pe给水管施工方案需要在建设局备案吗

关于PE管材投标资格问题_重庆市政府公开信箱
重庆市水利局公开信箱
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邮件字号:
渝水利信箱[
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来信内容:
关于PE管材投标资格问题
您好,我们是四川一家PE塑料管材生产企业,近日,彭水县公共资源交易中心挂出了一个政府采购招标文件名称如下:“彭水农村饮水巩固提升工程、防汛抗旱工程、后期扶持移民工程PE100型管材招标公告”
在投标资格要求中特别提到“(二)特定资格条件
投标人须进入重庆市全市城乡饮水安全工程材料设备(管材及管件类)供应商资格入围名单。(提供《重庆市水利局重庆市财政局关于继续执行城乡饮水安全工程材料设备供应商资格准入制度的通知》(渝水农〔2011〕61号)文件复印件加盖投标人鲜章。)
据我们了解,这个资格条件已经到期并取消入网要求,改为入渝备案登记,我们企业是三年前才成立的企业,不可能办理2011年的入网申请,但是已经办理入渝备案,
为此,我们想咨询下,彭水县设置的这个几年前的入网资格要求是否合理,是否具有有意排斥潜在投标人的嫌疑?
以上,速盼答复,谢谢!
办理单位:
彭水县水务局
办理结果:
你好!来信收悉。现回复如下:
经查,“彭水农村饮水巩固提升工程、防汛抗旱工程、后期扶持移民工程PE100型管材招标公告”的特定资格条件现已修改为“1.投标企业必须获得市县级及以上卫生部门颁发的PE管材涉及饮用水卫生安全的国产产品卫生许可批件(指招标内容规定的所有型号、压力等级管材的国产产品卫生许可批件)和不少于三份产品卫生检验报告。2.重庆市外的投标企业须取得有效的《重庆市水利建设市场主体入域登记证明》”,详见重庆市政府采购网质疑回复。欢迎你提出宝贵的意见及参与彭水水利建设。
发布时间:
ICP备案编号:渝ICP备号[pe管道]PE给水管_pe管道-牛bb文章网
[pe管道]PE给水管 pe管道
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PE给水管是以高密度聚乙烯(HDPE)为原料,经挤出真空成型,内外壁光滑平整的柔性管材,主要用于城市自来水管网建设。1、良好的卫生性能,属于绿色环保产品2、管道内壁光滑,不结垢,不滋生细菌3、耐腐蚀性能好,不会发生生锈,电化现象4、耐低温,抗冲击性能好5、施工安装方便,可带水维修6、采用热熔及电熔连接,密封性能可靠7、耐老化,使用受命长达50年PE牵引管是以高密度的聚乙烯(HDPE)为原料,经济出真空成型,内外壁光滑平整的柔性管材,主要用于无法实施开挖作业的地区,如穿越闹市区、铁路、高速公路、堤坝、河流等使用的给排水、排污管道。产品特点1、产品柔韧性好2、环刚度高3、耐腐蚀性强4、耐低温,抗冲击性能优良5、管道内壁光滑,不结垢6、耐老化,使用寿命长7、焊接连接安全可靠,施工快速方便PE燃气管是以高密度聚乙烯(HDPE)为原料,经挤出真空成型,内外壁光滑平整的柔性管材,主要用于输送天然气管道系统。 产品特点1、良好的卫生性能,属于绿色环保产品2、管道内壁光滑,不结垢,不滋生细菌3、耐腐蚀性能好,不会发生生锈,电化现象4、耐低温,抗冲击性能好5、采用热熔及电熔连接,密封性能可靠,不泄露6、耐老化,使用寿命长达50年聚乙烯(PE)给水管、燃气管管道设计来源:北京中财万鑫科技有限公司 发布时间:一、概述聚乙烯给水管是以优质聚乙烯树脂为主要原料,添加必要的抗氧剂、紫外线吸收剂等助剂,经挤出加工而成的一种新型产品。能广泛应用于工作压力0.32Mpa~1.6Mpa、工作温度在―20℃~40℃内的市政给水、排水、石油化工、矿山、农田灌溉、排污、砂浆输送、垃圾填埋等各种管道工程中。1、聚乙烯压力管道的三个发展阶段:分子式―(―CH2=CH2―)―n? 第一阶段 20世纪40年代――60年代采用线性低密度聚乙烯(LDPE),密度只有0.910~0.925g/cm3。运用PE32和PE40,强度和刚性较低。? 第二阶段 20世纪60年代~80年代末采用中密度聚乙烯(MDPE),密度为0.925~0.940g/cm3。运用PE80材料,改变和保证、PE管耐蠕变、开裂。? 第三阶段 20世纪80年代末期至今采用高密度聚乙烯(HDPE),密度为0.940~0.965g/cm3。运用PE100材料,防止PE管发生快速开裂、危险破坏、耐蠕变性好。2、聚乙烯管颜色分类;? PE给水管GB13663规定,给水用聚乙烯规定为蓝色或黑色加蓝条? PE聚乙烯燃气管GBl5558.1规定,燃气用聚乙烯管道的颜色为黄色或黑色加黄条3、.聚乙烯管的分类? 根据应用分:室外给水管、建筑给水管、建筑排水管、埋地排水管、燃气管、电工套管、农业用管、工业用管、热水采暖、排污管等;? 根据材料密度分:高密度聚乙烯管、中密度聚乙烯管、低密度聚乙烯管;? 根据材料分级分:PE100、PE80、PE63、PE40、PE32;? 根据结构分:光滑壁聚乙烯管、双壁波纹管、螺旋缠绕管等;根据材质分:交联聚乙烯管、铝塑复合管、铜塑复合管、钢塑复合管等4、聚乙烯管的分类? 根据应用分:室外给水管、建筑给水管、建筑排水管、埋地排水管、燃气管、电工套管、农业用管、工业用管、热水采暖、排污管等;? 根据材料密度分:高密度聚乙烯管、中密度聚乙烯管、低密度聚乙烯管;? 根据材料分级分:PE100、PE80、PE63、PE40、PE32;? 根据结构分:光滑壁聚乙烯管、双壁波纹管、螺旋缠绕管等;根据材质分:交联聚乙烯管、铝塑复合管、铜塑复合管、钢塑复合管等6、 管件的分类? 根据管件的生产方式分:注射管件、焊接管件大部分管件都可用注射成型的方法制造。但对于一些壁厚、体积、重量都较大的管件,可采用焊接的方法制造。? 根据施工方法、用途分:电热熔管件、热熔对接管件、承插管件、钢塑转换接头。A、电热熔管件:电热熔管件是应用某种方法将电热丝布置于管件的内表面,施工时将管子与管件配合后用专用的加热控制电源将管件中的电热丝通电加热,使管件与管材的接触表面熔化结合,冷却后使管件与管材牢固、密封地结合在一起。由于施工快捷方便,焊接效果好,电热熔管件是目前世界上聚乙烯管材连接件中应用最为广泛的一种。此种管件的缺点是制造成本较高。各生产厂家一般使用独有的设计和拥有专利的技术将电热丝布置嵌入管件中。因此,在使用这种管件时必须选择合理的与之相匹配的焊机才能产生最佳的焊接效果。电热熔管件可用于燃气和给水系统。B、热熔对接管件热熔对接管件是指适用于热板对接焊的管件。热熔对接管件可用于燃气和给水系统。C、热熔承插管件热熔承插管件是用于承插焊连接的管件。一般口径较小,主要用于室内给水系统,在燃气领域基本不用。D、钢塑转换接头钢塑转换是实现钢管向塑管、塑管向钢管转换的专用管件。在工厂加工成型,可用于燃气和给水系统。? 按工程习惯分:套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换;二. PE管材优点1. 优异的物理性能金德聚乙烯给水管材采用的进口优质聚乙烯原料既有良好的刚性、强度,也有很好的柔性、耐蠕变性,而且更有热熔连接性能优良的特点,有利于塑料管道的安装。2. 耐腐蚀,使用寿命长3. 韧性、挠性好4. 流通能力大,经济核算。5. 连接方便,施工简单,方法多样。6. 密封性好7. 维修方便,可以不停水、气维修和安装8. 抗应力开裂性好9. 低温抗冲击性好10. 耐磨性好11. 水流阻力小12. 多种全新的施工方式三. 应用领域1. 城镇供水PE管道具有安全、卫生、施工方便等综合优势,已成为城镇供水的理想管材。2. 化工、食品管道,耐化学腐蚀,适用于各种酸碱盐溶液的输送和排放;3. 输送泥沙、泥浆或灌溉;4. 置换水泥管、镀锌管、铁管等进行旧管改造,可以不经大面积开挖;5. 园林绿化管道网;四. PE给水管材规格尺寸? PE80给水管材规格:25~630mm标准尺寸比:SDR11 SDR13.6 SDR17 SDR21 SDR33公称压力: 1.25 1.0 0.8 0.6 0.4本系列管材主要用于城市给水工程;? PE100给水管材规格:32~630mm标准尺寸比:SDR11 SDR13.6 SDR17 SDR21 SDR26公称压力: 1.6 1.25 1.0 0.8 0.6本系列管材主要用于大口径、高压力给水工程;公称压力是指管材在20℃下输送水的最大允许工作压力;五. 颜色要求市政饮用水管材的颜色为蓝色或黑色,黑色管上应有共挤出的蓝色色条。色条沿管材纵向至少有三条。其他用途水管可以为蓝色或黑色。暴露在阳光下的敷设管道(如地上管道)必须是黑色。六. 聚乙烯管材、管件运输与保管在聚乙烯产品运输和保管中应按下述方法进行:1. 应用非金属绳捆扎和吊装;2. 不得抛摔和受剧烈撞击;3. 不得暴晒、雨淋,也不得与油类、酸、碱、盐、活性极等化学物质接触;4. 管材、管件应存放在通风良好,温度在―5~40℃的库房内,在施工现场临时堆放时,应有遮盖物;管件应放入密封塑料袋中,批量或单一包装,并放入厚纸箱内存放。5. 在运输和存放过程中,小管可以套插在大管中;6. 运输和储存时应水平放置在平整地面或车厢内,当其不平时,应设平整的支撑物;7. 其支撑物的间距以1~1.5m为宜,管子堆放高度不宜超过1.5m;8. 产品从生产到使用之间的存放期不应超过一年,发料时要坚持“先进先出”的原则;七. 质量管理1. 执行标准:GB/T12. 产品检验流程图第二节 聚乙烯(PE)管道系统设计聚乙烯管道系统的设计,主要有运行设计和安装设计。一、运行设计运行设计的管道系统可根据它的用途、管内压力状况和埋设方式不同的分类,主要类型有下列几种:(一)按照聚乙烯管道系统的用途可分为:1、运输液体的聚乙烯管道系统:如建筑用冷水、热水管,市政用给水管、排水管;2、运输气体的聚乙烯管道系统:如燃气管;3、运输料液的聚乙烯管道系统:如泥浆输送管;4、气流运输固体的聚乙烯管道系统:如粮食输送管;(二)按照管内压力状况可分为:1、正压聚乙烯管道系统:又可分为高压、中压、低压管道系统。2、真空式虹吸聚乙烯管道系统:3、重力自流聚乙烯管道系统;如农灌溉聚乙烯管道系统、排水聚乙烯管道系统。(三)按照管道敷设位置的不同可分为:1、地上聚乙烯管道系统,包括地面管道、架空管道。2、埋地聚乙烯管道系统。3、建筑内聚乙烯管道系统。4、水下聚乙烯管道系统。聚乙烯管道的设计应考虑下列条件:1、输送介质的性质;根据所输送介质选用相应聚乙烯管;例如:燃气管、PE给水管、PE排水管等2、管道设计使用寿命;聚乙烯管道的设计寿命在给水和燃气系统中通常为50年;3、管内运行压力;根据压力选用不同等级的聚乙烯管4、设计流量;由设计流量、流速确定相应管径5、聚乙烯管使用环境条件;考虑环境温度6、管内使用介质温度范围;7、外力荷载情况。同时还应满足下列要求:1、满足使用寿命的要求;2、管内径的大小必须满足规定流量的要求;3、管壁厚度应满足使用压力的要求;4、满足静荷载和动荷载同时对管道的作用,管道的变形及抗浮力的作用;5、根据环境温度和管内介质温度的保护范围、压力、流量和外力荷载等条件达到系统使用的预期寿命。二、安装设计聚乙烯管道系统的安装设计主要由地面敷设、埋地敷设、建筑室内敷设、水下敷设、非开挖施工敷射等形式。(一)地面敷设设计中主要考虑的因素地面敷设设计应遵循运行设计考虑的各种因素,同时还需要考虑以下因素1、温度2、耐化学性3、紫外线辐射4、可能的冲击载荷地面敷设有两种形式:a:将管道直接放置于地面b:架空(包括支架和悬吊)但必须进行防护处理。(二)埋地敷设设计埋地敷设设计应解决下列问题:①沟槽的开挖及回填的要求;②管道的连接形式和下管形式; ③管道的固定和支墩设计.聚乙烯管埋地敷设应遵循柔性管理论。管材对支撑它的回填土材料、密实度、埋设深度、表面负载,以及管材的环刚度成函数关系。填埋层产生的支撑力的大小与其弹性模量成正比。管周围回填材料和质量对管子的变形和承载能力有重要影响。回填土的密实度越高、土的弹性模量越大,对管材的变形约束力也越大。能明显提高管子的承载能力。第二节、管道系统压力的计算及水力设计一、 系统中的公称压力(P)公式:不同等级材料设计应力的最大允许值材料等级 设计应力的最大允许值PE63 5PE80 6.3PE100 8SDR标准尺寸比 : SDR=dn/ePE63聚乙烯给水管材标准尺寸比:SDR33 SDR26 SDR17.6 SDR 13.6 SDR11PE80聚乙烯给水管材标准尺寸比:SDR33 SDR21 SDR17 SDR 13.6 SDR11PE100聚乙烯给水管材标准尺寸比:SDR26 SDR21 SDR17 SDR 13.6 SDR11燃气管常用的有SDR17.6 SDR11在燃气管中:环向应力MRS:最小要求强度(Mpa)C:总体使用(设计)系数:保证管道满负荷运行时还有一定的安全度命名 MRS/ MpaPE80 8.0PE100 10公称压力(P)不同种类燃气的设计系数燃气种类 SDR17.6 SDR11天然气 4 8液压石油气(气态) 16不含冷凝液的气态液化石油气 5.33人工煤气 320不含冷凝液的人工煤气 8二、PE聚乙烯管水力设计1、管线综合设计原则(1)先保证靠重力输送的管线的布置,满足其坡度的要求、达到水流通畅。(2)考虑施工的顺序,先施工的管线在里边,需保温的管线放在易施工的位置(3)先布置管径大的管线,后考虑管径小的管线;(4)分层布置时,由上而下按蒸汽、热水、给水、排水管线顺序排列;(5)管沟有通行和不通行之分,不通行管沟,管线两侧布置,中间留有施工空间或当事故时,检修人员可以爬行进入管沟检查管线,可通行管沟,管线沿两侧布置,中间留有通道和施工空间。2、给水管网的布置应满足以下要求:1)按照城市规划平面图布置管网,布置时应考虑给水系统分期建设的可能,并留有充分地发展余地,这部分设计主要考虑城市的近远期工业、人口的发展设计管线布置。2)管网布置必须保证供水安全可靠,当局部管网发生事故时,断水范围应减到最小;3)管线布置在整个给水区内,保证用户有足够的水量和水压;4)力求以最短的距离敷设管线,以降低管网造价和供水能量费用;3、管道纵向温度变形计算聚乙烯管道的线膨胀系数比钢管要高5―6倍,因此,在管道敷设为明管或摩檫力较小的土壤中时必须考虑管道热胀冷缩的影响。通常由温差引起的纵向变形量可按下式计算:?L=aL*?T其中:?L:由温差产生的纵向变形量,mma:聚乙烯管材线膨胀系数mm/m ℃L:管道长度 m?T:管道使用中内外介质温度差℃?T =0.65?Ts+?Tg式中:?Ts :管道内最大变化温度差℃?Tg :管道外环境温度的最大变化温度差℃二、 设计1、给水管水力设计Q=A*V=v为平均流速,因为水在管道流动过程中,由于管壁对水的粘滞作用,以及水分子与水分子之间的引力和斥力,使水的流速从管壁到管中心依次增大,管壁的速度接近于零,管中心的速度最大,在设计管网时应注意,最大设计流速不应超过2.5----3m/s,在输送浑浊的原水时为了避免水中悬浮物质在水管内沉积,最低流速通常不得小于0.6 m/s第三节、施工设计一、非开挖施工敷设1、当管线敷设不具备开挖条件时,常采用非开挖施工方法进行敷设,主要有两种方法a: 用衬入聚乙烯管来修复和代替原有损坏的旧管b.采用水平定向钻孔敷设聚乙烯管1.用衬入聚乙烯管修复管道(牵引穿管)经过30多年的实践经验证明,这是一种经济实用的方法。它可以形成一条新管线来代替旧管,同时把对地面的交通的影响及挖掘造成的损失减到最小。衬管的设计要求1)选择衬管的直径:一般聚乙烯衬管的外径比待修管内径小10%,基本可以保持原有管道的流量,对于直径大于630mm的管道可选比待修管内径小5%的衬管。2)决定衬管的壁厚3)分析流动能力,即水力计算4)设计入口和出口 转换连接和分户连接处理5)准备施工文件2.水平定向钻孔敷设聚乙烯管道水平定向钻孔的施工方法主要优点是施工速度快,且铺管方向准确,管径可以从DN300--DN1500,管线最大长度可达到1500m.定向钻孔施工技术是在非开槽的情况下,用定向钻机导向仪引导钻头穿越土层,在泥浆护壁的作用下形成土孔。然后拖入一根或多根PE管,以达到非开挖敷设新管的目的。目前已广泛应用于跨城市道路、河流的管道施工新方法。三、管道环刚度的选择1、埋地铺设塑料管的负载和承受负载的管土共同作用埋地铺设塑料管有两类,一类是内部有压力的,习惯称为‘压力管道’,如输送水或燃气的管道;一类是内部是没有压力(或很低压力)的,称为‘无压管道Non-pressure Pipe ’。直径在500mm以下塑料埋地排水管,一般要选择环刚度8KN/M2只有在地质条件没有运输车辆负载的采用环刚度4 KN/M2 。直径在500―1200mm的塑料埋地排水管尽量选择环刚度8KN/M2,如果选择环刚度8KN/M2以下的要经过结构设计计算(变形验算、压屈失稳计算)。四、土方工程(一)、PE给水管的施工1、沟槽断面形式a 直槽 b梯形槽 c混合槽 d合槽2、验槽开挖管沟至设计管底标高,清槽后,要对沟底土质进行检查,复测坡度栓,然后在坡度桩上拉线。检查丈量线与沟底是否一致,不一致的地方应当休整。管底需夯实时,应在夯实后在测一次。最后请有关单位验槽。具体施工方法如下:(1)沟底宽度应符合下列要求单管铺设沟槽底部宽度 a=D+0.3m双管铺设沟槽底部宽度 a=D1+D2+S+0.3m铺设的一般规定75<DQ400 管道的工程外径 D+300mm400〈DQ630 管道的工程外径 D+450mm公式中: a――沟底宽度 D――管道工程外径D1――第一根管子工程外径(m) D2――第二根管子工程外径(m)S――两管之间净距(聚乙烯燃气管为0.5m)其它:a、人工开挖:要求沟底平整,密实,无坚硬物,如果超挖必须夯实。b、机械开挖,必须留有人工开挖的余量,不能用机械一次开挖到位,需留有200mm的余量。c、在地下水位较高的地区或雨季施工,需进行降水或排水,地质差的地段,设置沟槽支撑或进行地基处理等措施。d、开挖管沟应尽量往一侧抛土,且抛土距沟边不得小于0.5m。e、当槽底为坚硬土石时,应将坚硬石挖不小于150mm,挖沟部分用细砂或细土回填密实,当原土为盐类时,应铺垫细砂和细土。f、当槽底土质极差时,可将管沟挖的深一些,然后在沟底用碎石填平,然后用水泥沙浆捣匀,在铺上一层细砂,厚R150mm。(二)、管道敷设1、管道敷设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,在敷设管道前要对管材、管件等重新做一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。2、管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。4、人工开挖管槽时,要求沟槽底部平整,密实,无尖锐物体。沟底可以有起伏,但必须平滑的支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。机械开挖时,应在设计槽底留出200mm余量,由人工清理。5、敷设时改变聚乙烯管道的方向,可以使用预先定制成型的弯头管件,或在一定限度内利用管材的自然柔性,在弯曲半径大于或等于30-100倍(根据管井、壁厚、材料最大许用应力值等确定)管井时可以利用自然柔性而不设弯头(但不应机械弯曲管材或用加热的办法弯曲管材)。6、管道设置阀门、消火栓、伸缩器等附属件时,其重量不得由管道支撑,必须设置混凝土或砖砌支敦,支敦应有足够的体积和稳定性;并用固定装置将附属件固定。7、聚乙烯盘管采用犁入埋管敷设,但不适应多石地区和有坡度要求的管道工程。8、嵌墙敷设,埋地敷设的聚乙烯给水管由于管周围介质有充分的阻力抵抗热应力,可以不设置膨胀设施,但在弯头、三通处应设全包裹式固定镇敦。9、当管路埋设在沼泽地和河底时,由于回填土摩擦力小,使管路两端直接承受应力,必须将管路两端加以锚定。10、聚乙烯管道与其它材质的管材、管件连接处应设置独立的混凝土支撑件。11、盘管敷设采用拖管法时,拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50。12、聚乙烯给水管道水下敷设时须在岸上将管道连接后,卡上压载物,漂流至预定位置沉入水下。管道压载之间的距离应通过计算确定。13、在管道弯头和三通处及与其它承插管口连接时应设固定的混凝土镇敦,以防热胀冷缩造成管道的破坏。五、回填管道安装与铺设完毕,经隐蔽工程验收后,应及时回填,回填时应符合下列规定。(1)采用明沟排水时,应保持排水沟畅通,沟槽内不能积水,采用井点降水时,其动水位应保持在槽底以下不小于500mm。(2)回填土要填到足够高度,防止槽外积水回灌,造成管道漂浮。(3)管道两侧及管顶以上500mm内的回填土不得含有碎石,砖块,冻土及其它杂硬物体。(4)回填土应分层夯实,每层厚度见表1压实工具 需铺厚度木夯、夯 Q20蛙式夯、火力夯 20―50压路机 20―30震动压路机 Q40(5)回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻,回填必须从管两侧同时回填,同时夯实后在回填第二层,直至回填到管顶以上500mm处;沟槽支撑应在保证施工安全的情况下,按回填次序依次拆除,拆除竖板桩后,应以沙土填实缝隙;(6)在管道试压前,一般情况下,管顶以上回填高度不宜小于500vmm,应留出管道接头处200mm范围内部进行回填。(7)管道试压合格后的大面积回填,宜在管道内充满水的情况下进行。管道敷设后不宜长时间处于空管状态。管顶以上500mm部分上的回填土内允许有少量直径不大于100mm的石块,采用机械回填,机械不得在管道上方行驶。六、聚乙烯管路的施工应注意的问题:1.保证设计的埋深聚乙烯燃气管道严禁用作室内地上管道,只作埋地管道使用。将聚乙烯管道埋设在土壤中,除应遵守一般燃气管道敷设的基本要求外,还应遵循聚乙烯管敷设的特殊要求。由于聚乙烯管较金属管的强度低,所以一定要注意埋深。聚乙烯管道的最小管顶覆土厚度应符合如下规定:埋设在车行道下时,不应小于0.7m;埋设在非车行道下时,不应小于0.6m;埋设在水田下时,不应小于0.8当采取有效的防护措施后,上述规定可适当降低。2.管材敷设允许的弯曲半径聚乙烯管柔性好,因此很容易使其弯曲,但弯曲后的管道内侧将产生压应力,外侧将产生拉应力。当材料形变超过一定限度时,会因蠕变发生破坏。聚乙烯燃气管道敷设时,应符合下列规定:聚乙烯管材敷设允许的弯曲半径管道公称外径D(mm) 允许的弯曲半径R(mm)D≤5050 160 250 D〉400以上 R≥30DR≥50DR≥75DR≥100DR≥125D注:管段上有承插接头时,允许的弯曲半径R不应小于125D3.蛇行敷设由于聚乙烯管的线膨胀系数比金属管高十余倍,所以对温度的变化比较敏感。为避免产生拉应力,聚乙烯应采取蛇行敷设。4.特殊地段的敷设特殊地段系指穿越铁路、河流、桥梁、重要道路等地段。由于聚乙烯管相对钢管而言较易遭受人为破坏,原则上在这些地段不宜使用聚乙烯管,若一定使用聚乙烯管材,则应增加套管或采取其它防护措施。此外,PE管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越;不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越;不得与其他管道或电缆同沟敷设。PE燃气管道不宜直接引入建筑物内或直接引入附属在建筑物墙上的调压箱内,当直接用PE燃气管道引入时,穿越基础或外墙以及地上部分的PE燃气管道必须采取硬质套管保护。七、PE管的连接方式:5.1、HDPE给水管的连接方式1)热熔对接连接2)热熔承插连接3)热熔鞍型连接4)钢塑过渡连接八、聚乙烯管连接时的一般规定1、聚乙烯管道不同的连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时,不得使用明火加热。2、在寒冷气候(-5℃以下)和大风环境条件下进行连接操作时,应采取保护措施或调整施工工艺。3、管材管件存放处与施工现场温差温度较大时,连接前,应将管材和管件在施工现场放置一段时间,使其温度接近施工现场温度。4、聚乙烯燃气管和给水管的连接应采用同种牌号材质的管材和管件,特殊情况时,可用性能相似的不同牌号产品,但应经过试验,判定连接质量能得到保证后方可进行。(一)、热熔对接的原理:1、什么是热熔对接:是将塑料管材的末端利用加热板加热熔融后,相互对接融合,经冷却固定而连接在一起的方法。2、热熔对接主要分为五个阶段:(1)预热阶段 即电热板预热卷边阶段,两管材(件)端口施加一定压力使其熔融卷边。(2)吸热阶段 施加一个较小的压力和一定的时间使热量在所要连接的管材(件)内扩散,达到均匀吸热。(3)转换阶段 加热板抽击阶段。使连接管材(件)相接处的时间越短越好。(4)焊接阶段 两管材(件)熔化端融合在一起,并施加一定压力。(5)冷却阶段 熔合的自然冷却,注意不能有张力和机械应力。(二)、焊接方法和步骤:1、焊接前的准备检查热熔机电源是否接好,铣刀是否能切削,加热板加热是否正常,机架油缸是否运行。2、焊接:(1)清除管道端口的污物(油、尘、泥、水)(2)将管材(件)置于机架卡瓦内(3)将管材(件)端面用铣刀盘铣平(4)测量机架油缸托动力(5)检查加热板温度是否达到温度值190-230之间,常温下为210±10℃(6)将加热板放入机架(7)减小熔接压力(0.02Mp)(8)时间达到后迅速切换(9)将压力升高使之达到一定要求,一般为2-3Mp,视油缸托动力而定(10)进行保压冷却3、附图表P1 P4P2P3T1 T2 T3 T4 T5 时间(T)T1表示 预热卷边阶段 T2表示 吸热 阶段T3表示 切 换 阶段 T4表示 焊接 阶段T5表示 保压冷却 阶段PE给水管热熔对接时间参数表壁厚e(mm) 卷边厚度h(mm) 加热时间(s) 切换或增压时间(s) 冷却时间(min)&4.5 0.5 45 5 64.5-7 1 45―70 5---6 6---107-12 1.5 70―120 6---8 10-16注:e&12mm时加热时间 t加=10*e壁厚冷却时间 t冷=kc* e壁厚+10(min)kc取值如图所示:kc2.01.51.00.5壁厚(mm)10 20 30 40 50 60(三)热熔机各部件注意事项:1、 加热板加热板最高温度可达250℃,因此必须注意以下各项:①戴防护手套②注意操作人员的安全防护,加热板在焊接完成后应放入专用加热板支架③加热板在运输前应使其冷却,以免着火④焊接完成后,将加热板放在安全的地方,以免外人以外接触烫伤⑤提加热板时应抓着把手⑥身体切勿直接接触加热板⑦焊接完成后,切忌切断加热板电源⑧切记勿用手触摸加热板2、 铣刀① 管材(件)铣削前,应确保管件端面清洁无杂物,以免损伤到削刀片② 管材(件)铣削完毕后,待铣刀盘停止转动后,再取下铣刀盘进行存放③ 提取铣刀盘时应提着把手④ 铣刀盘只有装在焊机架上时才可转动工作⑤ 切勿乱调铣刀微动开关3、 液压控制箱① 工作时将液压部件水平牢固安置,慢慢加压测试管子的拖动力,搬运时提两侧手把② 切记不可将液压部件竖直放置,以免发生漏油现象③ 在对本部件进行调整时,应遵守本说明相关规定,如说明书4、 机架① 检查待焊件/材,确保其已准确夹装在机架上,以保证焊接质量,加热时,操作人员适当站离焊机② 焊接时,如果活动卡盘与固定卡盘碰在一起时,不要使用焊机总开关停机,仅搬动压力调节杆打开卡盘即可③ 在运输机架时,应确保卡具均已靠紧固,以免摔掉落下(二)热熔承插操作过程1、 准备:a将加热板工具加热到熔融温度,聚乙烯管的溶解温度为260±10℃b、插口管末端应切割平整与中心轴线垂直,用笔在承口和插口上作适当标记以利于连接定位c、须对承口和插口进行整圆处理并对承插连接处刮掉氧化层2、 连接:a、利用加热工具的凹槽熔化插口端的的外表面,凸槽熔化承口端的内表面b、迅速移走加热工具这一过程应尽量短c、将插口端迅速插入承口端在到达连接强度之前应将接头固定,在使接头承受压力之前接头应自然冷却到环境温度。热熔承插工艺参数见附表九、热熔承插接头的质量与检验1、 检查承口件与插口件是否对正2、 从承口件和插口件之间挤出的溶融材料在整个外圆周上应均匀一致3、 焊接区域不应有杂质、缩孔或其他损伤4、 不应出现溶解温度过高或焊接压力过大造成的一些现象:如管壁塌陷、卷边过大或形状不正确等。八、弹性密封橡胶圈a)承插接口所用弹性密封橡胶圈应由管材生产厂家直接供应,为保证密封效果,以采用异型橡胶圈为宜;b) 弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整,不许有气泡、裂纹、破损、重皮等缺陷c)管道接口的弹性密橡胶圈应采用氯丁橡胶或其他具有耐酸、碱,污水腐蚀性能的合成橡胶,其性能应符合下列要求:(1)邵氏硬度:50±5(2)伸长率≥50%(3)断裂强度≥16MPa(4)永久变形《20%(5)老化系数≥0.8(70℃,144h)聚乙烯管道与其它材质管道一样,投入使用前要进行强度试验,气密性试验以及工程验收,未验收或验收不合格的管材不能投入使用。九、PE给水管系统的试压与验收1、水压实验1.1一般规定1)当管道工作压力大于或等于0.1Mpa时,应按下列方法规定对管道系统进行强度和严密性实验。2)管道严密性及强度实验必须以水为介质,采用水压实验法实验。严禁以气体为介质用气压实验法实验。3)管道水压实验法的分段长度不宜大于0.1km;对有中间连接件的城镇配水管网管道,可根据其位置分段进行试压,每段试压长度不宜大于500mm。采用两种和两种以上材质的管道,应按不同材质的试压要求分段进行实验。4)管道水压实验前,应做好水源引接及排水疏导路线的设计。5)冬季进行管道水压实验时,应采取防冻措施,实验完毕应及时放水降压。1.2试验前的准备1)试压管段除管道接口处外露外,管顶覆土必须按要求回填,厚度不小于0.5m,不具有抗荷载强度的机械端应临时用支撑固定或锚固使之在承压时不产生运动。2)当管道中最后一个焊接接头焊完一个小时以上,方可注入进行压力实验。3)管道水压实验前,应编制实验设计,其内容包括:a、后背及堵板的设计;b、进水管路、排气孔或排水孔的设计;c、加压设备、压力表的选择及安装设计;d、排水疏导措施;e、安全措施;4)后背应设在原状土上,土质松软时应采取加固措施。后背墙面应平整并与管道直线垂直。5)当采取弹簧压力计时,其精度不应低于1.5级,最大量程宜为实验压力的1.3-1.5倍,表壳的工程直径不应低于150mm,使用前应校正。6)水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道垂直的进水管上。7)试验管段不应采用闸阀做堵板,不得有消火栓,水锤消除器等附件。已设置的这类附件必须设堵板,控制阀必须在试验过程中全部开档。1.3管道水压试验1)管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时,在试验管段的上游管顶及管段中的突起点应设排气阀。2)管道升压时,管道内气体应排除,升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢时、应重新排气后升压。3)应分级升压,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时再继续升压。4)对系统缓慢升压至工作压力后,停止加压,稳压两小时。当压降达到0.02Mpa时,对管道进行补水以维持内压。检查管道及所有的接头、附配件等是否有渗漏现象。5)在约6分钟内,将系统升压至系统试验压力(及工作压力的1.5倍),但不得小于0.6Mpa,稳压时间保持两小时,当压降大于0.02Mpa,需对管道进行补水,使其保持设定的压力,检查管道及所有的接头,附配件等,若无渗漏现象时,管道强度试验为合格。6)用六分钟的时间将检测压力回降到工作压力然后关闭阀门,按下面的公式进行补水量的计算:QQ(1/50)D-1 (L/km .h)式中:Q=补水量(L) D=管道内径(mm)若4)、5)、6)三阶段中补水量满足上式要求,则认为该管段水密性试验合格。7)强度试验时,若在管道系统试压时间内压降小于0.02Mpa,可不进行补水量的计算而判定合格。8)当管径小于或等于DQ100mm,在试压持压一小时内压降不超过0.05Mpa时可认为合格。2、管道的冲洗和消毒2.1管道试验合格后,竣工验收前应进行冲洗和消毒。2.2冲洗水宜为浊度为10NTU以下的净水,以流速不小于1.0m/s的速度连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入口处浊度、色度相同为止。2.3冲洗时应保证排水管路畅通安全。2.4管道应采用含量不低于20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24小时,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。第五节 聚乙烯(PE)燃气管一. 概述聚乙烯燃气管材是以优质聚乙烯树脂为主要原料,添加必要的抗氧剂、紫外线吸收剂等助剂,经挤出加工而成的一种新型产品。二. 燃气用聚乙烯管的优点? 长久的使用寿命――在额定温度、压力状况下,PE燃气管道可安全使用50年以上。? 卓越的耐腐蚀性能――除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀。? 优异的抗磨性能――内壁光滑、摩擦系数低,介质通过能力相应提高,并具有优异的耐磨性能。? 较好的耐冲击性――PE燃气管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道不会导致管道破裂。? 可靠的连接性能――PE管道独特的电热熔焊接和热熔对接焊技术,使接口强度高于管材本体强度,接缝不会由于土壤移动或载荷的作用而断开,从而保证了接口的安全可靠性。? 良好的施工性能――管道质轻、运输、安装方便,焊接工艺简单,施工快捷,工程综合造价明显降低。三. 应用领域本产品主要用于天然气、液化石油气、人工煤气的输配,也可用于化工、医药、造纸等领域。四. 燃气用聚乙烯管材规格尺寸聚乙烯燃气管材国标目前分为SDR11和SDR17.6两个系列,管材的颜色有两种,一种为黄色管,一种是黑管加黄条。规格从20mm~250mm;目前国内已应用的最大规格到ф400mm。最新发布的ISO标准和欧洲标准已将管材的公称外径扩大到630 mm。五、连接方法1、 电熔连接 2、热熔连接 3、钢塑过度接头连接PE燃气管试验与验收1、聚乙烯燃气管试验和验收符合现行行业标准《城镇燃气输配工程及验收规范》(CJJ33-89)第七章第一节的规定。2、聚乙烯燃气管道系统安装完毕,在外观检查合格后,应对全系统进行分段吹扫。吹扫合格后,方可进行强度试验和气密性试验,在强度试验时使用洗涤剂或肥皂液是否漏气,应在检验完毕后及时用水冲去检漏的洗涤剂后肥皂水。3、吹扫与验收介质宜用压缩空气,其温度不宜超过40℃。4、压缩机出口端应安装分离器或过滤器,防止有害物质进入聚乙烯燃气管道。5、聚乙烯燃气管的强度试验压力应为管道设计压力的1.5倍,中压管道最低不得小于0.3mpa,低压管道最低不得小于0.05mpa。6、聚乙烯燃气管道进行强度试验时,应缓慢升压,达到试验压力后应稳压1小时,不降为合格.PE管材的特点及使用注意事项摘 要:塑料管材与传统金属管道相比,具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点。管径比公称直径大一号。如PPR32 就相当于DN25,PPR63就相当于DN50。管径具体分为DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110。管件种类繁多三通、弯头、管箍、变径、管堵、管卡、支架、吊架。分冷热水管,冷水管为带绿色条管,热水管为带红色条管。阀门有PPR的球阀、截止阀、蝶阀、闸阀、有外为PPR材料内为铜芯的。预算和提料时一定要注意管径的转换。如图纸表这段为DN20就要提 PPR25的管材(件)。一定要用同一厂家的产品,因为不同厂家的产品所含成分的比例不同,会造成粘接不牢或更本粘接不上。关键词: 聚丙烯管(PPR)硬聚氯乙烯管 (UPVC )硬聚氯乙烯消音管 塑料波纹管 施工问题引言:随着人们生活水平、环保意识的提高以及对健康的关注,在给排水领域掀起了一场建材行业的绿色革命。据大量水质监测数据表明:导致管网水质恶化的主要原因是建筑物内给水管道的锈蚀严重。特别采用冷镀锌钢管后,一般使用寿命不到5年就锈蚀,铁腥味严重。居民纷纷向政府部门投诉,造成一种社会问题。限制、淘汰传统的镀锌钢管用于生活供水系统,取而代之的是环保的、健康的、新型管材的推广和使用。塑料管材与传统金属管道相比,具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点,受到了管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置,形成一种势不可当的发展趋势。一、 塑料管特点及应用[一] 聚丙烯管(PPR)(1)在我实习参与的工程中,采暖和给水用的是PPR管材(件)。其优点是安装方便快捷、经济适用环保、重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好、寿命长等优点。管径比公称直径大一号。如PPR32 就相当于DN25,PPR63就相当于DN50。管径具体分为DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110。管件种类繁多三通、弯头、管箍、变径、管堵、管卡、支架、吊架。分冷热水管,冷水管为带绿色条管,热水管为带红色条管。阀门有PPR的球阀、截止阀、蝶阀、闸阀、有外为PPR材料内为铜芯的。(2)连接方式有焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠,操作方便,气密性好,接口强度高。管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。当机器红灯亮起并稳定后,对准要连接的管道(件)DN〈50热熔深度为1-2MM,DN〈110热熔深度为2-4MM。连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度。同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁旋转。管材和管件加热时,应防止加热过度,使厚度变薄。管材在管配件内变形。在热熔插管和校正时,严禁旋转。操作现场不得有明火,严禁对管材用明火烘弯。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力要轻,防止弯头弯曲。连接完毕,必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间,冷却到一定程度后方可松手。当PP-R管与金属管件连接时,应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡,该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时,采用螺纹连接,宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。如拖布池上接水龙头,就在其上PPR管末端安装内牙弯头(内有螺纹)。管道安装过程中,不得用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏。管材切割也可采用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆。断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺。(3)管道安装过程中,可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为:低区工作压力为0.4Mpa,试验压力为0.6Mpa,高区和中区工作压力以0.6Mpa计算,试验压力为0.9Mpa。在管道系统安装完毕后再全面检查,核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等,全部符合设计和技术规范规定后,把不宜和管道一起试压的配件拆除,换上临时短管,所有开口处进行封闭,并从最低处灌水,高处放气.对试压合格的管道进行吹洗工作,直至污垢冲净为止,并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。试验压力为系统工作压力的1.5倍,但不得大于管材许用压力。试验时应缓慢注水,注满后应做密封检查。加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后,稳压1h,压降小于0.05Mpa,然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时,进行外观检查,不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。(4)安装时还要注意搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体,以防管道破损。管道安装过程中,应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。安装中断或完毕的敞口处,一定要临时封闭好,以免杂物进入。给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/ s,冲洗时,不应留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后,还应用20―30mg/ l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可交付使用。在30分钟内,允许两次升压,升至规定试验压力。预算和提料时一定要注意管径的转换。如图纸表这段为DN20就要提PPR25的管材(件)。一定要用同一厂家的产品,因为不同厂家的产品所含成分的比例不同。会造成粘接不牢或更本粘接不上。[二] 硬聚氯乙烯管 (UPVC )(1)排水用的是UPVC管材(件)。由于其具有重量轻、耐腐蚀、强度较高等优点,因而在供水管道中广泛应用。正常情况下,使用寿命一般可达30~50年。UPVC管材内壁光滑,流体摩擦阻力小,克服了铸铁管因生锈、结垢而影响流量的缺陷。管径也比公称直径大一号。如DN100就是U-PVC110。DN150就是U-PVC160。管件分为斜三通、四通、弯头、管箍、变径、管堵、存水弯、管卡、吊架。(2)连接用的排水胶胶接。粘接剂使用前必须摇匀。管道和承插口部位必须清理干净,承插的间隙越小越好用砂布或锯条把结合面打毛,承口内较薄地均匀刷一遍胶,插口部位外刷两次胶,待胶干40~60s后插入到位,同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。粘接时严禁沾水,管道到位后必须平放在沟内,待接头干后24h开始回填,回填时用沙土将管道四周填紧,留出接头部位再进行大批回填。要用同一厂家的产品。UPVC管与钢管套接时,必须将钢管连接处擦净涂胶,将UPVC管加热变软(但不得烧焦)后承插在钢管上并降温处理,如加上管箍会更好。对管材大面积损坏的需更换整段管材,可采用双承口连接件更换管材的办法。对溶剂粘接处渗漏的处理,可采用溶剂法。此时先排干管内的水,并使管内形成负压,然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。由于管内呈负压,粘接剂会吸入孔隙中而达到止漏的目的。套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头的渗漏。此时选用长15~20cm的同一口径管材,将其纵向剖开,按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛,涂胶后套在漏水处贴紧。玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液,用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后,均匀缠绕在管道或接头渗漏处的表面,经固化后成为玻璃钢。由于该方法施工简单、技术易掌握、堵漏效果好且成本低,在防渗补漏中具有很高的推广使用价值。(3)管道或管网系统的水压试验,必须在粘接干燥24h后才能进行。管道的水压试验必须遵守国家规定的非金属管道的试压规则。对于无节点连接的管道试压长度R1.5km,有节点的管段试压长度R1km。管道或管网试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍,最低Q0.5MPa,并保持试验压力2h或者满足设计的特殊要求,无渗漏现象为合格。预算,下料时也要注意管径的转换。也一定要用同一厂家的产品,防止不同厂家的产品所含成分的比例不同。会造成粘接不牢或更本粘接不上。在参与安装工程塑料管道施工管理时遇到了很多具体问题也积累了一些经验。一、塑料管的伸缩改性硬聚氯乙烯排水管的管材两端为插头,管件均为承口,多数采用承插粘接法连接,属不可变的永久性连接,而塑料制品的线膨胀系数较大,管道受环境温度和污水温度变化引起的伸缩长度,可按下式计算: ΔL=L?α?Δt 式中:ΔL――管道温伸长度,m;Δt――温差,℃;L――管道长度,m;α――线膨胀系数,采用7×10-5m/m℃。 计算3 m长管道在△t=50℃时的温伸长度为10.5 mm,那么这10.5 mm的伸长或收缩就必须依靠伸缩节这个专用配件来解决,尤其在我国北方地区,环境温差较大,伸缩节是非装不可的,不然就有拉坏或胀坏弯管的可能。但在安装工艺上常犯的毛病是不按当时的环境温度,在管材插口处做插入深度记号,安装后则不知道插入多深,质检人员也无法检查,容易造成天冷时插口脱出橡胶密封圈的保护范围。臭气外泄;天热时管材又无处可伸,胀坏接口。还有的是把伸缩节倒着安装,也就是把橡胶密封圈一侧作为朝下的承口,造成不应有的渗漏。二、 UPVC排水管施工需要注意的问题(1)排水出户管的布置对系统的设计流量有很大影响。立管与排出管连接要用异径弯头,出户管最好比立管大一号管径,出户管应尽可能通畅地将污水排出室外,中间不设弯头或乙字管。许多工程已证实,较细的排水出户管及出户管上增加的管件会使管内的压力分布发生不利的变化,减少允许流量值并且在以后使用过程中易发生坐便器排水不畅现象。(2)UPVC螺旋管排水系统为了保证螺旋管水流螺旋状下落,立管不能与其它立管连通,因此必须采取独立的单立管排水系统,这也是采用UPVC螺旋管的特点之一。切忌画蛇添足,照搬铸铁管的排水系统,在高层楼增加排气管,若是增加了排气管,既浪费了材料,又破坏了螺旋管的排水特性。(3)与螺旋管配套使用的侧面进水专用三通或四通管件,属于螺母挤压胶圈密封滑动接头,一般允许伸缩滑动的距离均在常规施工和使用阶段的温差范围以内,根据UPVC管线膨胀系统,允许管长为4M,也就是说无论是立管还是横支管,只要管段在4M以内,均不要再另设伸缩节。(4)管材的连接。UPVC螺旋管采用螺母挤压胶圈密封接头。这种接头是一种滑动接头,可以起伸缩的作用,因此应按规程考虑管子插入后适当的预留间隙。避免施工中由于个别操作人员图省事,造成预留间隙过大或过小,日后随季节温度变化,管道变形引起渗漏。防止办法是先按照当时施工温度,确定预留间隙值。在每个接头施工时,先在插入管上做好插入标记,操作时达到插入标记即可。(5)在某些高层建筑设计中,为了加强螺旋管排水系统立管底部的抗水流冲击能力,转向弯头和排出管使用了柔性排水铸铁管。施工应将插入铸铁管承口的塑料管的外壁打毛,增加与嵌缝的填料的磨擦力和紧固力。(6)伸出屋面的通气管,因受室内外温差影响及暴风雨袭击,经常出现通气管管周与屋面防水层或隔热层的结合部产生伸缩裂缝,导致屋面渗漏。其防止方法是可在屋面通气管周围做高出顶层150MM-200MM的阻水圈。(7)在埋地的排出管施工中常出现的两个问题:一个是室内地坪以下管道铺设未在回填土夯实以后进行。造成回填土夯实以后虽在夯实前灌水实验合格,但使用后管道接口开裂变形渗漏:另一个是隐蔽管道时左右侧及上部未用砂子覆盖,造成尖硬物体或石块等直接碰触管外壁,导致管壁损伤变形或渗漏。(8)室内明设UPVC螺旋管道安装宜在土建墙面粉饰完成后连续进行。事实上由于工期原因,多数都是在主体结构完成后与装修同步进行。这样就会引起光滑美观的表面被污染,最好的解决办法是随着UPVC螺旋管的安装及时用塑料布缠绕保护,待完工后去掉即可。再有,需要加强施工过程中的UPVC螺旋管道的成品保护,严禁在管道上攀登、系安全绳、搭脚手板、用作支撑或借作它用。地漏的水封 地漏的顶面标高应低于地面5~10mm,地漏水封深度不得小于50mm。目的就是防止水封被破坏后污水管道内的有害气体窜入室内污染室内环境卫生。但是在给排水设计说明中很少有人提及,建设及施工单位为了降低造价使用市场上价格低廉的地漏,这种地漏水封一般不大于3厘米,满足不了水封深度要求。另外,居民装修房子时选用装修市场上的不锈钢地漏替代原来的塑料地漏,外表虽光亮美观,内部水封同样很浅。当排水时,地漏的水封由于正压(较低楼层)或负压(较高楼层)被破坏,臭气进入室内。好多居民反映家中有臭味,而且厨房排油烟机打开时更加严重,就是水封由于压力波动被破坏的原因。有的住宅厨房内设置了地漏,由于长时间没有补水,特别冬季供暖时水封容易干涸,应经常给地漏补水。建议设计施工时采用高水封或新型防返溢地漏。厨房内地面溅水少,可以不设置地漏。三、管道基础铺设(1)为保证管底与基础紧密接触并控制管道的轴线高程、坡度,PVC-U管道仍应做垫层基础。对一般土质通常只做一层0.1m厚的砂垫层即可。对软土地基,且当槽底处在地下水位以下时,宜铺一层砂砾或碎石,厚度不小于0.15m,碎石粒径5~40mm,上面再铺一层厚度不小于0.05m的砂垫层,以利基础的稳定。基础在承插口连接部位应予先留出凹槽便于安放承口,安装后随即用砂回填。管底与基础相接的腋角(图4,2α范围),必须用粗砂或中砂填实(图4),紧紧包住管底的2α角部位,形成有效的支承。(2)管道安装一般均采用人工安装,槽深大于3m或管径大于DN400mm的管材可用非金属绳索向槽内吊送管材。承插口管安装时应将插口顺水流方向,承口逆水流方向由下游向上游依次安装。管材的长短可用手锯切割,但应保持断面垂直平整不得损坏。小口径管的安装可用人力,在管端设木挡板用撬棍使被安装的管子对准轴线插入承口。直径大于DN400mm的管子可使手搬葫芦等工具,但不得用施工机械强行推顶管子就位。管道接口以橡胶圈接口居多,施工操作简便,但应注意橡胶圈的断面型式和密封效果。圆型胶圈的密封效果欠佳,而变形阻力小又能防止滚动的异形橡胶圈的密封效果则比较好。普通的粘接接口仅适用DN110mm以下的管材。肋式卷绕管必须使用生产厂特制的管接头和粘接剂以确保接口质量。(3)管道与检查井的连接宜采用柔性接口,可采用承插管件连接。亦可采用预制混凝土套环连接,将混凝土套环砌在检查井井壁内,套环内壁与管材之间用橡胶圈密封,形成柔性连接。水泥砂浆与PVC-U的结合性能不好,不宜将管材或管件直接砌筑在检查井壁内。可采用中介层作法,即在PVC-U管外表面均匀的涂一层塑料粘合剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化20min后即形成表面粗糙的中介层,砌入检查井内可保证与水泥砂浆的良好结合。对在坑塘和软土地带,为减少管道与检查井的不均匀沉降,一种有效的办法是先用一根不大于2m的短管与检查井连接,下面再与整根长的管子连接,使检查井与管道的沉降差形成平缓过渡。(4)沟槽回填柔性管是按管土共同工作来承受荷载,沟槽回填材料和回填的密实程度对管道的变形和承载能力有很大影响。回填土的变形模量越大,压实程度越高,则管道的变形越小,承载能力越大,设计施工应根据具体条件慎重考虑。沟槽回填除应遵照管道工程的一般规定外,还必须根据PVC-U管的特点采取相应的必要的措施,管道安装完毕应立即回填,不宜久停再回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的回填材料必须严格控制。可采用碎石屑、砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。管道位于车行道下,且铺设后即修筑路面时,应考虑沟槽回填沉降对路面结构的影响,管底至管顶0.4m范围内须用中、粗砂或石屑分层回填夯实。为保证管道安全,对管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。回填的压实系数从管底到管顶范围应大于或等于95%;对管顶以上0.4m范围内应大于80%;其他部位应大于等于90%。雨季施工还应注意防止沟槽积水,管道漂浮。(5)管道安装后的严密性检验可采用闭水试验或闭气试验。闭气试验简便迅速,最能适合PVC-U管道施工速度快的特点,但目前尚无检验标准和专用的检验设备,待进一步研究。PVC-U管道的严密性优于混凝土管道,良好的橡胶圈接口可以做到完全不漏水。因之对PVC-U管道闭水试验的允许漏水量要严于混凝土管道,我国尚无具体规定,美国规定以每mm管径计算每km管道长24h的渗漏量应不超过4.6升,可借鉴使用。四、管道敷设暗设的方法(1)如果是砖墙,对于支管来说,则宜在砖墙上开管槽,管道直接嵌入并用管卡将管子固定在管槽内。管槽宽度宜为管子外径De+20mm,槽深为管外径De,只要使管子不露出砖坯墙面即可。嵌槽的管道尽量不用管配件,槽弯曲半径应满足管道最小弯曲半径。(2)如果是钢筋混凝土剪力墙,则支管应敷设贴于墙表面,并用管卡子固定于墙面上,待土建墙面施工时,用高标号水泥砂浆抹平,或用钢板网包裹于管道外侧(敷设管道局部墙面或敷设管道的全部墙面)用水泥砂浆抹平,然后在外面贴磁砖等装饰材料。(3)在吊顶内敷设时,应有意弯曲走向,并作支承架。(4) 对于一户二卫、三卫且穿过客厅的情况,一种办法是管道直埋于地坪找平层(只适用于De20)的管子。埋于找平层中的管子,不得有任何连接件。或者埋设在钢筋混凝土的楼板中,但必须有套管,并且有防止混凝浇捣时流入套管的措施。(5) 立管应敷设在管道井中。(6) 厨房中的管道宜敷设在柜后,可不必嵌入墙内。暗敷的立管,宜在穿越楼板处做成固定支承点,以防止立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。立管De≤40mm的管道除穿越楼板处为固定支承点外,宜在每层中间设两个支承点,De≥50mm立管,层间只设一个支承点。支承点不必等距离设置,希望在立管引出支管的三通配件处设置一个支承点。立管布置在管道井中时,则应在立管上引出支管的三通配件处设固定支承点,中间支承仍按上述原则设置。以上暗设管道均需在试压后无渗漏的情况下才能进行土建施工。五、塑料管的固定聚氯乙烯管道表面硬度不如钢铁,所以一般采用镀锌扁钢冲压成形的抱卡和吊卡,尽量避免使用圆钢制成的U型螺丝卡子,因为它与管道是线接触,而不是面接触。按照安装规程【1】第3.1.1条规定,“支承件的内壁应光滑,与管身之间应留有微隙”,这无疑是给管身的伸缩留有活动余地。若将伸缩节上的抱卡固定太紧,实际上限制了管身的伸缩,这样做是适得其反的。一般楼层立管中部设的那只抱卡,只起一个定位作用,不能将管身箍的太紧。对于长大管道,要计算出总伸缩量,按每只伸缩节允许的伸缩量选择伸缩节的数量和确定安装位置,根据管道伸缩方向再定每个支承件安装的松紧度。这样安装出来的管道才能保证质量。六、配水点的固定建筑给水系统的终端是各配水点安装的水龙头,如果龙头是固定在卫生洁具上,则角阀是塑料给水管与金属配件相连接,必有一内衬内螺纹的镶铜塑料件作为一个过渡配件。这些塑料管的配水点,以前沿用镀锌钢管施工安装方法,在配水点处由于塑料管的刚性差,造成水龙头处柔软可动。这一方面使人们心理上对塑料管感觉不牢靠,另一方面由于水龙头处是人们施力的地方,人身体上部掀压上面,再加之盛水容器之重量,往往造成损坏漏水。在国外均有适合于他们装饰条件的专用配件,可以固定在板壁上,也有在砖坯墙的固定钢板。而在我国,卫生间的装饰没有专门为给排水横支管修筑的壁窿,因此配水点处塑料管与水龙头拉驳件不是嵌装在墙体内(暗设),就是明敷于墙体外。对于嵌装在砖墙内的消火栓配件,除将其固定在砖墙体上外,还应用高标号的水泥砂浆或环氧胶泥将其牢牢地窝嵌在墙体内。对于明装的塑料给水管,则终端必须要有一个金属件(一般为铜件)接驳。此件与砖墙如何固定是关键,如果支管尽端为水龙头,按常规做法是装一弯头。但为了与墙体固定改用三通件,但通件中有一通不通,在不通的一端接上镀锌钢管短管,尾部砸偏,扎入墙体内,并用水泥砂浆填实。如支管中间用三通接出配水栓,则应用四通件,四通件中有一通不通水,做法同上。通过工程实践和用户使用证明,此办法适合中国国情,并保证塑料给水管的推广应用顺利进行。管道支承间距与管径和壁厚有关,还与管道的弹性模数E有关。一般塑料给水管不进行支承间距计算,而是用查表方式进行。七、排水管的噪音及其消减措施随着普通排水铸铁管道的淘汰,排水管道普遍使用塑料管道,但是普通 UPVC管道的排水噪音要比铸铁管高约10dB,若排水立管靠近卧室,加上现浇楼板的隔音效果较差,住户能明显感觉到排水管道的噪音,降低了生活质量。卫生器具布置时要尽量考虑使排水立管远离卧室和客厅,管材考虑新型降噪产品。芯层发泡UPVC管道和UPVC螺旋管则能明显降低噪音,市场上新出现了一种超级静音排水管则加入了特殊吸声材料,噪音低于排水铸铁管。各种管材(Φ110mm)噪声水平比较:UPVC管58db;铸铁管46.5db;超级静音排水管45db。(测试地点位于距离管道一米处,排水量为2.7L/S,环境噪声42db。) 经测试,UPVC排水管的噪音在底层比铸铁排水管大2至3个分贝,并没有超过国家对生活噪音规定的标准,但为什么用户在这个问题上反映较大呢其原因一是人们对新环境有一个适应过程,新建楼房由于空屋的回音作用使声音放大;二是设计采用的技术措施不周。在设计时要尽量使排水立管远离居室和客厅;在施工时要特别注意立管与底层排出管交接处的技术要求,按规定【1】:“此弯头要用两只45°弯头连接并在立管底部设支墩,防止沉降。”塑料管支墩必须位于立管轴线下端,并将整个弯头部分包裹起来,使立管中的水流落在实处,这样冲击声也就降低了,这种支墩不仅起防止沉降的作用,还具有消除噪音的作用,当然要比铸铁排水管底部的支墩做得大些。为了减轻底层的噪音,在底层立管的抱卡内侧还可以垫入一些毡子或橡皮垫子适当收紧,以不防碍立管的伸缩为准,这样可以消除部分管道的空鸣声。八、排水支管户内检修由于卫生间漏水引起上下层邻居间纠纷的现象越来越多,漏水主要原因在于排水横管敷设于楼板下,居民装修时破坏管道及防水层。因此,卫生间应设计成下沉式,下沉350~400毫米,将排水横管布置在本层内,防水层设在管道下方,发生堵塞及漏水均在本层解决。为了减少下沉空间,可以选用后排水坐便器及多通道地漏,卫生间吊顶后的高度能保证2.40米左右。九、塑料管与楼板结合部的防漏问题硬聚氯乙烯管的管内外壁表面光洁度较高,因此水阻小、不易发生堵塞,这作为排水管是很有利的。但管道穿过楼层的结合部时常因细石砂浆与管道外壁结合不好,而使上下层之间顺管皮漏水。特别是穿过顶层的塑料管常使楼顶层面封闭不严造成漏水。一般的做法是用砂布将立管外皮在结合部位打毛,使外皮粗糙,这种做法因工作量较大而且打磨不均匀,轻重深浅难以掌握。笔者认为用另一种办法也可以达到外皮粗糙的目的,在立管结合部做好记号后,刷上一层塑料粘结剂,待塑料外皮形成一层薄薄的溶结层时,滚上一层中砂,凝固后,在塑料管外形成粗糙表面,然后再树管并用细石混凝土吊洞。这种做法用在钟型地漏的外表面,效果也是很好的。注意,塑料管外皮的多余粘结剂一定要擦干净,吊洞时最好把下面已装好的管子用塑料薄膜或废纸包起来,这既能减轻工程完毕后的清洗工作,又保持了原管的光洁度。对于一些要求较高的施工部位,最好采用止水环,把止水环粘在立管上,一并打入混凝土中,增加结合面和水泄漏的爬行距离,一般是可以起到水密作用的。十、吸气阀的应用设计中经常遇到排水立管无法穿越楼层伸出屋面的情况,此时只能加大排水管径增加排水能力,排水效果不理想,容易形成负压,破坏水封。若在立管顶部设置吸气阀即可解决,该阀负压时开启吸气,正压时关闭,臭气无法逸进室内。该阀还有如下作用:1. 替代室外通气帽,建筑屋面干净美观。2. 替代环形通气管及通气立管,节约空间。3. 替代器具透气管,保护水封。4. 作为排水检查口,便于疏通管道。十一、塑料管的组配和存水弯问题(1)塑料排水管的组配很灵活,配接尺寸也很紧凑。因此施工时,更应照章办理,不要随意改变原设计。例如有一种90°三通在其两侧各有一个50 mm的敲落孔,就可以变成立体四通或五通,这对配接一些排水量小的卫生器具是很有利的,但必须掌握敲落孔的方法,不然很可能使整个三通报废,而且插口深度较浅,粘结时稍一疏忽,就会造成漏水。笔者认为,施工时一定要严格按要求进行操作。(2)排污系统是靠水封来防止臭气上冒的,而塑料排水管由于水阻小,在管道的抽吸作用下水封容易被破坏,我国北方气候干燥,蒸发作用很强,水封高度应保持在50~100 mm之间,所以在配接P型或S型存水弯时中间套接的一截短管的长度要经过计算才能决定。太长会造成水封过深,水流不畅,易发生沉淀堵塞;太短又保证不了水封高度,造成臭气上冒。十二、坐便器排水口位置目前坐便器的型号规格较多,下排水口的位置要求不同,设计施工中应选择合理的位置以便适应多数居民的要求,否则完工后很难改变。我们在回访中,甲方抱怨坐便器排水口距墙面距离不够,选择坐便器时颇费周折。排水口距墙面的距离为305毫米,考虑装修前的墙面的距离宜为340毫米。结束语:新型塑料给排水管具有金属给排水管所没有的许多特性,了解和掌握它们这些特征,并在工程中正确处理运用好,使化学建材在工程中发挥更大作用,为人类造福。一种“特色接口”的问世排管工程,特别是长距离的野外排管工程,常常会遇到穿越河流或房屋等障碍物,使管道不能直接通过,而要经过地下,这就是所谓的“拖管”施工。拖管采用的管子材料,决定了施工的质量和施工的速度。近年来,推荐使用的新材料为PE管。PE管是一种塑料管。其特点是:1、具有良好的施工性能:管道质轻,焊接工艺简单。焊接接口可靠,施工方便,工程造价低;2、优良的输送性能:内管光滑,绝对粗糙度K=0.01mm,且K值不随时间变化;3、较好的耐冲击,耐腐蚀性能:管道的韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道开裂,以及管道可耐多种化学介质的侵蚀,无电化学腐蚀;4、卓越的磨损性能和使用寿命长:PE管的抗磨损性能为钢管的4倍。在额定温度、额定压力下,可安全使用50年。所以,在排管施工中,常常主管用钢管,拖管则用PE管。在长兴岛工程中,也是如此。这里必须着重指出的是,长兴岛工程由于是水厂的进水管和出水管,所以都将采用大口径管道,其规格为DN500、DN700、DN800三种。钢管是如此,相对应的PE管也必须是同样的管径。由此,就产生了一个钢―塑接口问题。两种不同的材质,金属与非金属,当然不能采用焊接,只能是法兰连接。传统的连接是采用三片法兰。其原因是由于PE管的管接头(见《图1》)也是标准件,由供应商直接供给。其最大外径小于钢管标准法兰上的止水环的直径,因此无法实现密封,所以要在中间增加一片过渡法兰,以过渡法兰上止水环来压住PE管管接头。过渡法兰的另一面与钢管法兰上的止水环产生密封。因此,要有三片法兰和二套止水环,还得使用加长的连接螺栓。传动的接口连接如《图2》所示。在施工实践中,只要改变一下钢管法兰的结构,就可以省却过渡法兰。同样能达到密封的作用,且减少一个密封面,也就是降低泄漏的概率。为此,我们设计了具有特色结构的钢管法兰,使其带有止水环的平面正好压住PE管管接头,而另一面套进钢管,与钢管的外径表面相焊接。且在法兰的内径中设计了一个斜面,可以使水流由钢管平稳地流入PE管,从而减少水流的压头损失。在套进钢管的面上还设有一个45°倒角,既能使钢管安装容易,又能增加焊缝长度,从而提高焊接强度。新型钢管法兰见《图3》PE管管接头上也套有一片连接法兰,以与钢管法兰相配套。当然,此法兰的外径螺孔等尺寸均与钢管法兰一致,内孔则略大于PE管管接头的管段最大外径ΦC,使管接头恰好套入法兰。其装配如《图4》所示。特色接口就是由钢管法兰、PE管管接头、连接法兰、二套止水环和若干螺栓、螺母、垫圈相组成。其结构装配见《图5》所示。特色接口的优点:1、降低成本。由于减少了中间过渡法兰和一套止水环,因此每一个接口约可节省费用2000元。2、安装方便。省去了安装中间过渡法兰与一套止水环,从而提高了施工效率和工程进度。3、提高供水安全系数由于只用了二片法兰,较之用三片法兰,减少了一个密封面,因而提高了供水安全系数。实践证明,长兴岛工程已经满负荷通水一个多月,无泄漏、无异常,确保了供水的安全运行。PE管和钢管相连接,其接口采用专用的法兰。传统的法兰的连接法要用三片法兰,一片套在PE管上,一片与钢管相焊接,中间加一片过渡法兰。现用二片专用法兰来连接。其优点在于:1、每个接口可以降低成本约2000元,长兴岛工程共有52只接口,共节省成本104000元。2、安装可以人工安装,省却了机械安装,节省成本。3、提高了供水安全系数。经通水满负荷操作一个月,无任何泄漏与异常。欢迎您转载分享:
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