pet全自动注坯机的奥迪q3功能操作介绍绍

快速更换模具的PET注坯吹塑机新产品--《现代塑料加工应用》2010年01期
快速更换模具的PET注坯吹塑机新产品
【摘要】:正据"Modern Plastics Worldwide,):27"报道,美国新泽西州Pleasantville的注坯吹塑机生产供应商Jomar公司2009年推出目标为制备最大容积达60 mL的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)容器的IBM设备PET20。
【作者单位】:
【分类号】:TQ320.52【正文快照】:
据“Modern PlastieS Worldwide,):27”报道,美国新泽西州Pleasantville的注坯吹塑机生产供应商Jomar公司2。。9年推出目标为制备最大容积达60 mL的聚对苯二甲酸乙二醇醋(PET)容器的IBM设备PETZO。Jomar公司总裁Bill Pletrino向《Modern PlastiesWorldwide》期刊(
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重新安装浏览器,或使用别的浏览器【PET吹瓶机】pet吹瓶机的功能特点 pet吹瓶机常见问题_知识频道_买购网
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摘要:PET吹瓶机最大的特点是将烘道和吹瓶分开,加快了吹瓶的速度,提高了产量。适合吹制碳酸饮料瓶,矿泉水瓶,化妆品瓶,油瓶,太空杯,药瓶等等塑料中空容器
【PET吹瓶机】pet吹瓶机的功能特点 pet吹瓶机常见问题
PET吹瓶机最大的特点是将烘道和吹瓶分开,加快了吹瓶的速度,提高了产量。吹瓶机就是能将做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。PET多功能塑料吹瓶机分为二大控制系统,客户可根据要求自由选择,可以更加准确的控制技术参数,本机操作简单,安全,并且采用不同位置双急停控制,以及不同位置单点动启示按钮和双点动启动按钮控制,使操作人员在工作中方便,本机只需一人操作,不需要特殊的培训,机器内部具有特殊的高低压空气储存装置,用户可单气源供气或双气源供气多可,锁模装置采用双曲柄锁模,锁模力大等优点,机器安装十分简单,操作人员操作及维修容易。
PET吹瓶机的功能
适合吹制碳酸饮料瓶,矿泉水瓶,化妆品瓶,油瓶,太空杯,药瓶等等塑料中空容器(PET.PC.……)
红外线多功能塑料瓶坯加热器是三相四线380V电源供电(也可用220V电源供电),本机分为七层加热灯管,分为四个加热区,电器箱内装电热控制元件,开机预热时间一般要5-8分钟左右,温度由电热偶输送到温控仪上进行自动温控,使加热箱内温度平稳控制,红外线穿透力强.加热均匀.快速可靠,保证瓶坯有理想的加热效果,放瓶坯循环加热一圈后进行生产,具体温度按瓶子成形需要调整。
PET吹瓶机的特点
·烘道和吹瓶平台分开,缩短了开模的时间,提高了吹瓶速度,增加了产量
·紧凑的外观设计节省了空间,降低了投资成本,提高了竞争力。
·自动输送系统。
·先进的PLC控制系统,轻巧简洁的控制面板。
·独立简单的直线运转系统。
·特有的加热系统,温度控制准确,调整简捷。
·特有的空气储存装置。
·冷却系统可以达到理想的冷却效果。
·每个动作都由汽缸驱动进行而不是油泵,没有污染。
常见质量缺陷的原因及解决方法
1.AA值过高
1、原料性能有质量问题→原料进仓前检验原料的质量
2、干燥效果不良→检查干燥机运行情况(如:露点、干燥温度/时间)
3、炮筒加热温度太高→在保证质量前提下尽量将温度降低
4、螺杆背压太高→在质量前提下将背压设为(400~600Psi)
5、周期时间太长→优化周期时间(避免原料在螺杆停留时间过长)
2.瓶胚发黄
1、干燥时间过长/温度太高→把已过度干燥的原料放出,重新抽料干燥
2、炮筒温度过高→将温度降低(一般在瓶胚不产生白雾温度提升2~5℃)为正常温度
3、模具温度过高→将温度降至合适温度(275~280℃)
4、原料在螺杆停留时间过长→将炮筒高温的原料空注出来
3.壁厚变化率过大
1、螺杆温度过高→适当调低螺杆温度
2、螺杆背压过大→将螺杆背压调至合当压力
3、注射速度太快→适当调低注射速度(一般注射时3.5~4 S)
4、模冷却水温太高→检查冷却循环水温度(9~11℃±2℃)
5、冷却时间太短→加长冷却时间(一般设为3~4 S)
4.表面擦痕(胚身/螺纹)
1、模具有粘料→清理模具
2、模具损坏→更换损坏部件或修复
3、取出板吸筒损坏→更换损坏吸筒或修复
4、模唇顶出位置/压力过大→将顶出位置/压力调至合适状态
5、取出板位置不当→检查取出板吸筒与模唇距离位置(一般设为:22mm)
5.IV降过大
1、原料存放时间过长→原料做到先进先出方法使用
2、干燥效果不良→检查干燥机是否正常,保养干燥机,检查干燥珠使用时间(一般2~3年更换)
3、炮筒加热温度过高→在保证质量前提下尽量将温度降低
4、螺杆背压过大→在质量前提下将背压,一般设为:400~600 Psi
5、模具加热温度过高→降低温具加热温度,一般设为:280~285℃
6、瓶胚存放时间过长或仓库境温度、湿度过高→检查仓库的湿/温度(一般为:70%/28以下),做好先进先出的库存方法
7、原料本身性能有质量问题→通知供应商处理
6.收缩变形
1、冷却时间太短→加长冷却时间(设为:3~4S)
2、保压时间太短/压力不足→加长保压时间(设为:三级总和6~8S);加大保压压力(一级:800Psi、二级:700Psi、三级:600Psi)
3、模具冷却水温偏高→降低水温(设为:9~11℃±2℃)
4、模具循环水压偏低→升高水压(设为:6~7 Kg)
7.未熔融料
1、螺杆加热温度过低→将温度适当提高
2、螺杆打滑造成无法将原料剪切→(一般生产色油才有此现象)检查色油是否油份过高,更换色油
3、螺杆背压压力过小→提高螺杆背压
4、干燥温度偏低→检查螺杆进料温度是否达到要求(正常要求为160℃)
8.瓶口缺料
1、注射量不够→加大注射量(注射完毕剩余位置一般为5~8mm)
2、注射压力太低→提高注射压力
3、注射速度太慢→加快注射速度(最佳注射时间为:3.5~4s)
4、保压位置过大→减小保压位置(注射压力为:900~1200Psi)
5、保压压力太小→增大保压压力
6、模具冷却循环水温度过低→提高冷却水温度(设为:8~10℃)
9.长注口拉长注口
1、原料干燥效果差→停机重新干燥
2、热流道阀针气缸堵塞→保养热流道
3、热流道/注嘴温度过高→适当把温度调低
4、保压时间太短→加长保压时间
5、保压压力太小→增加保压压力
6、冷却时间太短→加长冷却时间
10.注口拉丝
1、热流道注嘴无法关闭或注嘴口已磨损→保养热流道气缸或更换新注嘴
2、热流道注嘴温度太高→降低注嘴加热温度
3、水口阀延迟关闭时间过长→减小水口阀延迟关闭时间
4、阀针控制气阀失灵→保养阀针控制阀
11.水气痕迹
1、模具冷却水温太低→升高模具循环水温度
2、车间环境温度过高或湿度过大造成模具结水珠→调低空调温度
3、模具漏水→检查模具漏水原因及排除
12.底部结晶
1、热流道和注嘴温度偏低→升高注嘴和热流道温度
2、保压压力过大→减低保压压力第三级
3、模具冷却水偏低或偏高→检查冷却水温是否合理再进行调节
4、模具冷水通道阻塞→保养模具水循环通道
13.瓶身白雾
1、原料干燥不足→停机把原料重新进行干燥
2、螺杆加热温度过低→提高螺杆加热温度
3、螺杆打滑→(一般生产色油胚才出现)将炮筒温度增高
4、背压过低→提高背压压力
14.瓶胚黑点/污染
1、原料受污染或本身存在杂质→把有杂质的原料放出来(抽料员要时刻注意原料是否受到污染)
2、干燥时原料受到污染→把有质量问题的原料放出来
3、炮筒温度/热流道/注嘴温度太高→将温度降到适当温度
4、生产环境或设备清洁卫生太差→保持车间和设备的清洁卫生
5、瓶胚在仓库存放受污染→保持仓库环境卫生和包装物完好
1、模唇、模芯座、模腔损坏→更换或修复损坏部件
2、注射压力过大→减小注射压力
3、保压压力过大→减小保压压力或保压位置
4、加热温度过高→降低加热温度
5、锁模压力太低→增加锁模压力(一般为:200~230Psi)
6、原料在加热段停留时间过长→把生产周期缩短
16.瓶底剥皮
1、注嘴温度百份比太高或太低→判段注嘴温度调至适中
2、注嘴口磨损→更换新的注嘴和新注嘴隔热套
3、热流道阀针变形或磨损→更换新的阀针
4、保压压力第三级过大→减低保压压力
17.瓶底内部收缩
1、模芯冷却管道水垢或铁锈过多→清理模芯冷却通道
2、模芯运水管松脱→拆模从新加紧运水管
3、水压不足→升高水太(一般为:6~7 bar)
4、水温太高→调节冷水机入水温度
1、注嘴温度太高→减低注嘴加热百份比
2、注嘴隔热套老化→更换新注嘴隔热套
3、模腔底冷却水通道阻塞→拆模清理模腔底
4、水压不足→增加水压
5、水温太高→降低水温
19.鱼刺状条纹
1、模具热流道温度太高→把热流道温度降低
2、模具注嘴加热温度太高→降低注嘴温度
3、模具注嘴隔热套老化→更换注嘴隔热套
4、注嘴阀针活动不顺→保养热流道或更换阀针
20.注口针孔
1、模具注嘴温度过高→把注嘴温度降低
2、抽胶位置太小→适当调大抽胶位置
3、模具热流道温度过高→调低热流道温度
4、原料干燥效果差→停机从新干燥(约2~3小时)
5、注射速度太快→减慢注射速度
6、保压压力和时间太小→加长保压压力和时间
21.胚底缩水
1、注射量不够→加大注射量(剩余位置为:5~8mm)
2、保压位置太大→调大保压压力
3、冷却水温过高→降低冷却水温
4、冷却时间太短→加长冷却时间
5、保压压力太小→加大保压压力
什么是PET?
PET是一种聚酯
是英文PolyethyleneTerephthalate的缩写
中文全称:聚对苯二甲酸乙二醇酯
PET原料的特性
透明性卓越高达90%以上,表面光泽卓越,呈玻璃状外观。
保香性优越,气密性好。
耐化学性优异,以酸为首几乎可抗一切有机药品。
卫生性好,PDA—美国最大间化学化验部认可。
燃烧时不会发生毒气体。
强度特性卓越,通过双轴拉伸,各种特性可进一步提高。
为什么生产瓶胚前要干燥PET原料?
1.去除PET中的水份
因为PET具有一定的吸水性,在运输、存放、使用过程中都会吸收大量水份。高含量的水份在生产中会加剧:
-AA(Acetaldehyde)乙醛的增加。对饮料瓶有气味的影响,导致饮料变味(但对人体影响不大)
-IV(IntrinsicViscosity)粘度的下降。对饮料瓶的耐压有影响,易破裂。(本质是由PET水解性降解而引起)
2.为PET进入注塑机进行剪切塑化做好高温准备
PET的吸水特性
原料颗粒的含水量通常范围在0.1-0.3%(1000 to3000 ppm)
PET干燥的要点
干燥设定温度165?-175?C
停留时间4-6小时
下料口温度160?C以上
露点-30?C以下
干燥风流量3.7m?/h每kg/h
干燥的程度
干燥后的理想含水量大约在:10to40 ppm(+/-10 ppm),即0.001-0.004%
干燥过度同样会加剧:
-AA(Acetaldehyde)乙醛的增加
-IV(IntrinsicViscosity)粘度的下降
(本质是由PET氧化性降解而引起)
如何着手优化生产周期
开合模速度
取出板与顶出板的间距调整
注口关闭阀的打开时刻
注塑速度与最高压力限制的配合
保压压力/时间同冷却时间的配合
允许机械手进入的模具位置设定
(周期的优化以保证模具平均温度适当的前提下)
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广东省通信管理局,
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分享浙江德玛克机械有限公司-是中国少数几家提供PET包装整线解决方案的供应商之一。公司占地面积14万平方米,拥有固定资产3亿元,是一家集技术研发,生产制造和自主销售于一体的现代化高新技术企业。公司创业以来,始终致力于PET包装这一专业领域。主要为客户提供PET包装瓶整厂规划,从瓶坯设计到吹瓶成型,产品包括PET注坯系统,PET全自动吹瓶机,针阀式瓶坯模具,PET吹瓶模具等,已积累了将近二十年的设计和制造经验。&&&&德玛克机械有限公司主要设计制造PET注坯系统…
女士 (业务部业务员)&
公司名称:浙江德玛克机械有限公司
浙江 台州市
黄岩区西工业园区朝元路26号
话:86-576-
真:86-576-
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浙江德玛克机械有限公司
有限责任公司
PET注坯系统,瓶坯注塑机,瓶坯模具,管坯模具,注坯模具,PET全自动吹瓶机,吹瓶模具,瓶盖模具
公司注册地:
浙江省台州市黄岩区
101 - 500 人
公司成立时间:
法定代表人/负责人:
http://www.demark-pet.com
人民币 1 亿元以上
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浙江省台州市黄岩区西工业园区朝元路26号
人民币 30 万元 - 50 万元
人民币 1 亿元以上
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地址:浙江 台州市黄岩区西工业园区朝元路26号
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