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是利用标准化设计、工厂化生产、工业化施工和信息化管理等方法来建造、使用和管理建筑，是建筑（住宅）产业现代化发展的必然趋势，是加快推进发展、转变城镇化建设模式、全面提升建筑品质的有效途径。发展以住宅为重点的装配式建筑是建筑（住宅）产业现代化的一项重要工作，建筑（住宅）产业现代化的最终目标是提高品质，减少消耗；提高效率，减少投入。其根本标志是标准化、工业化和专业化，标准化是前提，工业化是根本，专业化是途径。回顾我国住宅工业化发展历程，在这方面有许多经验和教训。二十世纪七、八十年代，通过大规模引进欧、美、日本等技术与设备，建立起了建筑构件厂、门窗厂等产业门类齐全的住宅工业化生产体系。提出了住宅工业化的&三化一改&方针，即设计标准化、构件生产工厂化、施工机械化和墙体改革，重点发展了大型砌块住宅体系、大板（装配式）住宅体系、大模板（内浇外挂）住宅体系和框架轻板住宅体系等，推广住宅标准化设计图集，建造了一大批PC大板体系、预制装配式住宅。如：北京前三门大街大板体系高层住宅。但由于当时的经济、技术条件等因素，出现了外墙渗漏等一系列质量问题，对发展装配式住宅出现了分歧。近年来，由于城镇化的持续推进、人口结构不断变化、建设&两型社会&、节能减排迫切要求及巨大住房需求，发展装配式住宅又成为行业发展的关注点。国内一批大型企业进行积极的研究与探索，部分地区和项目建设实践也取得了一定的经验和初步成效。图纸标准化、施工工厂化、管理可视化、现场整洁化。施工全过程采用&四化&管理，生产效率与工程质量大大提升。项目具有五点优势：质量好、工期短、成本低、安全、环保。
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官方网站：所谓的装配式住宅，即用工业化方式生产住宅，在工厂生产加工建筑主要构件，运送到工地现场，拼装成高品质的商务楼、住房。也可称为“积木型住宅”。目前，装配式建筑以其高效、节能、环保等优势，已在建筑行业中被逐渐推广运用，并已进入产业化阶段。那么，装配式住宅建造有哪些优势和特点？归纳起来有五个方面：一是基本实现设计模数化、标准化。可进行户型优化设计，一旦选择好的户型，进行模数化、标准化复制设计和生产，效率更高更好。尤其适合保障性住房标准化建设，以及中小户型住房建设。二是质量有保证。预制建筑构件工厂化、标准化生产，可以避免人为因素，避免施工上的转包行为，质量可以控制。参观长沙远大住工建筑构建生产车间，建筑构件生产采取制造业生产流水线生产方式，每一环节全部采取机械自动化、信息化。如钢筋的绑扎、混凝土板的生产，去掉了人为因素，生产的过程全部由自动化程序控制，解决了传统建筑方式普遍存在的渗漏、不隔音、不隔热、精度差等“质量通病”。三是减少了浪费。包括人力、原材料、时间、工序方面的费用节省。构配件实行标准化工厂生产，“量体裁衣”，无浪费。现场实行装配式施工，基本减少了人为因素难以避免的浪费，大大减少湿作业的水电原材料的浪费。无需搭设外脚手架。四是工期、成本可控。传统建造方式受多种因素影响，致使工期超过预期，成本难以控制，造成施工追加建造费用，建造实际成本往往高于预算成本。五是减少了劳动力成本，降低了劳动强度和安全隐患。如长沙远大住工的工厂生产，光绑扎钢筋一项，生产过程中，一天只需两个工人（监控机械设备运行）的生产量，相当于500个工人一天手工绑扎的数量。长沙装配式生产方式，将过去的建筑工人转为制造业产业工人，工人培训上岗，素质有了提高，同时解放劳动力，改善了工作环境和劳动强度，降低了安全隐患。可见，预制装配式建造住宅技术体现了成本可控制、质量有保证、节约、安全的特点和优势，符合国家节能、低碳、节约经济的发展要求，符合住宅产业现代化和人居质量提升的发展方向。
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建房者指南
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企业公众号服务从现场造转为工厂造 巨大需求“撬动”中国装配式住宅市场
来源：新华网
　　新华网上海10月15日电（记者潘清）没有蛛网一般的脚手架，没有漫天飞扬的尘土，大型机械如同搭积木一样将钢结构和预制板拼接在一起，建筑内部空间可以按照自身需要灵活分割，并可与多项先进技术接……　　正在此间举行的“2014上海国际建筑工业化展览会”上，中国钢铁
相关公司股票走势
业龙头企业集团正式发布新一代装配式钢结构百年住宅体系“Baohouse”，引发业界关注。据悉，这一体系将在北京“成寿寺示范工程”中率先获得应用。　　作为中国百姓最为重要的资产之一，住宅正从现场建造悄然向工厂制造演化。持续进步的建筑工业化，悄然改变着改变中国住宅市场的生产方式。　　过去的几十年中，城镇化的快速推进引领市场爆发式增长。有数据显示，中国年新建建筑面积高达20亿平方米，消耗全球40%的水泥和钢材。　　一座座高楼拔地而起的同时，传统现场浇筑式施工方式开始显现劣势。许多城市变成“大工地”，除了扬尘、噪音等诸多环境问题，频发的“楼歪歪”“楼倒倒”现象也暴露出部分建筑工程质量堪忧。　　住建部原副部长仇保兴曾公开表示，中国是全球每年新建建筑体量最大的国家，但这些建筑往往只能“生存”25至30年。　　“社会环境保护意识的提高，人们对建筑产品品质追求的提升，以及劳动力成本的不断上升，正推动中国步入"建筑工业化"时代。”国家住宅与居住环境工程技术研发中心华东部主任李昕说。　　在中央政府积极推动下，一些城市开始将建筑工业化纳入当地房地产市场发展规划。　　在上海，2011年起陆续出台的《关于加快推进上海住宅产业化的若干意见》等多个文件，将建筑工业化发展与土地供应环节联系起来。今年6月发布的《上海市绿色建筑发展三年行动计划》则明确，2015年各区县政府在本区域供地面积总量中落实的装配式建筑面积不少于50%，2016年外环线以内符合条件的新建民用建筑原则上全部采用装配式建筑。　　从规划、设计，到预制、安装，各环节企业的参与构筑起中国住宅工业化的全产业链。　　上海城建集团投建的国内首个高预制装配率保障性住房浦江瑞和新城已于今年7月进入收尾阶段，632户市民将率先体验“工厂化住宅”的魅力。　　作为上海建筑工业化的示范项目，宝业?万华城23号楼预制率达到30%，且采用了基于全生命周期的可变房型设计方法。宝业集团上海建筑工业化研究院结构所所长恽燕春博士透露，在浙江、安徽、湖北布局建筑产业化基地的基础上，集团将于2015年在上海投建年产能100万至150万平方米的预制构件生产基地。　　来自上海中森建筑与工程设计顾问有限公司的消息则称，以“中国住宅梦公园”命名的工业化住宅实验基地目前正在策划建设中。　　在市场规模逐渐扩大的同时，掣肘行业发展的一些制度障碍正在被逐渐消除。中南控股集团有限公司副总裁侯海泉表示，工厂制造和工地建造适用税率不同，造成前者综合成本远高于后者。伴随建筑业“营改增”的推进，这一问题有望得到解决。　　中国建筑工业化展现出的发展空间，吸引着全球业界的目光。正在举行的“2014上海国际建筑工业化展览会”，国际展商数量过半。利勃海尔、内梅切克、沃乐特、泰卡等知名企业纷纷亮相，试图从中国装配式建筑市场中“分一杯羹”。　　根据《国家新型城镇化规划（）》的要求，到2020年，中国常住人口城镇化率将由2012年的52.6%提高至约60%，城镇绿色建筑占新建建筑比重则由2012年的2%提高至50%。　　多位建筑业界专家表示，巨大的需求有望继续“撬动”中国装配式住宅市场。但与此同时，行业技术的标准化、模数化，以及培养能够驾驭工业化操作的产业工人，将成为中国建筑工业化面临的重要挑战。　　作者：潘清点击进入参与讨论
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听说住宅产业化，装配式有一段时间了，但从来没有看到过，前几天有幸到一朋友参观，先把照片上传给大家，一起讨论，这是以后的发展趋势。
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窗框细部固定窗框的木砖
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水电预留孔洞
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上下层预制墙体连接点细部
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现浇暗柱与预制墙体交接出钢筋绑扎
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上下层剪力墙柱交接
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现浇暗柱外侧保温层连接件
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预制结构与现浇结构人为标记
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预制空心内隔墙
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拼装板之间的缝隙，预留的钢筋内再布置一层双向钢筋网片
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叠合层楼板，上方浇筑5-8cm混凝土板
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预制成型窗框
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板拼缝之间的钢筋绑扎
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&预制窗框完成后是否进行张拉&
听众数收听数自我介绍中建三局混了7年项目技术负责人,在房地产混了5年
收费标准：1、画CAD图、测量定位图：5-20元一张&#160;&#160;2、图纸会审、图纸问题审查：5元/条&#160;&#160;3、施工组织设计编制：1元/张&#160;&#160;4、施工方案咨询、施工技术咨询（重点是爬模、爬架）：20元/次&#160;&#160;5、深基坑设计咨询：10元/次。6、施工其他方面的：价格面议&br /&
联系QQ :&br /&
&br /&最后登录注册时间主题精华0积分5480帖子
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关键是设计要成熟，能一次性的通过各种人防消防的验收才好&&
&谢谢楼主的分享&
&地下室及地面上方2-3层为加固层，全部是现浇混凝土的，和传统的施工工艺一样。&
梅花香自苦寒来
宝剑锋从磨砺出
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预制配件的定尺加工&&现场的二次浇筑
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预制构件的定尺加工&&现场浇筑
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预制配件的定尺加工&&现场的二次浇筑
&工地在什么地方，有时间也要去看一下&
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有防水要求较强的地域，设计是否成熟
&你所说的是楼层外墙还是地下室？&
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东东dd 发表于
有防水要求较强的地域，设计是否成熟
你所说的是楼层外墙还是地下室？
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来看看。。。。。。
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一星助理工程师, 积分 60, 距离下一级还需 40 积分
看看，预制件接口部分防渗怎么处理。。
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看看，预制件接口部分防渗怎么处理。。
&建筑油膏填缝，砂浆抹面。&
8-1(商易宝)
8-2(英才网)
8-3(媒体广告)SYCTC ||专业??史上最全的装配式住宅全过程讲解，再不懂就OUT了??
SYCTC ||专业??史上最全的装配式住宅全过程讲解，再不懂就OUT了??
装配式建筑是什么？装配式建筑
到底是怎么生产的？现场又是怎么施工的？成本造价又如何？相比其他材料的优势在哪里？
装配式建筑是什么
乐高玩过没(见过也行)，我们可以把梁、板、柱、墙等事先做好的构件想象成一块块乐高积木，在施工现场只需把他们拼合在一起。
和搭乐高一样，装配式建筑将部分或所有构件在工厂预制完成，然后运到施工现场进行组装。'组装'不只是'搭'，预制构件运到施工现场后，会进行钢筋混凝土的搭接和浇筑，所以拼装房安全得很。所以，这种 '产业化'、'工业化'的建筑在欧美及日本已经广泛采用。
世上没有无缘无故的爱，为啥这些发达资本主义国家都如此热衷装配式建筑呢？好处大大滴~
有利于提高施工质量
装配式构件是在工厂里预制的，能最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性。
有利于加快工程进度
效率即回报，装配式建筑比传统方式的进度快
有利于提高建筑品质
建筑业的玻尿酸，可使建筑产品长久不衰、永葆青春。室内精装修工厂化以后，可实现在家收快递，即拆即装，又快又好。
有利于调节供给关系
提高楼盘上市速度，减缓市场供给不足的现状，买房从此不用彻夜排队。行业普及以后，可以降低建造成本，可有效的抑制房价。
有利于文明施工、安全管理
传统作业现场有大量的工人，现在把大量工地作业移到工厂，现场只需留小部分工人就行啦，大大减少了现场安全事故发生率。
有利于环境保护、节约资源
现场原始现浇作业极少，健康不扰民，从此告别'灰朦朦
'。此外，钢模板等重复利用率提高，垃圾、损耗、节能都能减少一半以上。
装配式构件是怎么生产出来的？
以装配式建筑板为例，生产工序：钢模制作→钢筋绑扎→混凝土浇筑→脱模
钢筋绑扎的时候需预留孔洞
进行钢筋绑扎的时候需将吊钩预埋其中
混凝土浇筑，流水线作业
脱模后成品装配式板
装配式构件制作完成，暂时在工厂分类堆放，就可准备运往施工现场了。
上面几个帅帅的影子，其中就有文案君本人呦，腿很长吧（自行脑补长腿欧巴的帅照）。
成品装配式构件装车上路运往现场
文中配图，大都是小编亲自到生产工厂和施工现场拍摄的呦。装配式建筑的生产、建造过程，与扬尘飘飘、灰头土脸的传统混凝土结构相比，颜值高很多吧??。
以预制框架结构为例，一层施工完毕后，先吊装上一层柱子，接着上主梁、次梁、楼板。预制构件吊装统统结束后，就开始绑扎连接部位钢筋，最后进行节点和梁板现浇层的浇筑。
一张图搞懂预制装配式结构的现场施工流程
上述步骤里技术要求最高的是什么？
答案是装配式构件的吊装。
为了确保吊装顺利进行，装配式构件运到现场后，需要合理安排堆放场地，方便吊装。就和搬家一样，通常都会安排好物品搬运顺序，来合理减少工作量。
这个最重要的吊装步骤是怎样操作的呢？
看图，能用图说明白的绝对不废话。
装配式柱吊装
上图最抢眼的就是梳妆镜惊现施工现场，难道各位小哥工作中还不忘臭美自拍??？哈哈，那您就错了。梳妆镜是为装配式柱吊装准备的??，下部空间狭小，不便于观察，通过小小梳妆镜的反射的原理，方便下层预留钢筋与上层装配式柱孔洞的插接。工地小哥很聪明吧，帅帅哒。
装配式叠合梁吊装
装配式叠合板吊装
对于吊装难度较大的部位，还可以在现场进行预拼装或建造装配式展示区，起到示范作用。
框架结构大梁的预拼装和剪力墙住宅的展示区
吊装完毕，绑扎好现浇层的钢筋，准备浇筑现浇层混凝土
为了增加装配式构件和现浇层之间的连接，确保结构的可靠性和安全性，装配式构件表面都留有键槽或进行毛糙处理。装配式构件之间可以有多种连接方式，目前楼板通常采用7+8的形式（70mm厚预制楼板+80mm厚现浇层）。以主次梁连接节点为例，展示装配式构件之间连接种处理方式的多样性：
主次梁连接边节点——主梁预留槽口
主次梁连接中节点——主梁预留后浇段
主次梁连接节点——主梁设置牛腿
那么多的构件如何不出错呢？
装配式构件编号!!
为了确保工人不会搞错，减少施工错误，加快工程进度，我们给每个构件都办了身份证，它们都拥有自己独一无二的ID号，方便对号入座。
墙、板、楼梯等各种装配式构件都有自己独一无二的编号
现在是不是对装配式建筑已经拨开云雾见日出了。不过这些对于开发商还不够，成本控制和设计管理是
装配式建筑实施过程的画龙点睛之处。
敲黑板，划重点：装配式建筑有2个重要指标，装配面积占比和预制率。
装配率=实施装配面积÷地上总计容面积。
预制率=装配式构件总体积÷总的混凝土体积。
上海市在装配式建筑上走在国家前列，并且在逐步提高预制率和装配率的要求。预制率越高成本付出越高，初步统计，预制率每增加10%，成本增量在150元左右，目前上海新建建筑的预制率不小于40%的情况下，成本可想而知。
以绿地二部虹口商业、海湾住宅和松江中山街道项目为例，看下装配式建筑实施情况：
25%的总面积实施装配式建筑
地上计容住宅面积：77 994m2；合同要求25%面积装配式；77994
×0.25=19498m2；3栋高层采用装配式建筑。
松江中山街道
50%总住宅面积实施装配式建筑
1号、2号、3号、8号、9
号、11号6栋装配式楼
因此成本控制是装配式建筑实施过程的把控重点之一。
首先，装配式范围要尽量避免选择在首开区。
针对出让合同中关于装配面积的要求，可以通过分期开发，来平衡项目周期。由于预制构件要提前和工厂配合，且这些工厂的产能有限，对首期开发的时间成本造成很大的压力。
其次，需要对结构构件进行拆分选择预制构件重复率高的单体，一般构件重复率建议要大于100件。重复越多越划算。
但这么多装配式构件
具体该怎样进行拆分选择？&
1.& 预制构件尺寸要遵循少规格／多组合的原则。
2.& 外立面的外围护构件尽量单开间拆分。
3.& 预制剪力墙接缝位置选择结构受力较小处。
4.&&长度较大的构件拆分时可考虑对称居中拆开。
5.& 考虑现场脱模／堆放／运输／吊装的影响，要求单构件重量尽量接近，一般不超过
6t，高度不宜跨越层高，长度不宜超过6m。
与传统现浇建筑相比，装配式房屋对设计、建造对各专业的配合度要求更高，需要各专业尽早参与配合：
要考虑对外立面风格、保温形式、降板区域、楼梯面层做法,
预埋窗框、瓷砖、石材反打等方面的影响。
涉及到预制构件的预留洞、预埋管,
图纸细化工作量非常大。
涉及机电点位提资,
介入时间大大提前。
需要总包、吊装单位、构件生产厂家都提前介入。
同时，在设计过程中，还进行了BIM模拟，考虑装配式构件预留钢筋与现浇部位钢筋的位置关系和连接、大大减少现场施工过程中构件的错位和碰撞。
BIM模拟板钢筋和接缝
BIM模拟连接节点
装配式建筑对很多现有的建筑做法都有不同的影响，其中对外墙保温做法和石材立面做法的影响最为明显，下面两张表，清楚对比了各种做法的优缺点、成本和施工因素、适用性等方面。
（来源：施工技术）
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