车牙进刀方式有哪几种方法

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立式加工中心工件加工常见的进刀方式
& & &&众所周知,立式加工中心是集自动化加工、复合集中化加工、高效加工和高难度工件加工于一身的高精、高效加工设备。借助于机床自身配置的CNC数控系统、伺服控制系统、高定位进给系统、刀库及自动换刀系统等先进的功能部件,可以完成包括复杂曲面工件在内的高效加工过程。可以在工件无需二次装夹的情况下,实现工件在铣、镗、铰、钻和攻等多种工序之间进行无缝转接,完成这些加工内容,所涉及的加工刀具都是在无需停车的情况下,由立式加工中心根据工件的加工程序设置自动实现更换的。
& & &&正是基于立式加工中心上述较强的自动化加工能力和高效的加工特点,以至于该类型机床近些年来,受到生产制造企业和模具加工企业的大范围应用,大有取代传统加工设备之势。不过,除此以外,立式加工中心逐步得到推广的另一个主要原因,还在于它对复杂曲面工件和异形轮廓面工件的加工上。
& & &&我们知道,这类复杂工件在传统加工设备上很难进行完全加工。现在,在立式加工中心上通过简单加工程序的编制和刀具的合理选择,可以轻而易举的进行加工,这也正是复杂模具加工企业,大范围使用该型加工设备的主要原因。不过,任何加工设备都有其特殊的加工特点,笔者就多年从事立式加工中心一线操作的经验,简单介绍一下,工件加工常见的进刀方式,希望对广大操作者有些参考作用。
工件进刀方式的选择对工件最终的加工精度和加工效率起着举足轻重的影响。根据工件加工工序或者加工内容的不同,其进刀方式也不尽相同。我们以立式加工中心轮廓加工和型腔加工简单介绍一下它的常用进刀方式。
简单来说,轮廓加工的进刀主要有法线进刀和切线进刀两种方式;对于封闭型腔零件的加工,下刀方式主要有垂直下刀、螺旋下刀和斜线下刀三种,下面就如何选择各下刀方式进行说明。
一、型腔加工中的进刀方式
  对于封闭型腔零件的加工,下刀方式主要有垂直下刀、螺旋下刀和斜线下刀三种,我们下面就如何选择各下刀方式进行简要说明。
1、斜线下刀
斜线下刀时刀具快速下至加工表面上一个距离后,改为以一个与工件表面成一角度的方向,以斜线的方式切入工件来达到Z向进刀的目的。斜线下刀方式作为螺旋下刀方式的一种补充,通常用于因立式加工中心的加工范围限制而无法实现螺旋下刀时的长条形的型腔加工。斜线下刀主要的参数有:斜线下刀的起始高度切入斜线的长度、切入和反向切入角度。
2、垂直下刀
垂直下刀主要适用于立式加工中心大面积切削和零件表面粗糙度要求较高的情况和小面积切削和零件表面粗糙度要求不高的情况两种情况。
大面积的型腔一般采用加工时具有较高的平稳性和较长使用寿命的立铣刀来加工,但由于立铣刀的底切削刃没有到刀具的中心,所以立铣刀在垂直进刀时没有较大切深的能力,因此一般先采用键槽铣刀垂直进刀后,再换多刃立铣刀加工型腔。
在立式加工中心工件加工时,小面积切削和零件表面粗糙度要求不高的情况时,使用键槽铣刀直接垂直下刃并进行切削。虽然键槽铣刀其端部刀刃通过铣刀中心,有垂直吃刀的能力,但由于键槽铣刀只有两刃切削,加工时的平稳性也就较差,因而表面粗糙度较差,这种方式通常只用于小面积切削或被加工零件表面粗糙度要求不高的情况。
3、螺旋下刀
螺旋下刀方式是立式加工中心加工应用较为广泛的一种下刀方式,特别是模具等复杂工件制造行业中应用最为常见。这种方式通过刀片的侧刃和底刃的切削,避开刀具中心无切削刃部分与工件的干涉,使刃具沿螺旋朝深度方向渐进,从而达到进刀的目的。
二、、轮廓加工的进刀方式
立式加工中心轮廓加工最长见的进刀方式有法线进刀和切线进刀两种方式。
1、切线进刀
 在一些表面质量要求较高的轮廓加工中,通常采用加一条进刀引线再圆弧切入的方式,使圆弧与加工的第一条轮廓线相切,这样能有效地避免因法线进刀而产生刀痕,这种方法叫做切线进刀。这种方法最大的好处在立式加工中心切削毛坯余量较大时离开工件轮廓一段距离下刀再切入,可以很好地起到了保护立铣刀的作用。
2、法线进刀
法线进刀最大的缺点是容易产生刀痕,因此一般只用于立式加工中心工件加工的粗加工或者表面质量要求不高的工件。还有就是法线进刀的路线相对切线进刀是较短,因而切削时间也就相应较短。
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你可能喜欢数控车工技师论文资格考评;数控编程车削螺纹进刀的几种方法比较;摘要;螺纹是机械行业中常见的零件,螺纹的车削是机械产品;【关键词】螺纹直进法斜进法左右借刀法;1.螺纹分类介绍;1.1.按连接可分为内螺纹和外螺纹;1.2.按用途可分为⑴紧固螺纹:例如车床刀架上的;⑴右旋螺纹(顺时针旋入的螺纹为右旋螺纹);数控车工技师论文资格考评;⑵左旋螺纹(逆时针旋入的螺纹为左
数控车工技师论文资格考评 数控编程车削螺纹进刀的几种方法比较 摘
要 螺纹是机械行业中常见的零件,螺纹的车削是机械产品质量的重要环节,在车削加工中,螺纹车削由于切削速度较快,切削力较大和作用力集中,导致毛刺较大加工难度高。本文结合编程实例从螺纹加工几种进刀方法来编辑程序进行讨论。
【关键词】螺纹 直进法 斜进法 左右借刀法
1. 螺纹分类介绍 1.1.按连接可分为内螺纹和外螺纹
1.2.按用途可分为⑴紧固螺纹:例如车床刀架上的螺钉
⑵密封螺纹:例如管接头
⑶传动螺纹:例如车床的丝杠
1.3 按牙型可分为⑴三角形螺纹
⑵矩形螺纹
⑶圆形螺纹
⑷梯形螺纹
⑸锯齿形螺纹
1.4 按螺旋线方向分为 ⑴右旋螺纹(顺时针旋入的螺纹为右旋螺纹)
1 数控车工技师论文资格考评
⑵左旋螺纹(逆时针旋入的螺纹为左旋螺纹) 它们的判别方法:将螺纹竖直放置,螺旋线左边高为左旋反之则是右旋 。
右旋双线螺纹
1.5按螺旋线可分为单线螺纹和多线螺纹 1.6按母体形状可分为圆柱螺纹和圆锥螺纹 2、螺纹的基本要数
2.1 螺纹大径:是指螺纹的最大直径,是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径,通常我们用d/D表示。
2.2螺纹公称直径:它是代表螺纹尺寸的直径,一般是指螺纹大径的基本尺寸
2.3螺纹小径:即螺纹的最小直径,是与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径,通常我们用d1/D1表示。 2.4螺纹中径:是介于螺纹大径与小径之间,中径上牙型沟槽和凸起宽度相等,通常我们用d2/D2表示。 2.5螺距P:相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
2 数控车工技师论文资格考评 2.6导程:同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 2.7牙型高度:在螺纹牙型上牙顶到牙底在垂直于螺纹轴线方向上的距离。 2.8牙型角:在螺纹牙型上,相邻两牙侧间的夹角 3.走刀路线的确定 在数控车床上车螺纹时,沿螺距方向的, 向进给应和车床主轴的旋转保持严格的速比关系,考虑到刀具从停止状态到达指定的进给速度或从指定的进给速度降为零,驱动系统必有一个过渡过程,因此沿轴向进给的加工路线长度,除保证螺纹长度外,还应增加刀具引入距离和超越距离,引入距离和超越距离的数值与车床拖动系统的动态特性、螺纹的螺距和精度有关。 4.螺纹车刀的选用 螺纹车刀属于成形刀具,要保证螺纹牙型的精度,对螺纹车刀的要求主要有以下几点: 4.1螺纹车刀刀尖角一定要等于螺纹的牙型角;如普通三角螺纹为60°梯形螺纹为29°等。 4.2螺纹精车时车刀的纵向前角应等于0°;粗车时允许有5°到15°的纵向前角。 4.3因受螺纹升角的影响车刀两侧的静止后角应不相等,进给方向侧的后角较大,一般应保证两侧面均有3°到5°的工作后角。 4.4侧刃的直线性要好。
3 数控车工技师论文资格考评 制造螺纹车刀的材料有高速钢和硬质合金两种。高速钢螺纹车刀刃磨方便、切削刃锋利、韧性好,能承受较大的切削冲击力,加工的螺纹表面粗糙度小。但它的耐热性差,不宜高速车削。 硬质合金螺纹车刀的硬度高、耐磨性好、耐高温,但抗冲击能力差。数控车床一般选用硬质合金可转位车刀。 螺纹车刀刀片有全牙型刀片、泛螺距刀片、多齿刀片三种。由于泛螺距刀片可加工刀尖角相同螺距不同的螺纹,所以应用广泛。采用泛螺距刀片时,外螺纹的外径、内螺纹的内径须在螺纹加工前车削到正确的直径。 5.加工螺纹进刀方法 5.1直进法:一般的螺纹,小螺距,细牙螺纹都可以采用直进法。直进法加工是在加工过程中对刀具的Z轴(轴向方向)不进行改变,分次进给(直径方向),来完成螺纹的切削。 5.2左右借刀法:对于加工大螺距的螺纹,多头螺纹等零件,由于加工面太宽,接触面大。用直进法的话,对于机床,刀具,工件都会产生很大的影响,甚至产生打刀,蒙车等现象。所以只有采取左右进刀法来完成加工方法为,通过改变Z轴的方向,也就是进刀起始点,来完成对螺纹一个侧面的加工,完了在加工另一侧面,最后对两侧面和底面修光。的这种方法叫左右进刀法。 5.3斜进法:对于加工大螺距的螺纹,多头螺纹等零件,由于加工量太大,接触面大。用直进法的话,对于机床,刀具,工件都会产生很大的影响,甚至产生打刀,蒙车等现象,采用左右进刀编程较为 4 数控车工技师论文资格考评 复杂。所以,采取斜向进刀法来完成比较方便,通过改变Z轴的方向,也就是进刀起始点,来完成对螺纹一个侧面的加工,完了在加工另一侧面,最后对两侧面和底面修光。 6.车削螺纹时的转速的确定 在车削螺纹时,车床的主轴转速将受到螺纹的螺距的大小、驱动电机的升降频特性及螺纹插补运算速度等多种因素影响,故对于不同的数控系统,推荐有不同的主轴转速选择范围。例如:大多数经济型车床数控系统推荐车螺纹时的主轴转速如下:
N=1200/P-K 注:其中p是螺纹的螺距,k是保险系数,一般取为80。 7.走刀次数和背吃刀量的确定 螺纹加工中的走刀次数和背吃刀量会直接螺纹的加工质量,车削螺纹时的走刀次数和背吃刀量可常考一下表格:
普通螺纹走刀次数和背吃刀量的参考表:
螺距 牙深 走 刀 次 数 和
普通螺纹 1 1.5 牙深=0.6495×P 2.0 2.5 3 P是螺纹螺距 3.5 4 0.649 0.974 1.299 1.624 1.949 2.273 2.598 0.7 0.4 0.2
0.8 0.6 0.4 0.16
0.9 0.6 0.6 0.4 0.1 5 1次 2次 3次 4次 5次 1.0 0.7 0.6 0.4 0.4 1.2 0.7 0.6 0.4 0.4 1.5 0.7 0.6 0.6 0.4 1.5 0.8 0.6 0.6 0.4 三亿文库3y.uu456.com包含各类专业文献、高等教育、文学作品欣赏、中学教育、应用写作文书、幼儿教育、小学教育、数控编程车削螺纹进刀的几种方法比较70等内容。 
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