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东芝修光刃刀片
共找到73307条"东芝修光刃刀片"报价信息
品牌TOSHIBA/东芝
适用机械多款供选
刀片种类多款供选
样品或现货现货
主营产品：
所在地：广东 深圳
品牌ISCAR/伊斯卡
型号WNMG06T308-WG IC530N
材质金属陶瓷
适用机床组合机床
结构类型复合式
是否进口是
主营产品：
￥999.00/片
所在地：山东 济南
品牌Mitsubishi/三菱
型号多款供选
材质金刚石
适用机械多款供选
刀片种类金属机械刀片
样品或现货现货
主营产品：
数控刀具、上工工
成量工具、关中工
钻头、机丝、刃具
机床附件、各种非
￥10.00/片
所在地：山东 潍坊
型号YD201/SPEX1504EDR
材质硬质合金
结构类型整体式
是否涂层涂层
是否进口否
主营产品：
其他维护工具
￥32.90/片
所在地：湖南 长沙县
型号YD201/SPEX1504EDR
材质硬质合金
结构类型整体式
是否涂层涂层
是否进口否
主营产品：
￥32.90/片
所在地：湖南 长沙县
型号YD201/SPEX1504EDR
材质硬质合金
结构类型整体式
是否涂层涂层
是否进口否
主营产品：
￥32.90/片
所在地：湖南 长沙县
加工定制是
样品或现货现货
是否标准件标准件
材质高速钢
主营产品：
电热水器生产线
制罐自动化设备
玻璃胶分装包装线
￥160.00/片
所在地：江苏 南京
品牌威尔特斯
型号通用型公制泛螺距
螺纹刀具种类螺纹刀片
材质硬质合金
是否涂层涂层
是否标准件标准件
主营产品：
所在地：北京 海淀区
品牌株洲钻石
型号CNMG120408-WGM
类型精车刀
材质涂层硬质合金
标准编号CNMG120408-WGM
车刀角度95& 和75&（度）
主营产品：
￥24.00/片
所在地：辽宁 大连
型号YD201/SPEX1504EDR
材质硬质合金
结构类型整体式
是否涂层涂层
是否进口否
主营产品：
￥32.90/片
所在地：湖南 长沙县
型号多款供选
材质硬质合金
适用机床车床
结构类型机夹式
是否进口否
主营产品：
￥29.00/片
所在地：四川 自贡
样品或现货现货
是否标准件标准件
标准编号5968
型号TFV11FR05U
材质硬质合金
主营产品：
￥98.00/片
所在地：广东 广州
样品或现货样品
是否标准件非标准件
品牌乔本joeben
型号多种型号
材质聚晶立方氮化硼
适用机械多款供选
主营产品：
铝合金铝制品锯片
铝型材铝棒锯片
散热器门窗锯片
广东佛山锯片厂家
￥120.00/片
所在地：广东 深圳
品名钨钴类硬质合金
牌号YBC252
产地湖南株洲
主要金属含量5（%）
杂质含量0.001（%）
粒度1.2（目）
主营产品：
￥20.00/片
所在地：湖南 株洲县
是否标准件标准件
品牌威尔特斯
型号通用型公制泛螺距
材质硬质合金
螺纹刀具种类螺纹刀片
适用机床车床
主营产品：
所在地：上海 黄浦区
品牌MITSUBISHI/三菱
型号CCMT09T304-SW UC5115
适用机床车床
结构类型整体式
是否进口是
主营产品：
￥10.00/片
所在地：山东 济南
型号YD201/SPEX1504EDL-1
类型铣刀片
材质硬质合金
适用机床铣床
车刀角度75（度）
主营产品：
￥35.80/片
所在地：湖南 株洲县
样品或现货现货
标准编号ISO9001
型号ONHU060408-PM
材质硬质合金
适用机械数控机床
主营产品：
所在地：湖南 株洲县
样品或现货现货
是否标准件标准件
标准编号ISO9001
型号WNMG-WG
材质硬质合金
主营产品：
￥118.00/片
所在地：湖南 株洲县
型号非标定制
类型骨钉螺纹刀具
材质硬质合金
标准编号569820
车刀角度90（度）
主营产品：
所在地：北京
共 73307 条东芝修光刃刀片记录共30页 第1页1
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修光刃技术的应用技巧
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修光刃刀片的应用
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随着市场经济的形成和不断完善，产品的市场竞争也越来越激烈。在保证产品质量的前提下，如何降低制造成本是提高产品竞争力的关键。产品的成本一般应包括原材料费、工具消耗费、机床磨损折旧费、水电费、人工工资和其他管理费等。这些大都和单位时间的产品制造个数有关，因此，提高产品加工效率是降低产品成本的最有效措施。图11.修光刃刀片的概念与特征图1给出了修光刃的概念。其中图1a表示标准刀尖半径和已加工表面的几何形状。根
随着市场经济的形成和不断完善，产品的市场竞争也越来越激烈。在保证产品质量的前提下，如何降低制造成本是提高产品竞争力的关键。产品的成本一般应包括原材料费、工具消耗费、机床磨损折旧费、水电费、人工工资和其他管理费等。这些大都和单位时间的产品制造个数有关，因此，提高产品加工效率是降低产品成本的最有效措施。图11. 修光刃刀片的概念与特征图1给出了修光刃的概念。其中图1a表示标准刀尖半径和已加工表面的几何形状。根据表面粗糙度Ra定义，在车削加工的场合Ra就是刀尖形状复印在工件已加工表面所形成“山”的高度。一般表面粗糙度可由经验公式给出。Ra= fn² 8re式中: fn——进给量re——刀尖半径减小进给量或增加刀尖半径均可减小表面粗糙度值，但前者会降低生产效率，而后者会使切削力增大。不减小进给量而又要降低表面粗糙度值，只有减小副偏角的角度(目的是削平“山顶”的高度)。修光刃刀片就是基于这种思想而开发出来的高效加工用刀片。它的基本设计思想是在标准刀片的最大允许刀尖半径公差范围内调整刀尖的几何形状，使其近似于椭圆形状。图1b表示的是修光刃刀片以与标准刀片同样的进给量进行切削时所形成的已加工表面形状。此时其加工效率与标准刀片相同，但表面粗糙度值减小一半。图1c表示的是修光刃刀片以2倍标准刀片的进给量进行切削时所形成的已加工表面形状。与图1b相对应，此时是表面粗糙度值相同，但加工效率提高一倍。因此，使用修光刃刀片的优点就在于实现了“加工时间减半，表面质量倍增”。另外，有些场合可以省掉磨削工序，即实现了“以车代磨”。2. 修光刃刀片与标准刀片在已加工表面粗糙度方面的性能比较假设普通标准刀片的刀尖形状为理想圆，修光刃刀片的刀尖形状为理想椭圆，依据图2可分别求出使用两种刀片时已加工表面粗糙度的理论值。标准刀片时，Ras＝re－[re²- fn² ]½ 4修光刃刀片时，，Raw＝re－[re²-( re·fn )2]½ rb+re图2 图3 图4 图5 图6把修光刃刀片几何槽型按用途大致分类主要有两种。一种是用于半精加工以提高生产加工效率为目的；另一种是用于精加工以减少表面粗糙度值为目的。例如山特维克可乐满公司的WM和WF槽型，瓦尔特的NM和NF槽型。图3和图4分别是半精加工和精加工场合时的修光刃刀片与标准刀片在表面粗糙度方面的性能比较。可以看出在同等切削条件下用修光刃片WM、WF加工的零件的表面粗糙度值与标准刀片PM、PA相比要小一半以上，进给量越大这种效果越明显。换一个角度来看，在保证同等表面粗糙度的前提下，使用修光刃刀片可以把进给量提高2倍以上。以图4的PF与WF为例，当前者进给量fn=0.1mm/r时，表面粗糙度Ra为5&m。后者在维持表面粗糙度Ra=5&m不变的条件下，其进给量可以提高到fn=0.3mm/r。充分证明了修光刃刀片所具有的“加工时间减半，表面质量倍增”性能。3. 修光刃刀片与标准刀片在切削力上的比较由于修光刃刀片在刀尖半径形状上做了调整，因此客户比较关心的问题是修光刃刀片在切削力上同标准刀片相比有什么不同。图5是精加工用修光刃刀片与标准刀片在切削力上的比较。其中Fpf和Fwf分别代表标准刀片和修光刃刀片的切削力。表明切削力随着进给量的增加而增加。只是前者的切削力比后者略大。大量的实验结果表明，修光刃刀片的切削力要比标准刀片高出5%～10%。因此，只要被加工工件没有刚度不足的问题，一般不需要考虑切削力的影响。此外，修光刃刀片主要用于半精加工和精加工工序，所以一般地也不存在机床动力方面的问题。图6是切削力与进给量之间的关系。其中Fpm和Fwm分别为标准刀片及修光刃刀片的切削力。其所呈现的规律与图5完全类似。4. 切屑处理根据切削理论可知，进给量增加切屑截面的面积也增加，切屑从前刀面被排出时的弯曲变形就加大，因此切屑也比较容易被折断。因为修光刃刀片刚好可以提高进给量，所以从切屑处理的角度来讲也是十分有利的。特别是，内圆车削时使用修光刃刀片可以很容易地将切屑排出工件内部，这样不仅提高了加工质量而且减少了因切屑缠刀引起的停机事故，具有深刻意义。5. 应用修光刃刀片的注意事项使用修光刃刀片所带来的经济效益是十分明显的。但是由于修光刃刀尖半径形状具有特殊形状，所以在使用上应当注意下面的几个问题。 选择合理的主偏角 修光刃刀片之所以能够减少表面粗糙度值是因为它拥有接近零度的副偏角。但是，这个副偏角取决于刀片的形状和刀柄的主偏角的大小。主偏角发生变化的话，副偏角同时也要发生改变。这就意味着“修光”的效果将降低或者失去。以山特维克可乐满公司或瓦尔特公司的WNMG/CNMG修光刃刀片为例，其主偏角应为95°。倒棱面上修光刃没有“修光”作用 一般地修光刃刀片只在平行于工件轴线方向(外圆车削或内圆车削)和垂直于工件轴线方向上(车端面)具有“修光”作用，在其他方向上“修光”作用将减少甚至失去。比如 45°的倒棱面上就没有“修光”作用，表面粗糙度与使用标准刀片时几乎相同。这是因为已加工表面同刀尖接触的部分刚好为刀尖圆弧的中心部，而这一部分的修光刃刀尖半径同普通标准刀尖半径几乎相同的缘故(以WNMG和CNMG为例)。因此在倒棱时应当选择和标准刀片相同的进给量。另外，在使用DNM.和TNM.形状修光刃刀片时还应注意，在加工倒模面(或仿形面)时不仅得不到“修光”的效果，而且工件会被多切除掉，影响工件的形状和尺寸精度。因此应当进行必要的补偿。不同的工具厂具有不同形状的修光刃设计，因此具体加工时，最好参考厂家的产品目录。加工细长杆修光刃刀片的切削力要比标准刀片高出5%～10%，所以工件有产生“让刀”或者发生颤振的危险。因此修光刃刀片不宜用于细长杆工件的加工，对此应当十分留意。加工延性金属 加工低碳钢、铜、铝等延性金属时，加工表面经常出现类似于擦伤那样的不光泽面。这主要有两个原因，一个可能是积屑瘤引起的，另一个可能是修光刃引起的(刀尖与工件接触长度比标准刀片长)。但通过提高切削速度可以解决这个问题。合理选择进给量 使用修光刃刀片时应尽量选择大的进给量。理由是上面所提到的修光刃刀片与工件的接触圆弧比较长，进给量过小就会导致擦伤已加工表面形成不光泽的表面。因此，选择大的进给量不仅可以避免这个问题，而且对切屑处理也有利。
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&&& 目前，处理器性能的主要衡量指标是时钟频率。绝大多数的集成电路 （IC） 设计都基于同MITSUBISHI MATERIALS CORPORATION&&修光刃刀片
修光刃刀片
修光刃刀片
所谓修光刃刀片
修光刃刀片以右图所示刀尖圆弧半径与直线刃连结部分形成修光刃刀片
与原有刀片相比，进给速度即使提高2倍，也能保持原有加工表面粗糙度
可发挥大进给量加工提高生产率
加工表面粗糙度改善
即使用原来加工条件，进给量即使提高也能改善加工表面的粗糙度。
提高进给量不仅能缩短加工时间，同时将粗加工与精加工两道工序合并成一个工序从而提高生产率。
提高进给量，加工一个工件时间缩短、每个刃角加工的工件数量增加。
因能防止刮擦磨损，也延迟了刀具磨损时间。
改善切屑处理
大进给量使切屑厚度增加，切屑易折断，改善了切屑处理性能。
修光刃刀片
大进给量(原进给量的2倍)
粗糙度相同
现进给量条件
※使用修光刃刀片时请使用高进给量条件
&例& 维持原表面粗糙度，进给提高至2倍(0.3→0.6) ！
修光刃刀片 + 大进给量加工
加工时间缩短(每个工件)
加工数增加(单位时间)
改善切屑处理
修光刃刀片 + 现进给量加工
工序压缩(粗+精加工→一次完成)
诸经费(单位时间人工费)压缩
生产率提高
生产线停止情况减少
＜实现成本降低!!＞
用修光刃刀片时可获得表面粗糙度的估算
修光刃用于内外圆及端面加工能 发挥较好效果
※在加工圆弧或5&以上的斜面时，加工面粗糙度 与标准刀片相同。
用CNMG&WNMG&CCMT型刀片时无需特别注意
刀柄无限制
标准刀柄可直接使用。
(※但大进给量时推荐用高刚性的双重夹紧式车刀刀柄)
加工程序不需修正
现有程序可直接使用。
(CNMG&WNMG&CCMT型依据ISO/ANSI。)
DNMX&TNMX型刀片因前端为特殊形状使用时需注意
刀柄有限制
为使修光刃发挥其效果，请使用副偏角93&的刀柄。
使用91&刀柄能发挥少许修光刃效果(参照下图)。其他副偏角刀柄(60&、90&、107&等)不能发挥修光刃效果。
加工程序要修正
有时会产生加工误差。
请根据需要修改程序。
(DNMX & TNMX型不依据
ISO/ANSI标准，详细请
参照下页说明。)
DNMX & TNMX型刀片加工程序的修正方法
A) 斜面部修正　※需首先实施基本顺序。
因咬入工件(最大为0.05mm)请进行偏离法线方向修正
修正量为负值处('=60& – 70&)相对 ,工件有切削残余部分，此时请向靠近法线方向修正。
按圆弧半径R、斜角区分的修正值一览表
斜角&&#176
–25 – –15
20 – 35
60 – 65
75 – 85
数值→＋侧:偏离修正、－侧:切进修正(mm)
B)R部修正　※需首先实施基本顺序。
与加工斜面一样，会产生咬入现象，请改变工件半径(增加修正量)。
简易补正方法)
采取圆弧半径R补正方法时：加工程序不需修正，但因为用近似值补正，会产生最大±0.03mm的加工误差。
圆弧半径R补正
请输入各圆弧半径R的补正值。修光刃刀片的应用_图文_百度文库
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修光刃刀片的应用
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