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二级圆柱齿轮减速器课程设计-减速器装配图
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内容简介：
&此为机械设计课程设计，包括机械设计课程设计说明书，减速器装配图，减速器零件图。
机械设计课程设计（二级圆柱齿轮减速器课程设计）任务书
学号　　&&&&&&&&　&&姓名　　&&&&&&　&设计题号&&&&&&&&&&&
设计题目:皮带运输机传动装置
机械运动简图:
1-&&&&&电动机&2－联轴器& 3-圆柱齿轮减速器& 4-运输带& 5－滚筒
运输带牵引力F（牛顿）
每日工作时数t（小时）
运输带速度V（米/秒）
传送带工件年限（年）
滚筒直径D（毫米）
传送带不逆转，工作载荷平稳，允许输送带速度误差为&5％。
设计工作量：
一．绘制减速器装配图1张
二．绘制减速器零件图2张，
三．编写设计说明书１份
&一 传动方案分析
该方案的优缺点：
1-电动机&2－联轴器& 3-圆柱齿轮减速器& 4-运输带& 5－滚筒
&该工作机运动较平稳，并且该工作机功率不是很大、载荷变化不大，采用二级圆柱齿轮减速器这种简单传动结构，能使传动效率高，结构紧凑。采用闭式齿轮传动能有效防尘，保证润齿轮润滑的良好。二级圆柱齿轮减速，是减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边，以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。
&&&总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。
二.原动机选择与计算（Y系列三相交流异步电动机）
已知传送带工作拉力F=3800N，输送带毂轮转速&V＝1.8m/s，鼓轮直径
D=320mm=0.32m。
2.1类型：Y系列三相异步电动机；
2.2功率选择：
工作带所需转速：
工作机所需输入功率：;
电机所需功率：;
其中，为滚筒工作效率，0.96
&&& &&联轴器效率，0.99
&&&&&&为圆柱齿轮效率，0.97
&&&&&&为轴承效率，0.995
所以&&&＝7.84 KW
2.3电机转速选择
输送机工作转速
电机同步转速选：1000；
2.4电机型号确定
所以查表选电机型号为：Y160L-6
&&& &&&&&&&&&&电机参数：
&&&&&&&&&&&&&&&额定功率：11Kw
&&&&&&&&&&&&&&&满载转速：＝970
三.&传动装置的运动和动力参数的选择和计算
3.1&总传动比和各级传动比分配：
其中：为高速级传动比，为低速级传动比，且，
&&&&&&&取：；
3.2&各轴传动装置的运动和动力参数
1）高速轴：；
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&；
&&&&&&&&&&&&&&&&&&；
2）中间轴：；
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&；
&&&&&&&&&&&&&&&&&&；
3）低速轴：；
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&；
&&&&&&&&&&&&&&&&&&；
四&高速级齿轮传动设计(斜齿传动）
4.1选精度等级、材料及齿数
1为提高传动平稳性及强度，选用斜齿圆柱齿轮
小齿轮材料：45钢调质& HBS1=280
接触疲劳强度极限MPa&&&&&&（由[1]P207图10-21d）
弯曲疲劳强度极限&Mpa&&&&&&（由[1]P204图10-20c）
大齿轮材料：45号钢正火& HBS2=240
接触疲劳强度极限&MPa&&&&（由[1]P206图10-21c）
弯曲疲劳强度极限&Mpa&&&&&&&（由[1]P204图10-20b）
3精度等级选用7级精度
4初选小齿轮齿数24
大齿轮齿数Z2&=&Z1=&24&3.6=86取86
5初选螺旋角
4.2&按齿面接触强度设计
&&&&&计算公式：
&&&&&&&mm&&&（由[1]P216式10-21）&&&
1．确定公式内的各计算参数数值
初选载荷系数
小齿轮传递的转矩&N&mm
齿宽系数&&&&&&&&&&&&&&&&&（由[1]P201表10-7）
材料的弹性影响系数&&Mpa1/2&&&&（由[1]P198表10-6）
区域系数&&&&&&&&&&&&（由[1]P215图10-30）
，&&&&&&&&&&（由[1]P214图10-26）
应力循环次数
接触疲劳寿命系数&&&
&（由[1]P203图10-19）
接触疲劳许用应力
取安全系数.0
&&&&&&&&&&&∴&取
（1）试算小齿轮分度圆直径
（2）计算圆周速度
（3）计算齿宽b及模数mnt
v4w计算纵向重合度
&&&&&&=2.0933
（5）&计算载荷系数&
①&使用系数
&由[1] P190表10-2&&根据电动机驱动得
②&动载系数
&由[1] P192表10-8&&根据v=1.43m/s、&7级精度
③&按齿面接触强度计算时的齿向载荷分布系数
&由[1]P194表10-4&&根据小齿轮相对支承为非对称布置、7级精度、=1.0、&mm，得
④&按齿根弯曲强度计算时的齿向载荷分布系数
&由[1]P195图10-13&&根据b/h=10.99、
⑤&齿向载荷分配系数、
&由[1]P193表10-3&&假设，根据7级精度，软齿面传动，得
∴=2.73
（6）&按实际的载荷系数修正所算得的分度圆直径&
&由[1]P200式(10-10a)&
&& &&&&&&mm
（7）&计算模数
4.3按齿根弯曲强度设计&&由[1]P198式(10-5)&
1&&确定计算参数
（1）计算载荷系数K
（2）螺旋角影响系数
&由[1]P215图10-28&&根据纵向重合系数，得
（3）弯曲疲劳系数KFN
&由[1]P202图10-18&&得
（4）计算弯曲疲劳许用应力
取弯曲疲劳安全系数S=1.2& &由[1]P202式(10-12)&得
（5）计算当量齿数ZV
（6）查取齿型系数YF&&应力校正系数YS&
&由[1]P197表10-5&&得
（7）计算大小齿轮的&并加以比较
所以大齿轮的数值大，故取0.014269。
4.4&分析对比计算结果
对比计算结果，取=2.0已可满足齿根弯曲强度。但为了同时满足接触疲劳强度，需按接触疲劳强度算得的d1＝70.43mm来计算应有的
需满足、互质
4.5&几何尺寸计算
1&计算中心距阿a
将a圆整为165mm
2&按圆整后的中心距修正螺旋角&
3&计算大小齿轮的分度圆直径d1、d2
&&&& &71.74mm
&&&&&&& 4计算齿宽度
&&&&&&&& B=mm
&&&&&取B1=75mm，B2＝70mm　二级斜齿圆柱齿轮减速器装配图_中国百科网
二级斜齿圆柱齿轮减速器装配图
    
（一）、装配图的作用 作用：装配图表明减速器各零件的结构及其装配关系，表明减速器整体结构，所有零件的形状和尺寸，相关零件间的联接性质及减速器的工作原理，是减速器装配、调试、维护等的技术依据，表明减速器各零件的装配和拆卸的可能性、次序及...
二级圆柱齿轮减速器装配图 ...
2.设计要求： 1）?????????????? 选择电动机类型和规格； 2）?????????????? 设计减速器和开式齿轮传动； 3）?????????????? 选择联轴类型和型号； 4）?????????????? 绘制减速器...
。由于减速器工作在情节的室内环境中，故选用结构简单的通气螺塞即可，其规格为M22×1.5。 3.放油孔及放油螺塞：为了能在换油时将油池中的污油排出，清理油池，应在机座底部油池最低处开设放油孔。为了能达到迅速放油地效果，选择放油螺塞规格为...
附件下载： 二级圆柱齿轮减速器课程设计-减速器装配图 内容简介： 此为机械设计课程设计，包括机械设计课程设计说明书，减速器装配图，减速器零件图。机械设计课程设计（二级圆柱齿轮减速器课程设计）任务书学号　　　姓名　　　设计题号设计题目:皮带...
、齿轮传动校核计算 5 (一)、高速级 5 (二)、低速级 9 五、初算轴径 13 六、校核轴及键的强度和轴承寿命: 14 (一)、中间轴 14 (二)、输入轴 20 (三)、输出轴 24 七、选择联轴器 28 八、润滑方式 28 九、减速器...
由于所设计的减速器齿轮圆周速度较小，低于2m/s，故齿轮的润滑方式选用油润滑，轴承的润滑方式选用脂润滑。考虑到减速器的工作载荷不是太大，故润滑油选用中负荷工业齿轮油（GB5903――1986），牌号选68号。 润滑油在油池中的深度保持在...
图示为二级斜齿圆柱齿轮减速器的结构简图，已知小齿轮的传递功率为P（KW），转速为n1，（r/min）,高速级传动比为i，两班制工作，载荷平稳，设计寿命为8年。 方案 传递功率为P（KW） 转速n1（r/min） 高速级传动比为i 1...
　　计算过程及计算说明 　　一、传动方案拟定 　　第三组：设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 　　（1） 工作条件：使用年限8年，工作为二班工作制，载荷平稳，环境清洁。 　　（2） 原始数据：滚筒圆周力F=1000N；带速V=2.0m/s...
附件下载: 二级直齿圆柱齿轮减速器课程设计.rar 内容简介： 一、 设计题目：二级直齿圆柱齿轮减速器 1．要求：拟定传动关系：由电动机、V带、减速器、联轴器、工作机构成。 2．工作条件：双班工作，有轻微振动，小批量生产，单向传动，使用...
考虑到齿轮所传递的功率不大，故小齿轮选用45#钢，表面淬火，齿面硬度为40～55HRC，齿轮均为硬齿面，闭式。 选用8级精度。 ...
/min i=2.2 1.2.??? 齿轮基本设计 齿轮材料、热处理方式、精度等级 大小齿轮选用45号钢，采用软齿面，由表8.2得，小齿轮调质处理，齿面硬度为217~255HBW，平均硬度为236HBW;大齿轮用正火处理，齿面硬度为162...
1.40 　 　 齿宽系数 Φd 由表8.6查得，p144 1.10 　 0.6~1.2 弹性系数 ZE 由表8.5查得，p136 189.80 　 螺旋角 β 　 12.00 　 8~20 节点区域系数 ZH 由图8.14查得，p136...
单级圆柱齿轮减速器装配图 今天我为大家显示一下单级圆柱齿轮减速器装配图，随着技术的发展，单级圆柱齿轮减速器在社会里面的应用会越来越广泛。由此单级圆柱齿轮减速器的前景是十分的好。 单级圆柱齿轮减速器装配图一 单级圆柱齿轮减速器装配图 单级...
宽载荷分布不均匀的现象。高速级一般做成斜齿，低速级可做成直齿。两级同轴式圆柱齿轮减速: ?特点及应用：减速器横向尺寸较小，两对齿轮浸入油中深度大致相同。但轴向尺寸大和重量较大，且中间轴较长、刚度差，使载荷沿齿宽分布不均匀，高速级齿轮的承载...
提高，通过圆柱齿轮的制造精度可以从JB179-30的8-9级提高到GB级，高速齿轮的制造精度可稳减速机网定在4-5级。部分减速器采用硬齿面后，体积和质量明显减小，承载能力、使用寿命、传动效率有了较大的提高，对节能和提高...
?（一）高速级直齿圆柱齿轮设计计算表 项目 计算（或选择）依据 计算过程 单位 计算（或确定）结果 1．选齿轮精度等级 查[1]P208??? 表10-8 传输机为一般工作机速度不高 级 7 2．材料选择 查[1]P180 表10-1...
240HBS） 3．选择齿数Z =23 =3.752x23=86.3U=86/23=3.7391 个 =23 =86 U=3.739 5．按齿面接触强度设计 （1）试选Kt ? ? ? Kt=1.3 (2)计算小齿轮传递的转矩TⅡ T...
总体设计图所示。 选择V带传动和二级圆柱斜齿轮减速器（展开式）。 传动装置的总效率 ＝0.96×××0.97×0.96＝0.759； 为V带的效率,为第一对轴承的效率， 为第二对轴承的效率，为第三对轴承的效率， 为每对齿轮啮合传动的效率（齿...
本科生课程设计成绩评定表 姓 名 李安国 性 别 男 专业、班级 船舶sy0901班 课程设计题目：单级斜齿圆柱齿轮减速器设计 课程设计答辩或质疑记录： ? 成绩评定依据： ? 装配图及平时表现50%； 零件图10%； 说明书20...
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课程设计&&一级斜齿圆柱齿轮减速器设计论文说明书共30页，字数总计：7877资料简介：A1-单级圆柱斜齿轮减速器装配图.dwgA3-齿轮轴.dwgA3-斜齿圆柱齿轮.dwgA3-轴.dwg单级斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书.doc目录引言 1第一章 传动系统总体方案设计 21.1 传动方案的拟定 21.2 选择电动机 31.2.1选择电动机的类型 31.2.2选择电动机的容量 31.2.3确定电动机的转速 31.3 传动装置总传动比的分配 41.3.1 传动装置的总传动比 41.4计算传动装置的运动参数和动力参数 41.4.1各轴的转速 41.4.2各轴的功率 51.4.3 各轴的转矩 5第二章 传动零件的设计 62.1带传动的设计 62.1.1确定计算功率 62.1.2 确定带轮的基准直径 62.1.3确定V带的中心距 62.1.4 验算小带轮上的包角 72.1.5 计算带的根数 72.1.6 计算压轴力 72.1.7 带轮的主要参数 83.1 齿轮的设计 83.1.1&&高速轴II和低速轴III想啮合的一对齿轮的设计 83.1.1.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 83.1.1.2按齿面接触强度设计 83.1.1.3按齿根弯曲疲劳强度设计 103.1.1.4几何尺寸计算 114．2轴的设计 124.2.1轴Ⅱ的设计 124.2.1.1求出作用在齿轮上的力 124.2.1.2选择轴的材料及确定许用应力 124.2.1.3按照扭转强度估算最小轴径 124.2.1.4轴的结构设计 125.2.2轴Ⅲ的设计 145.2.2.1求出作用在齿轮上的力 145.2.2.2选择轴的材料及确定许用应力 145.2.2.3按照扭转强度估算最小轴径 145.2.2.4轴的结构设计 145.2.2.5求轴上的载荷 16 5.2.2.6按弯扭合成应力校核轴的强度 185.2.2.7精确校核轴的疲劳强度 186．3轴承寿命的校核 216.3.1轴 上轴承寿命的校核 216.3.1.1求出两轴承受到的径向载荷 216.3.1.2求两轴承的计算轴向力 226.3.1.3求轴承当量动载荷 226.3.1.4验算轴承的寿命 236．4键强度的校核 236.4.1轴 上键强度的校核 232.4.1.1确定许用应力 232.4.1.2确定键的工作长度 232.4.1.3强度计算 232.4.1.4键槽尺寸 23第三章 箱体结构及减速器附件设计 243．1箱体设计 243.1.1铸造箱体的结构设计 243．2箱体附件设计 253.2.1箱体附件的设计 253.2.2窥视孔和窥视孔盖 253.2.3通气器 253.2.4起吊装置 253.2.5油标 263.2.6油塞与排油孔 263.2.7定位销 263.2.8起盖螺钉 26设计感想 27参考文献 28引言随着生产技术的不断发展和人民生活水平的日益提高，机械产品种类日益曾多，例如，各种金属切削机床、仪器仪表、重型机械、轻工机械、纺织机械、石油化工机械、交通运输机械、海洋作业机械、钢铁成套设备以及办公设备、家用电器、儿童玩具等等。各种机械设备一般均需实现生产和操作过程的自动化，或者实现某一工艺过程。因此，机械设备设计需要进行机械运动方案的设计和构思、各种传动机构和执行机构的选用和创新设计。这些新机械设备的创新设计要求设计者除了掌握典型机构的工作原理、结构特点、设计方法和应用场合等知识以外，还要考虑如何选择巧妙的工艺动作过程来达到预定的机械功能要求，如何选用或创新机构形式并组合成机械运动方案完成上述选定的工艺动作过程。机械设计课程设计要求针对某种简单机械（它的工艺动作过程比较简单）进行机械运动简图设计，其中包括机器功能分析、工艺动作过程确定、执行机构选择、机械运动方案评定、机构尺度综合等等。通过机械设计课程设计，可以进一步巩固、掌握并初步运用机械原理的知识和理论，更为重要的是培养开发和创新机械能力。创新能力的培养在机械设计课程设计中占有十分重要的位置上图为带式运输机的传动装置图。设计题目：设计一个用于带式运输机上的单级斜齿轮圆柱斜齿轮减速器.运输机连续单向运转,载荷变化不大,空载起动,卷筒效率为0.96(包括其支承轴承效率的损失),减速器小批量生产,使用期限10年(365天/年),三班制工作,运输容许速度误差为 5%,车间有三相交流,电压380/220V。其中设计的主要参数为：输送带拉力为 2800N&&&&&& 输送带速度为&&2.5m/s&&&&&&&&滚筒直径为&&450mm每日工作时数&&24h&&&&&&&& 传动年限&& 10年&& 其中，运输带速度允许误差为带速的55%
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