郑州百事饮料有限公司易拉罐生产线建设项目_环评公示网
郑州百事饮料有限公司易拉罐生产线建设项目
发布人：志祥&&发布日期：
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建设项目基本情况
项 目 名 称
郑州百事饮料有限公司易拉罐生产线建设项目
建 设 单 位
郑州百事饮料有限公司
法 人 代 表
通 讯 地 址
&&&&&河南 &省（自治区、直辖市）&&&郑州&&市（县）
联 系 电 话
建 设 地 点
郑州市经济技术开发区经开第15大街郑州百事饮料有限公司院内
立项审批部门
郑州市经济技术开发区经济发展局
豫郑经技外商[
建 设 性 质
新建□改扩建■技改□
行业类别及代码
碳酸饮料制造（C1521）
其中：环保
投资(万元)
环保投资占总投资比例
项目内容及规模
郑州百事饮料有限公司位于郑州市经济技术开发区第15大街，其产品为百事可乐、七喜、美年达饮料，年产量为9万吨，郑州百事饮料有限公司新厂项目于2010年委托郑州大学环境技术咨询工程公司进行了该项目的环评工作，并由郑州市环境保护局以郑环建表（2010）91号文件对该项目予以批复。
郑州百事饮料有限公司原批复生产线分别为RB玻璃瓶线，PET碳酸线两条，共计3条，随着近几年市场需求及市场行情的变化，目前RB线已停止生产并已报废售卖，同时拟在现有生产车间新增一条CAN易拉罐饮品生产线，以满足多元化的市场需求。该项目总投资1200万元，主体工程依托现有工程，新增包装机、温瓶机等设备。设计品项仍为原环评批复品项，未新增其他品项。
根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正），本项目不涉及&生产能力150瓶/分钟以下（瓶容在250毫升及以下）的碳酸饮料生产线&，不属于鼓励类、淘汰类和限制类项目，属于允许类；项目已在郑州市经济技术开发区经济发展局备案，备案文号为豫郑经技外商【，因此本项目的建设符合当前国家产业政策。
河南佳昱环境科技有限公司受建设单位委托承担该项目的环境影响评价工作。根据《建设项目环
境影响评价分类管理名录》，本项目属于&轻工&中&果菜汁类及其他软饮料制造&，但不涉及&原汁生产&，属于&其他&类，应编制环境影响报告表。
1、项目基本情况
本项目基本情况见表1。
郑州百事饮料有限公司易拉罐生产线建设项目
郑州百事饮料有限公司
郑州经济技术开发区第十五大街
郑州百事饮料有限公司现有厂区内
年产易拉罐饮料2.4万吨
旺季日产量为160t，淡季日产量为40t
不新增土地
年工作300天，旺季每天三班，淡季每天一班，每班8小时&
旺季（6-9月）每天工作三班，每班8小时；淡季（1-5月及10-12月）每天工作一班，每班8小时
不新增员工
在厂内吃饭，不住宿
项目运营期废水经厂内污水站处理达标后排入郑州新区污水处理厂，处理达标后排入贾鲁河
属淮河流域
表1&&项目基本情况一览表
2、项目主要建设内容
本次工程建设内容主要为拆除了原有生产车间内一条玻璃瓶RB生产线（产量为1.2万t/a），并利用现有工程预留车间新建一条易拉罐生产线（产量为2.4万t/a）。本项目不需要新建厂房，其公用设备设施均利用现有，具体情况见项目主要设备统计表，百事可乐现有厂区周边环境示意图见附图二，项目生产车间在整个厂区的位置图见附图三。
3、项目主要设备
本项目生产线主要设备见表2。
表2 &项目生产线主要设备一览表
WSD-X9D300
MIXER 800DT
升温、加速溢流
检测低液位
多连包包装
可知不足剔除
可知不足剔除
全纸箱包装机
全纸箱包装
项目公用设备清单见表3。
表3 &项目生产公用设备一览表
13.5m3溶糖罐
板框式过滤机
污水处理设备
板式热交换器
CAN线生产线
3.5m3/min的空气压缩机
21m3糖浆罐
低温制冷机960KW
11m3糖浆罐
空调制冷机465KW
项目依托厂区现有可行性分析：
ⅰ. 溶糖车间依托可行性分析：糖浆主要由单糖（砂糖）、果葡糖浆、主剂、处理水等混合调配进行生产，现有工程糖浆生产能力约为306t/d，现有工程糖浆使用量为276t/d，富裕30t/d；CAN线升级改造项目新增糖浆需求量为26.4t/d，溶糖车间富余量能满足本次新增易拉罐生产线新增生产能力需求。
ⅱ. CO2车间依托可行性分析：现有工程CO2车间供应能力为27t/d，现有工程CO2使用量为17.5t/d；富余量为9.5t/d，CAN线升级改造项目新增CO2需求量为2t/d，可满足生产需求。因此，本次易拉罐生产线可依托现有工程的CO2车间。
ⅲ.处理水系统依托可行性分析：现有工程配套的处理水系统制水能力为2400m3/d，现有工程处理水消耗量为1570m3/d，处理水富余量为830m3/d，CAN线升级改造项目新增处理水需求量为377.32&m3/d，处理水富余量满足生产需求量，因此，本次易拉罐生产线可依托现有工程处理水系统。
ⅳ.供电、供水依托可行性分析：现有工程用电、用水分别引自经开区供电电网、自来水公司供给，本次新增易拉罐生产线项目仅需依托即可，满足生产需求。
4、项目原辅材料及能源消耗
本项目原辅材料及能源消耗情况见表4。
表4&&本次工程原辅材料及能源消耗情况一览表
吨产品单耗
一、原辅材料
一级白砂糖
二、燃料与动力
用水来自开发区给水管网
开发区电网统一供电
自建燃气锅炉提供
5、公用工程
本次工程给排水均依托现有工程。
现有工程用水由郑州经济技术开发区自来水公司供给。厂区排水系统采用雨、污分流制，污水经厂内已建成运行的污水处理设施处理后排入郑州新区污水处理厂进一步处理，清下水及雨水直接外排。
本项目建成后厂区废水包括生活污水和生产废水，需处理的最大废水产生量为902.8m3/d（年产生量为14.238万m3/a）。项目废水进入厂区现有污水处理站（处理规模为1000 m3/d），利用厌氧+SBR处理法的污水处理系统处理，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB）二级标准的要求。之后与清下水一同排入市政污水管网，进入郑州新区污水处理厂进一步处理。
项目供电依托现有工程；现有工程用电由郑州经济技术开发区供给。
5.3 供热与制冷
本项目完成后全厂新增蒸汽用量600m3/a，其中旺季蒸汽用量为38t/d，淡季蒸汽用量为9.5t/d，本项目完成后全厂旺、淡季生产蒸汽平衡详见图1、图2。
本次工程完成后全厂淡、旺季生产仍采用现有工程已建成的1台8t/h燃气锅炉供热。本项目完成后全厂旺季生产锅炉有效运行时间为4.75h/d；淡季生产锅炉有效运行时间为1.2h/d。因此，本项目完成后，全厂淡、旺季生产仍采用现有工程已建成的一台8t/h燃气锅炉是可行的。
本次工程建成后制冷系统仍依托现有制冷系统，可以满足本项目生产需求。
图1 &本项目完成后全厂旺季生产蒸汽平衡图
图2 &本项目完成后全厂淡季生产蒸汽平衡图
6、工作制度
项目不新增员工，充分利用现有职工，现有职工均不在厂内住宿，仅在厂内就餐。项目工作制度仍沿用现有工程工作制度，年有效工作时间为300天，每天有效工作时间为24小时。
与项目有关的原有污染情况及主要环境问题
郑州百事饮料有限公司现有工程总投资2亿元，建设初期拥有三条碳酸饮料自动化生产线，其中包括一条配套500瓶（200ml）/minRB玻璃瓶生产线、一条配套350瓶（600ml）/minPET瓶线和一条配套600瓶（600ml）/minPET瓶生产线。经现场查看，目前RB玻璃瓶生产线已拆除。项目产品为百事可乐、七喜、美年达饮料，年产量为9万吨，旺季（6~9月份）碳酸饮料设计产量为日产600t，淡季日产150t。郑州百事饮料有限公司于2010年委托郑州大学环境技术咨询工程公司进行了该项目的环评工作，并由郑州市环境保护局以郑环建表（2010）91号文件对该项目予以批复。现有工程在建设过程中在供热方式、固废临时堆场及污水处理站处理工艺及设施等方面发生了变更。建设单位委托郑州大学环境技术咨询工程公司编制了《郑州百事饮料有限公司新厂项目变更报告》，对该工程的变更内容及其可行性进行分析说明。2013年7月，郑州市经济技术开发区环境保护局对《郑州百事饮料有限公司新厂项目变更报告》进行了审查，并将审查意见上报郑州市环境保护局。现有工程于2014年8月顺利通过环保验收，验收意见见附件4。本次现有工程污染物排放情况分析主要依据现有工程验收监测报告。
1、现有工程基本情况
现有工程基本情况见表5。
表5 &&现有工程基本情况一览表
郑州市经济技术开发区第15大街
80000m2（约120亩）
利用外购原材料进行配置和灌装后生产百事可乐、七喜、美年达饮料，年生产量为9万吨，三种产品生产工艺一致，其产污环节也一致，产品比例根据市场需求确定。日产量根据淡旺季调整，其中旺季日产600t、淡季日产150t。
百事可乐、七喜、美年达饮料，年生产量共9万吨
通过冲瓶洗瓶-混比注入-喷码封盖-包装等工序生产百事可乐、七喜、美年达饮料
劳动定员80人，在厂区内用餐
年工作300天，旺季（6-9月）每天工作三班，每班8小时；淡季（1-5月及10-12月）每天工作一班，每班8小时
1000m3/d规模的&厌氧+SBR&工艺污水处理设施，排放废水执行《污水综合排放标准》（GB）（表4）二级标准
固体废物临时堆场
实行雨污分流，污水经厂内污水处理设施处理后排入郑州新区污水处理厂进一步处理，清下水及雨水直接外排。
现有工程占地面积80000㎡。总体规划建筑物占地面积39540.2㎡，总建筑面积41145.2㎡，详细建设内容见表6。主车间为单层建筑物，局部两层，配有职工食堂和厨房，二层主要做办公用房。
表6 &现有工程建设内容表
占地面积（㎡）
主车间（含吹瓶工段）
MEM维修间、水池水泵房
门卫、车棚
2、现有工程主要设备设施
现有工程主要生产设备见表7。
表7 &现有工程主要生产设备一览表
13.5m3溶糖罐
500瓶（200ml）/min玻璃瓶/PET瓶两用线
板框式过滤机
350瓶（600ml）/minPET瓶线
板式热交换器
PET瓶生产线
板式热交换器
3.5m3/min的空气压缩机
21m3糖浆罐
低温制冷机960KW
11m3糖浆罐
空调制冷机465KW
1000KVA柴油发电机（备用）
污水处理设备
3、现有工程原辅材料消耗
现有工程生产中的主要原辅材料主要为一级白砂糖、CO2和浓缩液，一级白砂糖的用量为26.8t/d，CO2的用量为12t/d，浓缩液用量为3.2 t /d。百事可乐、七喜、美年达三种饮料区别在于浓缩液种类的不同，其余原辅料相同。另外新瓶生产采用PET瓶坯热熔吹塑，用量5040t/a。
现有工程生产所需原辅材料及用量见表8。
表8 &现有工程原辅材料及能源消耗情况一览表
吨产品单耗
一、原辅材料
一级白砂糖
塑料编织袋(50kg)包装，汽车运入
液态，槽车运入，汽化后用于生产
塑料桶（31.2kg）包装，汽车运入
汽车运入，运输路径由外地经城市外环运入，不进市区
二、燃料与动力
用水来自开发区给水管网
开发区电网统一供电
由自建8t/h油气两用锅炉供气
4、现有工程生产工艺及产污环节
项目利用外购原材料进行配置和灌装后生产百事可乐、七喜、美年达饮料，三种产品生产工艺一致，其产污环节也一致。现有工程生产工艺包括新瓶生产、饮料用水处理、洗瓶、糖浆制备、饮料配制、装瓶和包装六步工序，现有工程环评批复生产工艺流程见图3，生产工艺过程如下：
（1）新瓶生产
现有工程饮料容器采用玻璃瓶和塑料瓶，其中塑料瓶全部采用新瓶，在项目生产车间内生产，生产工艺为PET塑料瓶吹瓶生产工艺。吹瓶生产线采用外购的PET瓶坯再加热，然后通过高压空气吹塑。该吹塑方式不涉及工程塑料的塑炼，加热温度一般保持在120℃，最高温度不超过200℃，一般不会造成PET的废气的挥发，因此在吹瓶车间产生的废气很少，经过窗户无组织排放。
（2）工艺用水处理
工艺用水由自来水经机械过滤（包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器）、反渗透处理，经紫外线消毒器消毒后进入工艺用水水箱，再由水泵输送到各个工艺用水点。系统设置紫外线消毒装置，活性炭再生系统，整个系统由PLC自动控制。
（3）洗瓶、设备清洁
现有工程饮料容器采用玻璃瓶和塑料瓶，其中玻璃瓶大部分为回收的本品牌专用瓶，部分为外购新瓶。回收的玻璃瓶经卸箱后首先进行预先检查，检查后用洗瓶机进行清洗，清洗后进行目视检查、电子检查，检查后不洁净的瓶子返回重新清洗，干净的瓶子进入灌装工序。新制的塑料瓶直接用冲瓶机进行清洗，清洗后进行目视检查、电子检查，检查后不洁净的瓶子返回重新清洗，干净的瓶子进入灌装工序。
洗瓶及设备清洗用水均为处理后工艺水，使用消毒液包括酸液（HClO）、碱液（NaOH）、杀菌剂以及输送带的润滑剂等，不仅用来洗瓶，还用来清洗设备及管道、地面等，消毒液用量约20t/a。不使用含磷洗涤剂。
（4）糖浆制备
外购的一级白砂糖经蒸汽溶化制成糖浆，经板式过滤机过滤后加入浓缩液，然后储存于糖浆间内备用。糖浆制备过滤机输送过程中会产生一定的废水，同时板式过滤机需清洗同样会产生部分废水。
（5）饮料配制
备用的糖浆、二氧化碳和纯水按一定的比例在混配机中进行调配，然后通过灌注设备的喷嘴进入瓶体，随后自动线上的旋盖机将装满饮料的瓶体旋上瓶盖，日期编码机在瓶盖上喷上生产日期和批号，即形成了最终的产品。
由于灌注-旋盖-喷码均在低于常温的灌注线上进行，因此产品最终经暖瓶机加热至常温后送往包装线，最后经目视检查后进行包装、入库、待售。
另外，为保证食品卫生安全，主车间内的调配灌注间设计为全空调，空气经过滤器过滤后进入该车间，车间空气洁净度为10万级；其余车间均为敞开式。
5 现有工程蒸汽平衡及水平衡
（1）蒸汽平衡
现有工程供热由1台8t/h油气两用锅炉供热，验收期间采用轻柴油作为燃料，目前该锅炉主要采用天然气作燃料，现有工程使用的天然气气质分析见表9。该工程旺季蒸汽用量为30t/d，锅炉有效运行时间为3.75h/d；淡季蒸汽用量为7.5t/d，锅炉有效运行时间为1h/d。现有工程旺、淡季生产蒸汽平衡详见图4、图5。
图4&现有工程旺季生产蒸汽平衡图
图5 &现有工程淡季生产蒸汽平衡图
表9 &天然气气质分析
非烃类（%）
总硫（mg/m3）
水露点（℃）
高位发热量（MJ/m3）
（2）水平衡
项目产品的生产根据市场需求的变化分为生产旺季和生产淡季，现有工程旺季水平衡图详见图6，淡季水平衡图详见图7，全年水平衡图详见图8。
图6 &现有工程旺季水平衡图
图7&&现有工程淡季水平衡图
图8 &现有工程全年水平衡图
（2）&以新带老&项目&&已拆除的RB生产线水平衡
为了便于核算新建CAN生产线建设前后的产排污变化情况，在此将拆除的RB生产线水平衡单独核算。根据企业提供资料，原拆除的RB生产线年产量为1.2万吨，其旺季、淡季及全年的水平衡图详见图9~11。
6&现有工程产排污简介
6.1&&现有工程产排污情况
（1）废气污染物
现有工程建有一台8t/h油气两用锅炉，验收监测期间使用燃料为轻柴油，锅炉废气经15米高烟囱排放，锅炉废气监测结果见表10。
表10 &锅炉废气监测结果
烟气排放量（m3/h）
烟尘排放浓度（mg/m3）
烟尘排放量（kg/h）
SO2排放浓度（mg/m3）
SO2排放量（kg/h）
NOX排放浓度（mg/m3）
NOX排放量（kg/h）
由表10监测结果可知，验收监测期间，锅炉废气主要污染物二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB ）表1和表2二类区Ⅱ时段排放标准限值要求。
自2014年4月，现有工程油气两用锅炉主要采用天然气作燃料，天然气为清洁能源，烟尘、SO2、NOx等污染物产生量较小，对周围环境影响较小。
（2）废水污染物
现有工程营运期废水主要为生产废水、反渗透废水、锅炉软化废水和生活废水三部分。生产废水主要来自冲洗及清洁工序，主要包括洗瓶废水、洗箱废水、设备清洗废水、灌装废水、糖浆废水、过滤器冲洗水以及车间冲洗水；反渗透废水为工程工艺用水制取过程产生的含盐量较高的浓水；锅炉软化废水主要来自锅炉运行时软化系统产生的软化废水；生活废水包括餐饮废水和办公生活废水。其中，生产废水和生活污水进入污水处理站进行处理，之后与未回用的反渗透废水及锅炉软化废水一同排入市政污水管网，进入郑州新区污水处理厂进一步处理。
现有工程污水处理站于~24日期间进行了验收监测，其监测结果统计见表11。
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&表11 &现有工程废水产排情况一览表&&&&&&&&&&&&&&&&单位：mg/L
污水站进口
污水站出口
污水站出口设计控制指标
（GB）表4二级标准
由表11 监测结果可知，验收监测期间，该公司总排口（污水站出口）废水中主要污染物COD、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮日均排放浓度及pH 值均符合《污水综合排放标准》（GB ）表4 二级标准限值要求；COD、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮处理效率分别为99%、98%、93%、82%；COD排放浓度达到了设计处理指标要求。
现有工程主要高噪声设备有空压机、制冷机组、污水处理站鼓风机、锅炉鼓风机、引风机等设备，现有工程验收监测期间，为生产旺季，24 小时工作制。该厂南厂界受南三环和东四环交通噪声影响较大，验收监测未对南厂界噪声进行监测，只对东、西、北厂界昼间和夜间噪声进行监测，监测结果见表12。
表12 &噪声监测结果一览表 &&&&&&&&&&&&&&&&&&&单位: dB(A)
（GB）2类标准
昼间&60，夜间&50
由表12 可知，现有工程验收监测期间，东、西、北厂界昼夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB ）2 类标准限值的要求。
（4）固体废物
现有工程营运期固体废物主要为生产垃圾、生化污泥、生活垃圾、废活性炭以及废硅藻土，现有工程固体废物处置情况见表13。
表13 &现有工程固体废物处置情况一览表
分类收集，可回收部分回收出售给有关单位综合利用，不可回收部分与生活垃圾一起处置
委托环卫部门定期清运
委托环卫部门定期清运
由有危废处置资质的单位定期进行安全处置
6.2&&现有工程污染物产排&三笔账&
现有工程各种污染物产排总量见表14。
表14 &现有工程污染物产生及排放情况一览表
污染物名称
产生浓度及产生量
排放浓度及排放量
（17.5733万m3/a）
3000mg/L，527.2t/a
37mg/L，6.502t/a
1.13mg/L，0.199t/a
0.22mg/L，0.039t/a
大气污染物
锅炉（天然气）
（506.5万m3/a）
天然气为清洁能源，污染物产生量较小
天然气为清洁能源，污染物排放量较小
灌装线破瓶
污水处理站
污水处理站污泥
工艺水制备
6.3&&现有工程污染物治理措施
现有工程污染防治措施详见表15。
表15 &现有工程污染物防治措施一览表
污染物名称
大气污染物
设置机械换风装置，加强通风
经油烟抽排系统收集、净化装置净化后通过楼顶排气筒排放
烟尘、SO2、NOx
经1根15m高的烟囱直接排放
生活污水经化粪池处理、餐饮废水经隔油池预处理后，与生产废水汇合进&厌氧+SBR&污水处理设施处理，处理出水与反渗透废水、锅炉软化废水一起进入城市污水处理厂
分类收集暂存，可回收利用部分出售给有关单位综合利用；不可回收利用部分，委托当地环卫部门定期清运
污水处理站污泥
厂内暂存，委托当地环卫部门定期清运
厂内暂存，由厂家回收，不外排
厂内暂存，由厂家回收，不外排
厂内暂存，委托当地环卫部门定期清运
基础减震、隔声、消声*
7 &现有工程环保竣工验收情况
现有工程于2014年8月顺利通过环保竣工验收，验收意见见附件4。由验收情况可知，项目废水、废气、噪声及固废治理措施均能满足生产需要，且符合验收标准，不存在需要整改的环保问题。
建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：
1、地理位置
郑州市地处中原腹地，位于河南省中北部，是河南省省会，北邻黄河，西依嵩山，东南为黄淮平原。地理坐标为东经112&42&~114&14&，北纬34&16&~35&58&，东西长166km，南北宽75km，面积7446.2km2，其中市区面积1013.3&km2，中心城区建成区面积147.7km2，现辖6区5市1县。郑州市东连开封，西接洛阳，北隔黄河与新乡、焦作相望，南与许昌、平顶山接壤，京广铁路与陇海铁路在此交汇，地理位置优越。
郑州经济技术开发区成立于1993年4月，2000年2月获批为河南省首个国家级经济技术开发区。现规划控制区域范围北至陇海铁路，西至机场高速，南至福山路（郑民高速南约1公里），东至万三公路，面积158.7&km2。
郑州百事饮料有限公司位于郑州经济技术开发区第十五大街。本项目位于现有工程预留车间内，不新增用地。项目厂址地理位置图见附图一，周围环境简况见附图二。
2、地形地貌
郑州经济技术开发区属黄河冲积区，地势平坦，相对高度一般为5～10m，多为沙荒地和薄产田。区内村庄稀少，人口密度低。
郑州经济技术开发区跨黄河冲积平原和源前冲击平原两个地貌单元，属于稳定场地，承载力标准值95～220kpa。水位埋深6～8m，地震设防烈度为7度。
4、气候气象
郑州经济技术开发区气候属北温带大陆性季风气候。四季分明，随着四季的明显交替，依次呈现春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季晴朗日照长，冬季寒冷少雨雪的基本气候特征。冬季风向多偏北，夏季多偏南风，春秋两季风向多变，但仍以偏北风居多，全年主导风向为东北风，全年平均风速2.2m/s。全年平均气温14.3℃，极端最高气温43℃，极端最低气温-19.7℃。年降雨量636.7mm，多集中在6～9月。全年无霜期为220天。年平均相对湿度为66%。
郑州市地表水分属黄河和淮河两大水系，其中黄河水系有伊洛河、汜水、枯河等，流域面积878.6km2，占全境总面积的25.2%；淮河水系有颍河、双洎河、贾鲁河、索须河、七里河、潮河、小清河、金水河、熊耳河及东风渠等大小河流，流域面积5567.6km2，占全境总面积的74.8%。郑州经济技术开发区西有七里河，东有潮河，两河均属贾鲁河支流。
本项目运营后产生的废水经厂内污水站处理达标后排入市政污水管网，经市政管网进入郑州新区污水处理厂，处理达标后排入贾鲁河，属于淮河流域。
郑州经开区内地下水储存于第四系和新近系松散沙层的孔隙中，项目所在区域有浅层水、中深层水、深层水。浅层水埋深较浅。主要由降水入渗形成，其次为河渠侧渗及灌溉回归水补给，地下水位6～8m，属潜水类型，无侵蚀性。其动态变化受黄河水位变化及大气降水影响，地下水位变化较大。
据河南省土壤区划分系统划分，郑州市土壤属于暖温带落叶阔叶林干旱森林草原棕壤褐土地带&豫西北丘陵立土区。该区水土流失严重，沟壑纵横，梯田连片，土壤母质多为风积、洪积、黄土母质，还有第四纪红土，质地粘重。丘陵旱薄地分布广泛，少雨易遭旱灾。郑州市土壤面积69.56hm2，土壤类型有褐土、潮土、风砂土、石质土、新积土、粗骨土、红粘土、紫色土、棕壤土、水稻土等10大类，30个亚类，53个土属，110多个土种。
郑州经济技术开发区位于郑州市区东南部，土壤类型以潮土和风砂土为主。
郑州地区的植被，受地形和气候的影响，表现出不同地带的过渡性和高山到平原不同环境的复杂性，因而郑州的植物资源十分丰富。据调查，约有184科，900属，1900多种。乔木、灌木、草木皆有，它们遍布于山区、丘陵、平原及河谷地带。郑州市在植物区系划分上属于暖温带落叶阔叶林植被型，跨2个植被区。京广铁路以东，包括中牟县全部、新郑市部分及市区一部分属豫东平原栽培作物植被区；京广铁路以西属豫西山地、丘陵、台地落叶阔叶林植被区。
郑州经济技术开发区所在区域属于农业开发历史悠久地区，天然植被残存较少，已为人工植被替代。
社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：
1、行政区划及人口
郑州市下辖12个县（市）、区，其中县级市5个，县1个：包括巩义市、新密市、荥阳市、新郑市、登封市和中牟县；区6个：金水区、中原区、二七区、管城回族区、惠济区、上街区。
郑州经济技术开发区辖国家级出口加工区（A、B两区）、省级国际物流园区两个专业园区和6个办事处53个行政村（社区）。拥有留学人员创业园、国家高新技术创新中心、保税物流中心等国家级开放平台。区内常住和从业人口约38万人。
郑州经济技术开发区全区聚集各类企业3000余家，其中外商投资企业205家，上市公司直接投资项目29个；世界500强企业36家，占全省的40%以上。目前已形成汽车、装备制造和现代物流三大主导产业和国际陆港、郑欧班列、跨境贸易电子商务等省、市重点开放平台。连续六年被河南省委、省政府授予&对外开放先进单位&、&先进产业集聚区&和&利用外资工作先进单位&，是工信部命名的国家新型工业化（装备制造）产业示范基地。在2014年4月份全省180个产业集聚区观摩活动中，被评为全省十强产业集聚区第二名和两个三星级产业集聚区之一。&在2015年成功晋级河南省六星级产业集聚区，并被评为河南省产业集聚区十强第二名。&&&&&&
郑州经济技术开发区主要粮食作物有小麦、水稻、玉米、谷子等，主要经济作物有棉花、油菜、芝麻等。土特产品有西瓜、大枣、石榴、柿饼、凤凰台大米、黄河鲤鱼、金银花等。
郑州经济技术开发区北邻陇海铁路、东依京珠高速公路，距离4E级22公里，仅20分钟车程；距国家一类铁路口岸&&郑州铁路货运东站2公里；距郑州公路货运中心站1.5公里；距未来城市中心&郑东新区CBD中心区3公里，京广铁路、陇海铁路、京珠高速公路、机场高速公路、107国道、高速客运铁路环绕开发区四周;区内规划建设有铁路集装箱货运中心站，陆空交通十分便捷。
5、文物古迹
郑州历史悠久，悠久的历史给郑州留下了丰富的文化积淀，全市有各类文物古迹1400多处，其中国家级文物保护单位26处。嵩山风景名胜区是全国44个重点风景名胜区之一和全国文明风景旅游区示范点，&天下第一名刹&就坐落在嵩山脚下，威震海内外的少林功夫从这里走向世界。这里还有我国最早的天文建筑和元代观星台、中国宋代四大书院之一、我国现存最大的道教建筑群等。在郑州周围，还有星罗棋布的古城、古文化、古墓葬、古建筑、古关隘和古战场遗址，著名历史人物轩辕黄帝、、子产、韩非子、、、高拱、李诫、李驰航等出生在郑州。
郑州经济技术开发区内主要的文物古迹包括列子故里、尚岗杨遗址等市级以下文物古迹等。
据现场调查，本项目拟建厂址周围500m范围内无相关地表文物古迹遗存。
6、郑州经济技术开发区总体规划（年）
1）规划范围
北起陇海铁路，东临京珠高速公路，西临郑州至新郑机场高速公路，南至西南绕城高速公路，规划范围内总面积为55.63km2。
2）规划性质
城市职能：河南省的现代制造业基地和外向型经济基地；郑州市区东南部的经济、文化中心；以电子信息、汽车制造、物流服务业为主的高新技术产业集聚区；集科研、商务、办公、居住等于一体，公共服务设施齐备，环境优美的现代化城区。
3）规划用地发展方向和空间结构
规划期内，经济技术开发区建设用地发展方向主要为向东、向南。
经济技术开发区的空间拓展规划，以国道107辅道和绕城公路（四环路）为界，形成三大片区，即现状发展区、东部拓展区、南部拓展区。
规划形成两轴、三心、十一个组团的空间结构。
两轴：即两条发展轴，指沿航海东路的北部发展主轴，沿经开第八大街、规划星光路的南部发展主轴。
三心：即三个经济技术开发区级的综合服务中心，包括行政服务中心、国际服务中心、东南产业区的综合服务中心。
十一个产业组团：包括5个专业工业园（出口加工区、光电信息产业园、外商工业园、汽车工业园、小型工业园），3个综合工业园，1个创新研发培训园，2个仓储物流园。
本项目位于郑州经济技术开发区第十五大街与经南六路交叉口向南300m路西，规划用地属于工业用地（见附图四），因此，项目的建设符合郑州经济技术开发区发展规划。
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等：
1、环境空气：根据大气功能区划分原则，本项目所在地为二类功能区，环境空气质量应执行《环境空气质量标准》（GB）中的二级标准。距离项目最近空气质量监测点位为经开管委会监测点位。本次评价参考郑州市环境保护局网站公布的日10时郑州市城区空气质量信息发布系统实时数据，见表16。
表16&&项目所在地环境空气质量（单位：&g/m3）
环境监测因子
1小时平均值
由表16可知，本项目所在区域环境空气中的SO2、NO2、PM10浓度均满足《环境空气质量标准》（GB ）二级标准要求，项目区环境空气质量状况良好。
&2、地表水：本项目所在区域最终纳污水体为贾鲁河。根据2016年第20周（日~日）河南省地表水环境责任目标断面水质周报贾鲁河中牟陈桥断面的监测结果，监测数据如下表所示。
表17&&地表水污染物浓度监测数值
COD（mg/L）
NH3-N（mg/L）
中牟陈桥断面
由上表可知，河流水质不能达到《地表水环境质量标准》（GB）Ⅳ类标准，水质为劣Ⅴ类，其超标原因主要是沿河接纳了大量的工业废水及城镇生活污水。
3、噪声：根据评价单位现场调查，项目东、西、南、北边界的昼/夜噪声值分别为48.9/44.3dB（A）、49.5/44.1dB（A）、50.4/45.6&dB（A）、48.6/44.0&dB（A），均可满足《声环境质量标准》2类标准的要求，项目厂址四周声环境较好。
4、生态环境：本项目所在区域属城市建成区，周围主要以人工生态系统为主。
综上，本项目评价区域内的主要环境问题为地表水污染。
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
主要保护目标
GB《声环境质量标准》2类
GB《地表水环境质量标准》Ⅳ类
GB《环境空气质量标准》二级标准
评价适用标准
环境质量标准
主要污染物限值
《环境空气质量标准》
SO2日均浓度＜0.15mg/m3
PM10日均浓度＜0.15mg/m3
NO2日均浓度＜0.08mg/m3
《地表水环境质量标准》
COD&30mg/L、BOD5&6mg/L、NH3-N&1.5mg/L
GB/T14848-93
《地下水质量标准》
总硬度&450mg/L，高锰酸盐指数&3.0mg/L，NH3-N&0.2mg/L
《声环境质量标准》
昼间60dB(A)，夜间50dB(A)
污染物排放标准
执行级别（类别）
主要污染物限值
《污水综合排放标准》
COD&150mg/L,BOD5&30mg/L,SS&150mg/L，NH3-N&25mg/L
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
昼间60dB(A)，夜间50dB(A)
《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》
总量控制指标
本项目产生的废水经厂内污水处理站处理后排入市政污水管网，进入郑州新区污水处理厂进一步处理，之后排入贾鲁河。
本项目废水排放量为39828m3/a，&以新带老&工程废水排放量为26100m3/a，则本项目完成后全厂废水新增量为13728m3/a。厂区总排口污染物新增总量按出厂控制标准（COD&150mg/L，NH3-N&25mg/L）核算：COD：2.059t/a，NH3-N：0.343t/a。项目排入外环境新增总量指标按照《贾鲁河流域水污染排放标准》相关要求（COD&40mg/L，NH3-N&3mg/L）进行核算：COD：0.549t/a，NH3-N：0.041t/a。
因此，环评建议本项目完成后全厂新增污染物总量控制指标为COD：0.549t/a，NH3-N：0.041t/a。
建设项目工程分析
1、工艺流程简述（图示）
本次改扩建工程主要是新增一条易拉罐灌装线，在产量上增大了规模，其生产原辅材料及产品种类均未发生改变，其主体生产工艺也未发生改变，只是生产设备稍有不同。故项目改扩建前后的工艺流程图及产污环节基本相同。
本项目生产工艺流程及产污环节见图12。
图12 &本项目生产工艺流程及产污环节图
2、主要污染工序：
由于项目公用工程均依托现有工程，且项目糖浆、浓缩液调配均依托现有工程，因此本次易拉罐生产线建设项目，主要排放污染物为废水、固废。
（1）废水：主要包括软水系统废水、处理水系统废水、洗瓶废水、CIP清洗废水、蒸汽冷凝水等，污染因子主要为COD、BOD5、SS等。
（2）固废：
主要包括废易拉罐、废包材、废活性炭、废硅藻土等。
3、水平衡分析
3.1 本项目用排水情况
本次新增易拉罐生产线工程，由于其生产主体工艺与现有工程生产工艺一致，仅为灌装生产设备不同，因此其用水情况与现有生产用排水情况相似，主要包括水处理车间系统用水、产品用水、CIP清洗用水、洗瓶用水、锅炉用水等。本次工程的用排水情况依据同类易拉罐生产线实际生产经验及设计参数。
本项目旺季、淡季、全年用排水水平衡图分别见图13、图14、图15。
根据现有工程环评报告可知，项目已拆除的玻璃瓶生产线，其所使用的玻璃瓶部分为回收的本品牌专用瓶，回收玻璃瓶量约为总玻璃瓶量的75%，这部分玻璃瓶在使用前需采用洗瓶机进行清洗，之后再与新瓶一起进行冲洗，因此这部分清洗水耗量较大。而本次新建的易拉罐灌装线全部采用新瓶，其清洗水用量较拆除的玻璃瓶生产线耗水量有显著的减少。根据图9~11及图13~15水平衡核算情况可知，本项目建设前后，旺季生产用水量分别为246.4t/d、410.32t/d，淡季生产用水量分别为61.6t/d、102.58t/d，全年生产用水量分别为36960t/a、61548t/a。本项目建成前后用排水情况详见表18。
表18 &本项目改扩建前后用排水情况一览表
生产量（t/a）
旺季（t/d）
淡季（t/d）
全年（t/a）
旺季（t/d）
淡季（t/d）
全年（t/a）
由上表可知，本项目完成后，全厂年产量将增加1.2万吨，排水量将有所增加。
3.2 本项目扩建完成后全厂水平衡
本次工程改扩建完成后全厂用排水水平衡图详见图16、图17、图18。
根据本次工程淡、旺季及全年用排水水平衡可知，本次工程完成后全厂新鲜水总用水量新增2.4588万m3/a，新增废水排放量1.3728万m3/a，其中旺季废水由原来的1161.15 m3/d变化为1250.97m3/d，淡季废水由原来的298.09 m3/d变化为320.97m3/d。由此可知，本次工程改扩建完成后全厂新鲜水总用水量为28.2491万m3/a，废水总产生量为18.9461万m3/a，其中生产生活废水产生量为14.238万m3/a，这部分废水经厂区厌氧-好氧联合处理法的污水处理系统处理后，出水满足《污水综合排放标准》（GB）二级标准，之后与其它清下水一同经市政污水管网排入郑州新区污水处理厂处理。
建设项目主要污染物产生及预计排放情况
污染物名称
处理前产生浓度及
产生量（单位）
排放浓度及排放量
大气污染物
生产生活废水
(18.9461万m3/a)
3000mg/L，568.383t/a
150mg/L，28.419t/a
30mg/L，5.684t/a
25mg/L，4.737t/a
废包装材料
水处理车间
板框压滤机
营运期的噪声主要来源于车间各设备运行时产生的噪声，噪声值在70～85dB(A)之间，经基础减振、厂房隔声等降噪措施后，再经距离衰减后，项目各厂界噪声贡献值均可满足GB《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类要求（昼间&60dB(A)、夜间50dB(A)）。
主要生态影响（不够时可附另页）
项目厂房利用现有工程原有车间，不新增构筑物，厂区周围无需要特殊保护的生态保护区，项目运营期对生态环境影响较小。
环境影响分析
施工期环境影响分析：
本项目利用现有工程预留空厂房，安装设备进行生产，不进行土建施工。施工期仅为设备安装，施工量较小，施工期环境影响较小，不再分析施工期。
营运期环境影响分析：
水环境影响分析
1.1 本次工程完成后全厂废水分析
项目营运期废水主要为生产废水、反渗透废水、锅炉软化废水和生活废水三部分。生产废水主要来自冲洗及清洁工序，主要包括洗瓶废水、洗箱废水、设备清洗废水、灌装废水、糖浆废水、过滤器冲洗水以及车间冲洗水；反渗透废水为工程工艺用水制取过程产生的含盐量较高的浓水；锅炉软化废水主要来自锅炉运行时软化系统产生的软化废水；生活废水包括餐饮废水和办公生活废水。
根据本项目完成后全厂淡、旺季及全年用排水水平衡分析，本次工程完成后全厂废水产生量为18.9461万m3/a（包括清下水），其中旺季需处理废水产生量为902.8m3/d，淡季需处理废水产生量为260.5&m3/d。项目生活污水经化粪池处理后，餐饮废水经隔油沉淀池处理后与生产废水一同排入现有污水处理站处理，处理达标后再与清下水一同排入市政污水管网，进入城市污水处理厂进一步处理。
现有工程废水产排情况详见表19。
表19 &现有工程废水产排情况一览表
旺季产生量（t/d）
淡季产生量（t/d）
洗冲瓶废水
COD3000mg/L、BOD5270mg/L、SS162mg/L、NH3-N30mg/L
进入厂内污水处理站处理
设备清洗废水
车间冲洗废水
过滤器冲洗水
办公生活废水
与污水处理站出水混合后直接排放。
反渗透废水
反渗透废水
部分废水回用于车间冲洗水，其余部分与污水处理站出水混合后直接排放
1.2厂区现有污水处理站概况
根据现场调查，现有工程已建有污水处理站，处理规模为1000m3/d(两套500m3/d），主体处理工艺采用格栅+调节池+厌氧+好氧（SBR）处理工艺。并配套建设了沼气回收利用系统。污水处理设施出水执行《污水综合排放标准》（GB）表4二级标准。
现有工程污水处理站已通过环保验收，其污水处理系统工艺流程图见图16。
图19&&现有工程污水处理工艺流程图
现有工程污水处理站各水处理构筑物名称、尺寸、规格、有效容积一览见表20。
表20&&各水处理构筑物一览表
构筑物名称
数量（座）
2.6&0.8&2.5
8.0&7.5&2.5
设置3台95m3/h潜水泵
8.4&7.2&5.5
有效水深5m，配套4台25m3/h提升泵，设置在线流量计以及在线加药系统
7.5&4.0&8.0
有效水深7.5m，配套布水管、排水堰、三相分离器以及臭气收集装置
15&4.0&5.5
有效水深5m，设置微孔曝气器、回流污泥泵以及滗水器、鼓风机，配套在线DO控制仪
4.0&2.5&5.5
配套压滤机、污泥泵以及池底空气搅拌管
1.3 本次工程完成后全厂废水处理可行性分析
a.污水处理站处理能力依托可行性分析
根据水平衡分析，本次工程完成后，全厂废水产生量日均为631.54m3/d（21.222万m3/a），废水最大产生量为902.8m3/d，较现有工程（玻璃瓶线未拆除前）废水最大排放量844.4m3/d有所增加。现有污水处理站处理规模为1000m3/d，从水量上分析，现有工程污水处理站能够满足本项目建成后全厂总废水产生量。因此，本项目完成后全厂废水可依托现有工程污水处理站进行处理。
b.废水水质源强的确定
由于本项目改扩建前后产品种类不变，且与厂区内剩余两条生产线产品种类相同（生产产品均为百事可乐、七喜、美年达，三条生产线采用同一糖浆配置线），且废水产生环节相似，水量前后变化不大，因此本项目改扩建完成后对厂区废水中污染物的源强影响不大，可近似认为水质不变。
本次评价污水源强依据现有工程竣工环境保护监测报告中相关数据（取平均值），同时结合现有工程环评报告中污染源强的确定数据，确定本项目源强为：COD3000mg/L、BOD5270mg/L、SS162mg/L、NH3-N30mg/L。
c、废水排放可行性分析
根据现有工程验收监测结果及近几年污水站实际运行情况，现有工程污水处理站能够满足1000m3/d污水处理效果，实际出水水质可以满足《污水综合排放标准》（GB）二级标准的要求和郑州新区污水处理厂收水水质标准。本次工程改扩建完成后，旺季生产最大需要处理水量为902.8m3/d，较现有工程（玻璃瓶线未拆除前）废水最大排放量844.4m3/d有所增加，增加量不大，且在污水站设计处理规模范围内，因此项目排水不会对现有污水处理站造成较大影响。
根据现有工程污水处理实际处理效果分析，本项目完成后，全厂污水经污水处理站处理后的效果见表21。
表21&&&污水处理站水处理效果一览表
总去除率（%）
污水站出口设计控制指标
（GB）表4二级标准
根据现有工程污水处理站验收监测结果可知，现有工程总排口污染物排放浓度为：COD37mg/L、BOD56mg/L、SS12mg/L、NH3-N21mg/L，可以满足《污水综合排放标准》（GB）表4二级标准的要求和郑州新区污水处理厂收水水质标准。厂区总排污口废水经市政污水管网，再排入郑州新区污水处理厂作进一步处理，尾水最后进入贾鲁河。
因此，本次工程改扩建完成后全厂废水依托现有污水处理站处理是可行的。
1.4 项目升级改造前后全厂废水总排口污染物排放变化情况
本次工程改扩建前后全厂废水总排口污染物排放变化情况分析详见表22。
表22 本项目改扩建前后全厂废水总排口污染物排放变化情况分析
&&&&&废水类别
&以新带老&
本项目改扩建
完成后全厂
全厂总排口废水产生量m3/a
厂区总排口COD排放量（t/a）
厂区总排口氨氮排放量（t/a）
1.5 总量控制分析
按照《河南省环境保护&十二五&规划》和河南省环保厅发布《河南省环境保护厅关于贯彻落实建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知》（豫环文〔2015〕18号）的相关要求。本项目属于其他行业，需要依据国家污染物排放标准进行核定。
本项目产生的废水经厂内污水处理站处理后排入市政污水管网，项目排水执行《污水综合排放标准》（GB）二级标准的要求和郑州新区污水处理厂收水水质标准，之后进入郑州新区污水处理厂进一步处理，处理达标后排入贾鲁河。
由表22可知，本项目废水排放量为39828m3/a，&以新带老&工程废水排放量为26100m3/a，则本项目完成后全厂废水新增量为13728m3/a。厂区总排口污染物新增总量按出厂控制标准（COD&150mg/L，NH3-N&25mg/L）核算：COD：2.059t/a，NH3-N：0.343t/a。项目排入外环境新增总量指标按照《贾鲁河流域水污染排放标准》相关要求（COD&40mg/L，NH3-N&3mg/L）进行核算：COD：0.549t/a，NH3-N：0.041t/a。
因此，环评建议本项目污染物总量控制指标为COD：0.549t/a，NH3-N：0.041t/a。
2、固体废物影响分析
该项目产生的固体废物主要为废易拉罐、废包材、废活性炭、废硅藻土。
ⅰ、废易拉罐
本项目易拉罐使用量为7560万个/a，类比郑州太古可口可乐厂区CAN线现有工程生产情况，本项目改扩建完成后废易拉罐瓶产生量约25t/a，废易拉罐集中收集后暂存于废品房，定期外卖。
ⅱ、废包材
本项目完成后营运期废包材主要来源于受损的包装材料及原辅料的废弃外包材，类比现有工程生产情况，本项目改扩建完成后会新增废包材产生量约为5t/a，废包材集中收集后暂存于废品房，定期外卖。
ⅲ、废活性炭、废硅藻土
本次易拉罐生产线建设项目用水依托现有工程水处理系统，该处理系统采用砂滤、炭滤、反渗透等过滤工序净化自来水，其使用的活性炭需要定期更换，另外板式过滤机使用的硅藻土也需要定期更换。类比现有工程水处理情况，本项目改造完成后新增活性炭、硅藻土更换量分别约为3.5t/a、4.1t/a，更换下的废硅藻土和活性炭集中收集暂存于废品房，定期委托环卫部门清运。
本项目完成后，全厂固废产生量及处置方案一览表见表23。
表23 &本项目完成后全厂固体废物产生及处置情况一览表
数量（t/a）
分类收集，可回收部分回收出售给有关单位综合利用，不可回收部分与生活垃圾一起处置
委托环卫部门定期清运
委托环卫部门定期清运
3、本项目完成后全厂主要污染物产排放情况汇总
本项目完成后全厂主要污染物产排放情况详见表24。
表24 &&&&本项目完成后全厂主要污染物产排情况一览表
主要污染源
产生浓度及产生量
排放浓度及排放量
厂区总排口废水
18.9461万m3/a
18.9461万m3/a
排入现有工程污水处理站厌氧+SBR处理工艺处理
满足《污水综合排放标准》（GB）二级标准
3000mg/L，568.383t/a
150mg/L，28.419t/a
30mg/L，5.684t/a
25mg/L，4.737t/a
收集在固废堆场，定期出售
满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB）要求
委托环卫部门清运
4、本项目改扩建前、后全厂污染物排放&三本帐&
本项目改扩建前、后污染物排放&三本帐&详见表25。
表25&&&&本项目改扩建前、后污染物排放&三本帐&
现有工程排放量(t/a)
本项目排放量(t/a)
以新带老削减量(t/a)
升级改造后排放总量(t/a)
升级改造前、后污染物排放增减量(t/a)
（4）=（1）-（3）+（2）
（5）=（4）-（1）
5、环保投资及&三同时&验收
&&&&本项目总投资1200万元，其环保投资及&三同时&验收内容见表26。
表26 &环保投资及&三同时&验收内容一览表
投资额(万元)
污水处理站
依托现有工程，处理能力为1000m3
满足《污水综合排放标准》（GB）二级标准
废易拉罐、废包材、废活性炭、废硅藻土
依托现有工程固废堆场
满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB）要求
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
污染物名称
防 &治 措 &施
预期治理效果
大气污染物
生产生活污水
COD、NH3-N
项目废水由厂内污水处理站处理后排入市政管网，由郑州新区污水处理厂进一步处理
废易拉罐、废包材
转卖给回收利用公司回收利用
不会对周围环境造成二次污染
废活性炭、废硅藻土
由环卫部门统一清运，送往垃圾填埋场进行卫生填埋
主要为生产车间及污水处理站设备工作时产生噪声，其声源值在70～85dB(A)之间。评价认为项目噪声经过建筑隔声、距离衰减后，可满足GB《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准要求，对周围环境影响较小。
生态保护措施及预期效果
本项目不进行土建施工，因此不涉及生态保护内容。
1、项目概况
郑州百事饮料有限公司在郑州市经济技术开发区第15大街，投资1200万元，建设易拉罐生产线建设项目，替代已拆除的玻璃瓶生产线，产量由现有9万t/a，增加至10.2t/a。项目已由郑州经济技术开发区经济发展局备案，备案编号为：豫郑经技外商[，符合国家的产业政策。项目主体工程依托现有工程，新增包装机、温瓶机等设备。设计品项仍未原环评批复品项，未新增其他品项。本项目不新增员工，工作制度延续现有工程。
2、项目选址可行性分析
项目位于郑州市经济技术开发区第十五大街；交通方便，厂区周围环境对项目的建设没有制约性因素。
项目用地为工业用地，符合《郑州经济技术开发区总体规划》（）用地规划。
项目营运期噪声经厂房隔声、距离衰减后对周围环境影响较小，废水、固废采取相应措施处理后，均能做到达标排放。因此项目的建设对周围环境影响较小。
综上所述，从环保角度分析，评价认为本项目选址可行。
3、运营期对环境的影响结论
本项目改扩建完成后全厂废水总量为189461m3/a（日均631.54m3/d），废水污染物源强为COD3000mg/L、BOD5270mg/L、SS162mg/L、NH3-N30mg/L，经厂区现有污水处理站处理后的废水中主要污染物浓度为：COD37mg/L、BOD56mg/L、SS12mg/L、NH3-N21mg/L，达到《污水综合排放标准》（GB）表4二级标准的要求和郑州新区污水处理厂收水水质标准。经市政污水管网排入郑州新区污水处理厂作进一步处理，尾水最后进入贾鲁河。
综上，营运期产生的废水对周围环境产生的影响较小。
（2）固体废物
该项目产生的固体废物主要为废易拉罐、废包材、废硅藻土、废活性炭，均为一般固废。
其中废易拉罐产生量约为25t/a、废包材产生量约为5t/a、废活性炭产生量约为3.5t/a、废硅藻土产生量约为4.1t/a。这部分固废均依托现有工程已建成的固废堆场，定期外卖。
综上所述，该项目产生的固废均得到合理有效的处理，固废对环境的影响较小。
4、总量控制分析
按照《河南省环境保护&十二五&规划》和河南省环保厅发布《河南省环境保护厅关于贯彻落实建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知》（豫环文〔2015〕18号）的相关要求。本项目属于其他行业，需要依据国家污染物排放标准进行核定。
本项目产生的废水经厂内污水处理站处理后排入市政污水管网，项目排水执行《污水综合排放标准》（GB）二级标准的要求和郑州新区污水处理厂收水水质标准，之后进入郑州新区污水处理厂进一步处理，处理达标后排入贾鲁河。
由工程分析可知，本项目废水排放量为39828m3/a，&以新带老&工程废水排放量为26100m3/a，则本项目完成后全厂废水新增量为13728m3/a。厂区总排口污染物新增总量按出厂控制标准（COD&150mg/L，NH3-N&25mg/L）核算：COD：2.059t/a，NH3-N：0.343t/a。项目排入外环境新增总量指标按照《贾鲁河流域水污染排放标准》相关要求（COD&40mg/L，NH3-N&3mg/L）进行核算：COD：0.549t/a，NH3-N：0.041t/a。
因此，环评建议本项目污染物总量控制指标为COD：0.549t/a，NH3-N：0.041t/a。
综上所述，郑州百事饮料有限公司易拉罐生产线建设项目符合国家的产业政策，用地为工业用地，符合郑州高新区总体规划，选址可行、布局合理。项目运营期采取的污染防治措施有效可行；产生的废水、噪声能够达标排放，固体废物得到合理有效处置。因此，在保证污染防治措施有效实施的基础上，并采纳上述建议后，从环境保护的角度分析，本评价认为该项目的建设是可行的。
预审意见：
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下一级环境保护行政主管部门审查意见：
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