pc-pc dmis 破解版下载曲面上的圆怎么取

xiaoxiloveqcl
大家好,我想了解曲面点和几何点的区别?在有无数模下的区别?还有在有数模的情况下,曲面点在测量的时候,需要注意那些?当探针在A45 B45的补偿和A90 B45的补偿是怎么样的?麻烦大家了!!!!
曲面点在测量时会采样例点构建微平面,用微平面的法向矢量作为测点矢量;矢量点没有样例点选项。没有数模时,曲面点可以实现点的准确测量。有数模时,曲面点需要设置好样例点数目和间隙,其他和矢量点相同。不同探针角度间的关联是通过校验标准球实现的。
liuzhaowei521
两点之间直线最短,可是这是最快速路径吗?
yuwosuoyuye
学一下呗!!!
你的态度,决定你的高度;你的大度,决定你的宽度,你的风度,决定你的亮度--------经纬度
xiaoxiloveqcl
回复 有数模时,曲面点需要设置好样例点数目和间隙,其他和矢量点相同&&&&&&&&&&&&&&我们的测量点都是图纸上定义好的。会有什么影响吗?那你看一下我的这份报告。曲面点差值比较大[img=110,0].cn/tools/ajax.aspx?t=image&aid=4991&size=300x300&key=hDf3onn[zX7NhPLtTqLLFg==&nocache=yes&type=fixnone[/img]
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回复 同意此解释
你这产品偏差也太怕啦吧
飘过&&学习 曲面点必须有样例点。。
回复 学习学习
ENGINEERING
路过的飘过
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PC-DMIS迭代法建立坐标系
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PC-DMIS迭代法建立坐标系
关注微信公众号PC-DMIS都被玩坏了,你确定这样玩过?
“固定半径”测量在工作中的灵活应用
在叶轮的测量中,需要给客户提供的是导流叶盖上小的R值。由于图样标注了R弧的理论圆心,如果就按“理论圆心”给定数据去测量。结果发现图样给定的理论圆心与实际情况不符,测量出来误差较大。后同工艺、加工人员沟通后,才知道是加工完成后,还需从端面光滑修理一刀,具体切削量每件并不统一,造成坐标检测出现很大困难。由此看来,用“固定圆心”去测量该短圆弧半径值是行不通了。于是,需要改变了原来的检测方法,由“固定圆心”变换成了“固定半径”。通过这样反求,测量的结果一下有了转机,不仅重复性非常好,数据与图样也基本一致了。
具体做法如下:
(1)根据图样要求,建立零件坐标系,置原点;
(2)在短圆弧上采点,矢量要正确,可以利用数模直接获取理论矢量和坐标。若没有数模,也可以直接测量曲面点;
(3)选择“固定半径”,输入理论直径并构造特征圆;
(4) 重新执行一遍上述构造圆。在我们单位所用的PC-DMIS CAD++2010版
本,需要重新运行一遍,结果才是对的。在构造圆时,构造圆与其理论中心(X,Y,Z)和理论矢量(I,J,K)无关,可以不输入。
从测量结果我们可以看出,小圆弧加工形状是没有问题的,是加工件与图
样给定的理论数据有偏差。之后,客户通过第三方的检测也证明了我们的检测结果是正确的。
利用“曲面点”测量未知断续切削的环形圆直径
在叶轮中段等系列的检测中,经常会遇到导流叶片上面是断续切削的环形圆,在这种情况下,我们可以利用曲面点功能测量环形圆直径。因为,该测量圆环轮廓面的矢量是未知的,所以必须选用曲面点测量。为了减少触测点数,也可以使用“零半径”的测头方式进行测量,不过,构造圆之后,还需要进行人为的二次数据处理。
坐标系建立过程略(为了方便,我仅仅选取了六个点)
从图片上我们可以看出,叶片比较薄,可供采点的位置即窄又长,而且还是断续切削的。因此,测量时一定要保证测量的点是有效的。点测量完之后,接下来最重要的一点是将所测量的六个点全部旋转投影到一个指定的工作平面上。然后再利用一个循环语句,“构造一般特征”,并完成这六个新点的圆特征构造。见下面示例。
利用“自动圆锥”功能测量轮廓度
在工作中,经常遇到需要测量导流叶片的轮廓度,尤其是用于装配的工件,
一般情况下是一个圆锥的。我们可以利用“自动圆锥”功能,获取测量轮廓度所需要的点信息。见下面示例
圆锥1 =特征/触测/圆锥,直角坐标,外
理论值/&0,0,50.871&,&0,0,-1&,142,28,103.66
实际值/&0.037,-0.016,50.871&,&-0..&,142.011,28.022,103.511 目标值/&0,0,50.871&,&0,0,-1& 起始角=0,终止角=360 角矢量=&1,0,0& 显示特征参数=否 显示相关参数=否
○“自动圆锥”设置时需要注意的几点是: 1、需要给定理论角度:如,142度。
2、指定高度的截面圆直径:如,指定高度50.871,截面圆直径103.66
运行后的触测点的矢量偏差已经是实际状态的矢量偏差了,这样,我们就可以直接计算圆锥的轮廓度。
DIM 轮廓度2= 轮廓面 OF 特征组 SCN1 形状与位置 标准差=0.011 单位=毫米 ,$
图示=关 文本=关 倍率=10.00 箭头密度=100 输出=两者 AX MAX MIN MEAS
M -0.068 -0.104 -0.104 |-----------------
利用圆锥的触测点构造一个特征组,然后再计算轮廓度,结果是一样的。
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