&&注意：请以个人用户身份
后才能给该用户发布留言
该企业其他招聘职位
相关招聘企业
其它城市站
相关行业招聘信息
热门职位推荐招专业人才，上一览英才！
快速登录：
您当前所在的位置：
南通大洋电力设备有限公司
已有 19411 人关注
南通大洋电力设备有限公司
公司规模：
公司性质：
所属行业：
电力、电气设备类
所在地区：
江苏-南通市-海门市
公司地图：
该企业只接收在线投递简历，请登录或&
个人会员登录：
经营性网站备案信息
公共信息网络安全监察
一览眉山英才网投诉电话:5深圳中走丝线切割/DK7740C型中走丝　泰州斯派特中走丝
微信二维码
该商品尚不支持在线交易，建议选购支持的商品。若您直接向卖家转账付款，可能存在资金风险。
公司名称：
深圳友信机械有限公司
联&系&人：
蔡清鹏 &业务员
电&&&&话：
手&&&&机：
传&&&&真：
联系我时，请说是在慧聪网上看到的，谢谢！
请输入用于接收短信的手机号码
发送成功！
慧聪已向手机号码“”发送一条短信，请查收！由于使用人数较多，可能会有延迟，请耐心等待！
超过次数限制!
您也可以，让卖家主动找您！
超过次数限制!未登录用户仅可免费使用5次。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
您好 游客,欢迎光临 华尔网 | | |
您的当前位置： > 广告 > 东莞台湾KINFOM快走丝线切割-DK7732
东莞台湾KINFOM快走丝线切割-DK7732
价　　格：面议
最小起订量：0
供货总量：0
发布时间：
东莞市志业机电有限公司
主营产品：机械及行业设备 & 机床 & 电火花、线切割
公司类型：广告
所属行业：机械及行业设备 & 机床 & 电火花、线切割
致电时请告知您是来自华尔网的采购商，我将会给您最大的优惠!
该信息由普通会员发布,华尔网不保证其真实性。
东莞市志业机电有限公司为您提供东莞台湾KINFOM快走丝线切割-DK7732，东莞台湾KINFOM快走丝线切割-DK7732图片，价格：面议，电话:86 8973,QQ:,联系人:林松金(先生),地址:中国 广东 东莞市 东莞市塘厦镇塘厦大道南148号。
东莞台湾KINFOM快走丝线切割-DK7732，型号dk7732dk7740dk7740bdk7740cdk7740ddk7750dk7763工作台面尺寸（长&宽）：630&400 mm800&500 mm800&500 mm800&500 mm800&500 mm mm mm工作台行程（x&y）：320&400 mm400&500 mm400&500 mm400&500 mm400&500 mm500&630 mm630&800 mm最大切割厚度：200 mm250 mm250 mm500 mm350 mm250/400 mm500 mm最大切割斜度/工作厚度：&1.5&/50 degree/mm&1.5&/50 degree/mm&6&/50 degree/mm&36&/50 degree/mm&1.5&/50 degree/mm&1.5&/50 degree/mm最大切割速度：&100 mm2/min&100 mm2/min&100 mm2/min&100 mm2/min&100 mm2/min&100 mm2/min&100 mm2/min最大加工电流：6a6a6a6a6a6a6a最佳加工表面粗糙度：raQ2.5 &mraQ2.5 &mraQ2.5 &mraQ2.5 &mraQ2.5 &mraQ2.5 &mraQ2.5 &m电极丝直径范围：&0.13～0.25 mm&0.13～0.25 mm&0.13～0.25 mm&0.13～0.25 mm&0.13～0.25 mm&0.13～0.25 mm&0.13～0.25 mm走丝速度：11.6，5.8m/sec11.6，5.8m/sec11.6，5.8m/sec11.6，5.8m/sec11.6，5.8m/sec11.6，5.8m/sec11.6，5.8m/sec工作液：线切割专用工作液工作液箱容量：50 l50 l50 l50 l50 l50 l93 l机床供电电源：ac 3 ～ 380v 50机床消耗功率：&2 kva&2 kva&2 kva&2 kva&2 kva&2 kva&2 kva机床外形尺寸（长&宽&高）：00 mm00 mm00 mm00 mm00 mm00 mm32 mm机床重量：1800 kg2000 kg2000 kg2000 kg2000 kg2500 kg4300 kg可选用控制机类型：bkdcbkdcbkdcbkdcbkdcbkdcbkdc3.3.1 检查机床各部是否完好，定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢*。3.3.2 检查机床与控制箱的连线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向一致，并将高频脉冲电源调好。3.3.3检查工作台纵横向行程是否灵活，滚珠筒拖板往复移动是否灵活，并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝，关滚丝筒电机必须在滚丝筒移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后，方可开机。3.4安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。3.5切割工件时，先启动滚丝筒，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，必须先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，最后关断滚丝筒电机。3.6工作液应保持清洁，管道畅通，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，更换工作液。3.7 经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁，切勿使灰尘等进入，以免影响运动精度。3.8 如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况，应立即停止使用，检查有关零件是否松动，并及时调整。3.9 每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内，以保持清洁和使用寿命。3.10 要特别注意对控制台装置的精心维护，保持清洁。3.11 操作者不得乱动电气元件及控制台装置，发现问题应立即停机，通知维修人员检修。3.12工作结束或下班时要切断电源，擦拭机床及控制的全部装置，保持整洁，最好用罩将计算机全部盖好，清扫工作场地（要避免灰尘飞扬）特别是机床的导轨滑动面擦干净，并加好油认真做好交接班及运行记录。再谈高速走丝线切割机断丝原因的分析及对策高速走丝电火花线切割加工中的断丝问题一直是一个最普遍的问题。它使加工停顿并不得不从头开始，浪费了大量时间，破坏了加工表面的完整性，增加了无人加工的困难。《电加工与模具》2002年第4期&高速走丝线切割机断丝原因的分析及对策&一文，较详细地分析了线切割加工中的断丝原因及相应的解决对策。由于实践中断丝原因多种多样，异常复杂，拜读该文后，感觉文章中还有一些尚未涉及到的地方，本文作一补遗，旨在完善这方面的内容。1 断丝原因的分析及解决办法1．1 与电极丝相关的断丝（1）丝张力及走丝速度。对于高速走丝线切割加工，广泛采用?0．06～0．25mm的钼丝，因它耐损耗、抗拉强度高、丝质不易变脆且较少断丝。提高电极丝的张力可减少丝振的影响，从而提高精度和切割速度。丝张力的波动对加工稳定性影响很大。产生波动的原因是：贮丝筒上的电极丝正反运动时张力不一样；工作一段时间后电极丝又会伸长，致使张力下降（一般认为张力在12～15n较合适人张力下降的后果是丝振加剧，极易断丝。随着走丝速度的提高，在一定范围内，加工速度也会提高。同时走丝速度的提高有利于电极丝把工作液带人较大厚度的工件放电间隙中，有利于电蚀产物的排除和放电加工的稳定。但欲速则不达，走丝速度过高，电极丝抖动严重，反而破坏了加工的稳定性，这不仅使加工速度下降，而且加工精度和表面粗糙度都会变差，并易造成断丝。但走丝速度也不能过低，否则加工时由于损耗大，也易断丝，一般经验以小于10m／s为宜。（2）电极丝的选择。电极丝的选择不外乎是电极丝的种类及直径。通常电火花线切割加工所用的电极丝材料应具有良好的导电性，电子溢出功应小，抗拉强度大，耐电腐蚀性能好．丝本身不得有弯折和打结现象。其材料通常有钼丝、钨丝、钨钼丝、黄铜丝、铜钨丝等。其中以钼丝和黄铜丝用得最多。采用钨丝加工，可获得较高的加工速度，但放电后丝变脆，易断丝，应用较少。故一般在走丝速度较慢、弱电规准时使用。钼丝熔点、抗拉强度低，但韧性好，在频繁的急冷急热的变化中，丝质不易变脆而断丝，因此，尽管有些性能不如钨丝好，但仍是目前使用最为广泛的一种电极丝。钨钼丝（钨、钼各50％加工效果比前两种都好故使用寿命和加工速度都比钼丝高，但价格昂贵。铜丝的加工速度高，加工过程稳定，但抗拉强度差，损耗也大，一般在低速走丝线切割加工中使用较多。综上所述，电极丝的种类应根据加工情况而定。否则会常常引起断丝。对于高速走丝线切割加工，一般电极丝直径在?0.06～0．25mm之间，常用的在?0．12～0．18mm之间。需获得精细的形状和很小的圆角半径时，则选择?0．04mm的电极丝。电极丝选择得当，会大大减少断丝的发生。（3）新钼丝及钼丝自断。新钼丝表面有一层黑色氧化物，加工时切割速度快，工件表面呈粗黑色，这时电源能量太大，易断丝。因此对于新钼丝，加工电流需适当减小，等电极丝基本发白后，即可恢复正常电参数。当机床较长时间未用，待使用时，发现钼丝已断。这是温差使材料热胀冷缩，加上钼丝本身的张力作用而绷断。若机床停用，应将贮丝筒摇至末端并松掉钼丝。1．2 与工件相关的断丝（1）加工薄工件时的断丝。薄工件一般指其厚度在3mm以下。其断丝的主要原因是：线架上下导丝轮的开距是固定的，一般约70mm左右。当切割薄工件时，在高速走丝的情况下，电极丝失去了加工厚工件时产生的冷却液的阻尼作用，加上火花放电的影响银丝易抖动。解决的办法是，可调整加工电压至 50v左右；调整加工电流在0．3a左右，调整脉宽，使之小于10?m；减小钢丝抖动，如贮丝筒是直流电机拖动的，可改变电枢电压，降低转速；如是交流电机拖动的，则在三相的任意二相中串接一只10～15?、75w的线绕电阻，降低相电压，使其换向过渡时间稍长，实现软换向，可有效减少抖动；在上下导轮之间采用辅料加厚的方法，加大厚度，增加阻尼，也可防止钼丝抖动。这种方法较简便，而且不需调整加工电参数。（2）加工厚工件时的断丝。厚工件一般指大于100mm的工件。切割厚工件时的断丝可能发生在刚进给一产生火花时或工件切割过程中以及工件切完时。断丝的主要原因是：①切割起始的断丝。从工件外进给切割刚产生火花就断丝。这是因初始切割时，钼丝在工件之外，上下导丝轮开距大，由于钼丝没有阻尼而抖动，使钼丝和工件之间的间隙处于不佳状态，或过量的乳化液，造成绝缘电阻降低，灭弧性能不好，使放电间隙中包含了电弧放电而造成铜丝烧伤。在电火花加工中，电弧放电是造成负极腐蚀损坏的主要因素，再加上间隙不佳，易形成电弧放电。而只要电弧集中于某一段，就会引起断丝。并且，短路电流越大，电弧对钼丝的烧伤越严重，断丝的可能性就越大。②切割过程中的断丝。当钼丝切人工件后，由于切缝窄，乳化液渗透困难，切缝中的电蚀物（碳黑与金属何不出来，使加工条件变坏，往往在切缝中二次。三次地放电加工，致使切缝变宽，和切割薄工件一样，间隙处于不佳状态，使脉冲形成电弧放电。如电弧放电集中于某一段，则很快会把钼丝烧断。 ③切割快完时的断丝。在快切割完而尚差几毫米，甚至几十微米时断丝。产生这种断丝的原因除上述原因外，还有工件的自重，工件材料的内应力导致的变形，造成夹丝拉断。解决的办法是，可自制简易的工装夹具，材料在加工前作必要的热处理。（3）工件中夹有不导电物质引起的断丝。外观看似正常的材料在正常切割时，突然发生&短路&现象，不管怎样排除都不能奏效。这种情况多为在锻打或熔炼的材料中夹有杂质，这些杂质不具有良好的导电性，致使加工中不断短路，最终勒断钢丝。解决的办法是，可编制一段每进0．05～0．1mm便后退0．5～1mm的程序，在加工中反复使用，并加大冷却液流量，一般可冲刷掉杂质，恢复正常切割。（4）线切割加工的工件多数都是在平磨以后，按正常的工艺，平磨后应退磁。若工件未退磁，线切割加工中产生的电腐蚀颗粒易吸附在割缝中，特别是工件较厚时，不退磁易造成切割进给不均匀，表面粗糙度值增大造成短路、断丝。（5）线切割加工自动对中心时断丝。这是因为工艺孔壁有油污、毛刺或某些不导电的物质，当电极丝移动到孔壁时未火花放电，致使机床不能自动换向，工件将钼丝顶弯，最后勒断钢丝。因此加工前一定要将工艺孔清理干净。1．3 与脉冲电源相关的断丝（1）加工电流很大，火花放电异常，导致断丝。这种故障多数是脉冲电源的输出已变为直流输出所致。从脉冲电源的输出级向多谐振荡器逐级检查波形，更换损坏的元件，使输出为合乎要求的脉冲波形时才能投入使用。（2）输出电流超过限值断丝。在加工过程中火花放电突然变为蓝色的弧光放电，电流超过限值，将钼丝烧断。用示波器测输人端和振荡部分都无波形输出。可判断故障出在振荡部分。检查发现有三极管的。立功极间内部开路，中极间内部击穿，更换此管，高频电源恢复正常。另一种情况也是在加工过程中突然断丝，电流在限值以上。用示波器测量高频电源输出端，其波形幅值减小，并有负波，而脉冲宽度符合要求，测量推动级波形其频率、脉冲宽度及幅值均符合要求。判断故障在功放部分。检查功率管，测得其中一只管子的ce极间内部击穿，使末级电流直接加到钢丝与工件之间引起电弧烧断钼丝。换去该管，恢复正常。（3）钼丝上出现烧伤点发生断丝。一旦钼丝上出现&疙瘩&状的烧伤点，极易发生断丝现象。一般认为，这是粘附在电极丝上的加工屑（阳极物质）所为，该粘附物起到了使放电集中在电极丝上的作用，此时若冷却散热条件差，就很可能使该处的温度升高，这样一来在连续的放电中就可能继续有其他加工屑粘附在该点附近，如此造成一种恶性循环，最后导致该处发生烧伤现象。至于为何加工屑会粘附到电极丝上的问题，其主要原因与脉冲参数和放电间隙的冷却状况有关。解决的办法是，可提高脉冲电源的空载电压幅值，或采用双脉冲法门类似于通常所说的分组脉冲），这样可减少加工屑粘附到电极丝上的可能性；加大冷却液流量，改善冷却条件。（4）钼丝上出现烧蚀点发生断丝。在钢丝额中，每隔一段（约10mm左右）即有一个烧蚀点。轻微的像一个霉点，严重的可明显看到钼丝的烧蚀点。这是由于电极丝与工件间拉弧所造成的，因某种原因使工件上a点与钼丝上b点拉弧，电极丝在运动，a、b二点间的拉弧越拉越长，a点又与最接近的b&点开始拉弧，如此周而复始，即形成有规律间隔的蚀点，使电极丝的强度大大下降。产生这种现象的原因主要是进给系统末级输出不平衡，调整进给系统，这种现象即可消除。1．4 与走丝装置及工作液相关的断丝（1）与走丝装置相关的断丝，其根本原因还是该装置精度变差，尤其是异轮的磨损，会增加钼丝的抖动，破坏火花放电的正常间隙，易造成大电流集中放电，从而增加断丝的机会。可从3个方面去检查导轮机构的精度：①导轮v形槽变宽。这会使电极丝在y轴方向产生往复位移，表现在贮丝筒正反换向时出现不进给或跳进给的现象；②导轮v形槽的底径不圆。这是由于支撑导轮的轴承损坏，加工时钼丝没有进人导轮的v形槽或有污物将导轮卡死，钼丝拉出深槽所致，当用手摇动贮丝筒时会发现电极丝在x轴方向前后移位；③导电轴与导电轮接触不好引起断丝。加工中发现电流表指针左右摆动大，进给速度快慢不均匀，有时电流表指针退回到零，控制台进给速度很快，因没有放电，最后将钼丝拉断。这时要更换新的导电轮和导电轴。（2）对要求切割速度高或大厚度工件，其工作液的配比可适当淡一些约5％～8％的浓度，这样加工较稳定，不易断丝。（3）工作液脏污，时间用长后综合性能变差是引起断丝的重要原因。实践中，可这样来衡量工作液是否变差：当加工电流为2a左右，其切割速度为40mm2／min左右，每天工作8h，使用两天后效果最好，继续使用8～10天则易断丝，须更换新的工作液。（4）有研究认为，用高纯水配置的工作液加工时工作稳定，较少断丝。其原因是估计高纯水在离子交换提纯的过程中去除了某些有害于电蚀加工的离子，如钙离子、镁离子等，致使在加工过程中，虽有电蚀产物的介人，使工作液中混入了各种离子，但由于清除了有害离子而得以使加工稳定。1．5 与材料相关的断丝（1）一般认为未经过锻打、淬火、回火处理的金属易断丝。这是因钢材中碳化物分布不均匀，引起电加工性能不稳定造成电弧放电而断丝。钢材中所含碳化物颗粒大，并且聚集成团，而分布又不均匀。这样的材料加工中易开裂、变形夹牢钢丝，造成断丝。尤其是淬火件，淬火后，在无碳合金中约存在500～800mp。的内应力，在高碳钢中则可有达1600mpa的内应力，若经过磨削加工，还可引起70～80mp。的内应力，而放电加工会在其加工表面上形成白色的放电加工变质层，并产生约800mpa的拉应力。淬火应力、磨削应力、放电加工应力交互迭加引起应力集中是导致淬火件在线切割加工中开裂而导致断丝的直接原因。因此，为减少因材料引起的断丝，应选择锻造性能好、淬透性好。热处理变形小的材料，促使钢材中所含碳化物分布均匀，从而使加工稳定性增强。如以线切割加工为主要工艺的冷冲模具；尽量选用crwmn、 cr12mo、gcr15等合金工具钢，并要正确选择热加工方法和严格执行热处理规范。1．6 其他（1）在拆丝时，往往用剪刀将贮丝筒上的旧丝剪断，形成很多短头，若不注意清理会混到电器部位中或夹在走丝装置中，引起短路，造成断丝。（2）加工完成后，应首先关掉加工电源，之后关掉工作液，让丝运转一段时间后再停机。若先关工作液，会造成空气中放电，形成烧丝；若先关走丝的话，因丝速太慢甚至停止运行，丝冷却不良，间歇中缺少工作液，也会造成烧丝。（3）某些时候需要手动切割时（指手摇十字滑板），应眼观电流表，不得超过正常切割时的变频速度，否则极易断丝。（4）实践中，有因污垢引起的断丝现象，这种现象往往在加工完工件后出现。检查时用万用表电阻挡测量出钢丝与机床外壳之间有30k?左右的电阻，且调换笔有充放电现象。进一步检查发现钼丝挡块螺钉与线架之间，断丝检测块与固定在线架上的螺钉之间有很多液渣污垢。拆下挡块和检测块后充放电现象消失，电阻值上升。这是因液渣污垢使钢丝与机床外壳之间形成一电阻电容，并联在功放管输出端上（因外壳与功放管射级等电位），而使输出波形底部变宽，直流成分增加。当工件快加工完时钼丝与工件间的间隙加大使采样电位升高进给速度加快，这就使钼丝在加工完时易断丝。清洗污垢后，机床恢复正常。
规格参数控制箱装箱尺寸：00控制箱重量：50输入电压：6a最大功耗：小于等于2表面粗糙度：1s左右（um）最小电极消耗比：3a最大加工电流：6（a）最大加工速度：大于100（mm/min）主机装箱尺寸：00主机重量：1400最大承重：300锥度：+-3/6最大切割厚度：400（mm）z轴行程：400工作台行程（x*y）：320&400工作油糟尺寸：320*400工作台面尺寸：630*400适用行业：通用型号：dk7732品牌：台湾kinfom是否提供加工定制：是
这样效果会更好
更多相关信息：
也许你对以下产品感兴趣：
联系方式&&&致电时请告知您是来自华尔网的采购商，我将会给您最大的优惠!
东莞市志业机电有限公司
林松金(先生)
电话：86 8973
地址：中国 广东 东莞市 东莞市塘厦镇塘厦大道南148号
致电时请告知您是来自华尔网的采购商，我将会给您最大的优惠!
您有问题可以给我们留言，我们会第一时间回复您提出的问题.
联系电话：
Copyright &
www.huaer.cc Powered By
&&经营性网站许可证:苏B2-法律声明:华尔网只提供信息交流平台,交易者自行分辨真假,如有损失,与本站无关。招专业人才，上一览英才！
快速登录：
您当前所在的位置：
温馨提示：一览英才网严格审核企业资质，企业若在招聘过程中以任何名义收取求职者费用，均为违法行为，请及时向我们举报欺诈行为。感谢支持！
专业要求：不限;
学历要求：不限
工作经验：不限
薪资待遇：&&月薪
招聘人数：1
招聘对象：
更新日期：
有效期：长期有效
年龄要求：
外语要求：
提供食宿：面议
工作地点：
江苏-南通市-海门市
南通大洋电力设备有限公司位于长江和沿海两大开放带的交汇点海门市王浩镇，东临黄海，南依长江，是中国黄金水道与黄金海岸&T&字型的结合点。与国际大都市上海隔江相望，西靠港口城市南通，北倚广袤的江海平原，素有&江海门户&之称，交通、通讯便利，地理位置十分优越。
公司成立于2009年，注册资金贰仟零伍拾万元整，公司拥有电力行业（送电工程、变电工程）专业丙级设计资质、承装（修、试）五级专业电力设施施工资质及机电设备安装工程专业承包三级资质，是一家专业从事电力系统高低压电力成套开关设备的研发生产、销售和施工安装的新型企业。公司占地多平方米，厂房多平方米，办公楼多平方米和多平方米试验中心。公司生产的高、低压成套产品，均获得生产许可证和强制性&CCC&认证，拥有各种高精密机械加工设备及检测设备：HPB-4012AT数控折弯机、DIGIBEND360数控母排折弯机、H-270SA电动带锯、DK7740C-3C电火花线切割机、WOU-11100A回路电阻测试仪、工频耐压机、HR-3回路电阻测试仪等。生产工艺先进，检测工艺完善，实现设计、生产全程计算机化。
&&&&南通大洋有限公司先后获评海门市青年文明号、南通市&重合同，守信用&单位、江苏省&重合同，守信用&单位、质量体系认证、ISO14001环境体系认证、GB/T职业健康安全管理体系认证和国家电工委安全认证企业，企业资信等级&&级。公司组建伊始，首先提出了&立足质量，面向世界，着眼未来&的企业理念，采用国际一流的管理手段，全面实施科学的质量管理，紧紧围绕品牌建设做文章，采取生产、管理、销售、服务一条龙的动作方式，以市场为导向，以客户为中心，抓好每一个经营环节，大力完善售后服务等工作，取得良好的社会效益与经济效益。
&&&&公司目前的主要产品有：动态无功补偿及谐波治理装置DY-FC,低压抽出式开关柜、低压抽出式开关柜；低压固定式开关柜、动力配电箱、综合配电箱、计量箱、10-40.5金属铠装移开式开关设备，户内交流金属铠装移开式开关设备、KYN28A-24户内交流金属铠装移开式开关设备、YBW□-12高压/低压预装式变电站，YBW□-24高压/低压预装式变电站等设备。产品均已通过苏州电器科学研究所和上海电气输配电试验中心的鉴定。公司为海门新城南进和副中心城市叠石桥的重大项目叠石桥市场建设等海门及周边县市上百个项目，提供了优质可靠的设备，业绩成倍增长并取得良好的社会效益。这里无论是江苏省服务业项目叠石桥国际家纺城、家纺城步行街浙商大厦，还是海门市区面广量大的政府公建项目、品牌房地产的楼盘，业内人士评价：&大洋&产品质量过硬，安装服务一流，是信得过的合作伙伴。
&&&&人才是企业立身之本和发展的软实力。大洋电力设备公司凝聚了一批长期从事电力系统自动化技术和高低压技术的专业人才。通过人力资源的优化、技术资源的积累、设备资源的扩充，公司拥有多名专业技术人员、多名高级工程师、名特种电工和名研发人员的生产、施工安装、试验的专业团队，具备了强有力的技术开发和生产、施工能力。公司研发申请了&高压开关柜压力释放装置&、&计量兼照明出线柜&、&低压动态无功补偿及谐波治理装置&等发明、专利获批；公司生产的&牌高、低压成套开关设备&被评为南通名牌产品，正在申报江苏省名牌产品；&低压动态无功补偿及谐波治理装置&因其节能减排走在全省前例，已申请了江苏省高新技术产品。
&&&&服务用户、奉献社会、超越创新、实现共赢&是大洋公司的价值观，也是大洋公司的经营理念。&品质磐如石、承诺硬如金&是大洋品牌的质量宣言，也是大洋公司立足市场的根基。
&&&&一切为了用户&，为用户提供更为安全、可靠、稳定的产品和服务是大洋公司的最终目标。
&&&&大洋公司愿与您合作，奉献社会，共同发展！
目前，大洋公司下设五大业务部门：
一、电气设计
主要经营项目为电力工程设计、施工；通讯工程设计、施工；建设项目环境影响评价等。公司虽属送变电专业工程设计行业的新成员，但是有较强的技术力量和设计管理能力牟其中输变电工程专业设计人员10多人，建筑设计工程师3人，具有较丰富的送、变电工程设计经验和较高的技术创新能力，在工程设计中坚持树立设计精细、不断创新的先进理念。
二、高低压设备的生产
公司拥有柔性生产线、金加工生产线、母线加工生产线、立式加工中心，还拥有齐全的检测设备和检测手段，具备产品出厂试验和分型式试验能力，已相促为客户提供了优质的产品和服务。
用户满意是我们永远的追求。几年来，公司建立了体制健全的售后服务体系，通过科学、规范、严格的监督体系，确保产品出厂合格率达到100%，并坚持质量跟踪回访制度，强化服务人员培训，确保服务人员第一时间到达现场，为用户提供免费指导安装、现场调试、人员培训和送点运行。为大洋电力创新你能力的不断提升务实了基础。
三、电力施工安装
公司电力施工具有承装、承修、承试、机电专业总承包和安全许可证等资质。可承接单批容量10KV及以下的机组整体工程和110KV及以下送电线路和相同电压等级的变电站整体工程施工总承包。
拥有一流的安装、试验检测设备，具有较强的电力施工能力，不断地加强内部管理，提高施工质量，加大基础设施投资。
先后添置了油化、继保、高压等先进的试验设备。先后承接了各项安装工程，受到了电力工程相关部门的肯定和认同。
大洋公司将坚持不断总结经验，完善管理制度，以优良的施工质量，搏击于市场经济的大浪中。
四、多功能仪表仪器
公司是以电力智能配电仪表及装置研发销售的专业化公司，目前已形成了以配电控制元件为基础，智能配电仪表为主导，产品面向国家，智能化电力配电领域。
广泛应用于电力、煤炭、机械、冶金、石油、化工、交通、建筑等领域，公司建立了质量管理体系和环境管理体系、认证。产品通过了CE-VL、3C等认证。章法实现了电力仪表数字化、智能化、网络化，技术达到了先进水平。品质至上、优质服务是大洋的一贯宗旨。全力以赴。让客户满意是大洋永恒的追求。
五、电能质量
公司生产的低压电容无功补偿装置是一种新型的无功补偿系统，产品采用电力半导体模块和先进电子控制技术、分相、分时、过零触发、无触点切损，具有无涌流、无振荡、自动动态补偿，获得了国家发明专利和江苏省高新技术产品，该产品广泛适用于冶金、造船、汽车制造、建材、机械制造、电力、化工、石油、造纸、煤炭以及市政&等用电负荷大，网压波动大，无功电流大且三相电流不平衡等行业的变电站、所。采用本公司产品能为用户节省&30%左右的电网容量，&功率因数能够补偿到&0.95&以上&,&大大提高变压器的负载能力。&可节约大量的初期投资或增容投资，长期运行节约电能给用户带来可观经济效益。
个人会员登录后才能查看
请把您的疑问告诉HR：
请不要轻易留下您的联系方式或电话等个人资料，以免被不法份子利用，泄漏您的信息。如需应聘该公司职位，可直接注册简历后进行在线投递。
经营性网站备案信息
公共信息网络安全监察
一览南昌英才网投诉电话:5}