插入药卷聚能穴端、严禁将电雷管斜插在药卷中部、严禁将电雷管直接绑在药卷上；（5）一个起爆药卷只能插入一个电雷管；（6）装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断电雷管脚线或损坏脚线绝缘层；（7）起爆药卷装配完后，将剩余的炸药、电雷管（脚线末端扭结短路）及时放回各自专用箱内并加锁。22、爆破工敷设爆破母线有什么规定？答：（1）从工作面向后敷设爆破母线；（2）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧或相互交叉时，爆破母线必须挂在电缆下方，并应保持0.3m以上的距离。爆破母线不得随意敷设在巷道上，不得敷设在水中、淤煤或淤泥中，更不得受到任何外物挤压或高温烘烤；（3）爆破母线接头和破损处必须用绝缘胶布包好，严禁明接头，两根母线的接头必须错开一定的距离；（4）巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不准使用固定母线；（5）只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路；（6）爆破前，爆破母线两端都必须扭结短路并悬空。23、连线有什么规定？答：（1）爆破母线和连接线的联接工作，只能由爆破工1人独立完成。连接线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的联接可以由班组长或班组长指定专人协助连接，但安全责任归爆破工；（2）一般采用串联方法联接。特殊情况下制定专项措施可采用串并联等方法；（3）爆破母线和连接线、连接线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空，不得虚接。不得与轨道、金属网、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触；（4）联接爆破网路时，电雷管脚线的接头方式应采用并头绕鼻连接。接头有锈或污物必须清除掉；（5）眼深大于电雷管脚线长度需延长脚线时，接头要错开，并用绝缘胶布包好；（6）爆破工和施工单位第一责任人最后共同再仔细检查一遍爆破网路，以防漏联、错联、短路、接地等。24、井下爆破作业必须执行哪些放炮制度？答：“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。25、放炮员应遵守的制度有哪些？答：一炮三检、三人连锁、三保险、放炮停电等制度。26、什么是“一炮三检”制度？答：“一炮三检制”就是在采掘工作面装药前、放炮前和放炮后，爆破工、班组长和瓦斯检查员都必须在现场，由瓦斯检查员检查瓦斯，放炮地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到规定值时，不准装药、放炮；放炮后瓦斯浓度达到规定值时，必须立即停止工作,切断电源,进行处理。27、什么是“三人连锁”放炮制度？答：“三人连锁”放炮制度：是指爆破员在做好爆破准备工作后(检查瓦斯、连好母线、最后一个撤离后),将警戒牌交给班组长,由班组长派人设警戒,并检查顶板与支架情况,负责把人员撤到安全地点,切断电源,一切工作就绪后,班组长将“爆破命令牌”交给瓦检员，瓦检员负责检查各地点瓦斯，瓦斯无异常时，将“爆破牌”交给爆破员，表示允许启爆，爆破员拿到牌后 ,安全员监督检查上述工作是否到位，一切到位后，爆破员吹三声口哨发出爆破警号，至少再等5秒钟，方可启爆。严格依照作业规程规定的炮后等待时间后，班组长、爆破员、瓦检(安全)员同时进入工作面检查通风、瓦斯、顶板、有无瞎炮、残爆等情况,安全无误后，三牌交回原主，方可恢复生产。28、什么是爆破“三保险”制度？答：即拉绳、挂牌、站岗。29、什么是放炮停电制度？答：即工作面装炮前，必须有班（组）长安排专职电工停下生产电源；放炮完毕后，必须由班（组）长安排专职电工恢复送电，恢复送电前，必须检查开关地点及工作面回风流瓦斯浓度不超限时，方可由专职电工恢复送电。30、放炮前要做哪些准备工作？答：放炮前除检查放炮地点瓦斯、煤尘、加固支护，设置警戒、障碍标志外，还要清除工具和材料，保护好机器、设备和仪器，班组长还必须亲自点名指派专人，在所有能进入放炮地点的道路上设置警戒线站岗警戒。警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒，并同时悬挂警戒绳和警戒牌。31、什么是最小抵抗线？答：从装药重心到自由面的最短距离。32、什么是正向起爆？答：正向起爆：起爆药卷位于装药的外端，雷管底部朝向眼底的起爆方法为正向起爆；33、什么是反向起爆？答：反向起爆：起爆药卷位于装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向炮眼口的起爆方法。34、炮泥的作用是什么?答：炮泥的作用是增加炮眼内炸药爆炸时眼口抵抗力，防止炮眼内炸药爆炸时形成的高压气体从眼口喷泄出来，从而达到理想的爆破效果和实现安全爆破。35、水炮泥的作用是什么?答：一是可以起到封口作用；二是在炸药爆炸时水炮泥的水便形成雾状分布在空气中，可起到降尘、降温和吸收有毒有害气体的作用。36、为什么不能用煤块、煤粉、药卷纸作炮泥充填炮眼？答：（1）它们都是无塑性的，起不到炮泥的充填作用，容易造成打筒现象；（2）它们都是可燃烧的，参加炸药爆炸反应时，改变了炸药本身的氧平衡，使爆炸反应因缺氧而产生额外的一氧化碳；（3）炸药爆炸时，将使燃烧的煤尘颗粒和炮纸抛出，而易引起瓦斯、煤尘爆炸； 所以，绝对不能用煤块、煤粉、药卷纸等可燃材料作炮泥充填炮眼。37、掘进工作面炮眼布置方式有几种？其作用是什么？答：1、掏槽眼、2、辅助眼、3、周边眼陶槽眼：陶槽眼位于掘进工作面的中部，陶槽后增加了自由面，能使其它炮眼爆破效果提高。辅助眼：位于陶槽眼与周边眼之间，它的作用是在于使自由面扩大。周边眼：位于巷道断面的四周，它的作用是保证巷道断面形状。38、为什么装药前要清除炮眼内的煤粉和岩粉？答：因为炮眼内存有煤（岩）粉，会使炸药卷之间不能靠紧或者使炸药卷不能送到眼底，影响炸药的传播，使炸药的爆炸能量不能充分发挥。同时，如果煤层本身具有爆炸性，则炮眼内的粉尘极易被爆炸火焰引燃，容易发生瓦斯爆炸事故或爆破事故。39、“十不装药”的具体要求是什么?答：有下列情况之一者严禁装药:（1）采掘工作面超过作业规程规定的控顶距离，或者有伞檐、离层、片帮危险时；支架或支柱不牢，或有损坏变形、安全出口支护状态不好或不畅通时；（2）装药前没有检查瓦斯或装药前装药地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时；（3）采掘工作面风量不足；（4）在装药地点附近20m范围内有矿车、未清除的煤、矸或其他物体阻塞巷道断面1/3以上；（5）炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有明显瓦斯涌出，出现喷孔、夹钻现场或煤岩松散，涌水量增大等情况；（6）炮眼内，煤、岩粉未清除干净，炮眼质量不合格或数量不足或无水炮泥；（7）工作面正在打眼、装岩时；（8）发现炮眼缩小、坍塌或有裂缝时，以及炮眼深度与最小抵抗线小于《规程》规定；（9）过断层、冒顶区无安全措施时；（10）有冒顶、透水、瓦斯突出预兆时。40、产生瞎炮的原因是什么？答：（1）电雷管受潮或质量不好造成非正常爆炸；（2）炸药变质，起爆感度急剧下降；（3）电爆网路的敷设不合理，使电流分配不均，达不到电雷管的最小准爆电流值；（4）起爆器发生故障，输出电能下降。41、如何处理瞎炮？答：处理瞎炮（包括残爆）必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未处理完毕，当班放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。处理拒爆时必须遵守下列规定：（1）由于连线不良造成的瞎炮，可以重新连线起爆；（2）在距瞎炮至少0.3m处另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆；（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拽出电雷管，不论有无残余炸药,严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼；（4）处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管；（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。42、什么是“糊炮”，为什么严禁放糊炮？答：糊炮是指不打眼，将炸药药卷用炮泥糊或不用炮泥直接靠在大块煤、岩石表面上放炮。所以火焰直接暴露在井下空气之中，最容易引起瓦斯、煤尘爆炸。此外，还容易崩倒崩坏支架和崩坏工作面的机械和电器设备，造成其他事故。43、煤矿紧急避险设施主要包括那些？答：永久避难硐室、临时避难硐室、可移动式救生舱。44、煤矿井下紧急避险设施有什么作用？答：在发生紧急情况下，为遇险人员安全避险提供生命保障的设施、设备，该设施对外能够抵御高温烟气，隔绝有毒有害气体，对内提供氧气、食物、水、去除有毒有害气体，创造生存基本条件，为应急救援创造条件，赢得时间。45、怎样使用化学氧自救器？答： 1、迅速将自救器从左腰侧扭至胸前，取下橡胶保护罩；2、用拇指掀起开启扳手，拉断封印条；3、撕掉封口带，拔开外罐上部并扔掉外部上壳；4、握住头带拔药罐从下部外壳中拉出；5、从口具上拉开鼻夹；6、拔口具便塞进牙齿和嘴唇之间，并咬住牙垫；7、用两手轻轻拉开鼻夹垫，夹在鼻子上，与鼻孔贴合，并立即用口呼吸；8、取下安全帽，把头带套在头顶上；9、戴上安全帽撤离危险区域。46、电雷管的非正常爆炸原因分析。答：在采掘工作中，出现雷管的速爆、慢爆、不爆、半爆、和爆力不足等非正常爆炸现象。这些现象产生的原因，除电雷管本身的原因外，就是操作时对雷管撞击、摩擦、火焰、坠落、拉动脚线、杂散电流及保管不当造成的。47、处理拒爆（残爆）的有关规定有哪些？答：（1）、处理拒爆、残爆工作必须在施工班组长亲自指导下进行；（2）、由班组长和打眼工在距拒爆炮眼0.3m以外,另打与其平行的新炮眼，眼深略大于拒爆炮眼，打眼时应在拒爆炮眼外口插入炮棍做为导向标志，按有关工序,重新装药起爆；（3）严禁手拉、镐刨；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼；严禁用水管冲这些炮眼；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁继续加深炮眼残底（无论眼内有无残药）；（4）理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管；（5）在拒爆处理完毕之前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作；（6）、如拒爆当班未能处理完毕，爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚并履行交接班签字手续。48、提高炮眼利用率应采取哪些措施？答：（1）炮眼的深度和角度，必须符合作业规程的规定，掏槽眼必须比其它眼加深200mm。（2）炮眼的深度和角度，必须清除净，炸药必须装到眼底并密接，不得错装电雷管段数。（3）炮眼的封泥必须符合规定的数量和质量。49、爆破工应了解哪些防尘规定？答：①、开凿井筒或掘进巷道、半煤岩巷和煤巷时，都必须采用湿式钻眼，冲刷井壁巷帮、水炮泥、放炮喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。②、采煤工作面应采取煤层注水，使用水炮泥，喷雾采煤机、掘进机都应安装有效的内外喷雾。如果采煤机、掘进 机不带有风喷雾装置，必须使用外喷雾并加除尘器。③每一生产矿井必须制定综合防尘措 施、隔爆措施及其组织与管理制度。50、爆破工的工作顺序是？答：准备（领取工具和爆破材料→运送爆破材料→存放爆破材料→装配引药）→检查处理→爆破操作（装药→设警戒→联线→爆破→验炮→撤除警戒）→收尾工作。 本文由()首发，转载请保留网址和出处！
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