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提高磨机设备OEE(4月小结)
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磨机台时产量低细度粗什么原因
磨机台时产量低细度粗什么原因，我公司采用石灰石、砂岩、铁粉、煤矸石四组分配料煅烧水泥熟料,生料细度的控制对生产效率有较大影响,细度过小则会大大降低生料磨台时产量、增加电耗细度过大会降低生料易烧性、影响回转窑产质量所以,寻求一个合理的细度值是水泥生产必须研究的课题.引言我公司采用石灰石、砂岩、铁粉、煤矸石四组分配料煅烧水泥熟料,生料细度的控制对生产效率有较大影响,细度过小则会大大降低生料磨台时产量、增加电耗细度过大会降低生料易烧性、影响回转窑产质量所以,寻求一个合理.参考文献和引证文献客服电话:工作日。磨机台时产量低细度粗什么原因，.研磨体直径太大，研磨体间空隙率过大，前仓研磨体填充率比后仓高出过多，致使物料在磨内的流速太快，来不及充分粉碎即卸出磨外。这种情况多发生在长径比较小的小型双仓管磨上。应适当减小粗磨仓内研磨体的尺寸，在保持钢球平均球径和物料尺寸相适应的条件下，尽可能增加一些小球，并适当降低粗磨仓（或提高细磨仓）的研磨体填充率，降低球间空隙率，减慢物料在仓内的流速，增强钢球对物料的冲击研磨作用。.隔仓板和出料篦板的篦缝过宽，物料未被破碎至合理细度即进入下一仓或卸出磨外，应加钢筋焊窄篦缝。.粗磨仓的长度太短，物料尚未碎至下一仓可以处理的粒度即进入了下一仓。应适当延长粗磨仓的长度。.喂料量过大。应适当降低料量。.干法磨的磨内风速太高（如开路磨磨内风速达.以上），或湿法磨料浆流速太快，物料尚未磨至需要的细度即被排出磨外。应适当降低风速或料浆流速。此信息来源于关闭。磨机台时产量低细度粗什么原因，河南郑州市.元部数量：部各种型号规格：各种规格产地：郑州二七区马寨经济开发区东方路十八号详细说明球磨机级配研磨体装载量的检验球磨机产量低，产品细度较粗：一般是装载量不足所致，应该增加研磨体装载量；球磨机产量较高，但产品细度较粗：是由于磨内物料流速太快，冲击能力过强而研磨能力不足所致。应该在装载量不变的情况下，减大球，加小球，降低平均球径；球磨机产量低，产品细度较细：一般是大钢球太少，填充率偏大，导致冲击破碎作用减弱，应该在装载量不变的情况下，减小球，加大球，提高平均球径。产量高、细度合格：研磨体装载量和级配都比较合理。东方水泥球磨机传动装置分类东方水泥球磨机传动装置分类，可分为边缘单传动，边缘双传动，中心传动。我公司的产品大多为中心传动，边缘单传动。从年起我公司开发了国内第一台单边双传动磨机，此处仅就常用结构进行介绍。边缘传动由水泥磨机的动力通过减速机联轴器传到小齿轮，由。磨机台时产量低细度粗什么原因，生料、熟料两磨机是水泥厂的主要机械设备之一。它的耗电量约占全厂水泥综合电耗的。提高两磨机产量，对企业来讲是降低成本；对员工而说是提高员工个人的收入。而影响磨机产、质量的因素多，一般分为工艺因素和机械因素两大类。且针对两大因素而采取相应的对策，从而达到提高磨机产质量的目的。影响球磨机产质的工艺因素和对策粉磨的工艺流程粉磨的工艺流程分为开流和闭流两种。而开流粉磨对水泥产质量的提高有一定的局限性。现多采用闭流。闭流粉磨就是说磨机和选粉机的工艺联合。对闭流粉磨的工艺控制，一般采用“循环负荷率”和“选粉效率”两个技术参数来实现。循环负荷率是指选粉机的回料量（粗粉）与成品量（细粉）之比；选粉效率是指选粉机选取的成品量与选粉机喂料中的细粉量之比。可根据以下公式求知：公式中：为循环负荷率，为选粉机回料量，为选粉机成品量，为选粉效率，为选粉机喂料（出磨物料）细度，为选粉机回料细度，为选粉机。磨机台时产量低细度粗什么原因，.研磨体直径太大，研磨体间空隙率过大，前仓研磨体填充率比后仓高出过多，致使物料在磨内的流速太快，来不及充分粉碎即卸出磨外。这种情况多发生在长径比较小的小型双仓管磨上。应适当减小粗磨仓内研磨体的尺寸，在保持钢球平均球径和物料尺寸相适应的条件下，尽可能增加一些小球，并适当降低粗磨仓（或提高细磨仓）的研磨体填充率，降低球间空隙率，减慢物料在仓内的流速，增强钢球对物料的冲击研磨作用。.隔仓板和出料篦板的篦缝过宽，物料未被破碎至合理细度即进入下一仓或卸出磨外，应加钢筋焊窄篦缝。.粗磨仓的长度太短，物料尚未碎至下一仓可以处理的粒度即进入了下一仓。应适当延长粗磨仓的长度。.喂料量过大。应适当降低料量。.干法磨的磨内风速太高（如开路磨磨内风速达.以上），或湿法磨料浆流速太快，物料尚未磨至需要的细度即被排出磨外。应适当降低风速或料浆流速。此信息由河南巩义新兴机械厂提供。可能系下述的一种或几。磨机台时产量低细度粗什么原因，原材料工业品原材料批发分类化工精细化学品农林牧渔建材能源纺织皮革橡胶塑料冶金矿产工业品分类通用机械行业设备电子元器件电工电器五金工具照明交通运输仓储安全防护仪器仪表工业品其它消费品商品消费品批发分类数码家电食品饮料服装鞋包配饰母婴用品化妆美容家居日用玩乐休闲办公文教礼品工艺品运动户外消费品其它零售商品数码家电食品饮料服装鞋包配饰母婴用品化妆美容家居日用玩乐休闲办公文教礼品工艺品运动户外消费品其它服务生活服务分类中介家政服务婚庆礼仪庆典个性定制摄影摄像办公设备维修搬家配送搬运保洁服务疏通清理数码电脑维修家电维修保养家居维修防水装修装饰保健知识生活服务其它商业服务物流运输展会创业代理招商工商税务财务担保保险理财印刷包装翻译速记设计策划广告法律咨询调查认证调研评估商标专利版权移民签证进出口代理租赁商业服务其它教育培训教育培训分类学历教育设计培训职业培训电脑培训外语培训创业管理培。磨机台时产量低细度粗什么原因，文件描叙：煤磨机热风系统的问题和工艺改造措施图文我厂、号煤磨机是的风扫式煤磨机，分别供两条水泥窑用煤粉。由于工艺设计存在问题，造成煤磨机台时产量低，煤粉质量差，回转窑操作被动，熟料热耗高。因此我们对煤磨机的热风系统进行了工艺改进，取得了较好的效果。存在问题及原因分析、号煤磨机的热风使用的是篦冷机的余风，其工艺流程如图所示。图、号煤磨工艺流程该系统在生产中存在的主要问题是入磨热风温度低煤磨机热风管的吸风口位于篦冷机侧墙、中压风室的上方，因此煤磨机抽取的热风实际上是冷却熟料后的中压风，风温左右，再加上热风管壁的散热，正常入磨风温一般在。随着生产的连续进行，在距篦床较近的吸风口处，热风携带的大量熟料粉不断堆积，使通风面积减小，阻碍了热风的吸入，导致入磨风量小，风温进一步降低左右。这也是我们每次清理过吸风口后，风温高，两周后风温就逐渐降低的原因。.煤磨机出口温度低在操作上表现为:。磨机台时产量低细度粗什么原因，郑州新文有限公司榨油机，破碎机，烘干机，压球机，球磨机,.每一台溢流球磨机设计有一台独立的润滑油系统，由于溢流球磨机采用正压制粉，而在溢流球磨机空心轴与分离器动静结合部分密封盒内的煤粉最容易污染机油，为此在密封盒内壁装有一只刮板，以清理积存的煤粉。由于刮板经常刮坏密封盒内的料位管，所以将刮板拆除。没有刮板后，密封盒内积粉严重，加剧了机油的污染。按规定滤网前后压差不大于，一般油系统过滤器的滤网天清理一次，由于机油污染压差大，只好每天清理一次，严重时清理一次。由于机油污染使大瓦温度升高。溢流球磨机产量低，产品细度较粗：一般是装载量不足所致，应该增加研磨体装载量；溢流球磨机产量较高，但产品细度较粗：是由于磨内物料流速太快，冲击能力过强而研磨能力不足所致。应该在装载量不变的情况下，减大球，加小球，降低平均球径；溢流球磨机产量低，产品细度较细：一般是大钢球太少，填充率偏大，导致冲击。磨机台时产量低细度粗什么原因，可能系下述的一种或几种原因所致：喂料量过少。在这种情况下，磨音过响，磨温、出磨物料和废气温度均偏高。应增大喂料量。磨内风速太低，物料的缓冲作用严重。应适当增大磨内风速。隔仓板过料面积不足，也可能是隔仓板篦缝被铁屑或杂物堵塞。这时，出磨物料和气体的温度均偏高。应增大隔仓板的过料面积。一仓研磨体填充率太低，平均球径太小，同时尾仓的填充率太高，球径太小。在这种情况下，一仓磨音偏低；增大喂料量，可能出现“饱磨”。在磨机电流许可时，宜给一仓补充适量大球，同时尾仓适量减少研磨体，或取出少量过小的研磨体，换成大些的研磨体。一仓研磨体的填充率太低，平均球径太小。在这种情况下，一仓磨音低；一旦增大喂料量，产品的细度便增粗，应往一仓中补充适量大球。回答者：头衔：.水泥。磨机台时产量低细度粗什么原因，制砂机厂家报价磨机的制粉产量和细度跟什么有关系磨机的制粉产量和细度跟什么有关系磨机的制粉产量和细度跟什么有关系该磨粉机设备比球磨机效率高电耗少占地面积小，一此性投资小。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量和细度。磨辊磨环更换周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。新型雷蒙磨机除尘效果完全达到国家粉尘排放标准分析调整方便。新型雷蒙磨机在碾磨。与常见雷蒙磨相比，超细球磨机特殊的技术，提高了成品的细度精度和产量超细球磨机根据磨机用户的使用与建议，在高压悬辊磨粉机的基础上更新改进设计而成，为广大的国内外用户提供了一种最新型高效节能的高细制粉设备。是目前国内最先进的制粉设备。制粉行业的迫切需求高能低耗超细球磨机。国外废钢处理产业发展的趋。影响磨粉机产量的因素有良多，经由这篇文章的先容，相信您对磨粉机产量的影响因素会有更深。磨机台时产量低细度粗什么原因，球磨机产量低，产品细度较粗：一般是装载量不足所致，应该增加研磨体装载量；球磨机产量较高，但产品细度较粗：是由于磨内物料流速太快，冲击能力过强而研磨能力不足所致。应该在装载量不变的情况下，减大球，加小球，降低平均球径；球磨机产量低，产品细度较细：一般是大钢球太少，填充率偏大，导致冲击破碎作用减弱，应该在装载量不变的情况下，减小球，加大球，提高平均球径。产量高、细度合格：研磨体装载量和级配都比较合理。公司：郑州新文机械有限公司：.：破碎机榨油机球磨机陶瓷球磨机。磨机台时产量低细度粗什么原因，开路管磨机产量低且细度细的原因及处理可能系下述的一种或几种原因所致喂料量过少。在这种情况下磨音过响磨温、出磨物料和废气温度均偏高。应增大喂料量。磨内风速太低物料的缓冲作用严重。应适当增大磨内风速。隔仓板过料面积不足也可能是隔仓板篦缝被铁屑或杂物堵塞。这时出磨物料和气体的温度均偏高。应增大隔仓板的过料面积。一仓研磨体填充率太低平均球径太小同时尾仓的填充率太高球径太小。在这种情况下一仓磨音偏低增大喂料量可能出现“饱磨”。在磨机电流许可时宜给一仓补充适量大球同时尾仓适量减少研磨体或取出少量过小的研磨体换成大些的研磨体。一仓研磨体的填充率太低平均球径太小。在这种情况下一仓磨音低一旦增大喂料量产品的细度便增粗应往一仓中补充适量大球磨机台时产量低细度粗什么原因，可能系下述的一种或几种原因所致：喂料量过少。在这种情况下，磨音过响，磨温、出磨物料和废气温度均偏高。应增大喂料量。磨内风速太低，物料的缓冲作用严重。应适当增大磨内风速。隔仓板过料面积不足，也可能是隔仓板篦缝被铁屑或杂物堵塞。这时，出磨物料和气体的温度均偏高。应增大隔仓板的过料面积。一仓研磨体填充率太低，平均球径太小，同时尾仓的填充率太高，球径太小。在这种情况下，一仓磨音偏低；增大喂料量，可能出现“饱磨”。在磨机电流许可时，宜给一仓补充适量大球，同时尾仓适量减少研磨体，或取出少量过小的研磨体，换成大些的研磨体。一仓研磨体的填充率太低，平均球径太小。在这种情况下，一仓磨音低；一旦增大喂料量，产品的细度便增粗，应往一仓中补充适量大球。举报该文档为重复文档。必填例.。磨机台时产量低细度粗什么原因，在开路磨矿道路上，球磨机出现产量较高，细度较粗的现象。可是这种现象到底是怎么发生的，百思不可其解。终于经多方查证，总结出了以下几点，为问题突破进展开了一扇门：球磨机研磨体直径太大，研磨体间空隙率过大，前仓研磨体填充率比后仓高出过多，致物料在磨内的流速太快，来不及充分粉碎即卸出磨外。这种情况多发生在长径比较小的小型双仓管磨上。应适当减小粗磨仓内研磨体的尺寸，在保持钢球平均球径和物料尺寸相适应的条件下，尽可能增加一些小球，并适当降低粗磨仓（或提高细磨仓）的研磨体填充率，降低球间空隙率，减慢物料在仓内的流速，增强钢球对物料的冲击研磨作用；球磨机隔仓板和出料篦极的篦缝过宽，物料未被碎至合理细度即进入下一仓或卸出磨外，应加钢筋焊窄篦缝；粗磨仓的长度太短，物料尚未碎至下一仓可以处理的粒度即进入了下一仓。应适当延长粗磨仓的长度；喂料量过大，应适当降低喂料量。干法磨的磨内风速太高（如开路。磨机台时产量低细度粗什么原因，刊名四川水泥,水泥熟料磨机生料煤矸石砂岩铁粉文摘我公司采用石灰石、砂岩、铁粉、煤矸石四组分配料煅烧水泥熟料，生料细度的控制对生产效率有较大影响，细度过小则会大大降低生料磨台时产量、增加电耗；细度过大会降低生料易烧性、影响回转窑产质量；所以，寻求一个合理的细度值是水泥生产必须研究的课题。下载点此下载。磨机台时产量低细度粗什么原因，连杰李县军冯云徐德明惠大军周旸封博欧阳啸连军白世斌杜正福萤石废石作矿化剂在预分解窑上的生产试验水泥年期郭德东孙寿光施北提高水泥磨产质量的措施国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会论文集年朱记明水泥厂精细化管理初探中国水泥技术年会暨第十一届全国水泥技术交流大会论文集年杜恭贵邹永华水泥磨时产下降的原因及解决措施国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会论文集年卢洪波大型生料球磨机效能低问题及其对策国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会论文集年彭森泉创建一流企业,争当行业标兵年水泥技术交流大会暨第六届全国水泥技术交流大会论文集年宋良山杨云兰辊压机预粉磨系统提产技术措施国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会论文集年白文利范波王新／水泥助磨分散剂在矿渣磨上的试验研究年水泥技术大会暨第八届全国水泥技术交流大会论文集年。磨机台时产量低细度粗什么原因，安琪机械介绍水泥球磨机台时产量低的原因及解决方法：物料变化引起台时产量大幅波动物料易磨性突然变差。据资料显示，当熟料的相对易磨性系数从.降到.时，磨机台时产量下降.吨以上，熟料中含有黄心料和欠烧料。黄心料和欠烧料很容易黏附于研磨体和衬板表面，形成缓冲垫层，大大影响粉磨效率。这种熟料可使磨机台时产量下降，物料中含有大块磨内研磨体数量最大值，是根据常规情况的最大入磨物料粒度而确定的，对非正常情况下的大块物料破碎能力明显不足，所以必须大幅度减少喂料量、延长物料在磨内的停留时间，这样才能保证水泥的细度。这些物可使水泥磨台时产量突然下降。通风变差由于袋式除尘器清灰不力、风机风叶磨损严重、风机和电机的传动皮带松动、风管积灰等原因引起磨内通风变差时，会使磨机台时产量突然下降。当物料水分偏大而磨机通风不良时，磨内水蒸气排放困难，导致潮湿细粉堵塞隔仓板和出料篦缝，降低了单位时间内物料的通过。pre:next::
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水泥磨机细度跑粗怎么处理
现象我公司一线为生产线，配有一台+的风扫式煤磨和X选粉机。煤粉控制指标为筛余。在年月上旬进行中修时，由于选粉机漏油对其中轴密封进行了更换，并对选粉机和煤磨内部进行了检查，除选粉机个别导向叶片有点变形外没有发现其他问题。但是月日开窑后，按停窑前参数控制煤粉细度，筛余达到左右，并且细度越来越粗，日筛余为，而开窑前煤粉细度合格率达到以上。查找原因及处理措施调整选粉机转速把选粉机转速中控室用百分数表示由开窑前的逐渐调整至，筛余由降至左右，合格率仍为；日，筛余又达到以上，将选粉机转速由逐渐调整至，筛余才达到左右。到了日，又回到以上，并且越来越粗，到了日时，已达到以上。这对窑上煅烧已经造成很大影响，窑内已经开始出现结皮结圈结球现象，降低煤粉细度已经是一件刻不容缓的事情。但是选粉机转速已调至最高，于是根据经验从影响煤粉细度的几个方面逐一查找。查找影响煤粉细度因素选粉机内锥磨烂，会造成风煤短路，降低选粉效率。以前曾经出现过类似问题，但感觉和这次不一样。年月，煤粉筛余一度达到，选粉机电流经常由左右突然增加。’’水泥成品细度突发性变粗的原因分析及处理杨军安徽省巢湖铸造厂有限责任公司水泥分厂巢湖市中图分类号’文献标识码文章编号’我厂有和水泥磨共台在生产中有时会出现成品细度突发性变粗的现象直接影响到水泥成品的质量因此认真分析原因并及时采取相应措施对保证企业优质高产低耗至关重要入磨物料的变化熟料温度过高当入磨熟料温度过高时往往会出现包球或糊磨现象使得一仓粉碎能力和二仓研磨能力大大下降导致成品细度突发性变粗台时产量下降此现象在炎热夏季尤为突出年月我厂出窑熟料温度大于一段时间卸红料我们在出窑熟料水平料封管盖上安装雾化水喷头装置对出窑高温熟料进行快速冷却这样既可以消解熟料中游离氧化钙又可以消除因熟料温度过高引起的包球以及糊磨现象物料粒度突然增大难磨入磨物料因入磨预破碎系统故障导致突然增大物料阶段性或突发性粒度变粗这时磨内一仓破碎能力明显不足对于这种物料正常喂料必然加大了二仓研磨体负荷水泥细度变粗年月我厂二级反击式破碎机主转动轴故障一段时间解决不了按平时喂料流量粉磨成品细度由原来达到了以上必须逐渐减少喂料。球磨机是目前水泥行业主要的粉磨设备之一，据不完全统计全球水泥行业运行的球磨机多达万台，仅中国运行的球磨机粉磨系统就达到万套。在水泥生产过程中用在粉磨方面的电耗占，由此可见水泥行业球磨机系统节能的研究，对行业节能就显得尤为重要。如果我国水泥行业在“十二五”期间总量不再扩张，水泥行业实现碳减排下降，政府必将通过加大节能减排力度提高资源能源利用效率，逐步淘汰达不到产业政策准入门槛的新型干法水泥生产线。通过发展先进生产工艺，推广先进节能技术，全面提高水泥产业生产能效水平。节能减排将成为“十二五”期间我国水泥产业的艰巨而又紧迫的任务。然而水泥行业对球磨机技术的认识还远远不够。同样规格及同样粉磨工艺的系统，有些企业电耗高产量，有些企业磨机产量却很低，且高产量与低产量的比例几乎接近一倍。而人们解释球磨机粉磨系统产量低的原因往往是入磨物料的水分入磨物料的粒度物料的易磨性等因素。通过我们大量研究证明，这些因素对磨机的影响并不是主要的，甚至可以忽略这些因素对磨机产量的影响，因为这些因素往往是无法回避和选择的。文件描叙提高水泥磨机产量和质量几点措施我厂有台水泥磨机和一型一选粉机组成闭路粉磨系统，主要生产级水泥，成品筛余，比表面积，合格率均在以上。该系统于年月正式投产，运行半年后，磨机台时产一直徘徊在左右。入磨物料配比人磨物料中，熟料矿渣粉煤灰石膏为。熟料粒度平均，最大。矿渣水分。存在问题及解决措施一仓钢球球径偏大，两仓粉磨能力不平衡两个仓的磨音均较响，循环负荷率在左右，但出磨筛余较大，平均在左右“筛。对磨内物料经过多次分析和检测，认为一仓球径偏大，二仓装载量过大。投产初期水泥磨机钢球级配设计方案见表。解决措施首先对号磨进行调整实验，先后分次从一仓拣出钢球各，然后加入等量的钢球。经过次调整，台时产量提高到。随后对号磨也进行调整，达到了同样的效果。同时停止对二仓补球，在运行了年多后，二仓球面逐渐低于一仓，但台时产量逐渐提高。至年月个磨机的台时产量均已达到左右。此时的出磨筛余值也降至左右。调整前后的筛析曲线如图。选粉机的处理风量偏小随着台时产量的提高，一型一选粉机选型偏小的矛盾明显起来。由于喂料浓度。我公司一线为生产线，配有一台??+的风扫式煤磨和选粉机。煤粉控制指标为筛余?。在年月上旬进行中修时，由于选粉机漏油对其中轴密封进行了更换，并对选粉机和煤磨内部进行了检查，除选粉机个别导向叶片有点变形外没有发现其他问题。但是月日开窑后，按停窑前参数控制煤粉细度，筛余达到?左右，并且细度越来越粗，日筛余为?，而开窑前煤粉细度合格率达到以上。查找原因及处理措施调整选粉机转速把选粉机转速中控室用百分数表示?由开窑前的逐渐调整至，筛余由?降至?左右，合格率仍为；日，筛余又达到?以上,将选粉机转速由逐渐调整至，筛余才达到左右。到了日，又回到以上,并且越来越粗，到了日时，已达到以上。这对窑上煅烧已经造成很大影响，窑内已经开始出现结皮结圈结球现象，降低煤粉细度已经是一件刻不容缓的事情。但是选粉机转速已调至最高，于是根据经验从影响煤粉细度的几个方面逐一查找。查找影响煤粉细度因素?选粉机内锥磨烂，会造成风煤短路，降低选粉效率。以前曾经出现过类似问题，但感觉和这次不一样。年月，煤粉筛余一度达到，选粉机电流经常。在实际生产中，有时会发现成品细度突发性变粗，直接影响到水泥成品的质量。因此，必须认真分析和掌握成品细度变粗的原因，并及时采取相应措施，对保证企业优质高产低耗至关重要。隔仓板在磨内起分仓控制排料和调节球料比作用。当隔仓板断裂或脱落时，研磨体的级配将发生紊乱，失去各仓应有的作用。一旦发现隔仓板脱落或断裂应及时更换，以免损坏衬板或磨机筒体，酿成更大的事故。出口篦板是控制物料流速，防止研磨体随物料流出球磨机。若篦板损坏或脱落，物料流速加快，研磨体将从研磨仓流出，同样会使成品变粗。这类情况较易发现，可以通过磨尾提升机异常声音来判断。一旦发现此类事故应及时更新或修补篦板，否则将会严重损伤输送设备。。立磨常见故障及处理一磨机振动的原因及处理测振元件失灵磨辊刚降下便出现振动操作各程序和个参数都正常而且现场并没有感觉到振动后经检查发现测振仪松动重新拧紧开磨正常。测振仪松动是常事这时中控操作画面各参数均无异常现场无振感。预防发生此事要求平时巡检多注意并保持清洁。辊皮松动和衬板松动中控振动偏大现场发现磨内出现有规律的振动和沉闷的声音紧急停磨入磨检查各夹板螺栓均无明显松动磨内有无异物一切正常进磨才发现一辊皮松动。辊皮松动是振动很有规律因磨辊直径比磨盘直径小所以表现出磨盘转动不到一周振动便出现一次再加上现场声音辨认便可判断某一辊出现辊皮松动。衬板松动一般表现出振动连续不断现场感觉到磨盘每转动一周便出现三次振动。当发现辊皮和衬板有松动时必须立即停磨进磨详细检查并要专业人员指导处理否则当其脱落时必将造成严重事故。液压站囊的预加压力不平衡或过高或过低当囊不平衡时则各拉杆的缓冲力不同使磨机产生振动。过高过低则缓冲板能力减弱也易使磨机振动偏大所以每个囊的预加载压力要严格按设定值给定并定时给其检查防止其漏油。水泥粉磨系统从配料预破碎到粉磨选粉，组成了一个有机的体系。对配料的要求，主要是物料均匀稳定计量准确混合材的水分小熟料温度不高；对预粉碎的要求，主要是尽可能减小入磨物料的粒度即做到多破少磨，减轻磨机负荷，为磨机高产创造条件；对磨机和选粉的要求，主要是在磨机电流和轴瓦温升允许的前提下，尽可能地增加研磨体装载量，研磨体的装载量应适当高于磨机设计装载量，约增加，但不要超过。达到上述各项要求，通过合理配球合理用风防止漏风，再应用水泥助磨剂，就能够充分发挥磨机的生产潜能，从而达到优质高产的目的。采用辊压机对入磨物料进行预粉碎后，入磨物料粒度通常＜。由于粒度的减小，球磨机磨内研磨体的平均球径必然要随之减小。一般来说，最大球的球径不要超过如浙江某水泥厂一仓的最大球径仅为。而且，应根据磨机的仓位，减大球换小球。如是两仓磨，还应将隔仓板前移，增大细磨仓长度。一般水泥厂的水泥粉磨系统，在未使用助磨剂之前已经调整到平衡状态，即此时粉磨系统的各项工艺参数比较合理，磨机的产量也较高。当加入助磨剂后，由于其对研磨仓的。棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的，棒磨机一般是采用湿式溢流型，可作为一级开路磨矿使用，广泛用在人工石砂选矿厂化工厂电力部门的一级磨矿。这实际上反映了粗磨能力与细磨能力之间的不‘平衡。因此，首先要正确选择捧的直径级配和装载量；其次要控制棒仓的料流速度，为此可改进隔仓板的结构，使它具有一定程度的“溢漉功能”，减小篦缱宽度，也能达到控制料浆流速的目的，但不利于通风棒磨机常见故障解决方法棒磨机振动其根本原因是由于质量很大的钢棒下滑时冲击力过大所引起的；另外由于钢棒之间的间隙远低于钢球群，棒仓存料量少，。棒料比’’不合理，因此它的振动比球磨机要强烈。为此，采用大波形衬板，可降低捧的提升高度，减少振动；磨机转速恰当，不能太高适当控制棒仓料浆流速，使棒仑具合适的存料量，保持合理的“棒料比”，在衬板与简体之间垫上一层旧橡胶带，既可防止漏浆，又可吸收振动。水泥磨料出现球蛋，圆蛋，我们称之为“包球”又称糊球，是粉磨作业中常见的不正常现象，多发生在水泥磨上。磨内温度高时，通风量相应减少，粉磨阻力相应增大。当磨内温度高于物料比表面积达时，物料在研磨体的冲击下，即可带上电荷，吸附在研磨体衬板和隔仓板上；同时，细料本身也会因所带电荷的不同而互相吸附，形成小片状。这种现象称为“包球”。磨内温度越高物料磨得越细，“包球”现象就越严重。水泥磨“包球”发生后，研磨体被物料包裹，衬板上吸附着一层物料。在这种情况下，缓冲作用大为加重，磨音低沉，有时还有“呜呜”声；隔仓板和出料篦板的篦缝被物料堵塞，致喂料量被迫减少，磨机产量下降，产品细度增粗但比表面积提高；同时，磨机和出磨提升机电流下降；出磨物料和出磨气体的温度都上升；产品筛余物中有薄片状物料。这种薄片是在吸附作用下形成的，用手指轻压即成细粉。“包球”发生后，磨内温度很高，衬板可能翘起，又由于磨内料量很少，钢球对衬板的冲击力增强，一仓衬板螺栓可能断脱；由于磨内温度很高，磨出的水泥“发黏”，输送设备容易堵塞，且磨。循环负荷小，表明物料在磨机内停留时间长，出磨物料细使用助磨剂后物料流速的加快会使物料在磨内通过的时间缩短。如果原系统循环负荷较大，物料停留时间较短，添加助磨荆后不对磨机系统进行适当调整，就容易造成磨内物料流速失控，使助磨剂的助磨作用降低或消失同时，由于流速过快物料得不到“充分”研磨致使出磨水泥细度跑粗循环负荷逐渐增加，时间一长会造成出磨物料最的成倍增加，磨尾提升机容易憋死而使正常生产受到影响。原系统循环负荷适中或者较小的磨机不用礴缨结构，使用助磨荆就可以达到满意的助磨效果。这里所讲的循环负荷的大小是相对系统在本机组条件下的“合理”循环负荷而言的抛开特定粉磨系统而单独讨论循环负荷的大小是毫无愈义的添加助磨剂后，在控制成品细度及磨机产量不变的情况下如果循环负荷逐渐减小，表明原系统运行在合理的循环负荷下。如果循环负荷不降反而逐渐升高，表明原系统在高于合理循环负荷下运行，这时，如果不进行适当的系统调整，使用助磨剂后不但不会增产反而会影响正常生产。在一般情况下，只要磨机运行状况良好，助磨剂就可以达。可能系下述的一种或几种原因所致喂料量过少。在这种情况下，磨音过响，磨温出磨物料和废气温度均偏高。应增大喂料量。磨内风速太低，物料的缓冲作用严重。应适当增大磨内风速。隔仓板过料面积不足，也可能是隔仓板篦缝被铁屑或杂物堵塞。这时，出磨物料和气体的温度均偏高。应增大隔仓板的过料面积。一仓研磨体填充率太低，平均球径太小，同时尾仓的填充率太高，球径太小。在这种情况下，一仓磨音偏低；增大喂料量，可能出现“饱磨”。在磨机电流许可时，宜给一仓补充适量大球，同时尾仓适量减少研磨体，或取出少量过小的研磨体，换成大些的研磨体。一仓研磨体的填充率太低，平均球径太小。在这种情况下，一仓磨音低；一旦增大喂料量，产品的细度便增粗，应往一仓中补充适量大球。。水泥球磨机产品磨料细度的几种方法！水泥球磨机产品普通水泥球磨机大部分用于圈流粉磨系统中，其特点为粉磨效率高磨机产量大电耗省，特别是粉磨矿渣水泥时，表现更突出一些。一般磨机产量可提高，电耗降低约，此外，成品温度可降低，产品细度也易于调整。高细高产水泥球磨机主要用于开流粉磨系统中。其特点是系统设备及工艺流程简单投资省厂房占地面积少；在磨机结构上采用先进的内选粉特殊隔仓装置，细磨仓增加了活化装置，磨尾有专用出料篦板，最大限度的减少研磨仓研磨介质的尺寸，大大提高研磨效率，达到高产量低能耗的目的。水泥球磨机产品筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢端对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体积也可之用钢段。欢。球磨机的“跑粗”是指出磨产品的细度显著偏粗难以控制的不正常现象，一般出现在长度与直径的比值比较小的双仓开路管磨上。球磨机跑粗不但造成球磨机能耗的浪费，粒度大也会对后续选别造成影响，因此在实际生产中要尽量避免球磨机跑粗现象的发生。球磨机“跑粗”的主要原因是粗磨仓的能力过强细磨仓的能力不足。在这种情况下，即使适当降低球磨机产量，产品的细度仍然偏粗。下面郑州东方重工为您介绍球磨机跑粗具体解决方法一改造设备在粗磨仓内多用级小球或适当加大细磨仓的填充率，以增加对物料的提升能力和研磨能力；在进料端前一二圈的衬板上，每块加焊一根可形成凸棱的方钢或钢筋；采用波纹衬板；更换磨损较严重的衬板。二改变工艺球磨机与螺旋分级机配套使用，组成闭路磨矿流程，有效避免过度粉碎和跑粗现象。闭路磨矿时，要迫使不合格的粗粒反复通过球磨机直至磨到合格为止。其次，由于大量的粗砂给入，使球磨机给料中粗粒级含量增加，根据动力学的原理，这时能量最大限度地作有用功，所以磨矿速度加快，生产率提高。此外，由于适量返砂的存在，能消除磨矿机新给。球磨机出磨产品的细度，对产品以后将要进行的物理和化学反应的效果有很大的影响。通过粉磨，不仅增加了物料的比表面积，同时也使物料颗粒表面受到破坏以致破裂，使参加反应的其它物料更容易渗透到颗粒中去，促使化学反应完全充分。在水泥的生产过程中，球磨机对生料和水泥的出磨细度要求是不同的。吉宏机械这里详细地说一下。对生料细度的要求生料的颗粒过粗，将会导至入窑的煅烧和物理化学反应的不易进行。因此化学反应的速度是和参加化学反应的各物料的比表面积成正比的，因此就这一点来说，生料细一些好。但并不是说生料粉磨的愈细愈好。磨的过细，将降低产量，同时对窑内煅烧的好处不明显。所以有些工厂对生料不仅要以毫米筛的筛余量控制，而且还要作孔筛筛余量的控制。目的在于获得比较合理的颗粒级配，一般生料的细度要求小于毫米筛筛余，一般大部分选矿设备都能够满意这种要求。如果原料中含有煅烧中难于化合的物质，如石英沙萤石等，则物料要求磨的更细一些，实际生产中，生料细度一般控制在范围内。对水泥的细度的要求水泥强度的高低决定于矿物组成，提高细度。
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