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井控实施细则操作人员试卷
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判断题未按要求储备重钻井液和加重材料的井可以打开油气层。 错
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1.判断题 对2.判断题 对3.判断题 对4.判断题 对5.判断题 对和“加重材料”相关的论文
简要介绍了油气管道穿越水域工程，混凝土加重稳管的几种主要形式。预制混凝土马鞍加重块，现浇混凝土加重，预制混凝土连续覆盖层加重，装配式混凝土加重块的主要优缺点，适用条件，运用应注意的问题。
大庆油田使用的ＪＧＮ－Ａ重钻井液体系，存在稳定性并，粘度和切力上升快动塑比不理想等问题，使用新型钻井液加重材料－活化重晶石代替普通重晶石加重后，解决了ＪＧＮ－Ａ重钻井液存在的问题，同时还节省了加重材料，处理剂的用量，减少了重钻井液的排放量，文中介绍了活化重晶石的基本原理，室内评价和现场试验情况，认为活化重晶石具有广阔的应用前景和推广价值。
针对中海油-缅甸合作区M区块地层孔隙压力和坍塌应力高等复杂情况，开展了高密度钻井液技术研究。分析了高密度钻井液技术难点：膨润土含量、抑制性、加重材料和沉降稳定性，优选出高密度钻井液配方，对其在不同密度下的常规性能、不同膨润土含量对钻井液流变性的影响、抑制性进行了室内实验。结果表明，所优选的高密度钻井液具有较好的流变性、沉降稳定性和抑制性。该高密度钻井液在心19—3-1井的成功应用表明，该技术可在缅甸合作区M区块进一步推广应用。
介绍了一种新型钻井液——有机盐钻井液的室内试验和在 5 70 3 1井的现场应用情况 ,结果表明 ,该钻井液流变性好、抑制性强、造壁性好、可提高机械钻速、保护油气层、对钻具无腐蚀、对环境无污染 ,具有广阔的应用前景。
在钻进高压油气层时，为保持井眼稳定及井下安全，必须在钻井液中加入加重材料，以提高钻井液的密度。但是大部分加重材料如赤铁矿、钛铁矿、重晶石等，由于结晶结构及粉碎后颗粒状态的影响，难以在钻井液中稳定悬浮，从而导致加重钻井液难以保持体系稳定。为此，国外经过多年的研究与实践认为，Mn3O4是很好的钻井液、固井液加重材料，并生产出了代号为micromax的水分散型加重悬浮剂。
国外现场应用表明，对于密度在1．6g／cm^3以上的加重油基钻井液，用四氧化锰代替重晶石粉加重，能降低钻井液的当量循环密度。通过用黑锰矿粉、重晶石粉、超细碳酸钙和铁矿粉加重水基聚磺钻井液密度至1．6g／cm^3，测定了4种加重钻井液在1．2～1．6g／cm^3之间5个密度点的表观黏度和塑性黏度，分析了表观黏度和塑性黏度的变化趋势。模拟计算出了井深为4150m时的当量循环密度，表明黑锰矿粉在密度为1．46g／cm^3以上可以获得低于其它加重材料的当量循环密度。 针对油田加重材料不能及时回收，造成资源浪费的问题，设计了一套全自动闭环控制系统，设计了上位机的可视化界面．建立了上位机与下位机的串口通信，实现了上位机与下位机的数据交换、检测信号显示、工作参数的图形显示等．达到了实时控制。同时，设计了一套回收高密度钻井液加重材料的新型装置。现场试验表明，在控制系统与新型装置的配套使用下．对回收加重材料的含量进行采样，分析结果说明已达到高效回收的目标。
对比考察了超微重晶石、普通重晶石、四氧化三锰与铁矿粉加重的高密度钻井液对N80金属表面磨损的影响;并利用扫描电子显微镜观察了磨损试件表面形貌;且利用表面粗糙度仪测试了表面粗糙度,探讨了不同加重材料的磨损机理。实验结果表明：超微重晶石对N80钢磨损量是普通重晶石的57.8%,四氧化三锰对N80钢磨损量是铁矿粉的43.8%。在高固相条件下,普通重晶石、超微重晶石、铁矿粉和四氧化三锰对金属表面的磨损主要表现为磨粒磨损、犁削作用、刨削作用和表面疲劳磨损。四氧化三锰和超微重晶石可以充填吸附在金属表面的凹凸处,可显著降低对N80钢表面的磨损程度,四氧化三锰可使得N80钢表面粗糙度降低到铁矿粉的50%。
油田钻井废弃物是石油勘探开发钻井过程中遗留下来的最大量的废弃物污染物，主要为由粘土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑等组成的多项稳态胶体悬浮体系，危害环境的主要成分是烃类、盐类、各种聚合物、磺酸盐、某些金属离子（汞、铜、砷、铬、锌及铅）和重晶石中的杂质，这些因素使得钻井废弃物成分复杂，各项污染指标严重超标。
随着深井、超高压力地层钻井技术的成熟,高密度水泥浆在固井技术中的应用也越来越多。加重材料由于可以高效率的加重水泥浆体系,得到了较为广泛的关注,但常规加重材料在现场应用中存在着一些问题,制约着固井行业的发展。国外球形化加重材料微锰Micromax由于其特有的高性能,与常规材料对比显现出了其独特的优势。本文分析了目前常用加重材料所存在的缺陷和不足及,基于国内外相关研究,对球形化加重材料的优势进行了分析,阐述了固井加重材料研究的一种新思路。
金月芽期刊网 2017新《长庆油田石油与天然气钻井井控实施细则》_图文_百度文库
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新《长庆油田石油与天然气钻井井控实施细则》
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你可能喜欢高密度钻井液加重材料回收技术应用研究 -
西南石油大学图书馆
高密度钻井液加重材料回收技术应用研究
Study on High Denstiy Drilling Fluid Weighting Material Recovery
专业与研究方向:
机械工程 石油钻采设备与工具
西南石油大学
论文完成年度:
中图分类号:
中文关键词:
钻井液；加重材料；分离粒度；离心机
英文关键词:
　随着钻井技术工艺的不断发展，对钻井液性能控制的要求日益提高，其性能的好坏和处理是否得当，直接关系到钻井过程中的机械钻速、钻头使用寿命、井下质量以及整个钻井的综合成本。钻井液的回收再利用日益受到重视。而钻井液的回收再利用主要是对其中加重材料的回收再利用，一般在加重钻井液中，加重材料费用大约占钻井液总费用的50％。加重材料的治理与回收再利用成为油田主要研究课题之一。本文在收集分析国内外有关回收加重材料资料的基础上，结合国内目前油田部门对加重材料处理时存在的一些缺陷，提出了一套新型的回收高密度钻井液加重材料的控制系统。本研究结合现场实际，主要开展了以下几方面的研究工作：　　(1)通过收集有关回收钻井液加重材料资料和文献，发现我国目前在回收加重材料方面存在的缺陷，结合现场实际提出了具体的回收技术方案。　　(2)根据钻井液中固相颗粒与加重材料的粒度分布，以及对加重材料的粒度分布的调研，结合有害固相与加重材料在离心机中的沉降分析，回收80%以上的加重材料时得出适合回收加重材料的分离粒度点。　　(3)根据得出的加重材料的分离粒度点，确定离心机在额定转速下，加重材料的回收效率达80%以上，得出不同粘度的钻井液与处理量的关系。　　(4)根据得出的加重材料的分离粒度点，在离心机供液量不变的情况下，可通过变频调速改变转鼓的旋转速度，从而保证加重材料的回收效率达80%以上。根据离心机回收加重材料时工作转速计算式，得到离心机在不同处理量下，转鼓转速与钻井液粘度之间关系。　　(5)提出了两种固控控制系统方案，对回收的方案与现场实际处理情况进行了比较分析，确定了在不同情况下方案的选择。　　(6)提出了高密度钻井液加重材料的新型回收装置，并给出了新装置的使用仪器、操作步骤及离心机的相关调节参数表。
　　With the continuous development of drilling technology, drilling fluid performance control requirements increasingly improved, and its the performance and processing is justified or not, relates directly to the penetration rate in the process of drilling machine, drilling service life, underground and the quality of comprehensive drilling cost. Drilling fluid and recycle more and more attention. And the drilling fluid recycling is mainly to increase the recycling of materials, generally increased in drilling fluid, aggravating material costs about of the total 50% the cost of the drilling fluid. Increase the management of material and recycle oil fields become one of the main topic. Based on the analysis about recycling increase collection at home and abroad on the basis of material information, combined with the current oil field department for aggravating existing material handling some defects, and put forward a set of new type high density of drilling fluid increase recycling materials control system.　　This study based on the actual, mainly in the following aspect of work:　　(1) by collecting relevant recovery increased drilling fluid materials and documents, found that our country currently at recycling aggravating material aspects of defects, combining with the actual put forward specific recovery technology solutions.　　(2) according to the drilling fluid and solid phase particles and aggravating material particle size distribution, as well as to increase the particle size distribution of material research, combined with the harmful material in solid phase aggravating the centrifuge settlement analysis, recycle 80% above the deterioration of the material for recovery of the materials that increase separation particle size points.　　(3) according to the deterioration of the separation of the materials that size, estimation in the rated speed centrifuge, increase the efficiency of the material recovery to above 80%, got a different viscosity of the drilling fluid and productivity of the relationship.　　(4) according to the deterioration of the materials that the separation of the particle size point, in the centrifuge for fluid amount under the condition of invariable, but through the frequency control of motor speed change the rotation of the drum speed, so as to ensure the material recovery efficiency increased more than 80%. According to the centrifuge recycling material rotating speed increase calculation formula, get centrifuge in different productivity, drum speed and the relationship between the drilling fluid viscosity.　　(5) put forward two solid control control system scheme for the recovery of the scheme and practical processing the comparison analysis, determined in different cases options.　　(6) put forward the high density increase the drilling fluid material new recovery device, and gives the new device use the instrument, the operation procedures and the relevant adjust the parameter table centrifuge.
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