论文发表、论文指导
周一至周五
9：00&22：00
机械加工工艺的优化方案
　　【摘 要】在机械加工的过程中，零部件的加工精度直接影响着机械产品质量的好坏。本文以零件的加工过程为例，介绍机械加工工艺的流程，探讨提高加工精度的优化方案，分析造成加工误差的原因。 中国论文网 /8/view-5568964.htm　　【关键词】机械加工工艺；零件加工精度；影响因素；优化方案 　　0 引言 　　机械加工工艺就是利用机械加工的方法对毛坯进行更改，使毛坯逐渐与零件生产标准相吻合。机械加工工艺对毛坯的更改包括对毛坯形状的更改、毛坯尺寸的更改等。机械加工工艺作为零部件加工的基础工艺，对零件加工精度有很大的影响，机械加工工艺越到位，零件加工的精度就越高，加工出来的零件与零件生产标准吻合度越高。 　　在机械加工过程中，由于多种原因，对零部件的加工精度造成了较大的影响，给机械加工的零件生产带来了很大的损失。所以在利用机械加工工艺生产零件时，要对机械加工工艺对零件加工精度造成影响的外在因素和内在因素有准确深刻的认识，从而使机械加工工艺更加完善、更加到位，加工出来的零件精度更高。本文以零件的加工过程为例，介绍机械加工工艺的流程，探讨提高加工精度的优化方案，分析造成加工误差的原因[1]。 　　1 机械加工工艺的流程 　　机械加工工艺流程是指工件或零件制造加工的步骤，是利用机械加工的方法对毛坯进行更改，使毛坯逐渐与零件生产标准相吻合的过程。机械加工工艺对毛坯的更改包括对毛坯形状的更改、毛坯尺寸的更改等。一般情况下，比较笼统的机械加工工艺流程主要是从粗加工到精加工，由精加工再到装配，装配结束进行检验，最后对检验合格的零件或工件进行包装[2]。 　　机械加工工艺流程是使毛坯变成合格产品的过程，这个过程由零件加工流程和零件加工步骤构成，具体的机械加工流程和机械加工步骤中都有相应具体的标准和要求，这些步骤和流程中的具体的机械加工标准和机械加工要求就是机械加工工艺。 　　例如在对毛坯加工时，对毛坯需要到的粗糙度、工序等的详细说明和数据规范，就是毛坯粗加工工艺。机械加工工艺规程就是零件加工企在选取工艺过程中所生成的工艺文件。零件加工企业在选取工艺过程的时候，并不是盲目选取的，而是根据企业的实际生产情况来确定的，企业的实际生产情况包括企业的机械加工员工素质、零件加工的设备条件等。 　　企业对自身条件有了充分的认识以后，会根据实际情况来选择工艺工程和操作方法，这个过程中需要写成工艺文件。生成的工艺文件经审批通过，就会对零件加工企业在零件加工生产中进行指导。一般的机械加工工艺规程包括零件加工的工艺路线、 加工工序的具体内容、加工设备的具体情况等等。在零件加工过程中，流程是生产路线，规程对零件加工生产进行指导，而加工工艺则决定着零件生产的精度。 　　2 机械加工工艺影响零件加工精度的因素 　　机械加工工艺对零件加工精度造成影响的因素可分为内在因素和外在因素。机械加工艺系统本身的几何精度是机械加工工艺对零件加工精度造成影响的内在因素。 　　2.1 对零件加工精度造成影响的内在因素成因 　　机械加工工艺系统本身的精度问题是机械加工工艺对零件加工精度造成影响的内在因素。机械加工工艺系统本身的精度主要受到三个方面因素的影响：①由于机械加工工艺系统在出厂时，机械加工工艺系统本身的生产制造过程中出现精度问题，因此在投入使用时对加工的零件精度造成影响；②机械加工工艺系统在安装使用的过程中，由于与机械系统的安装标准有差异，加上操作不精细、定位不准确，导致在对零件加工的过程中使零件精度受到影响；③机械系统加工工艺系统在使用过程中出现的问题，由于机械系统加工工艺系统在长期使用过程中，某些部位出现严重的磨损，使机械系统加工工艺系统对零件加工的精度受到影响。如机床、刀具和夹具等在出厂时，其构件存在一定误差或者在安装使用过程中，安装不到位、操作不精细、定位不准确。 　　2.2 机械加工工艺系统运行过程中的受力变形 　　（1）导致系统运行中产生受力变形的因素分析 　　在机械加工工艺系统的实际运行过程当中时常会出现系统受力变形的情况，致使其位置、形状出现轻微形变，进而严重影响系统的正常运行和寿命减少。探究其缘由，发现主要是由 两个因素致使的：①系统实际运行强度大。在系统实际运行的过程当中，系统所用的刀具、夹具等小构件均要承受高强度的工作负荷，时间一长就容易发生相对位置的位移，或是受力下的形变；②各部件面临多方受力。在系统运行过程中，系统的部件不仅要承受系统本身施加的工作力度，还要承受来自加工零件施加的相对力度，同时又要承受部件与部件之间的摩擦力度。 　　（2）机械加工工艺系统运行过程中的热变形 　　实际上，机械加工工艺系统在运行的过程中，不仅仅会面临多种力的影响，还会受到其他因素的影响。具体来讲就是热变形，包括刀具热变形、被加工零件热变形、机床本身及其构件的热变形。热变形是指系统因受热而发生的形变。它能够严重破坏刀具与被加工零件之间的准确几何关系和运动关系，进而严重影响加工零件的精度。 　　3 提高机械加工工艺精度的优化方案 　　综上所述，机械加工的工艺技术对于零部件的加工精度有着直接的影响，而机械系统本身的精度问题是影响零件加工的精度的主要因素，所以，在进行零件加工时，首先要避免的就是机械系统的问题，其次是加工过程中由于受力变形的问题。本文提出两种优化方案，一种是利用表面光整加工技术，一种是利用特种加工技术。 　　3.1 机械加工工艺中的表面光整加工技术 　　表面光整技术属于机械加工工艺的方法之一，利用该方法可以使加工后的零件不但达到规定的几何尺寸，还可以得到理想的表面光整度。经过表面光整加工的零件，其表面度和纹理都有很大的改善，该技术是通过磨具，对零件的表面进行碰撞、滚压、挤压，这样做的目的是增加表面变质层的同时，提高了耐磨性，去除了零件表面的毛刺、尖角、锐边等。光整技术是对零件整体各表面在一道工序中一次性加工，可对原来的老工艺、工序，例如：粗磨、非精磨、精磨、砂带抛光、毛毡卡瓦抛光等进行撤、并，做出优化调整。 　　3.2 特种加工对机械加工工艺的突破 　　根据现代制造业的特点，特种加工应运而生，主要是加工那些高硬度、高韧性、高强度和高脆性等难切削的材料，可以用于那些孔细小，形状复杂，具有特殊结构的工件的加工，因此，特种加工在未来的机械加工工艺中将有很好的应用前景。该方法的工作原理就是利用化学能、电能、声能、机械能以及光能和热能对金属或非金属材料进行加工，特点就是加工工具与零件之间零接触或者是间接接触，较少了加工过程中的热变形及变形力，进一步提高了零件的加工精度。 　　4 结论 　　随着机械加工工艺技术水平的不断提高，我国的加工技术也在快速发展。为了进一步提高零部件加工企业所生产出来的零部件精度更高，减少零部件生产的不合格率，实现了企业的经济效益，提高零部件生产企业的综合竞争力，需要零部件企业加强机械加工工艺的研究和投入，把影响零件精度的外在因素和内在因素降到最低程度。 　　【参考文献】 　　[1]郭向东.机械加工工艺对零件加工精度的影响[J].湖南农机，）：48-149. 　　[2]陈志.机械加工工艺对零部件表面完整性的影响分析[J]. 化学工程与装备，2011（12）：111-112. 　　[责任编辑：王静]
转载请注明来源。原文地址：
【xzbu】郑重声明：本网站资源、信息来源于网络，完全免费共享，仅供学习和研究使用，版权和著作权归原作者所有，如有不愿意被转载的情况，请通知我们删除已转载的信息。
xzbu发布此信息目的在于传播更多信息，与本网站立场无关。xzbu不保证该信息（包括但不限于文字、数据及图表）准确性、真实性、完整性等。以下试题来自：
单项选择题刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和（）。
B、加工余量
C、加工精度
D、工件被加工表面的粗糙度
为您推荐的考试题库
您可能感兴趣的试卷
你可能感兴趣的试题
A、整体式结构
B、模块式结构
C、增速刀柄
D、内冷却刀柄
A、将某一部分全部加工完毕后，再加工其他表面
B、将所有面粗加工后再进行精加工
C、必须一把刀具使用完成后，再换另一把刀具
D、无须考虑各个面粗精加工的顺序
a.可以修正对刀误差。
b.在程序不变的情况下，进行分层加工。
c.在程序不变的情况下，对工件的深度进行修正。
A、可直接读出硬度值
B、标度连续一致
C、操作方便
D、测量范围广豆丁微信公众号
君，已阅读到文档的结尾了呢~~
连杆毕业设计,连杆设计,四连杆机构设计,连杆机构设计,创意毕业设计定做,曲柄连杆机构设计,多连杆独立悬架,多连杆独立悬挂,多连杆式独立悬挂,双连杆独立悬架
扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
连杆毕业设计
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='http://www.docin.com/DocinViewer--144.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口豆丁微信公众号
君，已阅读到文档的结尾了呢~~
机械制造工艺学复习题,机械制造工艺ppt,机械制造工艺学,机械制造工艺学试题,机械制造工艺学习题集,机械制造工程学复习题,机械制造基础复习题,机械制造技术复习题,食品工艺学复习题,金属工艺学复习题
扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
机械制造工艺学复习题
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='http://www.docin.com/DocinViewer--144.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口零件的加工质量包括哪些因素,含义及单位是什么？？_百度知道
零件的加工质量包括哪些因素,含义及单位是什么？？
我有更好的答案
包括加工公差和粗糙度标准公差是由国家标准规定的，用于确定公差带大小的任一公差。公差等级确定尺寸的精确程度，国家标准把公差等组分为20个等级，分别用IT01、IT0、IT1～IT18表示，称为标准公差，IT（International Tolerance）表示标准公差当基本尺寸一定时，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确度就愈高。基本尺寸和公差等级相同的孔与轴，它们的标准公差相等。为了使用方便，国家标准把≤500的基本尺寸范围分为 13尺寸段一般的公差带代号（基本偏差代号+公差等级）都不是用公差除于2得到上、下偏差值的，如轴直径60f7，查表得到-0.030毫米，下偏差：上偏差-公差=-0.030-0.030=-0.060毫米；但有特殊情况，就是叫对称基本偏差代号的js或JS，它们可以用公差值的一半得到上、下偏差值。如直径（18～30）js14：公差值为0.52毫米，那么它是上、下偏差就是正负0.26毫米了粗糙度机械加工表面质量，是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度，也叫粗糙度，以Ra\Rz\Ry三种代号加数字来表示，机械图纸中都会有相应的表面质量要求，一般是工件表面粗糙度Ra&0.8um的表面时称：镜面。其加工后的表面质量直接影响被加工件的物理、化学及力学性能。产品的工作性能、可靠性、寿命在很大程度上取决于主要零件的表面质量。一般而言，重要或关键零件的表面质量要求都比普通零件要高。这是因为表面质量好的零件会在很大程度上提高其耐磨性、耐蚀性和抗疲劳破损能力。 　　镜面——是金属切削加工的理想境界，是提高机械部件使用寿命的最有效手段。 　　镜面——是机械切削加工后，得到非常好粗糙度的传统代名词，能清晰倒影出物品影像的金属表面。 　　无论用何种金属加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。这就是零件加工后的表面粗糙度，过去称为表面光洁度。国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。 　　获得镜面的机械加工方法有：去除材料方式、无切削方式（滚压加工）。　 　　去除材料加工方式有：磨削、研磨、抛光、电火花。 　　无切削加工方式有：滚压（采用镜面工具）、挤压。
采纳率：23%
加工质量范围太大了每道工序都存在加工质量的问题，一道工序没做好，都可能对零件质量造成缺陷，从落料、预热处理、粗加工、后热处理、精加工等等，加工质量是个概念的问题，没有单位吧。因素有很多：原材料、机器设备、设计方案、制造工艺、人工操作等
为您推荐：
其他类似问题
您可能关注的内容
换一换
回答问题，赢新手礼包
个人、企业类
违法有害信息,请在下方选择后提交
色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。}