井下爆破工考试4米的段面怎样爆破好

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煤矿光面爆破技术及实际应用
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井下4米的段面怎样爆破好
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光面爆破,周围岩层振幅小,稳定性强,井下作业安全
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浅谈如何开展井下大爆破炮烟检测工作
支昱&通风工区
炮烟是矿山井下爆破后炸药爆炸生成的有毒气体。其主要成分为一氧化碳和氮氧化物。其中危害最大的是CO,该气体的浓度超过安全值范围时,当人体吸入一定量的有毒气体之后,轻则引起头痛、心悸、呕吐、四肢无力、昏厥,重则使人发生痉挛、呼吸停顿,甚至中毒死亡。只有正确的开展好炮烟检测工作才能保安全促生产。下面谈谈本人对如何开展好井下大爆破炮烟检测工作的几点粗浅认识。
首先,要加强培训和演练工作,不断提高应急处理能力。在炮烟检测过程中,检测人员的安全知识,检测技能和素质是相当的重要的。没有过硬的业务技能,安全就无法得到保障,炮烟检测工作任务就无法完成,因此要不断的强化检测人员的检测技能,提高检测水平。首先要定期组织培训,培训要有内容,要有计划,有步骤,有落实。常规性的培训要从基础抓起,让检测人员明白炮烟到底是什么,其中主要成分有哪些,炮烟的危害程度有多大,如何预防炮烟中毒事故;其次是技能的培训,技能培训应该从检测仪器和救护仪器的结构,功能,性能和使用方法,检测范围,检测要求入手,使检测人员会使用仪器,辨别炮烟的流向,能采取一般的措施处理常见故障;然后就是提质培训,检测人员素质很重要,我们要强化检测人员的责任意识和安全意识,提高安全工作积极性、主动性和事故应急处理能力。
其次,要加强爆破现场管理和监控。古语:轻车熟路,用来形容对某件事情又熟悉又容易,教育后人要认真做好本职工作。炮烟检测人员也一样,要对每次爆破后炮烟检测的重点、难点、危险点做到了如指掌,心中有数,才能灵活的掌握检测的路线,明白区域检测的先后。管理要抓细节,重落实。即,在炮烟检测前我们要对爆破现场的检测区域要求、检测路线进行详细的了解和熟悉,明白采场的风流方向,明白采场的安全位置,找准检测范围,明确炮烟排放路线,预计爆破烟超标范围做到顺风检测,落实好其中难检测点和容易遗漏的点,确认好安全撤离路线。除此还要加强监控,检测人员还要对现场检测的危害程度进行预想,预测和辨识。这样才能消除检测过程中的不安全因素。
三要建立健全检测制度,严格奖惩考核。“没有规矩,不成方圆”。所以要建立相应的管理制度、作业规范和操作标准。使检测人员明白炮烟检测工作责任重于泰山。明确自己工作职责、任务、作业程序和处罚等。自觉地遵守规定,认真贯彻落实炮烟安全检查制度,做到有章可寻,有法可依,确保检测到位、到点、到面,不留盲点,不留死角,从严从细入手,深挖细查,进而尽心尽责的完成工作任务。
四要做好通风设备设施的安全保护工作。矿井通风机的安全运转是大爆破工作顺利开展的保障。大爆破当天,必须保证井下通风机,电气设备、设施的安全,炮响后必须保证井下通风机连续运转,保证炮烟正常排放和稀释。因此,在大爆破前,必须先理顺爆破区域和相邻区域的通风线路,明确地震波和冲击波的安全距离,事先做好通风机、风门、风墙的保护工作,提高通风构筑物的稳固性能,完善通风设施,防止炮烟进入其他工作面。
五要做好炮烟检测前的准备工作。爆破后产生的炮烟里含有大量的有毒气体和风尘,对人的身体伤害极大。炮烟检测人员首先要做好检测前的准备工作,佩戴好劳动保护用品,带好照明、验电笔等检测仪器(一氧化碳检测仪)。另外,大爆破的区域内,爆破后矿区垮落,造成风路不畅通或堵塞,特别是无轨开采的独段切顶层,独头掘进工作面,没有出风口,只能靠局部通风进行稀释,通风困难,炮烟难排,有时必须采取临时措施,在区域内安装临时通风机,加强炮烟的排放速度和稀释。类似区域的炮烟检测人员不但要检查检测仪器的灵敏度和电池是否够用,氧气呼吸器的闸阀是否松动泄气,压力表刻度是否准确,干燥剂是否过期,化学氧自救器的橡胶是否腐蚀、封条是否完好,还要带好临时安装风机的工具和相关材料。
六要加强自我保护意识,防范意识。炮烟检测工作是一项危险性大的工作,加强个人自我防护很重要。进入爆破区域前,必须戴好防毒面具或防毒口罩,进入检测区域要认真对沿线的顶板、浮石、井口及电源线路进行观察确认。造成设备设施损坏或停机的,当班及时整改恢复,保证有良好的通风。炮烟检测人员必需按照既定检测路线进行炮烟检测,做到行动迅速、互保联保、三不伤害,做到一人操作、一人监护,前后保持一定的安全距离,用手超前探试监测,当检测仪报警时,应及时撤出现场,不得停留或继续深入,确保自身安全。
七要及时更新检测仪器,做好检测仪器的检查、维护和保养工作。炮烟检查工作中,仪器的完好性能和灵敏性关系到炮烟检查工作的完成程度、速度和效率。俗话说的好:工欲善其事,必先利其器。首先要保护好检测仪器做到不随便拆卸检测仪器,轻拿轻放,做到防震、防潮,严防重碰、重压,以免损坏仪器或影响检测仪的灵敏度和测量精确度。其次注重仪器的维护工作,要对检查仪器的工作性能和电池的电量进行认真检查。不用时应将电池从电池仓中取出,以免电漏液锈蚀线路板。三是我们必须及时更新一些淘汰和落后的仪器,以防检测过程中出现纰漏,造成人员伤害。四是注意保养,指定专人保管,要做好仪器的清洗,调整和校验工作,建立台帐,做好校检、故障检修等相关记录工作,随时保证检测仪器的能够正常使用。
八要善于总结经验,创新工作方式,提高检测效率。在炮烟检测工作完成过后,要适时的召开炮烟检测分析会议,对正面和负面的检测结果进行总结,查找工作中的不足,提出防范措施,推广经验,加强交流与沟通。要把炮烟检测过程中存在的问题,发现的新情况、新问题与现场生产状况联系起来,认真分析、查找原因、不断改进,创新检测方法。
总之,炮烟检测是一项技巧、技术、辨析能力与工作责任心相结合的特殊工作。搞好炮烟检测工作直接关系到企业的安全生产,员工的身体健康,家庭的幸福和社会的安宁。我们在今后的工作中药吸取教育,总结经验,不断创新,严格按照炮烟检测要求,把握住炮烟检测安全这个重点,树立高度的安全意识,责任意识,把大爆破炮烟检测工作做好、做细,做实,为矿山的安全生产做出贡献。
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浅谈井下爆破作业瞎炮的原因与正确处理方法
[摘 要]在煤矿井下作业过程中,由于受到多种条件的影响,在具体工作的过程中,就会出现有瞎炮的现象,因此,要针对出现瞎炮的原因进行多方面的探讨,采取正确的处理方法,更好的为煤矿企业的全面发展做出相应的贡献。本文将围绕在井下爆破作业中出现的瞎炮进行分析并从多方面探讨加强瞎炮处理的有效方法,全面提升井下作业的安全性。[关键词]井下 爆破作业 瞎炮 原因 处理方法中图分类号:TH990 文献标识码:B 文章编号:X(7-01在瞎炮的处理过程中,如果没有按照相应的技术处理,就有可能发生相应的人员伤亡事故,给煤矿带来不同程度的影响。因此,采用正确的处理方法,譬如串联的方法、分组并联法等,结合具体的工程实例情况,进行相应的处理,能起到良好的作用。一、分析井下爆破作业瞎炮的原因1、雷管的综合要素在井下爆破作业中,由于雷管使用不合理会形成瞎炮现象,尤其是在未使用雷管导通器的情况下,容易产生药球受到损害。一是雷管的脚线问题。如果雷管出现有脚线破损,因此,在整个技术处理中,如果雷管多个并且电阻增大的情况下,就会形成爆裂的现象。二是桥丝断开。在整个焊接过程中,桥丝的焊接点没有形成整体的控制,就会形成绝缘部分的脱落,不利于整个控制的形成。三是雷管引药问题出现水分、超市的眼壁现象。如果在潮湿的地方储存实践较长,就会出现一定的受潮,在这样的状况下,会出现一些金属性质的成分,从而具有一定的导电性,也会出现瞎炮的现象。因此,在雷管的综合因素中,如果存在多方面的影响因素,就会出现瞎炮现象。2、人为因素的影响在井下爆破作业过程中,由于一些人主观认识不到位,没有引起足够的重视,对于具体的操作步骤以及相应的注意事项没有综合到位,也没有形成具体的管理手段,其中,在雷管脚线的填充、连接以及悬挂方面,对于药卷会引起药粉板结的现象,没有形成合理的组织模式,在整个装药、填充以及扫眼的过程中没有完全清理到位,药卷受潮的情况下,在使用中会出现相应的影响,因此,整个填充以及其他步骤会出现相应的影响。在雷管的捆绑过程中,在给炸药配给的装备中,如果贪的瞎炮严重程度增加,会出现更多的金属成分,这样,整个瞎炮现象出现的频率增加。同时,在脚线的连接上,由于主观工作不细致,没有形成规范化的连接方式,有的甚至直接将雷管捆绑,没有形成技术性的控制。没有形成固定的捆绑方式,这些都会形成爆炸现象,出现瞎炮现象。3、装炮过程操作不当在装炮的过程中,没有形成相应的控制方法,在整个过程中,没有形成足够的长度进行整体连接,尤其是在炸药聚能朝向不正确就会引起部分药卷拒爆,在进行给跑往返连接的过程中,引药采用反题的方式,形成起爆电压不能达到雷管个数起爆的指数,就会形成零乱的现象,对于正向装药也会出现一些瞎炮现象。尤其是在给跑眼装填的过程中,如果整个步骤不正确,就会形成相应的瞎炮现象,其中,有些人喜欢将炸药充足的外露脚线在眼孔外,并采用并联,就会给整个并联线路形成相应的影响,不利于整个瞎炮的有效控制。二、探讨井下爆破作业瞎炮的正确处理方法1、导线的综合应用导线破损易受潮、漏电,如果破损口 瞎炮的个别瞎炮炮眼,说明引药存在问题。正确的处理方法靠到潮湿岩邦或金属导电体或破损口部分铜芯线粘连短 是在离瞎炮眼30公分处平行打一炮眼。重新装药放炮、注意在处理任何瞎炮时,都要禁止用镐刨、掏挖、高压风吹炮使用专用的铜芯线做为导眼的方式处理瞎炮。用打眼方式处理的瞎炮,要在爆破后及线最为适易。因为它的导电速度最快,铝芯线和合金线次 时检查收集残爆雷管与炸药。之。但如果使用吊挂风筒的钢丝绳、轨道、扒岩机、大地和水路。均是造成雷管部分或全部拒爆或丢炮的可能。2、按规程规定装药和联线装药时放炮员要一手拉直雷管脚线,一手用木质炮棍将药卷轻轻送入炮眼,防止把脚线捣断或捣破脚线绝缘层,同时炮眼内药卷要紧密接触,以保证良好的传爆性。在进行发爆器与母线、母线与脚线、脚线与脚线之间的联结时,爆破工的手要洗净擦干再拧接线头并要拧紧。网路接头联结不留须、不带疙瘩,脚线联结端有锈要刮净,接头要悬空。母线不够长要相同规格的母线接长,连结线用与网路中雷管脚线规格一样的脚线,联线方式不要随意改动,联线后认真检查,避免错联、漏联、联线后要测定网络全电阻。3、技术应用于控制手段处理瞎炮严禁用镐刨或从炮眼中取出原来放置的炸药和雷管,严禁将炮眼残孔继续加深,严禁用打眼的方法往外掏药,严禁用压风吹这些炮眼。这是因为雷管和炸药是一种暂时处于相对稳定的化学物质,它们在外界的作用下,其本身的稳定性被破坏,迅速地进行化学反应,最后导致爆炸。因此,雷管、炸药对撞击、摩擦、火花、杂散电流、高温具有一定的敏感性。用镐刨或从炮眼中取出原放置的引线以及从药中拉出雷管,就会使之受到撞击,雷管内高敏度的起爆与管体内壁产生摩擦而着火,导致雷管爆炸。拉出电雷管会因采掘工作面的杂散电流而引爆。放炮后在炸落的煤和矸石中收集未爆的雷管也是这个道理。严禁用打眼的方法往外掏药,用压风吹瞎炮眼是因为会使炸药因受到挤压、摩擦产生高温引起炸药的自爆。因此,煤矿井下任何地点,每放一次炮,待炮烟消散,放炮员都要在巷道顶板,支架无垮落的安全条件下,首先到爆破地点检查有无瞎炮。如果发现瞎炮,要在班长的指导下,及时进行处理,在未处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作,以确保人身安全。三、结语在整个煤矿井下爆破作业规程中,,要形成具体的综合管理手段,突出在整个控制中的技术运用,从安全性、技术性、规范化的角度出发,加强施工工作人员的业务能力培养,重视对雷管管理、操作流程控制等多方面的要素,整体推进整个预防与控制的运用,全面提升煤企业的综合效能。参考文献[1] 余雷;;煤矿安全监控系统的研究[J];中国新技术新产品;2010年09期.[2] 王隶崑;;职工心理因素与煤矿安全生产[J];水力采煤与管道运输;2007年01期.[3] 刘杰;;浅谈影响煤矿安全生产的地质因素[J];西北煤炭;2006年01期[4] 涂兴子;;煤矿质量标准化的新发展[J];中国煤炭;2008年01期.[5] 张庆华;李静;;浅谈处理瓦斯爆炸事故的技术要点和难点[J];山西煤炭管理干部学院学报;2009年01期.作者简介郭天龙(1976--),男,汉,山西高平人,助理工程师,国家注册安全工程师,现任矿通风副总工程师。
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